CN106136555A - 制造待应用至人体的装饰物品的方法及装饰处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制造待应用至人体的装饰物品的方法及装饰处理方法,所述制造待应用至人体的装饰物品的方法,包括以下步骤:数字化获取来自需要应用所述物品的区域的3D轮廓数据;使用所述3D数据和数控制造机制作模具;将用于形成所述物品的覆盖件应用于所述模具;和至少部分地切割所述覆盖件,从而在所述物品上形成允许进行处理的窗口。

Description

制造待应用至人体的装饰物品的方法及装饰处理方法
本申请是申请日为2011年9月6日、申请号为201180042775.X、发明名称为“制造个性化装饰物品尤其是假指甲的方法及制造的物品”的原案申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及被应用至人体的物品的制造,更具体地但不专门地涉及假指甲的制造。
背景技术
女士希望将装饰品涂抹至其指甲上以给予指甲更吸引人的彩色外观和/或使指甲显得更大、更长或更均匀。女士还希望装饰其指甲以改变指甲的表面外观,进而使指甲更加有光泽或者在其指甲上形成装饰性的或富有表现力的图案。她们还设法加固其指甲以保护指甲免受碰撞、划痕或液体。
根据情况,如今可用的能达到这些目的的技术相对有效。
指甲油对于提供彩色的和/或有光泽的外观是有效的。然而,指甲油不能够使指甲变长或变得更均匀,此外指甲油相对较脆性。
在一定程度上,指甲油可形成图案。然而,这些图案必须由技术人员来制作,并且相对于所需的投入,指甲油的使用寿命限制收益。
传统的应用假指甲的技术包括将由塑料制成的基底应用至指甲的一部分,然后将可固化树脂倒在整个指甲上,由于传统技术能够使指甲显得更长且均匀,因此是有利的。
然而,该技术需要大量的专业技术且花费较长的时间来实施,通常超过30分钟。因为随着指甲生长和当指甲生长时,修补可固化树脂且倒入新的一层可固化树脂是必要的,因此在应用之后的护理耗费大量的时间。
该技术的主要缺陷在于所得到的假指甲不能够随时被除去。由于许多女士只在一定的时期内喜欢装饰性和/或加长的指甲,因此这种缺陷限制了该技术的普及。知道她们不能够容易地除去其假指甲,她们宁愿根本不使用假指甲,且当她们需要使用假指甲时,她们宁愿限制装饰的长度和数量。
另一个主要的缺陷在于:当指甲没有暴露于户外时其劣化;如果其保持由树脂覆盖较长的时期,则指甲可变软或者形成感染。
传统使用的技术并不允许容易地制造图案,即使指甲油在假指甲上保持更长时间且使投资更有收益。
而且,近来出现了贴片,贴片由柔性粘合带形成,当按压时该粘合带与指甲的圆度相符。贴片的主要缺陷在于:贴片只能以预定的形状提供给用户,而不能与指甲的实际轮廓相对应。因此,必须剪切假指甲,只有当贴片已经被应用(粘合)时,才可能剪切假指甲。已经观察到,许多人发现这种剪切难以完成。
贴片提供一种有光泽的且彩色的外观,相对于指甲油的外观进行了改进,并且贴片的磨损特性较好。然而,由于贴片紧密地贴着指甲的表面,因此可看到指甲表面上的疵点。
另外,如果贴片形成悬垂部分,则当受到碰撞时其非常快地折叠,因此贴片不能够用于使指甲变长。
理论上,贴片可用于制作图案。然而,由于指甲的修剪影响图案并且图案受到损坏,因而该技术是受限的。例如,如果希望安装具有三色的旗帜图案的贴片,则根据该贴片被安装到的指甲的尺寸,图案可能横向太小或太大。对于纵向图案,该问题甚至更糟糕,因为根据指甲的长度,该图案的全部或一部分可能被除去或制成显得过度大。
