CN107262805A - 一种天然气管道安装用管子切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天然气管道安装用切割装置，尤其涉及一种天然气管道安装用管子切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高切割效率、能够提高天然气管道安装效率的天然气管道安装用管子切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道安装用管子切割装置，包括有底板等；底板的顶部右侧竖直设有支板，支板的左侧面上设有上下移动机构，上下移动机构上设有切割装置。本发明通过上下移动机构能够使切割装置向下移动对管子快速进行切割，从而达到了能够省时省力、能够提高切割效率、能够提高天然气管道安装效率的效果。

Description

一种天然气管道安装用管子切割装置
技术领域
本发明涉及一种天然气管道安装用切割装置，尤其涉及一种天然气管道安装用管子切割装置。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等），而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。
对小区进行天然气管道安装时，需要对输送天然气的管子进行切割，将其切割成所需长度的管子，目前一般是人工对管子进行切割，人工切割的方式费时费力、切割效率较低、从而会降低天然气管道安装的效率，因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高切割效率、能够提高天然气管道安装效率的天然气管道安装用管子切割装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前一般是人工对输送天然气的管子进行切割，人工切割的方式费时费力、切割效率较低、从而会降低天然气管道安装效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高切割效率、能够提高天然气管道安装效率的天然气管道安装用管子切割装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道安装用管子切割装置，包括有底板、支板、上下移动机构和切割装置，底板的顶部右侧竖直设有支板，支板的左侧面上设有上下移动机构，上下移动机构上设有切割装置。
优选地，上下移动机构包括有第一滑块、轴承座、第一电机、丝杆和螺母，支板的左侧面竖向开有滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的第一滑块，滑槽上下两侧的支板左侧面均通过螺栓安装有轴承座，上侧轴承座上侧的支板左侧面通过螺栓安装有支板第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与轴承座的轴承连接，丝杆上设有螺母，螺母的右侧面通过螺栓与第一滑块的左侧面连接，切割装置设置在螺母的左侧面上。
优选地，切割装置包括有第一滑轨、第二滑块、第二电机、圆盘、连接杆和切刀，第一滑轨的右侧面通过螺栓与螺母的左侧面连接，第一滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块，第一滑轨的底部右侧通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘前侧面的偏心位置上通过铰接部件铰接连接有连接杆，连接杆的顶部通过螺栓与第二滑块的底部连接，连接杆的左端连接有切刀。
优选地，还包括有固定装置，切割装置前后两侧的底板顶部均设有固定装置，固定装置包括有壳体、第二滑轨、第三滑块、第一弹簧、弧形夹块、楔形块、伸缩装置和三角形块，壳体的底部通过螺栓与底板的顶部连接，壳体的顶部为敞口式设置，壳体内的上部通过螺栓水平连接有第二滑轨，第二滑轨上设有与其滑动配合的两个第三滑块，两个第三滑块左右对称，两个第三滑块之间连接有第一弹簧，第三滑块的顶部通过螺栓连接有弧形夹块，第三滑块的底部通过螺栓连接有楔形块，壳体内的底部中间设有伸缩装置，伸缩装置的伸缩部件上通过螺栓连接有与楔形块配合的三角形块。
