CN210337058U - 一种压机定位机构改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压机定位机构改进装置，解决了现有技术中压机定位机构不能调节、适用性低的问题。本实用新型包括压机主体和操作机构，操作机构与压机主体相连接，所述操作机构包括机架，机架上设有箱体式升降底座、升降台和模具定位台，模具定位台与升降台固定连接，升降台通过升降机构与箱体式升降底座相连接，箱体式升降底座固定设置在机架上。本实用新型在蜗轮升降机构的作用下，导向柱沿导向孔上下运动，确保升降台只进行竖直运动，保证定位机构的平稳上移或下降。蜗轮升降机构利用蜗轮通过升降丝杆带动升降台上下运动，实现其高度的精度调节，便于调节和控制，提高装置的利用率。

Description

一种压机定位机构改进装置

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，特别是指一种压机定位机构改进装置。

背景技术

线束生产过程中需要对线束进行定位裁切或对端子进行定位压接，但是现有的压机都是通过上下移动的裁切刀具或压接头进行裁切或压接，操作台上的定位机构保持不动，只能进行同一型号板材或线材的加工，对于不同型号或不同厚度的线材或不同尺寸的端子的压接不再适用，需要停机进行更换定位机构，大大降低了生产效率，影响生产。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种压机定位机构改进装置，解决了现有技术中压机定位机构不能调节、适用性低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压机定位机构改进装置，包括压机主体和操作机构，操作机构与压机主体相连接，所述操作机构包括机架，机架上设有箱体式升降底座、升降台和模具定位台，模具定位台与升降台固定连接，升降台通过升降机构与箱体式升降底座相连接，箱体式升降底座固定设置在机架上。

所述升降机构包括导向柱和蜗轮升降机构，导向柱的一端与升降台固定连接、另一端与设置在箱体式升降底座上的导向孔相配合，蜗轮升降机构分别与箱体式升降底座、升降台相连接。

所述蜗轮升降机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮通过第一轴承竖直安装在箱体式升降底座内，蜗杆通过第二轴承水平安装在箱体式升降底座内，蜗杆与固定设置在箱体式升降底座一侧的驱动件相连接，所述蜗轮的内部螺纹连接有升降丝杆，升降丝杆的上端与升降台相连接。

所述箱体式升降底座内设有竖直安装槽和水平安装槽，竖直安装槽和水平安装槽相连通，蜗轮安装在竖直安装槽内，蜗杆安装在水平安装槽内，蜗轮与蜗杆啮合。

所述蜗轮的内部设有内螺纹，内螺纹与升降丝杆的外螺纹啮合，升降丝杆的上端与升降台固定连接，升降丝杆的下端穿过蜗轮处于悬空。

本实用新型在蜗轮升降机构的作用下，导向柱沿导向孔上下运动，确保升降台只进行竖直运动，保证定位机构的平稳上移或下降。蜗轮升降机构利用蜗轮通过升降丝杆带动升降台上下运动，实现其高度的精度调节，便于调节和控制，提高装置的利用率。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，适用范围广，无需停机更换，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体主视示意图。

图2为图1中B-B向视图。

图3为图2中D处局部放大图。

图4为本实用新型整体侧视示意图。

图5为图4中A-A向视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，实施例1，一种压机定位机构改进装置，包括压机主体1和操作机构，操作机构与压机主体1相连接，压机主体1上设有压接头、驱动装置等基础原件，与现有压机结构相似。操作机构包括机架2，机架2上设有箱体式升降底座3、升降台4和模具定位台5，模具定位台5与升降台4固定连接，升降台4通过升降机构与箱体式升降底座3相连接，箱体式升降底座3固定设置在机架2上，升降台在升降机构的作用下，带动模具定位台上下运动，实现定位机构的上下运动，便于定位机构的高度的调节，提高装置的利用率。

