CN201520071U - 一种压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压合装置，包括驱动气缸、导轨、压板以及控制装置，其特征在于：所述驱动气缸通过一连接件固定到导轨并沿导轨方向滑动，驱动气缸可驱动压板进行上下压合；所述控制装置控制气缸的压合次数和下压时间。由于本实用新型的压合装置可以在与工作台面平行的平面上前后左右运动，能够调整压合位置进行压合，并且能够控制压合的次数和下压时间，从而提高了压合加工的工作效率和成功率，避免重新加工和受压件报废。

Description

一种压合装置

技术领域

本实用新型涉及一种压合机，特别是一种压合机中使用的压合装置。

背景技术

压合机用于对工件进行压合作业。例如，对于需要贴膜的工件，可采用压合机对工件和薄膜进行压合，使工件与薄膜的结合均匀紧密。现有的压合机一般使用治具将需要压合的受压件固定于工作台面上，然后通过压板装置人工或半自动地对受压件进行压合。

现有技术中的压合机存在的缺陷在于：无法控制压合的下压时间和压合次数，因而压合的准确率不高，容易造成受压工件的报废或重新加工。因此，现有的压合机当中需要一种能够控制下压时间和压合次数的压合装置，提高压合作业的成功率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压合装置，该压合装置操作方便，快捷，效率高，且能够控制下压时间和压合次数。

本实用新型的技术方案是提供一种压合装置，包括驱动气缸、导轨、压板以及控制装置，其特征在于：所述驱动气缸通过一连接件固定到导轨并沿导轨方向滑动，驱动气缸可驱动压板进行上下压合；所述控制装置控制气缸的压合次数和下压时间。

优选的，所述控制装置包括计时器和计数器，计时器用于控制气缸每次压合的下压时间；计数器用于控制气缸的下压次数。

优选的，所述压合装置还进一。步包括上治具；在所述压板的下表面设置L形槽，上治具通过该L形槽固定于压板下方。

优选的，所述上治具包括固定部分和压合部分，固定部分具有与所述L形槽相匹配的突出部，可将上治具固定于L形槽；所述压合部分的形状与受压工件相匹配。

优选的，所述导轨包括横向导轨和纵向导轨，横向导轨可沿纵向导轨的方向滑动；所述气缸通过所述连接件固定在所述横向导轨上，并可沿横向导轨方向滑动。

使用所述压合装置的压合机可以包括工作台面、气腔、气泵、排气管、下治具和上述压合装置；其中工作台面设置连通其上下表面的排气孔；气腔与工作台面的下表面接合，气泵通过排气管连接到所述气腔，向外排出气腔内的空气；下治具，位于工作台面的上表面，固定受压件，并设置与所述排气孔相通的气孔和气槽。

由于本实用新型的压合装置可以在与工作台面平行的平面上前后左右运动，能够调整压合位置进行压合，并且能够控制压合的次数和下压时间，从而提高了压合加工的工作效率和成功率，避免重新加工和受压件报废。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例的吸风式压合机的结构示意图。

图2是实施例中工作台面的示意图。

图3是实施例中压合装置的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1中所示，所述吸风式压合机包括：工作台面101、气腔102、气泵103及排气管104、下治具105、压合装置106。受压工件107被安置于该吸风式压合机上。工作台面101用于承载向下的压力。工作台面101上设置有若干连通其上下表面的排气孔1011-1011N如图2所示。工作台面101的下方设置一气腔102，该气腔102与工作台面101的下表面紧密结合，从而在工作台面101的下方形成一个与排气孔1011-1011N相连通的空腔。气泵103通过排气管104与气腔102相连通。气泵103向外排气，将气腔102内的空气排出。这样，气腔102内的气压降低，由于该气腔102通过排气孔1011-101N与工作台面101的上表面相通，即相当于从工作台面101的上表面透过排气孔1011-101N向下吸风，外部空气与气腔102内的气压差产生了向下的吸附力，吸附力的方向如图1中的虚线箭头所示。为了固定受压工件107，在工作台面101的上表面设置下治具105。治具105具有与排气孔1011-101N相通的气孔和气槽。这样，工作台面的排气孔1011-101N透过治具105的气孔和气槽向下吸风产生吸附力，使受压工件107被吸附于治具。向下的吸附力能够克服受压工件107的翘曲，从而使受压工件107保持平整，这样有利于对受压件进行压合处理。对于不同形状和大小的受压件，可以分别采用相配套的下治具，用以固定受压件。下治具也可以被定位于工作台面101的不同位置。

为了对受压件108进行压合加工，压合装置106沿着图1中实线箭头所示的方向运动，对受压工件107施加向下的压力。

如图3所示，压合装置106包括驱动气缸、导轨、压板以及控制装置，其中导轨包括横向导轨1063和纵向导轨1064，横向导轨1063可由水平纵向布置的气缸1060驱动沿纵向导轨1064的方向滑动，当然本领域普通技术人员很容易想到两纵向导轨1064由气缸直接驱动伸缩，从而带动横向导轨1063纵向移动，或者直接将气缸水平纵向固定在压板上，以直接驱动压板纵向移动；驱动气缸1061通过一连接件1062固定到横向导轨1063并可以沿横向导轨1063方向滑动，驱动气缸1061的下端与压板1065连接，可驱动压板1065进行上下运动，对受压工件施加垂直方向上的压力进行压合。通过以上部件，可以使气缸1061及其压板1065沿着导轨的方向在平行于工作台面101的水平面上前后左右运动，这样方便调整压合的位置。控制装置1066包括计时器和计数器；计时器用于控制气缸每次压合的下压时间；计数器用于控制气缸的下压次数。

为了实现对工件更有效的压合，需要压板1065的下方固定上治具。在压板1065的下方设置一组相对的L形槽1067，用于固定上治具。上治具包括固定部分1068和压合部分1069，固定部分1068的两侧边缘具有与所述L形槽1067相匹配的突出部，可将上治具固定于L形槽；所述压合部分1069的形状与受压工件相匹配。这样，将上治具固定于压板下方，通过该上治具与受压工件相接触，从而实现压合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式。本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种压合装置，包括驱动气缸、导轨、压板以及控制装置，其特征在于：所述驱动气缸通过一连接件固定到导轨并沿导轨方向滑动，驱动气缸可驱动压板进行上下压合；所述控制装置控制气缸的压合次数和下压时间。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述控制装置包括计时器和计数器，计时器用于控制气缸每次压合的下压时间；计数器用于控制气缸的下压次数。

3.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述压合装置还进一步包括上治具；在所述压板的下表面设置L形槽，上治具通过该L形槽固定于压板下方。

4.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于：所述上治具包括固定部分和压合部分，固定部分具有与所述L形槽相匹配的突出部，可将上治具固定于L形槽；所述压合部分的形状与受压工件相匹配。

5.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述导轨包括横向导轨和纵向导轨，横向导轨可沿纵向导轨的方向滑动；所述气缸通过所述连接件固定在所述横向导轨上，并可沿横向导轨方向滑动。

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