优选地，还包括有收集装置，切割装置正下方的底板顶部设有收集装置，收集装置包括有滑杆、滑套、第二弹簧、收集框、第一竖杆和锤子，切割装置正下方的底板顶部水平开有凹槽，凹槽内的底板上通过螺栓水平连接有滑杆，滑杆上设有与其滑动配合的滑套，滑套左侧的滑杆上绕有第二弹簧，滑套的顶部通过螺栓连接有收集框，连接杆的底部左侧通过螺栓连接有第一竖杆，第一竖杆的底部连接有锤子，锤子位于锤子的右侧。
优选地，还包括有第一斜板和第二斜板，支板的右侧面上部与支板右侧的底板顶部之间通过螺栓连接有第一斜板，第一斜板的左侧面中部与支板的右侧面下部之间通过螺栓连接有第二斜板。
优选地，还包括有第二竖杆、轮子和刹车片，底板底部的左右两侧均通过螺栓连接有第二竖杆，第二竖杆的底部连接有轮子，第二竖杆的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片，刹车片与轮子配合。
优选地，支板的底部通过螺栓连接的方式与底板的顶部右侧连接，支板的形状为长方体，支板的制作材料为Q235钢。
优选地，伸缩装置的底部通过螺栓连接的方式安装在壳体内的底部中间，伸缩装置为气缸或者是电动推杆。
工作原理：人工拿着管子并将管子放置在切割装置的下侧，再人工启动上下移动机构使切割装置向下移动，在启动上下移动机构的同时并启动切割装置，如此切割装置能够向下移动对管子进行切割，管子切割完成后同时关闭上下移动机构和切割装置，然后启动上下移动机构使切割装置向上移动复位，割装置复位后关闭上下移动机构即可。如此本发明通过上下移动机构能够使切割装置向下移动对管子快速进行切割，因此本发明能够省时省力、能够提高切割效率、能够提高天然气管道安装效率。
因为上下移动机构包括有第一滑块、轴承座、第一电机、丝杆和螺母，支板的左侧面竖向开有滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的第一滑块，滑槽上下两侧的支板左侧面均通过螺栓安装有轴承座，上侧轴承座上侧的支板左侧面通过螺栓安装有支板第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与轴承座的轴承连接，丝杆上设有螺母，螺母的右侧面通过螺栓与第一滑块的左侧面连接，切割装置设置在螺母的左侧面上。所以人工启动第一电机使丝杆顺时针转动，丝杆顺时针转动使螺母向下移动，螺母向下移动切割装置随之向下移动，当切割装置向下移动将管子切割完成后关闭第一电机。然后启动第一电机使丝杆逆时针转动，如此能够使切割装置向上移动复位，切割装置复位后关闭第一电机即可。
因为切割装置包括有第一滑轨、第二滑块、第二电机、圆盘、连接杆和切刀，第一滑轨的右侧面通过螺栓与螺母的左侧面连接，第一滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块，第一滑轨的底部右侧通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘前侧面的偏心位置上通过铰接部件铰接连接有连接杆，连接杆的顶部通过螺栓与第二滑块的底部连接，连接杆的左端连接有切刀。所以人工启动第二电机使圆盘转动，圆盘转动通过连接杆使切刀不断的左右移动，切刀不断的左右移动能够快速的对管子进行切割，管子切割完成后关闭第二电机即可。
因为还包括有固定装置，切割装置前后两侧的底板顶部均设有固定装置，固定装置包括有壳体、第二滑轨、第三滑块、第一弹簧、弧形夹块、楔形块、伸缩装置和三角形块，壳体的底部通过螺栓与底板的顶部连接，壳体的顶部为敞口式设置，壳体内的上部通过螺栓水平连接有第二滑轨，第二滑轨上设有与其滑动配合的两个第三滑块，两个第三滑块左右对称，两个第三滑块之间连接有第一弹簧，第三滑块的顶部通过螺栓连接有弧形夹块，第三滑块的底部通过螺栓连接有楔形块，壳体内的底部中间设有伸缩装置，伸缩装置的伸缩部件上通过螺栓连接有与楔形块配合的三角形块。所以初始时，三角形块将两个楔形块分离，第一弹簧处于伸张状态，两个第三滑块相离。先将管子放置在两个弧形夹块之间，再人工同时启动两个伸缩装置使三角形块向下移动，三角形块向下移动第一弹簧随之反弹使两个第三滑块相互靠近，两个第三滑块相互靠近两个弧形夹块随之相互靠近将管子夹住固定，管子固定后同时关闭两个伸缩装置。如此不需要人工拿着管子进行切割，从而能够更加省时省力。管子切割完成后，同时启动两个伸缩装置使三角形块向上移动复位，如此能够使两个弧形夹块相互分离将管子松开，第一弹簧随之伸张，三角形块复位后同时关闭两个伸缩装置即可。
