CN220306307U - 裙边夹持机构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软包电池生产技术领域，具体为裙边夹持机构装置，包括台座，所述台座的顶端安装有推进气缸，所述推进气缸的输出轴一端连接有下压气缸，所述下压气缸的输出轴一端固定有压平板，所述台座上靠近所述压平板的下方位置设置有夹持台，所述夹持台的内部滑动设置有两组连块。本实用新型通过控制驱动组件可以将软包电池夹持于两组夹板之间，压平板可以将软包电池前端压合平整，通过清洁组件可以产生气流吹向夹持于两组夹板之间的软包电池，将软包电池上附着的灰尘吹除，避免电池表面附着的灰尘对后续的绝缘纸贴附作业产生影响，进而保证了后续绝缘纸贴附工序更加高效且精确，有利于生产效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包电池生产技术领域，具体为裙边夹持机构装置。
背景技术
锂离子软包电池在运输存放过程中需要对电机进行保护，因此生产时需要在电池的前端贴附绝缘纸。
软包电池在生产过程中由于电池前端通常平整度较差并且表面容易沾染灰尘，导致后续对电池贴附绝缘纸的工序中，贴附工作的耗时较长且贴附精度较差，从而严重影响了工作效率，因此现阶段缺乏一种对电池前端进行整平并对电池表面进行清洁的装置。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了裙边夹持机构装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
裙边夹持机构装置，包括台座，所述台座的顶端安装有推进气缸，所述推进气缸的输出轴一端连接有下压气缸，所述下压气缸的输出轴一端固定有压平板，所述台座上靠近所述压平板的下方位置设置有夹持台，所述夹持台的内部滑动设置有两组连块，所述连块的顶端伸出所述夹持台的上方并连接有夹板；
其中，所述夹持台与两组所述连块之间设置有供两组所述连块滑动的导向组件，所述夹持台的内部还设置有作用于两组所述连块的驱动组件，所述夹持台的一侧设置有清洁组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括设置于所述夹持台内壁上的滑轨，以及滑动设置于所述滑轨上并与所述连块固定连接的滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括安装于所述夹持台上的电动机、转动设置于所述夹持台内部并与所述电动机输出轴一端固定连接的双向螺杆、以及螺纹连接于所述双向螺杆两端并与所述连块固定连接的螺套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括设置于所述夹持台一侧的套箱、安装于所述套箱内部的气泵、以及连接于所述气泵上的风管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套箱的内部设置有升缩杆，所述风管连接于所述升缩杆的输出轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压平板的上设置有限位块，所述限位块成两组对称连接于所述压平板的两端。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过控制驱动组件可以将软包电池夹持于两组夹板之间，压平板可以将软包电池前端压合平整，通过清洁组件可以产生气流吹向夹持于两组夹板之间的软包电池，将软包电池上附着的灰尘吹除，避免电池表面附着的灰尘对后续的绝缘纸贴附作业产生影响，进而保证了后续绝缘纸贴附工序更加高效且精确，有利于生产效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中清洁组件的结构示意图。
图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
图中：1、台座；2、推进气缸；3、下压气缸；4、压平板；5、夹持台；6、连块；7、夹板；8、滑轨；9、滑块；10、电动机；11、双向螺杆；12、螺套；13、套箱；14、气泵；15、风管；16、升缩杆；17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，裙边夹持机构装置，包括台座1，所述台座1的顶端安装有推进气缸2，所述推进气缸2的输出轴一端连接有下压气缸3，所述下压气缸3的输出轴一端固定有压平板4，所述台座1上靠近所述压平板4的下方位置设置有夹持台5，所述夹持台5的内部滑动设置有两组连块6，所述连块6的顶端伸出所述夹持台5的上方并连接有夹板7；
其中，所述夹持台5与两组所述连块6之间设置有供两组所述连块6滑动的导向组件，所述夹持台5的内部还设置有作用于两组所述连块6的驱动组件，所述夹持台5的一侧设置有清洁组件；
