CN218630115U - 一种高功率锂离子电池电芯检测机构 - Google Patents
一种高功率锂离子电池电芯检测机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高功率锂离子电池电芯检测机构,包括工作台,所述工作台的上表面一侧固定连接有竖板,所述竖板的外表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部安装有升降伸缩机构,所述升降伸缩机构的活动端固定安装有自动调节检测机构。本实用新型中,通过设置的自动调节检测机构和锂离子电池电芯固定机构,不仅可以自动调节两个检测笔之间的距离,而且还可以对不同规格的锂离子电池电芯进行限位固定,从而可以对不同规格的锂离子电池电芯进行检测,通过设置的双移动机构,可以在进行检测时进行另一个锂离子电池电芯的放置固定,从而在检测完成后可以直接进行另一个检测,从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池电芯检测技术领域,尤其涉及一种高功率锂离子电池电芯检测机构。
背景技术
电芯指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用,锂离子二次充电电池的组成是由电芯和保护电路板组成,充电电池去除保护电路板就是电芯了,电芯是充电电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了充电电池的质量;
现涉及一种高功率锂离子电池电芯检测机构,现有技术中锂电池的电芯的短路检测主要采用人工检测,即一手持压板压住电芯,另一手持检测探针接触电芯极耳进行检测,人工检测很大程度上依赖于检测人员的技术熟练程度,由于检测人员压电芯的压力不一致,良品检出率不高,检测速度慢,效率低,产品堆积严重,所需工人也多,工人劳动强度大,企业成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高功率锂离子电池电芯检测机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高功率锂离子电池电芯检测机构,包括工作台,所述工作台的上表面一侧固定连接有竖板,所述竖板的外表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部安装有升降伸缩机构,所述升降伸缩机构的活动端固定安装有自动调节检测机构,所述工作台的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有双移动机构,所述双移动机构的两个活动端均固定连接有锂离子电池电芯固定机构,所述锂离子电池电芯固定机构的内部放置有锂离子电池电芯本体,所述锂离子电池电芯本体的一侧固定连接有两个电极,所述工作台的上表面固定安装有控制器和检测器,所述竖板的外表面嵌入安装有显示面板,所述升降伸缩机构、自动调节检测机构、双移动机构、锂离子电池电芯固定机构和显示面板均通过导线与控制器电性连接。
进一步的,所述升降伸缩机构包括贯穿固定安装在竖板顶部的第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固定连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块,所述第一滑块的外表面贯穿固定安装有第二电动推杆。
进一步的,所述自动调节检测机构包括固定安装在第二电动推杆活动端的框体,所述框体的内部贯穿转动连接有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的外表面对称螺纹连接有两个与框体内壁滑动连接的笔筒,所述框体的一侧固定安装有与第一双向螺杆相连接的第一电机,所述笔筒的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有与笔筒内壁滑动连接的检测笔。
进一步的,所述双移动机构包括贯穿第二滑槽并与工作台转动连接的丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有两个与第二滑槽内壁滑动连接的第二滑块,所述工作台的外表面一侧固定安装有与丝杆相连接的第二电机。
进一步的,所述锂离子电池电芯固定机构包括与第二滑块顶端固定连接的放置板,所述放置板的上表面对称开设有两个第三滑槽,两个所述第三滑槽之间贯穿转动连接有第二双向螺杆,两个所述第三滑槽的内部均滑动连接有与第二双向螺杆螺纹连接的第三滑块,两个所述第三滑块的顶端均固定连接有L型板,所述放置板的一侧固定安装有与第二双向螺杆相连接的第三电机。
进一步的,两个所述L型板的一端外表面均贯穿开设有第四滑槽,所述第四滑槽的内壁嵌入固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的一端固定连接有与第四滑槽内壁滑动连接的限位框,所述限位框的内部滑动连接有限位块。
进一步的,所述限位框的一侧贯穿固定安装有与限位块相连接的第四电动推杆。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该高功率锂离子电池电芯检测机构,通过设置的自动调节检测机构和锂离子电池电芯固定机构,不仅可以自动调节两个检测笔之间的距离,而且还可以对不同规格的锂离子电池电芯进行限位固定,从而可以对不同规格的锂离子电池电芯进行检测,通过设置的双移动机构,可以在进行检测时进行另一个锂离子电池电芯的放置固定,从而在检测完成后可以直接进行另一个检测,从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的自动调节检测机构的结构示意图;