因为还包括有收集装置，切割装置正下方的底板顶部设有收集装置，收集装置包括有滑杆、滑套、第二弹簧、收集框、第一竖杆和锤子，切割装置正下方的底板顶部水平开有凹槽，凹槽内的底板上通过螺栓水平连接有滑杆，滑杆上设有与其滑动配合的滑套，滑套左侧的滑杆上绕有第二弹簧，滑套的顶部通过螺栓连接有收集框，连接杆的底部左侧通过螺栓连接有第一竖杆，第一竖杆的底部连接有锤子，锤子位于锤子的右侧。所以切割装置对管子进行切割时产生的废屑随之落入收集框内，连接杆左右移动第一竖杆和锤子随之左右移动，锤子左右移动能够使收集框左右移动，第二弹簧随之伸缩，如此能够防止切刀左右移动时使废屑落在收集框之外。废屑落入收集框内，如此不需要人工花费较多的时间对废屑进行清理，如此能够更为省时省力。
因为还包括有第一斜板和第二斜板，支板的右侧面上部与支板右侧的底板顶部之间通过螺栓连接有第一斜板，第一斜板的左侧面中部与支板的右侧面下部之间通过螺栓连接有第二斜板。第一斜板和第二斜板起支撑作用，能够使支板的位置更加稳固，提高安全性。
因为还包括有第二竖杆、轮子和刹车片，底板底部的左右两侧均通过螺栓连接有第二竖杆，第二竖杆的底部连接有轮子，第二竖杆的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片，刹车片与轮子配合。通过轮子能够方便、快捷的移动本发明，将刹车片踩下，能够将轮子固定，从而能够防止本发明工作时自行移动。
因为支板的底部通过螺栓连接的方式与底板的顶部右侧连接，支板的形状为长方体，支板的制作材料为Q235钢。Q235钢的承受能力大，能够延长支板的使用年限。
（3）有益效果
本发明通过上下移动机构能够使切割装置向下移动对管子快速进行切割，从而达到了能够省时省力、能够提高切割效率、能够提高天然气管道安装效率的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明固定装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-上下移动机构，4-切割装置，301-滑槽，302-第一滑块，303-轴承座，304-第一电机，305-丝杆，306-螺母，401-第一滑轨，402-第二滑块，403-第二电机，404-圆盘，405-连接杆，406-切刀，5-固定装置，501-壳体，502-第二滑轨，503-第三滑块，504-第一弹簧，505-弧形夹块，506-楔形块，507-伸缩装置，508-三角形块，6-收集装置，601-凹槽，602-滑杆，603-滑套，604-第二弹簧，605-收集框，606-第一竖杆，607-锤子，7-第一斜板，8-第二斜板，9-第二竖杆，10-轮子，11-刹车片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种天然气管道安装用管子切割装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移动机构3和切割装置4，底板1的顶部右侧竖直设有支板2，支板2的左侧面上设有上下移动机构3，上下移动机构3上设有切割装置4。
实施例2
一种天然气管道安装用管子切割装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移动机构3和切割装置4，底板1的顶部右侧竖直设有支板2，支板2的左侧面上设有上下移动机构3，上下移动机构3上设有切割装置4。