已经描述某些方法以用于制造针对指甲尺寸专门定制的假指甲或贴片。这些方法包括进行测量和制造与指甲的大小精确对应的物件。
专利EP 0 577 515描述了一种假指甲的3D获取和切割方法。
申请US7 123 983描述了一种系统,该系统不用接触指甲而测量了指甲的3D形状,然后定制工具以制作假指甲。可以调整假指甲的长度和式样。
US 7 526 416描述了一种方法,在该方法中,在3D文件和预先存在的假指甲之间进行比较。
WO 2009/079463提及使用立体平版印刷术以制作假指甲。该方法并没有提供令人满意的结果,因为难于制作极薄的物件,尤其是厚度小于0.5mm的物件。因此,该物件在指甲上显得太厚。此外,由于该物件是逐层制造的,因而该方法限制材料的选择,并且得到有凹槽的而不是光滑的表面。
WO 2005/076992描述了基于指甲表面的轮廓的获取而制造假指甲。
申请EP 0 947 899描述了一种用于制作用于假肢的人造皮肤的方法。
申请JP 20000301778描述了一种用于印刷在假指甲上的系统。
申请JP 2010/131222描述了在通过采用手指印模而得到的模具上模制假指甲,而不用测量。
在用于校正颅骨形状的矫形器领域,申请WO 98/14143描述了通过对患者的头部进行测量而制造矫形器、制造模具、然后将绑带应用至模具上和机械加工。
还存在一种需求:从用于制造各种厚度的假指甲的方法中受益,尤其是从与制造的图案匹配的光滑的和有光泽的且可选的彩色的假指甲的方法中受益。
发明内容
更一般地,本发明目的在于进一步改善用于制作设计成用至人体的定制物品的技术,且尤其是用于制作假指甲的技术。
本发明试图制作的物品为装饰物品,其不具有治疗的目的,因此其尤其不同于旨在改变颅骨形状的矫形器。
因此,根据本发明的一个方面,本发明的一个主题为制造被应用至人体、尤其手指的物品的方法,该方法包括以下步骤:
-从需要应用所述物品的区域获取轮廓,即数字化获取3D轮廓数据;
-使用3D数据和数控制造机制作模具;
-将用于形成所述物品的覆盖件应用至该模具;和
-至少部分地切割该覆盖件以形成所述物品。
优选地,尤其在假指甲的情况下,物品的内表面在该物品的制造期间与模具接触。然而,尽管不那么有利,可以制造模具使得物品的外表面在物品制造期间与模具接触。表述“内表面”被理解成指与该物品所覆盖的区域接触的物品表面。
在本发明中,有利的是使用模具而不是直接使用数控机制造物品。
首先,所制作的模具可具有厚壁而所制作的物品可具有小的厚度,因而增加本发明的应用领域和物品的舒适度和/或外观。
此外,本发明可使用这样的材料来制造物品,该材料不与使用数控机来直接制造物品相兼容。例如,可以使用多层片材以制造物品,然而多材料的物品不能够轻易地使用立体平版印刷术被制作。
还可以使用对于水分和空气具有的一定的渗透性的材料来制造物品,从而可以使底层区域透气,然而,如今在立体平版印刷术或3D印刷中使用的某些材料对于水蒸汽或空气并不具有这种通透性。
当覆盖件与模具接触时,该覆盖件可以是片材形状的材料,如在下文中更详细描述的。一种或多种物品可由一块片材且单模制操作制作。
根据本发明的另一方面,本发明的另一主题在于一种被应用至人角质材料的物品,尤其假指甲,该物品包括具有被应用至所述角质材料的内表面和可见外表面的热成型的多层结构,该内表面具有分层的凹凸部。该凹凸部为通过立体平版印刷术或3D印刷制作的模具的特征。