当连块6受到驱动作用时，连块6会沿着导向组件的方向在夹持台5的内部进行水平滑动，通过驱动组件可以使夹持台5内部的两组连块6同时受到反向的驱动作用，此时两组连块6会分别带动夹板7沿着水平方向相互靠近或相互远离，将软包电池放置于两组夹板7之间，通过控制连块6带动两组夹板7水平相互靠近，就可以将软包电池夹持于两组夹板7之间，推进气缸2的输出轴可以水平顶推下压气缸3，进而使得下压气缸3下方的压平板4正对于被夹持住的软包电池的前端，再通过下压气缸3的输出轴带动压平板4下压，压平板4就可以将软包电池前端压合平整，保证了后续对电池前端的绝缘纸贴附可以更加高效且精确，通过清洁组件可以产生气流吹向夹持于两组夹板7之间的软包电池，将软包电池上附着的灰尘吹除，避免电池表面附着的灰尘对后续的绝缘纸贴附作业产生影响，进一步保证了后续的贴附作业。
实施例2
在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件包括设置于所述夹持台5内壁上的滑轨8，以及滑动设置于所述滑轨8上并与所述连块6固定连接的滑块9；
当连块6受到驱动作用时，滑块9会在连块6的带动下沿着滑轨8的方向保持水平直线的滑动，此时连块6就会在滑轨8和滑块9的限制下沿着滑轨8进行水平直线滑动。
在本实用新型的另一个实施例中，所述驱动组件包括安装于所述夹持台5上的电动机10、转动设置于所述夹持台5内部并与所述电动机10输出轴一端固定连接的双向螺杆11、以及螺纹连接于所述双向螺杆11两端并与所述连块6固定连接的螺套12；
电动机10的输出轴可以带动双向螺杆11旋转，由于双向螺杆11两端的螺纹方向相反，双向螺杆11在旋转的同时会对其两端的电动机10产生反向的驱动作用，进而使得夹持台5内部的两组连块6受到反向的驱动力。
在本实用新型的又一个实施例中，所述清洁组件包括设置于所述夹持台5一侧的套箱13、安装于所述套箱13内部的气泵14、以及连接于所述气泵14上的风管15；
套箱13产生的气流可以从气泵14吹出，将气泵14对准夹持于两组夹板7之间的软包电池后，气泵14产生的气流就可以将电池上的灰尘吹除。
在本实用新型的又一个实施例中，所述套箱13的内部设置有升缩杆16，所述风管15连接于所述升缩杆16的输出轴上；
升缩杆16的输出轴向上顶推气泵14移到套箱13的外侧，此时气泵14就会对准于连块6上的软包电池，当清洁处理完成后，在通过升缩杆16输出轴向下带动气泵14移入并收纳于套箱13的内部，使得气泵14不会对后续的电池前端整平作业产生影响。
在本实用新型的又一个实施例中，所述压平板4的上设置有限位块17，所述限位块17成两组对称连接于所述压平板4的两端；
在压平板4向下移动对软包电池的前端进行压合整平时，限位块17可以对压平板4的下降高度进行限制，当压平板4两端内的限位块17触碰到夹持台5的表面时，压平板4就无法继续下降，避免压平板4对软包电池过度压合而导致电池损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.裙边夹持机构装置，包括台座(1)，其特征在于，所述台座(1)的顶端安装有推进气缸(2)，所述推进气缸(2)的输出轴一端连接有下压气缸(3)，所述下压气缸(3)的输出轴一端固定有压平板(4)，所述台座(1)上靠近所述压平板(4)的下方位置设置有夹持台(5)，所述夹持台(5)的内部滑动设置有两组连块(6)，所述连块(6)的顶端伸出所述夹持台(5)的上方并连接有夹板(7)。
2.根据权利要求1所述的裙边夹持机构装置，其特征在于，所述夹持台(5)与两组所述连块(6)之间设置有供两组所述连块(6)滑动的导向组件，所述夹持台(5)的内部还设置有作用于两组所述连块(6)的驱动组件，所述夹持台(5)的一侧设置有清洁组件，所述导向组件包括设置于所述夹持台(5)内壁上的滑轨(8)，以及滑动设置于所述滑轨(8)上并与所述连块(6)固定连接的滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的裙边夹持机构装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装于所述夹持台(5)上的电动机(10)、转动设置于所述夹持台(5)内部并与所述电动机(10)输出轴一端固定连接的双向螺杆(11)、以及螺纹连接于所述双向螺杆(11)两端并与所述连块(6)固定连接的螺套(12)。
4.根据权利要求2所述的裙边夹持机构装置，其特征在于，所述清洁组件包括设置于所述夹持台(5)一侧的套箱(13)、安装于所述套箱(13)内部的气泵(14)、以及连接于所述气泵(14)上的风管(15)。
5.根据权利要求4所述的裙边夹持机构装置，其特征在于，所述套箱(13)的内部设置有升缩杆(16)，所述风管(15)连接于所述升缩杆(16)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的裙边夹持机构装置，其特征在于，所述压平板(4)的上设置有限位块(17)，所述限位块(17)成两组对称连接于所述压平板(4)的两端。
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