上下移动机构3包括有第一滑块302、轴承座303、第一电机304、丝杆305和螺母306，支板2的左侧面竖向开有滑槽301，滑槽301内设有与其滑动配合的第一滑块302，滑槽301上下两侧的支板2左侧面均通过螺栓安装有轴承座303，上侧轴承座303上侧的支板2左侧面通过螺栓安装有支板2第一电机304，第一电机304的输出轴通过联轴器连接有丝杆305，丝杆305通过过盈连接的方式与轴承座303的轴承连接，丝杆305上设有螺母306，螺母306的右侧面通过螺栓与第一滑块302的左侧面连接，切割装置4设置在螺母306的左侧面上。
实施例3
一种天然气管道安装用管子切割装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移动机构3和切割装置4，底板1的顶部右侧竖直设有支板2，支板2的左侧面上设有上下移动机构3，上下移动机构3上设有切割装置4。
上下移动机构3包括有第一滑块302、轴承座303、第一电机304、丝杆305和螺母306，支板2的左侧面竖向开有滑槽301，滑槽301内设有与其滑动配合的第一滑块302，滑槽301上下两侧的支板2左侧面均通过螺栓安装有轴承座303，上侧轴承座303上侧的支板2左侧面通过螺栓安装有支板2第一电机304，第一电机304的输出轴通过联轴器连接有丝杆305，丝杆305通过过盈连接的方式与轴承座303的轴承连接，丝杆305上设有螺母306，螺母306的右侧面通过螺栓与第一滑块302的左侧面连接，切割装置4设置在螺母306的左侧面上。
切割装置4包括有第一滑轨401、第二滑块402、第二电机403、圆盘404、连接杆405和切刀406，第一滑轨401的右侧面通过螺栓与螺母306的左侧面连接，第一滑轨401上设有与其滑动配合的第二滑块402，第一滑轨401的底部右侧通过螺栓安装有第二电机403，第二电机403的输出轴通过联轴器连接有圆盘404，圆盘404前侧面的偏心位置上通过铰接部件铰接连接有连接杆405，连接杆405的顶部通过螺栓与第二滑块402的底部连接，连接杆405的左端连接有切刀406。
实施例4
一种天然气管道安装用管子切割装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移动机构3和切割装置4，底板1的顶部右侧竖直设有支板2，支板2的左侧面上设有上下移动机构3，上下移动机构3上设有切割装置4。
上下移动机构3包括有第一滑块302、轴承座303、第一电机304、丝杆305和螺母306，支板2的左侧面竖向开有滑槽301，滑槽301内设有与其滑动配合的第一滑块302，滑槽301上下两侧的支板2左侧面均通过螺栓安装有轴承座303，上侧轴承座303上侧的支板2左侧面通过螺栓安装有支板2第一电机304，第一电机304的输出轴通过联轴器连接有丝杆305，丝杆305通过过盈连接的方式与轴承座303的轴承连接，丝杆305上设有螺母306，螺母306的右侧面通过螺栓与第一滑块302的左侧面连接，切割装置4设置在螺母306的左侧面上。
切割装置4包括有第一滑轨401、第二滑块402、第二电机403、圆盘404、连接杆405和切刀406，第一滑轨401的右侧面通过螺栓与螺母306的左侧面连接，第一滑轨401上设有与其滑动配合的第二滑块402，第一滑轨401的底部右侧通过螺栓安装有第二电机403，第二电机403的输出轴通过联轴器连接有圆盘404，圆盘404前侧面的偏心位置上通过铰接部件铰接连接有连接杆405，连接杆405的顶部通过螺栓与第二滑块402的底部连接，连接杆405的左端连接有切刀406。
还包括有固定装置5，切割装置4前后两侧的底板1顶部均设有固定装置5，固定装置5包括有壳体501、第二滑轨502、第三滑块503、第一弹簧504、弧形夹块505、楔形块506、伸缩装置507和三角形块508，壳体501的底部通过螺栓与底板1的顶部连接，壳体501的顶部为敞口式设置，壳体501内的上部通过螺栓水平连接有第二滑轨502，第二滑轨502上设有与其滑动配合的两个第三滑块503，两个第三滑块503左右对称，两个第三滑块503之间连接有第一弹簧504，第三滑块503的顶部通过螺栓连接有弧形夹块505，第三滑块503的底部通过螺栓连接有楔形块506，壳体501内的底部中间设有伸缩装置507，伸缩装置507的伸缩部件上通过螺栓连接有与楔形块506配合的三角形块508。