图3为本实用新型的锂离子电池电芯固定机构的结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、竖板;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、锂离子电池电芯本体;6、显示面板;7、第一电动推杆;8、第一滑块;9、第二电动推杆;10、框体;11、第一双向螺杆;12、笔筒;13、第一电机;14、弹簧;15、检测笔;16、丝杆;17、第二滑块;18、第二电机;19、放置板;20、第三滑槽;21、第三滑块;22、L型板;23、第四滑槽;24、第三电动推杆;25、限位框;26、限位块;27、第四电动推杆。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种高功率锂离子电池电芯检测机构,包括工作台1,工作台1的上表面一侧固定连接有竖板2,竖板2的外表面开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内部安装有升降伸缩机构,升降伸缩机构的活动端固定安装有自动调节检测机构,工作台1的上表面开设有第二滑槽4,第二滑槽4的内部安装有双移动机构,双移动机构的两个活动端均固定连接有锂离子电池电芯固定机构,锂离子电池电芯固定机构的内部放置有锂离子电池电芯本体5,锂离子电池电芯本体5的一侧固定连接有两个电极,工作台1的上表面固定安装有控制器和检测器,竖板2的外表面嵌入安装有显示面板6,升降伸缩机构、自动调节检测机构、双移动机构、锂离子电池电芯固定机构和显示面板6均通过导线与控制器电性连接。
升降伸缩机构包括贯穿固定安装在竖板2顶部的第一电动推杆7,第一电动推杆7的底端固定连接有与第一滑槽3滑动连接的第一滑块8,第一滑块8的外表面贯穿固定安装有第二电动推杆9,第一电动推杆7和第二电动推杆9启动可以分别带动自动调节检测机构升降和伸缩,从而便于进行检测。
自动调节检测机构包括固定安装在第二电动推杆9活动端的框体10,框体10的内部贯穿转动连接有第一双向螺杆11,第一双向螺杆11的外表面对称螺纹连接有两个与框体10内壁滑动连接的笔筒12,框体10的一侧固定安装有与第一双向螺杆11相连接的第一电机13,笔筒12的内部固定连接有弹簧14,弹簧14的底端固定连接有与笔筒12内壁滑动连接的检测笔15,第一电机13转动带动第一双向螺杆11转动,从而可以带动两个笔筒12和两个检测笔15相对移动,从而改变两个检测笔15之间的距离,弹簧14可以对检测笔15进行缓冲,避免将锂离子电池电芯本体5的两个电极压坏。
双移动机构包括贯穿第二滑槽4并与工作台1转动连接的丝杆16,丝杆16的外表面螺纹连接有两个与第二滑槽4内壁滑动连接的第二滑块17,工作台1的外表面一侧固定安装有与丝杆16相连接的第二电机18,第二电机18转动带动丝杆16转动,从而带动两个第二滑块17和两个锂离子电池电芯固定机构移动,从而实现双工位。
锂离子电池电芯固定机构包括与第二滑块17顶端固定连接的放置板19,放置板19的上表面对称开设有两个第三滑槽20,两个第三滑槽20之间贯穿转动连接有第二双向螺杆,两个第三滑槽20的内部均滑动连接有与第二双向螺杆螺纹连接的第三滑块21,两个第三滑块21的顶端均固定连接有L型板22,放置板19的一侧固定安装有与第二双向螺杆相连接的第三电机,第三电机转动带动第二双向螺杆转动,从而带动两个第三滑块21和两个L型板22相对移动,从而可以将锂离子电池电芯本体5夹住。
两个L型板22的一端外表面均贯穿开设有第四滑槽23,第四滑槽23的内壁嵌入固定安装有第三电动推杆24,第三电动推杆24的一端固定连接有与第四滑槽23内壁滑动连接的限位框25,限位框25的内部滑动连接有限位块26,第三电动推杆24运行可以带动限位框25和限位块26移动,从而抵住锂离子电池电芯本体5,避免检测时出现滑动。
限位框25的一侧贯穿固定安装有与限位块26相连接的第四电动推杆27,便于控制限位块26的伸缩。
在使用高功率锂离子电池电芯检测机构时,首先将需要检测的锂离子电池电芯本体5放置到相应的放置板19上,然后根据锂离子电池电芯本体5的大小分别启动第三电机、第三电动推杆24和第四电动推杆27,第三电机转动带动第二双向螺杆转动,从而带动两个第三滑块21和两个L型板22相对移动,从而可以将锂离子电池电芯本体5夹住,第四电动推杆27运行带动限位块26伸出,第三电动推杆24运行可以带动限位框25和限位块26移动,从而抵住锂离子电池电芯本体5,避免检测时出现滑动,进而启动第二电机18,第二电机18转动带动丝杆16转动,从而带动两个第二滑块17和两个锂离子电池电芯固定机构移动,使得锂离子电池电芯本体5移动到检测笔15的下方,然后根据锂离子电池电芯本体5的两个电极之间的距离启动第一电机13,第一电机13转动带动第一双向螺杆11转动,从而可以带动两个笔筒12和两个检测笔15相对移动,从而改变两个检测笔15之间的距离,然后分别启动第一电动推杆7和第二电动推杆9,第一电动推杆7和第二电动推杆9启动可以分别带动自动调节检测机构升降和伸缩,弹簧14可以对检