CN107900827A - 一种安全的除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全的除尘设备，包括安装座体以及安装在所述安装座体左侧端面上的除尘架，所述安装座体底部端面固定安装有底座，所述底座位于所述安装座体左侧处设置有凹入腔，所述凹入腔中前后扩展设置有传送带，所述底座上端面的安装座与所述凹入腔之间贴合安装有橡胶垫片，所述安装座体内部设有第一导引腔，所述第一导引腔内顶壁内通联设有带转腔，所述带转腔后侧内壁上转动配合连接有带转圆盘，所述第一导引腔内平滑配合连接有第一导引块；本发明结构简单，操作方便，方便实现自动控制除尘打磨刀的升降除尘工作，提高除尘工作的安全性以及工作效率。

Description

一种安全的除尘设备
技术领域
本发明涉及工件除尘技术领域，具体是一种安全的除尘设备。
背景技术
工件在加工完成后需要清除表面的灰尘以及毛刺等，以获得光滑干净的表面，目前的处理方式通常使用手持式打磨除尘设施，对工件表面处理灰尘以及毛刺时，存在较大的安全隐患，且存在除尘速率低、费时费力的缺点，因此亟需研发一种安全性高、除尘速率高、省时省力的工件用除尘装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安全的除尘设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种安全的除尘设备，包括安装座体以及安装在所述安装座体左侧端面上的除尘架，所述安装座体底部端面固定安装有底座，所述底座位于所述安装座体左侧处设置有凹入腔，所述凹入腔中前后扩展设置有传送带，所述底座上端面的安装座与所述凹入腔之间贴合安装有橡胶垫片，所述安装座体内部设有第一导引腔，所述第一导引腔内顶壁内通联设有带转腔，所述带转腔后侧内壁上转动配合连接有带转圆盘，所述第一导引腔内平滑配合连接有第一导引块，所述带转圆盘朝远中间线一侧的前侧端面与所述第一导引块顶部端面之间铰接配合连接有铰接柱，所述第一导引腔左侧内壁体内设有贯穿所述安装座体左侧外端面的穿槽，所述穿槽内平滑配合连接有滑运板，所述除尘架右侧端面设有与所述穿槽通联设置的摆放腔，所述摆放腔左侧内壁内设有第二导引腔，所述第二导引腔内平滑配合连接有第二导引块，所述摆放腔内缝隙配合连接有装紧套，所述装紧套上固定连接有左右拓展设置的转臂，所述转臂左侧拓展尾侧与所述第二导引块右侧端面转动配合连接，所述转臂右侧拓展段贯穿所述滑运板右侧端面且转动配合连接，所述转臂右侧拓展尾侧端面内设有花键槽，所述转臂上下两侧的所述滑运板内对应设有过口，所述第一导引块左侧端面内设有沉口，所述沉口内平滑配合连接有滑运架，所述滑运架左侧端面内固设有马达，所述马达左侧端转动配合连接有透出所述滑运架左侧端面外的花键柱，所述花键柱上下两侧的所述滑运架左侧端面上均固设有向左侧拓展设置的凸棍，所述第一导引腔右侧内壁的顶部位置设有上下对应设置的第一锁合槽，所述沉口右侧的所述第一导引块内上下对应设有左右拓展设置的第一锁合杆，上下两侧所述第一锁合杆之间的所述沉口右侧内壁内固设有用以与所述滑运架配合连接的气压缸。
作为优选地技术方案，所述穿槽前侧后侧内对应设有第三导引腔，所述滑运板前后端面上均固设有穿入前后所述第三导引腔内的第三导引块，所述滑运板底部的所述穿槽内顶压配合连接有第一弹条。
作为优选地技术方案，所述装紧套外表面周向固设有除尘打磨刀。
作为优选地技术方案，所述第二导引块内平滑配合连接有上下拓展设置的导引杆，所述导引杆上下两侧拓展尾侧分别与所述第二导引腔上下两侧内壁固定配合连接，所述第二导引块下侧的所述导引杆外表面套合有第二弹条，所述第二导引块左侧端面内设有第二锁合槽，所述第二导引腔左侧内壁的顶部位置固设有用以与所述第二锁合槽锁紧配合连接的锁合机件。