还包括有收集装置6，切割装置4正下方的底板1顶部设有收集装置6，收集装置6包括有滑杆602、滑套603、第二弹簧604、收集框605、第一竖杆606和锤子607，切割装置4正下方的底板1顶部水平开有凹槽601，凹槽601内的底板1上通过螺栓水平连接有滑杆602，滑杆602上设有与其滑动配合的滑套603，滑套603左侧的滑杆602上绕有第二弹簧604，滑套603的顶部通过螺栓连接有收集框605，连接杆405的底部左侧通过螺栓连接有第一竖杆606，第一竖杆606的底部连接有锤子607，锤子607位于锤子607的右侧。
还包括有第一斜板7和第二斜板8，支板2的右侧面上部与支板2右侧的底板1顶部之间通过螺栓连接有第一斜板7，第一斜板7的左侧面中部与支板2的右侧面下部之间通过螺栓连接有第二斜板8。
还包括有第二竖杆9、轮子10和刹车片11，底板1底部的左右两侧均通过螺栓连接有第二竖杆9，第二竖杆9的底部连接有轮子10，第二竖杆9的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片11，刹车片11与轮子10配合。
支板2的底部通过螺栓连接的方式与底板1的顶部右侧连接，支板2的形状为长方体，支板2的制作材料为Q235钢。
伸缩装置507的底部通过螺栓连接的方式安装在壳体501内的底部中间，伸缩装置507为气缸或者是电动推杆。
工作原理：人工拿着管子并将管子放置在切割装置4的下侧，再人工启动上下移动机构3使切割装置4向下移动，在启动上下移动机构3的同时并启动切割装置4，如此切割装置4能够向下移动对管子进行切割，管子切割完成后同时关闭上下移动机构3和切割装置4，然后启动上下移动机构3使切割装置4向上移动复位，割装置复位后关闭上下移动机构3即可。如此本发明通过上下移动机构3能够使切割装置4向下移动对管子快速进行切割，因此本发明能够省时省力、能够提高切割效率、能够提高天然气管道安装效率。
因为上下移动机构3包括有第一滑块302、轴承座303、第一电机304、丝杆305和螺母306，支板2的左侧面竖向开有滑槽301，滑槽301内设有与其滑动配合的第一滑块302，滑槽301上下两侧的支板2左侧面均通过螺栓安装有轴承座303，上侧轴承座303上侧的支板2左侧面通过螺栓安装有支板2第一电机304，第一电机304的输出轴通过联轴器连接有丝杆305，丝杆305通过过盈连接的方式与轴承座303的轴承连接，丝杆305上设有螺母306，螺母306的右侧面通过螺栓与第一滑块302的左侧面连接，切割装置4设置在螺母306的左侧面上。所以人工启动第一电机304使丝杆305顺时针转动，丝杆305顺时针转动使螺母306向下移动，螺母306向下移动切割装置4随之向下移动，当切割装置4向下移动将管子切割完成后关闭第一电机304。然后启动第一电机304使丝杆305逆时针转动，如此能够使切割装置4向上移动复位，切割装置4复位后关闭第一电机304即可。
因为切割装置4包括有第一滑轨401、第二滑块402、第二电机403、圆盘404、连接杆405和切刀406，第一滑轨401的右侧面通过螺栓与螺母306的左侧面连接，第一滑轨401上设有与其滑动配合的第二滑块402，第一滑轨401的底部右侧通过螺栓安装有第二电机403，第二电机403的输出轴通过联轴器连接有圆盘404，圆盘404前侧面的偏心位置上通过铰接部件铰接连接有连接杆405，连接杆405的顶部通过螺栓与第二滑块402的底部连接，连接杆405的左端连接有切刀406。所以人工启动第二电机403使圆盘404转动，圆盘404转动通过连接杆405使切刀406不断的左右移动，切刀406不断的左右移动能够快速的对管子进行切割，管子切割完成后关闭第二电机403即可。
