CN216027807U

CN216027807U - 一种轴承套圈滚压加工设备

Info

Publication number: CN216027807U
Application number: CN202122241730.9U
Authority: CN
Inventors: 李志梁; 柯英俊; 刘义
Original assignee: Shanghai Changliang Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Changliang Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈滚压加工设备，包括底座，底座上侧中部安装有下定位座，底座上侧通过立柱安装有顶板，顶板下侧中部安装有液压缸，液压缸下侧安装有上定位座，下定位座和上定位座内部均开设有滚压槽，底座上端一侧焊接有立板，立板上端一侧通过丝杠安装有气缸，气缸一端安装有限位端板，限位端板一端安装有拨圈辊，底座一端外侧设置有PLC控制柜，本实用新型通过下定位座和上定位座内部均开设有滚压槽，将轴承套圈竖直放置在滚压槽内，通过液压缸驱动上定位座下移对轴承套圈进行下压处理，同时通过丝杠驱动气缸和拨圈辊水平移动，从而实现对轴承套圈进行滚压加工处理，结构简单，操作方便，加工效率较高。

Description

一种轴承套圈滚压加工设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承套圈滚压加工设备。

背景技术

轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承套圈加工时对其进行滚压处理。

现有的轴承套圈滚压加工设备，结构复杂，操作不便，加工效率低下，而且轴承套圈滚压时易侧滑，从而影响加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈滚压加工设备，以解决现有技术中结构复杂，操作不便，加工效率低下，而且轴承套圈滚压时易侧滑，从而影响加工的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈滚压加工设备，包括底座，所述底座上侧中部安装有下定位座，所述底座上侧通过立柱安装有顶板，所述顶板下侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有上定位座，所述下定位座和上定位座内部均开设有滚压槽，所述底座上端一侧焊接有立板，所述立板上端一侧通过丝杠安装有气缸，所述气缸一端安装有限位端板，所述限位端板一端安装有拨圈辊，所述底座一端外侧设置有PLC控制柜。

进一步的，所述上定位座一侧安装有上支撑板，所述上支撑板两端滑动套设在立柱外侧。

进一步的，所述上定位座和下定位座上下对应设置，所述滚压槽设置成矩形槽。

进一步的，所述丝杠包括设置在立板一侧的丝杆，所述丝杆一端传动连接有电机，所述丝杆上螺纹安装有滑座，且气缸固定安装在滑座一侧。

进一步的，所述立板一侧安装有导向槽，所述滑座一侧通过滑块滑动设置在导向槽内。

进一步的，所述立板和下定位座平行设置，所述气缸垂直立板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过下定位座和上定位座内部均开设有滚压槽，将轴承套圈竖直放置在滚压槽内，通过液压缸驱动上定位座下移对轴承套圈进行下压处理，同时通过丝杠驱动气缸和拨圈辊水平移动，从而实现对轴承套圈进行滚压加工处理，结构简单，操作方便，加工效率较高。

2、本实用新型而且立板上端一侧通过丝杠安装有气缸，气缸一端安装有限位端板和拨圈辊，丝杠包括设置在立板一侧的丝杆，所述丝杆一端传动连接有电机，所述丝杆上螺纹安装有滑座，且气缸固定安装在滑座一侧，使得通过丝杠能够驱动轴承套圈在滚压槽内水平滚动处理，滚动平稳，调节精度较高。

3、本实用新型通过上定位座和下定位座上下对应设置，滚压槽设置成矩形槽，能够对轴承套圈的上下部进行限位处理，防止轴承套圈滚压时侧滑，进一步提高了加工的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的底座结构俯视图；

图3为本实用新型的气缸和拨圈辊连接结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、上支撑板；6、上定位座；7、下定位座；8、立板；9、拨圈辊；10、丝杆；11、PLC控制柜；12、滑座；13、气缸；14、限位端板；15、滚压槽；16、电机；17、滑块；18、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种轴承套圈滚压加工设备，包括底座1，底座1上侧中部安装有下定位座7，底座1上侧通过立柱2安装有顶板3，顶板3下侧中部安装有液压缸4，液压缸4下侧安装有上定位座6，下定位座7和上定位座6内部均开设有滚压槽15，将待加工的轴承套圈竖直放置在下定位座7的滚压槽15内，气缸13驱动拨圈辊9插设在轴承套圈内部，底座1上端一侧焊接有立板8，立板8上端一侧通过丝杠安装有气缸13，气缸13一端安装有限位端板14，限位端板14一端安装有拨圈辊9，通过丝杠驱动气缸13和拨圈辊9水平移动，从而实现对轴承套圈进行滚压加工处理，结构简单，操作方便，加工效率较高，底座1一端外侧设置有PLC控制柜11，便于进行整体控制。

优选的，上定位座6一侧安装有上支撑板5，上支撑板5两端滑动套设在立柱2外侧，便于对上定位座6升降调节时进行导向处理，有利于提高上定位座6下压的稳定性。

优选的，上定位座6和下定位座7上下对应设置，滚压槽15设置成矩形槽，能够对轴承套圈的上下部进行限位处理，防止轴承套圈滚压时侧滑，进一步提高了加工的精度。

优选的，丝杠包括设置在立板8一侧的丝杆10，丝杆10一端传动连接有电机16，丝杆10上螺纹安装有滑座12，且气缸13固定安装在滑座12一侧，便于通过丝杠能够驱动轴承套圈在滚压槽15内水平滚动处理。

优选的，立板8一侧安装有导向槽18，滑座12一侧通过滑块17滑动设置在导向槽18内，用于对滑座12移动时进行导向处理，有利于提高滑座12移动调节的平稳性。

优选的，立板8和下定位座7平行设置，气缸13垂直立板8设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待加工的轴承套圈竖直放置在下定位座7的滚压槽15内，气缸13驱动拨圈辊9插设在轴承套圈内部，通过液压缸4驱动上定位座6下移对轴承套圈进行下压处理，同时通过丝杠驱动气缸13和拨圈辊9水平移动，从而实现对轴承套圈进行滚压加工处理，结构简单，操作方便，加工效率较高；通过丝杠能够驱动轴承套圈在滚压槽15内水平滚动处理，滚动平稳，调节精度较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承套圈滚压加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧中部安装有下定位座（7），所述底座（1）上侧通过立柱（2）安装有顶板（3），所述顶板（3）下侧中部安装有液压缸（4），所述液压缸（4）下侧安装有上定位座（6），所述下定位座（7）和上定位座（6）内部均开设有滚压槽（15），所述底座（1）上端一侧焊接有立板（8），所述立板（8）上端一侧通过丝杠安装有气缸（13），所述气缸（13）一端安装有限位端板（14），所述限位端板（14）一端安装有拨圈辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈滚压加工设备，其特征在于：所述上定位座（6）一侧安装有上支撑板（5），所述上支撑板（5）两端滑动套设在立柱（2）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈滚压加工设备，其特征在于：所述上定位座（6）和下定位座（7）上下对应设置，所述滚压槽（15）设置成矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈滚压加工设备，其特征在于：所述丝杠包括设置在立板（8）一侧的丝杆（10），所述丝杆（10）一端传动连接有电机（16），所述丝杆（10）上螺纹安装有滑座（12），且气缸（13）固定安装在滑座（12）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈滚压加工设备，其特征在于：所述立板（8）一侧安装有导向槽（18），所述滑座（12）一侧通过滑块（17）滑动设置在导向槽（18）内。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈滚压加工设备，其特征在于：所述立板（8）和下定位座（7）平行设置，所述气缸（13）垂直立板（8）设置。