作为优选地技术方案，所述第一锁合杆与所述第一导引块平滑配合连接，所述第一锁合杆左侧拓展尾侧穿入所述沉口内且与所述滑运架右侧端面固定配合连接，所述第一锁合杆右侧拓展尾侧用以与所述第一锁合槽锁合配合连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过带转腔后侧内壁上转动配合连接带转圆盘，第一导引腔内平滑配合连接第一导引块，带转圆盘朝远中间线一侧的前侧端面与第一导引块顶部端面之间铰接配合连接铰接柱，第一导引腔左侧内壁体内设贯穿安装座体左侧外端面的穿槽，穿槽内平滑配合连接滑运板，除尘架右侧端面设与穿槽通联设置的摆放腔，摆放腔左侧内壁内设第二导引腔，第二导引腔内平滑配合连接第二导引块，摆放腔内缝隙配合连接装紧套，装紧套上固定连接左右拓展设置的转臂，转臂左侧拓展尾侧与第二导引块右侧端面转动配合连接，转臂右侧拓展段贯穿滑运板右侧端面且转动配合连接，转臂右侧拓展尾侧端面内设花键槽，转臂上下两侧的滑运板内对应设过口，第一导引块左侧端面内设沉口，沉口内平滑配合连接滑运架，滑运架左侧端面内固设马达，马达左侧端转动配合连接透出滑运架左侧端面外的花键柱，花键柱上下两侧的滑运架左侧端面上均固设向左侧拓展设置的凸棍，第一导引腔右侧内壁的顶部位置设上下对应设置的第一锁合槽，沉口右侧的第一导引块内上下对应设左右拓展设置的第一锁合杆，上下两侧第一锁合杆之间的沉口右侧内壁内固设用以与滑运架配合连接的气压缸，能通过带转圆盘控制带动铰接柱转动，由铰接柱带动第一导引块实现沿第一导引腔内的上下方向平滑，进而由第一导引块带动滑运架以及滑运架与第二导引块之间的除尘打磨刀实现上下平滑工作，方便实现自动控制除尘打磨刀的升降除尘工作，提高除尘工作的安全性以及工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种安全的除尘设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种安全的除尘设备内部整体结构示意图；
图3为本发明的滑运板右视图；
图4为本发明的第一导引块内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种安全的除尘设备，包括安装座体8以及安装在所述安装座体8左侧端面上的除尘架9，所述安装座体8底部端面固定安装有底座7，所述底座7位于所述安装座体8左侧处设置有凹入腔72，所述凹入腔72中前后扩展设置有传送带73，所述底座7上端面的安装座8与所述凹入腔72之间贴合安装有橡胶垫片71，所述橡胶垫片71上用以摆放工件，所述传送带73用以输送工件，所述安装座体8内部设有第一导引腔81，所述第一导引腔81内顶壁内通联设有带转腔82，所述带转腔82后侧内壁上转动配合连接有带转圆盘821，所述第一导引腔81内平滑配合连接有第一导引块811，所述带转圆盘821朝远中间线一侧的前侧端面与所述第一导引块811顶部端面之间铰接配合连接有铰接柱822，所述第一导引腔81左侧内壁体内设有贯穿所述安装座体8左侧外端面的穿槽83，所述穿槽83内平滑配合连接有滑运板831，所述除尘架9右侧端面设有与所述穿槽83通联设置的摆放腔91，所述摆放腔91左侧内壁内设有第二导引腔92，所述第二导引腔92内平滑配合连接有第二导引块921，所述摆放腔91内缝隙配合连接有装紧套910，所述装紧套910上固定连接有左右拓展设置的转臂912，所述转臂912左侧拓展尾侧与所述第二导引块921右侧端面转动配合连接，所述转臂912右侧拓展段贯穿所述滑运板831右侧端面且转动配合连接，所述转臂912右侧拓展尾侧端面内设有花键槽9120，所述转臂912上下两侧的所述滑运板831内对应设有过口8310，所述第一导引块811左侧端面内设有沉口812，所述沉口812内平滑配合连接有滑运架813，所述滑运架813左侧端面内固设有马达814，所述马达814左侧端转动配合连接有透出所述滑运架813左侧端面外的花键柱815，所述花键柱815上下两侧的所述滑运架813左侧端面上均固设有向左侧拓展设置的凸棍816，所述第一导引腔81右侧内壁的顶部位置设有上下对应设置的第一锁合槽810，所述沉口812右侧的所述第一导引块811内上下对应设有左右拓展设置的第一锁合杆818，上下两侧所述第一锁合杆818之间的所述沉口812右侧内壁内固设有用以与所述滑运架813配合连接的气压缸817。
有益地，所述穿槽83前侧后侧内对应设有第三导引腔84，所述滑运板831前后端面上均固设有穿入前后所述第三导引腔84内的第三导引块8311，所述滑运板831底部的所述穿槽83内顶压配合连接有第一弹条832，从而实现滑运板831的稳固平滑工作，同时，实现滑运板831的自动复位工作。