因为还包括有固定装置5，切割装置4前后两侧的底板1顶部均设有固定装置5，固定装置5包括有壳体501、第二滑轨502、第三滑块503、第一弹簧504、弧形夹块505、楔形块506、伸缩装置507和三角形块508，壳体501的底部通过螺栓与底板1的顶部连接，壳体501的顶部为敞口式设置，壳体501内的上部通过螺栓水平连接有第二滑轨502，第二滑轨502上设有与其滑动配合的两个第三滑块503，两个第三滑块503左右对称，两个第三滑块503之间连接有第一弹簧504，第三滑块503的顶部通过螺栓连接有弧形夹块505，第三滑块503的底部通过螺栓连接有楔形块506，壳体501内的底部中间设有伸缩装置507，伸缩装置507的伸缩部件上通过螺栓连接有与楔形块506配合的三角形块508。所以初始时，三角形块508将两个楔形块506分离，第一弹簧504处于伸张状态，两个第三滑块503相离。先将管子放置在两个弧形夹块505之间，再人工同时启动两个伸缩装置507使三角形块508向下移动，三角形块508向下移动第一弹簧504随之反弹使两个第三滑块503相互靠近，两个第三滑块503相互靠近两个弧形夹块505随之相互靠近将管子夹住固定，管子固定后同时关闭两个伸缩装置507。如此不需要人工拿着管子进行切割，从而能够更加省时省力。管子切割完成后，同时启动两个伸缩装置507使三角形块508向上移动复位，如此能够使两个弧形夹块505相互分离将管子松开，第一弹簧504随之伸张，三角形块508复位后同时关闭两个伸缩装置507即可。
因为还包括有收集装置6，切割装置4正下方的底板1顶部设有收集装置6，收集装置6包括有滑杆602、滑套603、第二弹簧604、收集框605、第一竖杆606和锤子607，切割装置4正下方的底板1顶部水平开有凹槽601，凹槽601内的底板1上通过螺栓水平连接有滑杆602，滑杆602上设有与其滑动配合的滑套603，滑套603左侧的滑杆602上绕有第二弹簧604，滑套603的顶部通过螺栓连接有收集框605，连接杆405的底部左侧通过螺栓连接有第一竖杆606，第一竖杆606的底部连接有锤子607，锤子607位于锤子607的右侧。所以切割装置4对管子进行切割时产生的废屑随之落入收集框605内，连接杆405左右移动第一竖杆606和锤子607随之左右移动，锤子607左右移动能够使收集框605左右移动，第二弹簧604随之伸缩，如此能够防止切刀406左右移动时使废屑落在收集框605之外。废屑落入收集框605内，如此不需要人工花费较多的时间对废屑进行清理，如此能够更为省时省力。
因为还包括有第一斜板7和第二斜板8，支板2的右侧面上部与支板2右侧的底板1顶部之间通过螺栓连接有第一斜板7，第一斜板7的左侧面中部与支板2的右侧面下部之间通过螺栓连接有第二斜板8。第一斜板7和第二斜板8起支撑作用，能够使支板2的位置更加稳固，提高安全性。
因为还包括有第二竖杆9、轮子10和刹车片11，底板1底部的左右两侧均通过螺栓连接有第二竖杆9，第二竖杆9的底部连接有轮子10，第二竖杆9的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片11，刹车片11与轮子10配合。通过轮子10能够方便、快捷的移动本发明，将刹车片11踩下，能够将轮子10固定，从而能够防止本发明工作时自行移动。
因为支板2的底部通过螺栓连接的方式与底板1的顶部右侧连接，支板2的形状为长方体，支板2的制作材料为Q235钢。Q235钢的承受能力大，能够延长支板2的使用年限。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，包括有底板（1）、支板（2）、上下移动机构（3）和切割装置（4），底板（1）的顶部右侧竖直设有支板（2），支板（2）的左侧面上设有上下移动机构（3），上下移动机构（3）上设有切割装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，上下移动机构（3）包括有第一滑块（302）、轴承座（303）、第一电机（304）、丝杆（305）和螺母（306），支板（2）的左侧面竖向开有滑槽（301），滑槽（301）内设有与其滑动配合的第一滑块（302），滑槽（301）上下两侧的支板（2）左侧面均通过螺栓安装有轴承座（303），上侧轴承座（303）上侧的支板（2）左侧面通过螺栓安装有支板（2）第一电机（304），第一电机（304）的输出轴通过联轴器连接有丝杆（305），丝杆（305）通过过盈连接的方式与轴承座（303）的轴承连接，丝杆（305）上设有螺母（306），螺母（306）的右侧面通过螺栓与第一滑块（302）的左侧面连接，切割装置（4）设置在螺母（306）的左侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