CN204173207U - 装盒机的自动入料装置 - Google Patents

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利建华
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Abstract

本实用新型涉及装盒机的自动入料装置,包括两互相平行的被装物输送带和盒体输送带,被装物输送带上设有多个可以单独容纳被装物的被装物卡位,装物卡位和盒体卡位一一对应,所述被装物卡位前端设置有自动入料装置,包括直线导轨、滑块、主动轴、联动摆杆组件以及偏心轮,直线导轨上滑动连接有滑块,滑块上连接有支架,支架一侧连接有设置在被装物卡位前端的推块,滑块一侧通过联动摆杆组件与偏心轮联接,偏心轴与驱动源驱动连接;联动摆杆组件包括摆杆、滑块支杆、偏心支杆以及偏心滑轮;效提高结构的稳定性和结构合理性,有效提高产品的使用寿命。

Description

装盒机的自动入料装置
技术领域
本实用新型涉及一种装盒机,尤其是一种结构简单、工作稳定的装盒机的自动入料装置。
背景技术
目前,现有的装盒机结构,主要是为了代替人手包装,提高包装效率,节省人力资源成本而设计的,但现有的装盒机入料结构,较为复杂,而且工作时不够稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处,而提供一种结构简单、合理,工作稳定,使用寿命长,离心力适用的装盒机的自动入料装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
装盒机的自动入料装置,包括两互相平行的被装物输送带和盒体输送带,被装物输送带上设有多个可以单独容纳被装物的被装物卡位,盒体输送带上设有多个可以单独容纳盒体的盒体卡位,被装物卡位和盒体卡位一一对应,其特征是,所述被装物卡位前端设置有自动入料装置,包括直线导轨、滑块、主动轴、联动摆杆组件以及偏心轮,直线导轨沿入料方向延伸并通过底座固定,直线导轨上滑动连接有滑块,滑块上连接有支架,支架一侧连接有设置在被装物卡位前端的推块,滑块一侧通过联动摆杆组件与偏心轮联接,偏心轮通过偏心轴与偏心轮座构成偏心连接,偏心轴一端穿过偏心轮座连接有被动链轮,被动链轮通过链条连接有主动链轮,主动链轮通过主动轴与驱动源驱动连接;
所述联动摆杆组件包括摆杆、滑块支杆、偏心支杆以及偏心滑轮,摆杆底端通过摆动转轴与固定设置的摆杆座连接,摆动转轴上还联动连接有偏心支杆,偏心支杆另一端连接有偏心滑轮,对应偏心轮一侧面开设有与偏心滑轮配合的环形凹槽,摆杆顶端通过滑块支杆与支架另一侧连接。
采用该结构的装盒机的自动入料装置,结构简单、合理,工作稳定,具体的工作原理是,通过驱动源驱动主动轴,主动轴上的主动链轮通过链条带动被动链轮,被动链轮转动使偏心轴带动偏心轮转动,由于偏心轮上设有与偏心滑轮配合的环形凹槽,当偏心轴带动偏心轮偏心转动时,偏心滑轮在环形凹槽内滑动,滑动过程中使偏心支杆来回摆动,导致摆动转轴来回转动,最终使摆杆实现来回往复摆动,由于摆杆顶端通过滑动支杆与滑块连接,使滑块可以沿直线导轨实现前后来回滑动,带动支架一侧的推块将被装物卡位上的被装物推入盒体内,完成入料步骤,本结构由于偏心滑轮嵌入到环形凹槽内,在运转过程中,偏心滑轮被环形凹槽侧壁包裹保护,不会受到强大的离心力而甩掉,有效提高结构的稳定性和结构合理性,有效提高产品的使用寿命。
所述摆杆顶端与滑块支杆转动连接;在摆杆摆动和滑块前后滑动过程中,两者之间的连接结构的连接点必须是转动连接。
所述滑块支杆与支架另一侧转动连接;在摆杆摆动和滑块前后滑动过程中,两者之间的连接结构的连接点必须是转动连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型与现在技术相比,由于偏心滑轮嵌入到环形凹槽内,在运转过程中,偏心滑轮被环形凹槽侧壁包裹保护,不会受到强大的离心力而甩掉,有效提高结构的稳定性和结构合理性,有效提高产品的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中移除驱动源、主动轴以及主动链轮后的结构示意图。
图3是本实用新型中移除驱动源、主动轴以及主动链轮后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,装盒机的自动入料装置,包括两互相平行的被装物输送带1和盒体输送带2,被装物输送带1上设有多个可以单独容纳被装物3的被装物卡位101,盒体输送带2上设有多个可以单独容纳盒体4的盒体卡位201,被装物卡位101和盒体卡位201一一对应,其特征是,所述被装物卡位101前端设置有自动入料装置5,包括直线导轨501、滑块502、主动轴513、联动摆杆组件6以及偏心轮504,直线导轨501沿入料方向延伸并通过底座505固定,直线导轨501上滑动连接有滑块502,滑块502上连接有支架506,支架506一侧连接有设置在被装物卡位101前端的推块507,滑块502一侧通过联动摆杆组件6与偏心轮504联接,偏心轮504通过偏心轴508与偏心轮座509构成偏心连接,偏心轴508一端穿过偏心轮座509连接有被动链轮510,被动链轮510通过链条511连接有主动链轮512,主动链轮512通过主动轴513与驱动源514驱动连接;
所述联动摆杆组件6包括摆杆601、滑块支杆602、偏心支杆603以及偏心滑轮604,摆杆601底端通过摆动转轴605与固定设置的摆杆座606连接,摆动转轴605上还联动连接有偏心支杆603,偏心支杆603另一端连接有偏心滑轮604,对应偏心轮504一侧面开设有与偏心滑轮604配合的环形凹槽504-1,摆杆601顶端通过滑块支杆602与支架506另一侧连接。
采用该结构的装盒机的自动入料装置,结构简单、合理,工作稳定,具体的工作原理是,通过驱动源514驱动主动轴513,主动轴513上的主动链轮512通过链条511带动被动链轮510,被动链轮510转动使偏心轴508带动偏心轮504转动,由于偏心轮504上设有与偏心滑轮604配合的环形凹槽504-1,当偏心轴508带动偏心轮504偏心转动时,偏心滑轮604在环形凹槽504-1内滑动,滑动过程中使偏心支杆603来回摆动,导致摆动转轴605来回转动,最终使摆杆601实现来回往复摆动,由于摆杆601顶端通过滑动支杆602与滑块502连接,使滑块502可以沿直线导轨501实现前后来回滑动,带动支架506一侧的推块507将被装物卡位101上的被装物3推入盒体4内,完成入料步骤,本结构由于偏心滑轮604嵌入到环形凹槽504-1内,在运转过程中,偏心滑轮604被环形凹槽504-1侧壁包裹保护,不会受到强大的离心力而甩掉,起到很好的限位保护作用,有效提高结构的稳定性和结构合理性,有效提高产品的使用寿命。
所述摆杆601顶端与滑块支杆602转动连接;在摆杆601摆动和滑块502前后滑动过程中,两者之间的连接结构的连接点(转轴7)必须是转动连接。
所述滑块支602杆与支架506另一侧转动连接;在摆杆601摆动和滑块502前后滑动过程中,两者之间的连接结构的连接点(转轴8)必须是转动连接。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (3)

