一种五金加工用钢板表面抛光装置
技术领域
本发明涉及一种钢板表面抛光装置,尤其涉及一种五金加工用钢板表面抛光装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
目前对钢板打磨抛光主要依赖人力手工,抛光技术不成熟以及它的专业性较强,而抛光机的造价昂贵、机体笨重、操作复杂、安全系数不高、工作时的环境对操作人员的健康有影响,因此亟需研发一种无需人力手工、操作技术对专业性要求不高、操作简单、性价比高、安全系数高、操作环境对操作人员的健康危害较小的五金加工用钢板表面抛光装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对钢板打磨抛光主要依赖人力手工,抛光技术不成熟以及它的专业性较强,而抛光机的造价昂贵、机体笨重、操作复杂、安全系数不高、工作时的环境对操作人员的健康有影响的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需人力手工、操作技术对专业性要求不高、操作简单、性价比高、安全系数高、操作环境对操作人员的健康危害较小的五金加工用钢板表面抛光装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金加工用钢板表面抛光装置,包括有底板、第一滑轨、第一滑块、收集箱、固定挡块、弹簧、支杆、第一轴承座、第一气缸、第一电机、拇指气缸、左侧板、顶板、第二滑轨、第二电机、圆盘、连接杆、第二滑块、第一齿条、第一齿轮、左轴承座、右轴承座、丝杆、螺母、上轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二齿条、绕线轮、拉线、下轴承座、第二气缸、第三电机、磨盘、进水管、喷头和第二转轴,底板顶部中间设有第一滑轨,第一滑轨上左右对称滑动式连接有第一滑块,左右第一滑块的顶端连接有收集箱,第一滑轨上左侧上竖直连接有固定挡块,固定挡块位于第一滑块的左方,固定挡块的右侧与收集箱的左侧壁之间连接有弹簧,第一滑轨左右两侧的底板上对称连接有支杆,左侧支杆的右侧面上部安装有第一轴承座,右侧支杆的左侧面上部水平连接有第一气缸,第一气缸的伸缩杆上连接有第一电机,第一电机的输出轴与第一轴承座的右侧对称连接有拇指气缸,底板的左侧连接有左侧板,左侧板位于左侧支杆的左方,右侧支杆右 方的底板上安装有下轴承座,左侧板右侧面从上至下依次连接有顶板、第二滑轨和第二电机,第一电机的输出轴上连接有圆盘,圆盘位于第一电机的前侧,圆盘的偏心位置上设有连接杆,圆盘的偏心位置与连接杆的下端铰接连接,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块的右端连接有第一齿条,第一齿条的下端与连接杆的上端铰接连接,第一齿条的上部前侧设有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合,顶板底部从左至右依次连接有左轴承座、右轴承座和上轴承座,左轴承座位于第一齿轮的右方,左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆,丝杆的左端与第一齿轮连接,丝杆的右端连接有第二转轴,第二转轴的右端设有第一锥齿轮,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母底部竖直连接有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上连接有第三电机,第三电机的输出轴上连接有磨盘,上轴承座与下轴承座之间连接有第一转轴,第一转轴的上部设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一转轴的中部设有第二齿轮,第二齿轮的后侧设有第二齿条,第二齿条与第二齿轮啮合,第二齿条的左端连接有喷头,喷头上连接有进水管,第一转轴的下部连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉线,拉线的尾端与收集箱的右侧壁连接。