优选地,物品与热成型的支撑件牢固连接,该支撑件由与物品相同的材料制成,并具有在物品和支撑件之间的可选的预成型刻痕。这样的物品可通过上文限定的方法得到。
根据本发明的一个方面,本发明的一个主题为成套用具,其包括:
-物品,尤其是假指甲,其使用片材形状的材料制成;和以下部件中的至少一种:
○粘合剂,其使物品粘附至人角质材料上,
○装饰上可接受的溶剂,例如有机溶剂,其可以降低粘合剂的粘合强度以使物品与人角质材料脱粘,和
○组合物,其被应用至用于接收物品的人角质材料上,尤其用于改善物品的粘附性。
物品可通过执行根据本发明的方法而制造。
所述物品、所述粘合剂和/或所述溶剂和/或所述组合物可以一起装在一个包装物中,例如箱子或者罩板包装。
物品可包括用于使物品粘附在所述人角质材料上的粘合剂层、和与所述粘合剂层连通的溶剂渗透区域,溶剂可以降低粘合剂的粘合强度。
溶剂渗透区域可不通往物品的可见表面,为了形成通向允许溶剂迁移到粘合剂上的渗透区域的区域,需要切割一层物品或去除一层物品的粘性的机械作用。
片材形状的材料和溶剂可被选择以便片材形状的材料可被溶剂所溶解。
物品可具有以彼此连接的通道和/或孔的组合形式的多孔性。它们的尺寸足够大以允许溶剂在相对较短的时间内迁移至粘合剂。溶剂迁移到片材形状的材料中可通过扩散、或者通过渗透发生,例如通过毛细管作用机制。
根据另一方面,本发明的一个主题为应用至人角质材料的物品,尤其假指甲,其具有被应用至所述人角质材料的内表面,所述内表面覆盖有粘合剂层并且涂有在使用前保护该粘合剂层的水溶性粉末。
物品可包括热成型的多层结构。可通过执行根据本发明的方法来制造该物品。
轮廓获取
可通过可以得到包含表示轮廓的数据的数字文件的任意装置,来进行轮廓获取。
例如,利用在不同角度获取的所述区域的至少两个图像,优选地所述区域的三个图像,即侧视图、正视图和俯视图,来获取轮廓。这些图像可利用照相机或数码成像装置进行获取。
轮廓甚至可通过投射光束或者通过扫描激光器而获取,轮廓优选地使用非接触式技术获取。
优选地,所获取的轮廓具有至少10μm的空间分辨率。
模具的制作和覆盖件的沉积
用于制造模具的数控机可以为立体平版印刷机、3D印刷机或机械工具。模具可在3D数据处理后进行制作,如在下文中更详细解释的。
用于制造的材料
沉积在模具中的覆盖件优选地具有片材形状,但在变型中覆盖件可通过喷涂而沉积,且在干燥后呈现给定的模具形状。
优选地,当使用片材时,使片材热成型,片材和/或模具被加热到使片材相对紧密地符合模具的至少一部分的形状的温度。
在应用覆盖件之前,用于使后续去除覆盖件更容易的不粘化合物(尤其硅酮或诸如氮化硼粉末的粉末)的层,可被应用到模具中,例如,不粘的硅酮化合物。
为了将片材形状的材料压靠在模具上,可使用抽吸,在该情况下,与抽吸源连接的一个或多个通道可在模具的制造期间在模具中制作。
还可以使用加压的流体,例如加压的气体,尤其热空气,以将片材形状的材料压靠在模具上。
还可以使用将片材形状的材料压靠在模具上的反凸模具。根据反凸模具的表面光洁度,反凸模具的使用可为物品的外表面提供特定的凹凸度。
在模制后,物品可与覆盖件的剩余部分脱离。该脱离可当覆盖件仍然热时发生,例如在温度高于(Ti+Tf)/2时,其中Ti是覆盖件被加热的最高温度,而Tf为环境温度(被认为是20℃)。
优选地,使用激光器切割物品且将其与覆盖件的剩余部分脱离。还可使用加压或通过机械切割使物品脱离。
3D数据的处理