，切割装置（4）包括有第一滑轨（401）、第二滑块（402）、第二电机（403）、圆盘（404）、连接杆（405）和切刀（406），第一滑轨（401）的右侧面通过螺栓与螺母（306）的左侧面连接，第一滑轨（401）上设有与其滑动配合的第二滑块（402），第一滑轨（401）的底部右侧通过螺栓安装有第二电机（403），第二电机（403）的输出轴通过联轴器连接有圆盘（404），圆盘（404）前侧面的偏心位置上通过铰接部件铰接连接有连接杆（405），连接杆（405）的顶部通过螺栓与第二滑块（402）的底部连接，连接杆（405）的左端连接有切刀（406）。
4.根据权利要求3所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，还包括有固定装置（5），切割装置（4）前后两侧的底板（1）顶部均设有固定装置（5），固定装置（5）包括有壳体（501）、第二滑轨（502）、第三滑块（503）、第一弹簧（504）、弧形夹块（505）、楔形块（506）、伸缩装置（507）和三角形块（508），壳体（501）的底部通过螺栓与底板（1）的顶部连接，壳体（501）的顶部为敞口式设置，壳体（501）内的上部通过螺栓水平连接有第二滑轨（502），第二滑轨（502）上设有与其滑动配合的两个第三滑块（503），两个第三滑块（503）左右对称，两个第三滑块（503）之间连接有第一弹簧（504），第三滑块（503）的顶部通过螺栓连接有弧形夹块（505），第三滑块（503）的底部通过螺栓连接有楔形块（506），壳体（501）内的底部中间设有伸缩装置（507），伸缩装置（507）的伸缩部件上通过螺栓连接有与楔形块（506）配合的三角形块（508）。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，还包括有收集装置（6），切割装置（4）正下方的底板（1）顶部设有收集装置（6），收集装置（6）包括有滑杆（602）、滑套（603）、第二弹簧（604）、收集框（605）、第一竖杆（606）和锤子（607），切割装置（4）正下方的底板（1）顶部水平开有凹槽（601），凹槽（601）内的底板（1）上通过螺栓水平连接有滑杆（602），滑杆（602）上设有与其滑动配合的滑套（603），滑套（603）左侧的滑杆（602）上绕有第二弹簧（604），滑套（603）的顶部通过螺栓连接有收集框（605），连接杆（405）的底部左侧通过螺栓连接有第一竖杆（606），第一竖杆（606）的底部连接有锤子（607），锤子（607）位于锤子（607）的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，还包括有第一斜板（7）和第二斜板（8），支板（2）的右侧面上部与支板（2）右侧的底板（1）顶部之间通过螺栓连接有第一斜板（7），第一斜板（7）的左侧面中部与支板（2）的右侧面下部之间通过螺栓连接有第二斜板（8）。
7.根据权利要求6所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，还包括有第二竖杆（9）、轮子（10）和刹车片（11），底板（1）底部的左右两侧均通过螺栓连接有第二竖杆（9），第二竖杆（9）的底部连接有轮子（10），第二竖杆（9）的下部通过枢接连接的方式连接有刹车片（11），刹车片（11）与轮子（10）配合。
8.根据权利要求7所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，支板（2）的底部通过螺栓连接的方式与底板（1）的顶部右侧连接，支板（2）的形状为长方体，支板（2）的制作材料为Q235钢。
9.根据权利要求8所述的一种天然气管道安装用管子切割装置，其特征在于，伸缩装置（507）的底部通过螺栓连接的方式安装在壳体（501）内的底部中间，伸缩装置（507）为气缸或者是电动推杆。
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