有益地，所述装紧套910外表面周向固设有除尘打磨刀911。
有益地，所述第二导引块921内平滑配合连接有上下拓展设置的导引杆920，所述导引杆920上下两侧拓展尾侧分别与所述第二导引腔92上下两侧内壁固定配合连接，所述第二导引块921下侧的所述导引杆920外表面套合有第二弹条923，所述第二导引块921左侧端面内设有第二锁合槽9201，所述第二导引腔92左侧内壁的顶部位置固设有用以与所述第二锁合槽9201锁紧配合连接的锁合机件922，从而实现第二导引块921的稳固平滑工作以及自动复位工作，同时，通过锁合机件922与所述第二锁合槽9201的锁合配合连接，实现自动第二导引块921的锁合工作，同时实现由第二导引块921将除尘打磨刀911始终保持位于摆放腔91，提高除尘工作的安全性。
有益地，所述第一锁合杆818与所述第一导引块811平滑配合连接，所述第一锁合杆818左侧拓展尾侧穿入所述沉口812内且与所述滑运架813右侧端面固定配合连接，所述第一锁合杆818右侧拓展尾侧用以与所述第一锁合槽810锁合配合连接，从而实现滑运架813带动第一锁合杆818实现与第一锁合槽810的锁合以及解锁配合工作。
初始状态时，由带转圆盘821带动铰接柱822位于带转腔82内的最顶部位置时，此时，铰接柱822完全位于带转腔82内且为竖直状态，同时，由铰接柱822带动第一导引块811平滑至第一导引腔81内的最顶部位置，此时，第二导引块921受到第二弹条923顶压力平滑至第二导引腔92内的最顶部位置，同时，使滑运板831受到第一弹条832顶压力平滑至穿槽83内的最顶部位置，此时，由第二导引块921与滑运板831之间装紧套910上的除尘打磨刀911完全穿入摆放腔91内，同时，通过锁合机件922与第二锁合槽9201锁紧配合连接，使除尘打磨刀911始终保持位于摆放腔91内，防止移动和搬运过程中使除尘打磨刀911产生晃动，提高除尘打磨刀911的稳固性以及安全性，此时，滑运架813受到气压缸817控制，使滑运架813最大程度位于沉口812的右侧位置，同时，由滑运架813带动左侧端面上的花键柱815最大程度朝远花键槽9120且处于相对位置状态，此时，由滑运架813带动花键柱815上下两侧的凸棍816完全位于沉口812且使凸棍816左侧尾侧与过口8310右侧尾侧处于相对位置状态，同时，由滑运架813带动第一锁合杆818右侧拓展尾侧完全穿入第一锁合槽810内，进而实现第一导引块811的锁合工作，防止移动和搬运时产生晃动，提高移动稳定性。
当需要除尘工作时，通过气压缸817带动滑运架813逐渐沿沉口812内的左侧方向平滑，此时，由滑运架813带动凸棍816逐渐穿入过口8310内，同时，使过口8310带动第一锁合杆818逐渐滑离第一锁合槽810内，直至滑运架813平滑至沉口812的最左侧位置时，此时，使滑运架813带动凸棍816最大程度穿入过口8310内，同时，使过口8310带动第一锁合杆818完全滑离第一锁合槽810，此时，滑运架813左侧端上的花键柱815最大程度穿入花键槽9120，然后，通过控制锁合机件922与第二锁合槽9201的实现脱离工作，此时，通过马达814带动花键柱815转动，由花键柱815带动转臂912以及转臂912上的装紧套910和除尘打磨刀911转动，然后通过控制带转圆盘821带动铰接柱822转动，进而由铰接柱822带动第一导引块811实现向下平滑工作，从而，由第一导引块811带动滑运架813以及滑运架813与第二导引块921之间的除尘打磨刀911实现向下平滑工作，当带转圆盘821带动铰接柱822位于带转腔82内的最低部位置时，此时，铰接柱822带动第一导引块811平滑至第一导引腔81内的最底部位置，且铰接柱822为竖直状态，同时，由第一导引块811带动滑运架813以及滑运架813与第二导引块921之间的除尘打磨刀911最大程度透出摆放腔91外，实现对工件快速安全除尘工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过带转腔后侧内壁上转动配合连接带转圆盘，第一导引腔内平滑配合连接第一导引块，带转圆盘朝远中间线一侧的前侧端面与第一导引块顶部端面之间铰接配合