CN205058603U - 半自动热压焊膜打码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种设计合理、结构简单、使用方便的能够提高工作效率并能节省人力成本的半自动热压焊膜打码机。底座(1)以及设置在所述底座(1)上的上料机构、侧面打码机构、热焊膜机构、出料机构以及控制台(2),所述上料机构与所述出料机构相连接,所述侧面打码机构、所述热焊膜机构依次设置在所述上料机构与所述出料机构之间,所述上料机构、所述侧面打码机构、所述热焊膜机构以及所述出料机构分别与所述控制台(2)相连接。本实用新型适用于墨盒生产加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半自动热压焊膜打码机。
背景技术
在墨盒的生产加工领域中,通常都是采用打码机以及焊膜机对分别墨盒进行侧面打码以及焊接滤膜的工序,在工序进行时,还需配备两组工人分别对两台设备进行监控,这样不仅浪费了人力资源,还不能一次性地对墨盒同时进行上述两道工序,极大地降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、使用方便的能够提高工作效率并能节省人力成本的半自动热压焊膜打码机。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括底座以及设置在所述底座上的上料机构、侧面打码机构、热焊膜机构、出料机构以及控制台,所述上料机构与所述出料机构相连接,所述侧面打码机构、所述热焊膜机构依次设置在所述上料机构与所述出料机构之间,所述上料机构、所述侧面打码机构、所述热焊膜机构以及所述出料机构分别与所述控制台相连接。
所述上料机构包括墨盒传送带、墨盒推送杆以及推送杆气缸,所述墨盒推送杆以及所述推送杆气缸分别设置在所述墨盒传送带的右端,所述墨盒推送杆固定设置在所述推送杆气缸的输出端上,所述墨盒传送带以及所述推送杆气缸分别与所述控制台相连接。
所述侧面打码机构包括热焊印码头以及印码头气缸,所述热焊印码头以及所述印码头气缸分别置于所述墨盒传送带的一侧,所述热焊印码头设置在所述印码头气缸的右侧并与所述印码头气缸的输出端相连接,所述热焊印码头与所述控制台相连接。
所述热焊膜机构包括滤膜上料盘、气动滤膜夹送器、气动滤膜切台、焊膜头以及焊膜头气缸,所述焊膜头气缸固定设置在所述热焊印码头的右侧上方,所述焊膜头设置在所述焊膜头气缸的输出端上并置于所述热焊印码头的右侧上方,所述气动滤膜切台、所述气动滤膜夹送器以及所述滤膜上料盘依次设置在所述焊膜头气缸的后方,所述气动滤膜夹送器、所述气动滤膜切台、所述焊膜头以及所述焊膜头气缸分别与所述控制台相连接。
所述出料机构包括墨盒出料道、墨盒出料推送板以及推送板气缸,所述墨盒出料道设置在所述热焊印码头的右侧,所述墨盒出料推送板设置在所述墨盒出料道的左端,所述推送板气缸设置在所述墨盒出料道的右端,所述墨盒出料推送板与所述推送板气缸的输出端相连接,所述推送板气缸与所述控制台相连接。
本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,由于同时设置了侧面打码机构以及热焊膜机构,所以能够同时对墨盒进行侧面打码以及热焊膜工序,既提高了工作效率有节省人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括底座1以及设置在所述底座1上的上料机构、侧面打码机构、热焊膜机构、出料机构以及控制台2,所述上料机构与所述出料机构相连接,所述侧面打码机构、所述热焊膜机构依次设置在所述上料机构与所述出料机构之间,所述上料机构、所述侧面打码机构、所述热焊膜机构以及所述出料机构分别与所述控制台2相连接。
所述上料机构包括墨盒传送带31、墨盒推送杆32以及推送杆气缸33,所述墨盒推送杆32以及所述推送杆气缸33分别设置在所述墨盒传送带31的右端,所述墨盒推送杆32固定设置在所述推送杆气缸33的输出端上,所述墨盒传送带31以及所述推送杆气缸33分别与所述控制台2相连接。
所述侧面打码机构包括热焊印码头41以及印码头气缸42,所述热焊印码头41以及所述印码头气缸42分别置于所述墨盒传送带31的一侧,所述热焊印码头41设置在所述印码头气缸42的右侧并与所述印码头气缸42的输出端相连接,所述热焊印码头41与所述控制台2相连接。
所述热焊膜机构包括滤膜上料盘51、气动滤膜夹送器52、气动滤膜切台53、焊膜头54以及焊膜头气缸55,所述焊膜头气缸55固定设置在所述热焊印码头41的右侧上方,所述焊膜头54设置在所述焊膜头气缸55的输出端上并置于所述热焊印码头41的右侧上方,所述气动滤膜切台53、所述气动滤膜夹送器52以及所述滤膜上料盘51依次设置在所述焊膜头气缸55的后方,所述气动滤膜夹送器52、所述气动滤膜切台53、所述焊膜头54以及所述焊膜头气缸55分别与所述控制台2相连接。
所述出料机构包括墨盒出料道61、墨盒出料推送板62以及推送板气缸63,所述墨盒出料道61设置在所述热焊印码头41的右侧,所述墨盒出料推送板62设置在所述墨盒出料道61的左端,所述推送板气缸63设置在所述墨盒出料道61的右端,所述墨盒出料推送板62与所述推送板气缸63的输出端相连接,所述推送板气缸63与所述控制台相连接。
在上述的基础上,还可以在所述底座1上设置多套上述的具体实施例。
工作原理:
将墨盒放置在所述墨盒传送带31上,所述墨盒在所述墨盒传送带31的带动下移动到所述墨盒推送杆32上,所述墨盒推送杆32受所述推送杆气缸33的推动将所述墨盒推送至所述热焊印码头41的右侧、所述焊膜头54的下方,此时所述气动滤膜夹送器52夹紧滤膜并将所述滤膜穿过所述气动滤膜切台53的下方夹送至所述墨盒上相对应的位置,接着加热完毕的所述焊膜头54在所述焊膜头气缸55的带动下下降并紧压所述滤膜,同时所述气动滤膜切台53下降并切断所述滤膜;接着经过加热的所述热焊印码头41在所述印码头气缸42的驱动下向右运动并压紧所述墨盒的左侧面,完成侧面打码工序;待所述热焊印码头41以及所述焊膜头54复位后,所述墨盒出料推送板62在所述推送板气缸63的驱动下向右推动所述墨盒,将所述墨盒推送至所述墨盒出料道61上,然后工人提取所述墨盒,加工完成。
本实用新型适用于墨盒生产加工领域。
Claims (5)
1.一种半自动热压焊膜打码机,其特征在于:它包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上的上料机构、侧面打码机构、热焊膜机构、出料机构以及控制台(2),所述上料机构与所述出料机构相连接,所述侧面打码机构、所述热焊膜机构依次设置在所述上料机构与所述出料机构之间,所述上料机构、所述侧面打码机构、所述热焊膜机构以及所述出料机构分别与所述控制台(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的半自动热压焊膜打码机,其特征在于:所述上料机构包括墨盒传送带(31)、墨盒推送杆(32)以及推送杆气缸(33),所述墨盒推送杆(32)以及所述推送杆气缸(33)分别设置在所述墨盒传送带(31)的右端,所述墨盒推送杆(32)固定设置在所述推送杆气缸(33)的输出端上,所述墨盒传送带(31)以及所述推送杆气缸(33)分别与所述控制台(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的半自动热压焊膜打码机,其特征在于:所述侧面打码机构包括热焊印码头(41)以及印码头气缸(42),所述热焊印码头(41)以及所述印码头气缸(42)分别置于所述墨盒传送带(31)的一侧,所述热焊印码头(41)设置在所述印码头气缸(42)的右侧并与所述印码头气缸(42)的输出端相连接,所述热焊印码头(41)与所述控制台(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的半自动热压焊膜打码机,其特征在于:所述热焊膜机构包括滤膜上料盘(51)、气动滤膜夹送器(52)、气动滤膜切台(53)、焊膜头(54)以及焊膜头气缸(55),所述焊膜头气缸(55)固定设置在所述热焊印码头(41)的右侧上方,所述焊膜头(54)设置在所述焊膜头气缸(55)的输出端上并置于所述热焊印码头(41)的右侧上方,所述气动滤膜切台(53)、所述气动滤膜夹送器(52)以及所述滤膜上料盘(51)依次设置在所述焊膜头气缸(55)的后方,所述气动滤膜夹送器(52)、所述气动滤膜切台(53)、所述焊膜头(54)以及所述焊膜头气缸(55)分别与所述控制台(2)相连接。
5.根据权利要求3所述的半自动热压焊膜打码机,其特征在于:所述出料机构包括墨盒出料道(61)、墨盒出料推送板(62)以及推送板气缸(63),所述墨盒出料道(61)设置在所述热焊印码头(41)的右侧,所述墨盒出料推送板(62)设置在所述墨盒出料道(61)的左端,所述推送板气缸(63)设置在所述墨盒出料道(61)的右端,所述墨盒出料推送板(62)与所述推送板气缸(63)的输出端相连接,所述推送板气缸(63)与所述控制台相连接。
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CN201520795825.7U CN205058603U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 半自动热压焊膜打码机 |
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CN201520795825.7U CN205058603U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 半自动热压焊膜打码机 |
Publications (1)
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CN201520795825.7U Active CN205058603U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 半自动热压焊膜打码机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108773189A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-09 | 包旭红 | 一种带有子母双墨盒功能的热压焊膜打码机 |
CN112976824A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 杭州西湖味精有限公司 | 一种打标机 |
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2015
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GR01 | Patent grant | ||
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