优选地,还包括有限位块,第一滑轨的右侧上连接有限位块,限位块位于第一滑块的右方,限位块呈长方体。
优选地,还包括有照明灯,顶板的底部中间安装有照明灯,照明灯选用碘钨灯。
优选地,底板的材质为Q235钢。
优选地,收集箱的材质为不锈钢。
优选地,第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
工作原理:首先操作人员将进水管接上水龙头,保证水的供应。然后操作人员将需要抛光的钢板放在左侧拇指气缸的内侧,控制左侧拇指气缸将钢板固定住,控制第一气缸伸长,当钢板的另一侧位于右侧拇指气缸的内侧时,控制第一气缸停止伸长,然后控制右侧拇指气缸将钢板的另一侧夹住,从而将钢板固定住。启动第二气缸伸长,当磨盘与钢板接触时,控制第二气缸停止伸长并且启动第三电机转动,第三电机带动磨盘转动,对钢板进行打磨抛光。同时启动第二电机转动,带动圆盘转动,带动连接杆作圆周运动,带动第一齿条上下往复运动,第二滑块随之上下往复运动,当第一齿条向上运动时,带动第一齿轮顺时针运动,丝杆也随之顺时针运动,丝杆与螺母配合,螺母会向左运动,从而带动第二气缸向左运动,进而使磨盘对钢板的第一面进行较全面的打磨抛光;丝杆顺时针运动带动第一锥齿轮顺时针转动,因为第一锥齿轮与第二锥齿轮传动,所以第二锥齿轮会逆时针转动,带动第一转轴逆时针转动,从而带动第二齿轮逆时针转动,带动第二齿条向左运动,喷头也随之向左运动,打开水龙头,水从喷头喷出,配合磨盘对钢板打磨抛光工作,第一转轴逆时针转动会带动绕线轮放出拉线,在弹簧的弹力作用下,带动收集箱向左运动,第一滑块随之向左运动。当第一齿条向下运动时,带动第一齿轮逆时针转动,丝杆也随之逆时针转动,螺母会向右运动,从而带动第二气缸向右运动,进而使磨盘对钢板的第一面再次进行较全面的打磨抛光;丝杆逆 时针运动带动第一锥齿轮逆时针转动,因为第一锥齿轮与第二锥齿轮传动,所以第二锥齿轮会顺时针转动,带动第一转轴顺时针转动,从而带动第二齿轮顺时针转动,带动第二齿条向右运动,喷头也随之向右运动,配合磨盘对钢板打磨抛光工作,提高工作效率,第一转轴顺时针转动会带动绕线轮收回拉线,弹簧被拉伸,带动收集箱向右运动,第一滑块随之向右运动。收集箱一直与喷头运动方向一致,能够将喷头喷出的水接住。当钢板的第一面打磨抛光完毕后,控制第二气缸缩短,带动磨盘向上运动,然后启动第一电机转动180°,带动拇指气缸转动180°,将钢板翻转过来,再控制第二气缸伸长,使磨盘再次与钢板接触,同理,磨盘将钢板的第二面进行打磨抛光。待钢板的两面全都打磨抛光好后,关闭水龙头和第三电机,喷头会停止喷水,磨盘停止转动;然后关闭第二电机,控制右侧拇指气缸将钢板右侧松开,控制第一气缸缩短并且回到原位,再控制左侧拇指气缸松开,操作人员将钢板取下即可,然后将进水管从水龙头取下。
因为还包括有限位块,第一滑轨的右侧上连接有限位块,限位块位于第一滑块的右方,限位块呈长方体,当启动第二电机转动,带动绕线轮收回拉线,弹簧被拉伸,收集箱向右运动,第一滑块也会随之向右运动,限位块可以防止绕线轮收回拉线过多,导致右侧第一滑块滑出第一滑轨。
因为还包括有照明灯,顶板的底部中间安装有照明灯,照明灯选用碘钨灯。碘钨灯功率大,可辐射出大量的光能,满足夜晚照明使用;碘钨灯的功率高、体积小、重量轻,并能发出大量看不见的红外线, 热效率高,是加热干燥用的理想热源,可以加快钢板喷水后的干燥速度。
因为底板的材质为Q235钢,Q235钢的承重力大,耐磨性好,本身的硬度高,可以增加底板的使用寿命。
因为收集箱的材质为不锈钢,不锈钢的耐腐蚀性好强度高,耐高温氧化,简便、维护简单,光洁度高焊接性能好,便于清洗。
因为第二电机和第三电机均为伺服电机,伺服电机能够方便调整它的转速,提高本发明对钢板打磨抛光的效率。
(3)有益效果