连接铰接柱，第一导引腔左侧内壁体内设贯穿安装座体左侧外端面的穿槽，穿槽内平滑配合连接滑运板，除尘架右侧端面设与穿槽通联设置的摆放腔，摆放腔左侧内壁内设第二导引腔，第二导引腔内平滑配合连接第二导引块，摆放腔内缝隙配合连接装紧套，装紧套上固定连接左右拓展设置的转臂，转臂左侧拓展尾侧与第二导引块右侧端面转动配合连接，转臂右侧拓展段贯穿滑运板右侧端面且转动配合连接，转臂右侧拓展尾侧端面内设花键槽，转臂上下两侧的滑运板内对应设过口，第一导引块左侧端面内设沉口，沉口内平滑配合连接滑运架，滑运架左侧端面内固设马达，马达左侧端转动配合连接透出滑运架左侧端面外的花键柱，花键柱上下两侧的滑运架左侧端面上均固设向左侧拓展设置的凸棍，第一导引腔右侧内壁的顶部位置设上下对应设置的第一锁合槽，沉口右侧的第一导引块内上下对应设左右拓展设置的第一锁合杆，上下两侧第一锁合杆之间的沉口右侧内壁内固设用以与滑运架配合连接的气压缸，能通过带转圆盘控制带动铰接柱转动，由铰接柱带动第一导引块实现沿第一导引腔内的上下方向平滑，进而由第一导引块带动滑运架以及滑运架与第二导引块之间的除尘打磨刀实现上下平滑工作，方便实现自动控制除尘打磨刀的升降除尘工作，提高除尘工作的安全性以及工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种安全的除尘设备，包括安装座体以及安装在所述安装座体左侧端面上的除尘架，其特征在于：所述安装座体底部端面固定安装有底座，所述底座位于所述安装座体左侧处设置有凹入腔，所述凹入腔中前后扩展设置有传送带，所述底座上端面的安装座与所述凹入腔之间贴合安装有橡胶垫片，所述安装座体内部设有第一导引腔，所述第一导引腔内顶壁内通联设有带转腔，所述带转腔后侧内壁上转动配合连接有带转圆盘，所述第一导引腔内平滑配合连接有第一导引块，所述带转圆盘朝远中间线一侧的前侧端面与所述第一导引块顶部端面之间铰接配合连接有铰接柱，所述第一导引腔左侧内壁体内设有贯穿所述安装座体左侧外端面的穿槽，所述穿槽内平滑配合连接有滑运板，所述除尘架右侧端面设有与所述穿槽通联设置的摆放腔，所述摆放腔左侧内壁内设有第二导引腔，所述第二导引腔内平滑配合连接有第二导引块，所述摆放腔内缝隙配合连接有装紧套，所述装紧套上固定连接有左右拓展设置的转臂，所述转臂左侧拓展尾侧与所述第二导引块右侧端面转动配合连接，所述转臂右侧拓展段贯穿所述滑运板右侧端面且转动配合连接，所述转臂右侧拓展尾侧端面内设有花键槽，所述转臂上下两侧的所述滑运板内对应设有过口，所述第一导引块左侧端面内设有沉口，所述沉口内平滑配合连接有滑运架，所述滑运架左侧端面内固设有马达，所述马达左侧端转动配合连接有透出所述滑运架左侧端面外的花键柱，所述花键柱上下两侧的所述滑运架左侧端面上均固设有向左侧拓展设置的凸棍，所述第一导引腔右侧内壁的顶部位置设有上下对应设置的第一锁合槽，所述沉口右侧的所述第一导引块内上下对应设有左右拓展设置的第一锁合杆，上下两侧所述第一锁合杆之间的所述沉口右侧内壁内固设有用以与所述滑运架配合连接的气压缸。
2.根据权利要求1所述的一种安全的除尘设备，其特征在于：所述穿槽前侧后侧内对应设有第三导引腔，所述滑运板前后端面上均固设有穿入前后所述第三导引腔内的第三导引块，所述滑运板底部的所述穿槽内顶压配合连接有第一弹条。
3.根据权利要求1所述的一种安全的除尘设备，其特征在于：所述装紧套外表面周向固设有除尘打磨刀。
4.根据权利要求1所述的一种安全的除尘设备，其特征在于：所述第二导引块内平滑配合连接有上下拓展设置的导引杆，所述导引杆上下两侧拓展尾侧分别与所述第二导引腔上下两侧内壁固定配合连接，所述第二导引块下侧的所述导引杆外表面套合有第二弹条，所述第二导引块左侧端面内设有第二锁合槽，所述第二导引腔左侧内壁的顶部位置固设有用以与所述第二锁合槽锁紧配合连接的锁合机件。
5.根据权利要求1所述的一种安全的除尘设备，其特征在于：所述第一锁合杆与所述第一导引块平滑配合连接，所述第一锁合杆左侧拓展尾侧穿入所述沉口内且与所述滑运架右侧端面固定配合连接，所述第一锁合杆右侧拓展尾侧用以与所述第一锁合槽锁合配合连接。
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