方法可包括一个步骤,在该步骤中,轮廓数据被处理以制作模具,该模具使得能够获得超出已经获取轮廓的区域延伸的物品,尤其就假指甲而言,或者物品的形状已经相对于所获取的轮廓改变以产生预定的效果,例如皮肤的拉伸、皱纹的平展和/或器官的提升。
因此,模具可被提供有用于形成超过手指延伸的指甲端的延伸件,用于形成指甲端的所述延伸件基于对应于所述假指甲被应用的所述区域的轮廓的数据的信息而通过计算产生。
使用立体平版印刷术或3D印刷术以制作模具的一个优势在于该模具可由多个层构成,使其外表面具有分层的凹凸,且当覆盖件沉积在上方时,为该覆盖件的内面提供具有带有凹槽的凹凸。这样的凹凸导致增大与用于使物品紧固至待处理的区域的粘合剂的接触区域的粗糙度。因此,更容易地使用当用户希望除去物品时可容易去粘性的粘合剂。这样的凹凸也可有助于物品所涂覆的区域的通气。尽管在模具的表面上的分层的凹凸与覆盖件接触,但物品的外表面可以是光滑的。因此,可不用机械加工技术来制造模具。
当覆盖件为沉积在模具上的片材时,该片材可具有多种结构。
优选地,片材形状的材料包括具有至少两个至少部分叠置的层的多层结构。例如,这可使片材形状的材料内具有内层,更具体地为用于为物品提供机械强度的内层,以及具有外层,其用于为物品提供所希望的外观。例如,该外层为着色的层、金属化的层或以其它方式装饰的层。
在示例性实施方式中,片材形状的材料具有不均匀的机械性能,例如当物品为假指甲时这可能是有利的,以得到这样的假指甲,该假指甲在指甲端部的硬度高于在较少受到机械应力的叠置在指甲上的部分的硬度。
为了使片材形状的材料的机械性能变化,可使用具有各自厚度的两个叠置的材料,所述厚度根据在片材上的位置而变化。
在具体实施中,在热成型期间或在热成型之后,可添加提供凹凸部和/或装饰特性的元件,诸如一个或多个小宝石。
假指甲制作
本发明更具体地适于制作假指甲。
在该情况下,该方法包括获取两个手的五个指甲的轮廓,甚至两只脚的指甲的轮廓。然后,可制作多个模具。优选地,制作两个模具,每个模具用于一只手。每一模具可包括凸起和板,该凸起的外表面基本上对应于指甲的轮廓,各个凸起与板连接,该板使模具处理更加容易。
可提供给用户彼此分离且完全切割好的假指甲。假指甲还可作为单个热成型物件的一部分,例如通过中断材料的桥接件或者使用切割工具,每一假指甲通过用户与该物件脱离。
定位引导件
通过获取不仅指甲自身的轮廓而且获取支撑指甲的指骨的轮廓,本发明能够制造用于定位假指甲的引导件。这可使得不仅可以模制指甲而且可以模制在使用物品期间使假指甲更容易地定位在指甲上的区域。
如果需要,定位引导件可用作在指甲油涂抹至假指甲期间保护皮肤的屏障。在该情况下,在第一步骤中,可通过借助于处于合适位置的定位引导件,可将假指甲固定至指甲上同时保护相邻的皮肤。在该情况下,假指甲可有利地由透明材料或半透明材料制作,且用户可将其选择的指甲油涂抹至假指甲上。然后,用户除去在涂抹指甲油期间提供了用于保护皮肤的屏障的引导件,且将指甲油覆盖的假指甲留在合适的位置。这可使用户非常快速地涂抹指甲油,而不必担心涂在皮肤上且不必在涂抹指甲油后清洁皮肤。
遮蔽件
可获取区域的轮廓以制作相应的模具以及切割覆盖件的一部分以形成具有窗口的物品,该窗口允许处理被进行,例如产品的应用,同时物品遮住窗口周围的区域,且防止产品被应用至该区域。该窗口可对应于指甲的轮廓。
可制造具有整个手或手的一部分的形状的模具,以通过喷涂到该模具中制作手套,然后准确对应该手的指甲的形状,在该手套中切孔。当用户戴手套时,通过通向指甲的该孔很容易地将产品(诸如彩色的指甲油)沉积在指甲上,而没有沾污皮肤的风险。
其他应用