1.装盒机的自动入料装置,包括两互相平行的被装物输送带和盒体输送带,被装物输送带上设有多个可以单独容纳被装物的被装物卡位,盒体输送带上设有多个可以单独容纳盒体的盒体卡位,被装物卡位和盒体卡位一一对应,其特征是,所述被装物卡位前端设置有自动入料装置,包括直线导轨、滑块、主动轴、联动摆杆组件以及偏心轮,直线导轨沿入料方向延伸并通过底座固定,直线导轨上滑动连接有滑块,滑块上连接有支架,支架一侧连接有设置在被装物卡位前端的推块,滑块一侧通过联动摆杆组件与偏心轮联接,偏心轮通过偏心轴与偏心轮座连接,偏心轴一端穿过偏心轮座连接有被动链轮,被动链轮通过链条连接有主动链轮,主动链轮通过主动轴与驱动源驱动连接;
所述联动摆杆组件包括摆杆、滑块支杆、偏心支杆以及偏心滑轮,摆杆底端通过摆动转轴与固定设置的摆杆座连接,摆动转轴上还联动连接有偏心支杆,偏心支杆另一端连接有偏心滑轮,对应偏心轮一侧面开设有与偏心滑轮配合的环形凹槽,摆杆顶端通过滑块支杆与支架另一侧连接。
2.根据权利要求1所述装盒机的自动入料装置,其特征是,所述摆杆顶端与滑块支杆转动连接。
3.根据权利要求1所述装盒机的自动入料装置,其特征是,所述滑块支杆与支架另一侧转动连接。
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