CN106143859A - 一种水面舰船抗冲击型基座结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可安装500kg以内设备,承载速度冲击谱不超过3m/s的长方抗冲击型基座结构包括:基座面板,基座纵向腹板两块,基座横向腹板两块,肘板四块,各基座面板、腹板及肘板均为高强度钢板,钢板屈服强度大于等于355MPa,基座为焊接结构。基座面板为水平布置,其下腹板垂直焊接有纵向腹板、横向腹板及肘板,基座面板及各腹板、肘板焊接而成。
Description
技术领域
本发明涉及水面舰船设备的基座结构,尤其是有抗冲击要求的基座结构。
背景技术
水面舰船基座是连接舰船船体和设备必不可少的结构。基座既承受着设备自身的载荷,同时它又是传递从船体到设备的载荷的中间结构,基座所承受的载荷往往是非常恶劣的。特别在实战的爆炸冲击环境下,基座需要承受的瞬态的巨大冲击,对其的设计有较高的要求。基座的抗冲击性能对舰艇设备及船体有重要影响。根据我国相关抗冲击要求,重要设备基座的抗冲击要求等同于其上设备的抗冲击要求。故重要设备的基座需要开展抗冲击设计。
我国水面舰艇基座的设计,长期以来仅从静强度和振动的相关要求开展,未专门针对基座结构开展过抗冲击设计,探索一种抗冲击型基座是该领域研究人员需重点关注的问题。
发明内容
本项发明要解决的技术问题是提供一种抗冲击型基座结构,能承受速度冲击谱不超过3m/s,其上安装的设备重量不大于500kg,设备安装方式可以为刚性或弹性。
为解决上述技术问题,发明了一种抗冲击型基座结构,为对称长方形结构型式,包括基座面板,基座纵向腹板两块,基座横向腹板两块,肘板四块;所述水面舰船抗冲击型基座结构为焊接结构;所述基座面板为水平布置,其下腹板垂直焊接有基座纵向腹板、基座横向腹板及肘板,基座面板、基座纵向腹板、基座横向腹板及肘板均为高强度钢板,钢板屈服强度≥355MPa。
进一步,所述的基座结构采用船用高强度钢,基座结构150~200mm高。基座面板为8~10mm厚,腹板肘板为4~6mm。
本发明的水面舰船抗冲击型基座结构通过采用高强度钢,设计对称的基座结构形式,在设计合理的基座面板及腹板的尺寸,满足500kg及以内设备安装情况下,能有效承担3m/s速度冲击谱的冲击强度要求。
附图说明
以下将结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例的长方抗冲击型基座结构示意图。
图2是本发明的抗冲击型基座结构示例图。
具体实施方式
参见示出本发明实施例的附图,下文将更详细地描述本发明。然而,本发明可以以许多不同形式实现,并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反,提出这些实施例是为了达成充分及完整公开,并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。
本发明实施例提供一种水面舰船抗冲击型基座结构,图1是本发明的长方抗冲击型基座结构示意图。其中,基座面板1,基座纵向腹板2,基座横向腹板3,肘板4,基座结构横向腹板间距离L1,纵向腹板间距离L2, 横向腹板上面板宽B1,纵向腹板上面板宽B2,基座结构高H。如图2所示,是长方抗冲击型基座结构示意图。本长方型抗冲击型基座结构包括基座面板1,基座纵向腹板2两块,基座横向腹板3两块,肘板4四块,各基座面板、腹板及肘板均为钢板焊接而成。本例长方抗冲击型基座结构横向腹板间距离L1取为300mm,纵向腹板间距离L2取为390mm,基座面板宽B1、B2均为80mm,基座结构高H取为150mm,基座面板厚为8mm,腹板及肘板厚度均为4mm。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
Claims (3)
1.一种水面舰船抗冲击型基座结构,其特征在于:包括:基座面板,基座纵向腹板两块,基座横向腹板两块,肘板四块;所述水面舰船抗冲击型基座结构为焊接结构;
所述基座面板为水平布置,其下腹板垂直焊接有基座纵向腹板、基座横向腹板及肘板,基座面板、基座纵向腹板、基座横向腹板及肘板均为高强度钢板,钢板屈服强度≥355MPa。
2.根据权利要求1所述的水面舰船抗冲击型基座结构,其特征在于:所述水面舰船抗冲击型基座结构为长方体结构。
3.根据权利要求1或2所述的水面舰船抗冲击型基座结构,其特征在于:水面舰船抗冲击型基座结构高为150~200mm,基座面板厚为8~10mm,基座纵向腹板、基座横向腹板及肘板厚为4~6mm,基座纵向腹板、基座横向腹板间距离为300~500mm,基座面板宽为80~100mm。
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