本发明不仅适用于假指甲的制作,而且还适用于任何应用至人体的非平面的物件的制作,该物件具有小的、基本上固定的厚度且需要低成本的裁剪。
因此,应用领域为整个人体,以及被布置在衣服上的物件的制作。
例如,可使用本发明来制造用于固定至眼睑上的物品,以改变眼睛的形状。在该情况下,眼睑的轮廓被获取以制作模具。
还可以使用根据本发明的方法制作固定至手指尖的物品,以及使用该物品作为涂抹器以用于将美容护理品或化妆品应用至皮肤或皮肤附属器官。物品被制造有手指尖的确切形状这一事实可使物品粘附到手指成为可能,而不必提供粘合剂,例如在使手指潮湿后通过毛细管效应发生粘附作用。还可以使用软化物品的内表面的溶剂。
还可以使用根据本发明的方法制作特别用于非治疗应用且特别用于装饰处理的物品,例如用于掩盖皱纹、制作装饰覆盖件或隐藏疤痕,提升下垂区(诸如下巴、胸部等),覆盖头皮的脱发区、唇部等。
装饰件的制作
用于制造物品的覆盖件可在其仍在模具中时或者脱离模具后被装饰。
优选地,当使用片材形状的材料时,该材料与已经位于片材形状的材料合适位置上的装饰件一起被应用至模具中,从而可以使尤其通过印刷来制作装饰件更容易,片材形状的材料在印刷期间或者另一装饰成型处理(例如金属化)期间为带状形式。
附图说明
通过阅读解释本发明的示例性的非限制实施的详细的描述、以及通过参考附图,可更好地理解本发明,其中:
-图1为示出根据本发明的方法的示例性实施的框图;
-图2示意地示出能够实施根据本发明的方法的系统;
-图3示出示例性的模具;
-图4示出片材形状的材料的成型;
-图5示出成型后的片材形状的材料;
-图6示出从片材形状的材料中切除后的假指甲;
-图7示出假指甲应用至指甲;
-图8示出配备有位于手指上的定位引导件的物品;
-图9示出意图作为遮蔽件(mask)的物品;
-图10和图11示出片材形状的材料的示例性结构的横剖面;
-图12a、图12b、图13和图15示出根据本发明的借助于粘合剂粘附至人角质材料上的物品的横剖面以及示出用于去除物品粘性的方法;和
-图14和图16示出紧固至天然指甲上的假指甲的实施方式的横剖面。
具体实施方式
现将根据图1描述用于执行根据本发明的方法的步骤。
该方法包括步骤1,其包括获取与待处理的区域的轮廓相关的3D数据,所述区域即为用于接收物品的区域或者由物品在合适位置处理的区域。
在步骤2中,使用这些3D数据制造模具。
优选地,在处理3D数据以校正缺陷或为该物品提供所期望的形状的可选步骤8后,通过立体平版印刷术或者3D印刷进行模具的制造。
就假指甲制造而言,3D数据的处理使得可以基于所测量的轮廓来计算指甲端的轮廓。
可根据用户的需求进行3D数据的处理,可在步骤9中输入用户的需求。例如,这可以是选择待制造的物品的类型,例如假指甲的长度。
在步骤4中,可通过将片材形状的材料应用至模具或者通过将涂料喷涂至模具上,而使覆盖件沉积到模具上。
在步骤6中,一旦覆盖件被沉积,该覆盖件可被切割以按照希望的样式制作待被应用的物品。
切割操作6尤其可以使物品与沉积在模具上的剩余材料分离。
一旦物品已经被切割,物品可被应用至待处理的区域,例如使用压敏型粘合剂可以容易地去除物品。
在一个变型中,可在切割之前进行应用,即在应用期间,物品与支承件牢固连接,该支承件然后与物品脱离。在该情况下,有利地是,物品具有预成型的刻痕以更容易地从支承件脱离。于是,切割步骤6仅部分实施。
根据本发明的方法可使用系统10进行实施,如在图2中所示,系统10可包括可获取3D数据的子系统11、用于处理3D数据的子系统12、用于制造模具的子系统13和通过使用模具13用于制造物品的子系统14。