优选地，所述升降机构包括导向柱6和蜗轮升降机构7，导向柱根据需要可设置两个或三个，导向柱6的一端与升降台4固定连接、另一端与设置在箱体式升降底座3上的导向孔8相配合，蜗轮升降机构7分别与箱体式升降底座3、升降台4相连接，在蜗轮升降机构的作用下，导向柱沿导向孔上下运动，确保升降台只进行竖直运动，保证定位机构的平稳上移或下降。

如图3-5所示，实施例2，一种压机定位机构改进装置，所述蜗轮升降机构7包括蜗轮701和蜗杆702，蜗杆与蜗轮相配合，蜗轮701通过第一轴承703竖直安装在箱体式升降底座3内，第一轴承703采用圆锥滚子轴承，蜗杆702通过第二轴承704水平安装在箱体式升降底座3内，第二轴承704采用圆锥滚子轴承，蜗杆702与固定设置在箱体式升降底座3一侧的驱动件相连接，驱动件可采用电机或马达，电机或马达通过齿轮副与蜗杆相连接，电机或马达转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动。所述蜗轮701的内部螺纹连接有升降丝杆705，升降丝杆705的上端与升降台4相连接，升降丝杆在蜗轮的作用下上下运动，进而带动升降台上下运动，实现模具定位台的上下运动。通过升降丝杆带动升降台运动，高度调节精度高，便于调节，适用范围广。

优选地，所述箱体式升降底座3内设有竖直安装槽706和水平安装槽707，竖直安装槽706和水平安装槽707相连通，便于蜗轮701与蜗杆702的接触啮合。蜗轮701安装在竖直安装槽706内，蜗杆702安装在水平安装槽707内，蜗轮701与蜗杆702啮合，蜗杆转动带动蜗轮转动。所述蜗轮701的内部为中空且设有内螺纹，内螺纹与升降丝杆705的外螺纹啮合，升降丝杆705的上端与升降台4固定连接，升降丝杆705的下端穿过蜗轮701处于悬空，蜗轮转动带动升降丝杆上下移动，带动升降台的上下运动，进而实现定位机构高度的调节。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压机定位机构改进装置，包括压机主体（1）和操作机构，操作机构与压机主体（1）相连接，其特征在于：所述操作机构包括机架（2），机架（2）上设有箱体式升降底座（3）、升降台（4）和模具定位台（5），模具定位台（5）与升降台（4）固定连接，升降台（4）通过升降机构与箱体式升降底座（3）相连接，箱体式升降底座（3）固定设置在机架（2）上。

2.根据权利要求1所述的压机定位机构改进装置，其特征在于：所述升降机构包括导向柱（6）和蜗轮升降机构（7），导向柱（6）的一端与升降台（4）固定连接、另一端与设置在箱体式升降底座（3）上的导向孔（8）相配合，蜗轮升降机构（7）分别与箱体式升降底座（3）、升降台（4）相连接。

3.根据权利要求2所述的压机定位机构改进装置，其特征在于：所述蜗轮升降机构（7）包括蜗轮（701）和蜗杆（702），蜗轮（701）通过第一轴承（703）竖直安装在箱体式升降底座（3）内，蜗杆（702）通过第二轴承（704）水平安装在箱体式升降底座（3）内，蜗杆（702）与固定设置在箱体式升降底座（3）一侧的驱动件相连接，所述蜗轮（701）的内部螺纹连接有升降丝杆（705），升降丝杆（705）的上端与升降台（4）相连接。

4.根据权利要求3所述的压机定位机构改进装置，其特征在于：所述箱体式升降底座（3）内设有竖直安装槽（706）和水平安装槽（707），竖直安装槽（706）和水平安装槽（707）相连通，蜗轮（701）安装在竖直安装槽（706）内，蜗杆（702）安装在水平安装槽（707）内，蜗轮（701）与蜗杆（702）啮合。

5.根据权利要求3或4所述的压机定位机构改进装置，其特征在于：所述蜗轮（701）的内部设有内螺纹，内螺纹与升降丝杆（705）的外螺纹啮合，升降丝杆（705）的上端与升降台（4）固定连接，升降丝杆（705）的下端穿过蜗轮（701）处于悬空。

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