本发明通过设备间的巧妙配合,达到了无需人力手工、操作技术对专业性要求不高、操作简单、性价比高、安全系数高、操作环境对操作人员的健康危害较小的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第一滑轨,3-第一滑块,4-收集箱,5-固定挡块,6-弹簧,7-支杆,8-第一轴承座,9-第一气缸,10-第一电机,11-拇指气缸,12-左侧板,13-顶板,14-第二滑轨,15-第二电机,16-圆盘,17-连接杆,18-第二滑块,19-第一齿条,20-第一齿轮,21-左轴承座,22-右轴承座,23-丝杆,24-螺母,25-上轴承座,26-第一锥齿轮,27-第二锥齿轮,28-第一转轴,29-第 二齿轮,30-第二齿条,31-绕线轮,32-拉线,33-下轴承座,34-第二气缸,35-第三电机,36-磨盘,37-进水管,38-喷头,39-第二转轴,40-限位块,41-照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金加工用钢板表面抛光装置,如图1-3所示,包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、收集箱4、固定挡块5、弹簧6、支杆7、第一轴承座8、第一气缸9、第一电机10、拇指气缸11、左侧板12、顶板13、第二滑轨14、第二电机15、圆盘16、连接杆17、第二滑块18、第一齿条19、第一齿轮20、左轴承座21、右轴承座22、丝杆23、螺母24、上轴承座25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27、第一转轴28、第二齿轮29、第二齿条30、绕线轮31、拉线32、下轴承座33、第二气缸34、第三电机35、磨盘36、进水管37、喷头38和第二转轴39,底板1顶部中间设有第一滑轨2,第一滑轨2上左右对称滑动式连接有第一滑块3,左右第一滑块3的顶端连接有收集箱4,第一滑轨2上左侧上竖直连接有固定挡块5,固定挡块5位于第一滑块3的左方,固定挡块5的右侧与收集箱4的左侧壁之间连接有弹簧6,第一滑轨2左右两侧的底板1上对称连接有支杆7,左侧支杆7的右侧面上部安装有第一轴承座8,右侧支杆7的左侧面上部水平连接有第一气缸9,第一气缸9的伸缩杆上连接有第一电机10,第一电机10的输出轴与第一轴承座8的右侧对称 连接有拇指气缸11,底板1的左侧连接有左侧板12,左侧板12位于左侧支杆7的左方,右侧支杆7右方的底板1上安装有下轴承座33,左侧板12右侧面从上至下依次连接有顶板13、第二滑轨14和第二电机15,第一电机10的输出轴上连接有圆盘16,圆盘16位于第一电机10的前侧,圆盘16的偏心位置上设有连接杆17,圆盘16的偏心位置与连接杆17的下端铰接连接,第二滑轨14上滑动式连接有第二滑块18,第二滑块18的右端连接有第一齿条19,第一齿条19的下端与连接杆17的上端铰接连接,第一齿条19的上部前侧设有第一齿轮20,第一齿轮20与第一齿条19啮合,顶板13底部从左至右依次连接有左轴承座21、右轴承座22和上轴承座25,左轴承座21位于第一齿轮20的右方,左轴承座21和右轴承座22之间连接有丝杆23,丝杆23的左端与第一齿轮20连接,丝杆23的右端连接有第二转轴39,第二转轴39的右端设有第一锥齿轮26,丝杆23上设有螺母24,螺母24与丝杆23配合,螺母24底部竖直连接有第二气缸34,第二气缸34的伸缩杆上连接有第三电机35,第三电机35的输出轴上连接有磨盘36,上轴承座25与下轴承座33之间连接有第一转轴28,第一转轴28的上部设有第二锥齿轮27,第二锥齿轮27与第一锥齿轮26啮合,第一转轴28的中部设有第二齿轮29,第二齿轮29的后侧设有第二齿条30,第二齿条30与第二齿轮29啮合,第二齿条30的左端连接有喷头38,喷头38上连接有进水管37,第一转轴28的下部连接有绕线轮31,绕线轮31上绕有拉线32,拉线32的尾端与收集箱4的右侧壁连接。
还包括有限位块40,第一滑轨2的右侧上连接有限位块40,限位块40位于第一滑块3的右方,限位块40呈长方体。
还包括有照明灯41,顶板13的底部中间安装有照明灯41,照明灯41选用碘钨灯。
底板1的材质为Q235钢。
收集箱4的材质为不锈钢。