测笔15进行缓冲,避免将锂离子电池电芯本体5的两个电极压坏,当前检测完后,可以直接启动第二电机18,从而可以直接更换锂离子电池电芯固定机构,直接对另一个锂离子电池电芯本体5进行检测,双工位检测,进而提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高功率锂离子电池电芯检测机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的外表面开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部安装有升降伸缩机构,所述升降伸缩机构的活动端固定安装有自动调节检测机构,所述工作台(1)的上表面开设有第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)的内部安装有双移动机构,所述双移动机构的两个活动端均固定连接有锂离子电池电芯固定机构,所述锂离子电池电芯固定机构的内部放置有锂离子电池电芯本体(5),所述锂离子电池电芯本体(5)的一侧固定连接有两个电极,所述工作台(1)的上表面固定安装有控制器和检测器,所述竖板(2)的外表面嵌入安装有显示面板(6),所述升降伸缩机构、自动调节检测机构、双移动机构、锂离子电池电芯固定机构和显示面板(6)均通过导线与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池电芯检测机构,其特征在于:所述升降伸缩机构包括贯穿固定安装在竖板(2)顶部的第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的底端固定连接有与第一滑槽(3)滑动连接的第一滑块(8),所述第一滑块(8)的外表面贯穿固定安装有第二电动推杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池电芯检测机构,其特征在于:所述自动调节检测机构包括固定安装在第二电动推杆(9)活动端的框体(10),所述框体(10)的内部贯穿转动连接有第一双向螺杆(11),所述第一双向螺杆(11)的外表面对称螺纹连接有两个与框体(10)内壁滑动连接的笔筒(12),所述框体(10)的一侧固定安装有与第一双向螺杆(11)相连接的第一电机(13),所述笔筒(12)的内部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的底端固定连接有与笔筒(12)内壁滑动连接的检测笔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池电芯检测机构,其特征在于:所述双移动机构包括贯穿第二滑槽(4)并与工作台(1)转动连接的丝杆(16),所述丝杆(16)的外表面螺纹连接有两个与第二滑槽(4)内壁滑动连接的第二滑块(17),所述工作台(1)的外表面一侧固定安装有与丝杆(16)相连接的第二电机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种高功率锂离子电池电芯检测机构,其特征在于:所述锂离子电池电芯固定机构包括与第二滑块(17)顶端固定连接的放置板(19),所述放置板(19)的上表面对称开设有两个第三滑槽(20),两个所述第三滑槽(20)之间贯穿转动连接有第二双向螺杆,两个所述第三滑槽(20)的内部均滑动连接有与第二双向螺杆螺纹连接的第三滑块(21),两个所述第三滑块(21)的顶端均固定连接有L型板(22),所述放置板(19)的一侧固定安装有与第二双向螺杆相连接的第三电机。
6.根据权利要求5所述的一种高功率锂离子电池电芯检测机构,其特征在于:两个所述L型板(22)的一端外表面均贯穿开设有第四滑槽(23),所述第四滑槽(23)的内壁嵌入固定安装有第三电动推杆(24),所述第三电动推杆(24)的一端固定连接有与第四滑槽(23)内壁滑动连接的限位框(25),所述限位框(25)的内部滑动连接有限位块(26)。
7.根据权利要求6所述的一种高功率锂离子电池电芯检测机构,其特征在于:所述限位框(25)的一侧贯穿固定安装有与限位块(26)相连接的第四电动推杆(27)。
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CN202222692009.6U CN218630115U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种高功率锂离子电池电芯检测机构 |
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Cited By (2)
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CN117169698A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 深圳市凌航达电子有限公司 | 一种线路板加工生产测试装置及测试系统 |
CN117517982A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 上海聚信海聚新能源科技有限公司 | 一种梯次电池组筛选装置及筛选方法 |
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