第一电机10、第二电机15和第三电机35均为伺服电机。
工作原理:首先操作人员将进水管37接上水龙头,保证水的供应。然后操作人员将需要抛光的钢板放在左侧拇指气缸11的内侧,控制左侧拇指气缸11将钢板固定住,控制第一气缸9伸长,当钢板的另一侧位于右侧拇指气缸11的内侧时,控制第一气缸9停止伸长,然后控制右侧拇指气缸11将钢板的另一侧夹住,从而将钢板固定住。启动第二气缸34伸长,当磨盘36与钢板接触时,控制第二气缸34停止伸长并且启动第三电机35转动,第三电机35带动磨盘36转动,对钢板进行打磨抛光。同时启动第二电机15转动,带动圆盘16转动,带动连接杆17作圆周运动,带动第一齿条19上下往复运动,第二滑块18随之上下往复运动,当第一齿条19向上运动时,带动第一齿轮20顺时针运动,丝杆23也随之顺时针运动,丝杆23与螺母24配合,螺母24会向左运动,从而带动第二气缸34向左运动,进而使磨盘36对钢板的第一面进行较全面的打磨抛光;丝杆23顺时针运动带动第一锥齿轮26顺时针转动,因为第一锥齿轮26与第二锥齿轮27传动,所以第二锥齿轮27会逆时针转动,带动第一转 轴28逆时针转动,从而带动第二齿轮29逆时针转动,带动第二齿条30向左运动,喷头38也随之向左运动,打开水龙头,水从喷头38喷出,配合磨盘36对钢板打磨抛光工作,第一转轴28逆时针转动会带动绕线轮31放出拉线32,在弹簧6的弹力作用下,带动收集箱4向左运动,第一滑块3随之向左运动。当第一齿条19向下运动时,带动第一齿轮20逆时针转动,丝杆23也随之逆时针转动,螺母24会向右运动,从而带动第二气缸34向右运动,进而使磨盘36对钢板的第一面再次进行较全面的打磨抛光;丝杆23逆时针运动带动第一锥齿轮26逆时针转动,因为第一锥齿轮26与第二锥齿轮27传动,所以第二锥齿轮27会顺时针转动,带动第一转轴28顺时针转动,从而带动第二齿轮29顺时针转动,带动第二齿条30向右运动,喷头38也随之向右运动,配合磨盘36对钢板打磨抛光工作,提高工作效率,第一转轴28顺时针转动会带动绕线轮31收回拉线32,弹簧6被拉伸,带动收集箱4向右运动,第一滑块3随之向右运动。收集箱4一直与喷头38运动方向一致,能够将喷头38喷出的水接住。当钢板的第一面打磨抛光完毕后,控制第二气缸34缩短,带动磨盘36向上运动,然后启动第一电机10转动180°,带动拇指气缸11转动180°,将钢板翻转过来,再控制第二气缸34伸长,使磨盘36再次与钢板接触,同理,磨盘36将钢板的第二面进行打磨抛光。待钢板的两面全都打磨抛光好后,关闭水龙头和第三电机35,喷头38会停止喷水,磨盘36停止转动;然后关闭第二电机15,控制右侧拇指气缸11将钢板右侧松开,控制第一气缸9缩短并且回到 原位,再控制左侧拇指气缸11松开,操作人员将钢板取下即可,然后将进水管37从水龙头取下。
因为还包括有限位块40,第一滑轨2的右侧上连接有限位块40,限位块40位于第一滑块3的右方,限位块40呈长方体,当启动第二电机15转动,带动绕线轮31收回拉线32,弹簧6被拉伸,收集箱4向右运动,第一滑块3也会随之向右运动,限位块40可以防止绕线轮31收回拉线32过多,导致右侧第一滑块3滑出第一滑轨2。
因为还包括有照明灯41,顶板13的底部中间安装有照明灯41,照明灯41选用碘钨灯。碘钨灯功率大,可辐射出大量的光能,满足夜晚照明使用;碘钨灯的功率高、体积小、重量轻,并能发出大量看不见的红外线,热效率高,是加热干燥用的理想热源,可以加快钢板喷水后的干燥速度。
因为底板1的材质为Q235钢,Q235钢的承重力大,耐磨性好,本身的硬度高,可以增加底板1的使用寿命。
因为收集箱4的材质为不锈钢,不锈钢的耐腐蚀性好强度高,耐高温氧化,简便、维护简单,光洁度高焊接性能好,便于清洗。
因为第二电机15和第三电机35均为伺服电机,伺服电机能够方便调整它的转速,提高本发明对钢板打磨抛光的效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本 发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。