用于获取3D数据的子系统11包括例如一个或多个数码成像装置或照相机,其可以产生用于接收物品的区域的一个或多个图像。
具体地,尤其对指甲而言,获取子系统11拍摄指甲和可选的指骨(在该指骨上可发现指甲)的三个图像,尤其从前面、上面、和侧面拍摄的图像。通过图像处理,这些图像使得可从指甲形状提取出3D数据文件。例如,该图像处理通过计算机进行。
例如,用于制造模具的子系统12为立体平版印刷机,其接收关于待被制造的物体的3D数据,并且通过光聚合性材料的原位光聚合作用,借助于限定逐层制造的形状的激光器而制作物体。
立体平版印刷机由3D系统提供。
用于制造模具的子系统12还可为3D印刷机,优选地具有足够的空间分辨率的3D印刷机被选择以便可以复制尺寸小于或等于50μm的细节。3D印刷在于连续布置所印刷的层以形成三维结构。可使用Stratasys的商品名称为HP Designjet 3D或ProJetTM CPX 3000(来自3D系统)的3D印刷机。
通过使用模具制造物品的子系统13可包括一机构,该机构可使片材形状的材料应用至模具,以将该片材形状的材料压靠至模具上,在该材料已经成型后将片材形状的材料取出,然后切割。
子系统13可尤其包括这样的装置,该装置可加热片材形状的材料以在该材料应用至模具之前使其软化。
例如,通过使片材形状的材料在加热轨下经过或者通过使片材形状的材料与辊接触或者与任何其他加热表面接触,而进行加热。
片材形状的材料被加热至足够高的温度以使该材料软化且能够使其精确地符合模具形状。
如果需要,子系统13可包括例如使用气体喷射或液体喷射或者在片材形状的材料下方产生的抽吸而使片材形状的材料压靠至模具上的部件。
模具可被制作成有助于热成型片材的切割。例如,模具可具有小的尖状物以确保热成型片材在物品和片材形状的剩余材料之间被穿孔。
模具可被处理以有助于移除和/或切割。例如,模具覆盖有防滑化合物、润滑剂或可溶化合物的颗粒或薄层。在可溶性化合物的情况下,可通过将整个模具浸泡在溶剂浴中以随后取出物品,该溶剂浴溶解可溶性化合物。
用于使片材形状的材料成型的方法为物品提供光滑的外表面。
当片材形状的材料被设置在模具中时,可处理片材形状的材料的外表面以使其更加光滑,例如通过吹风,或者使其不太光滑,例如通过应用具有预定的表面光洁度的反凸模具。
如上文所解释,根据本发明的方法可提供不光滑的内表面,这可有助于将物品粘结至用于接收该物品的区域,尤其有助于将假指甲粘结至指甲。
根据本发明的方法包含了以下可能性:改变从待处理的区域(尤其待被处理的指甲)得到的3D数据,以对物品作出修改,例如以实现用于改变物品的内表面的粘附性的毛刺、沟槽和其他纹理结构,和/或例如标记、数字或字母,以有助于用户识别目标区域(尤其目标指甲)。
片材形状的材料可由任何可热成型的材料制成,尤其由一种或多种热塑性聚合物制成。可选地,片材形状的材料为金属、蜡、或者基于织物或者非织物的组合物。片材形状的材料也可是玻璃或陶瓷。在陶瓷的情况下,模具可被用于制造预成型件,然后预成型件被烧结。模具可被丢掉。
片材形状的材料可是柔性的或坚硬的,多孔的或无孔的。
除了可热成型材料,片材形状的材料还可包括其他具有多孔性、可溶性、一定强度的化合物、热活化和/或溶剂活化的软化化合物或者活性化合物、抗菌化合物、UV过滤器,该列表不作为限制。片材形状的材料可包括填料,更具体地用于增加强度的填料,例如纤维。
片材材料可为彩色的或者着色的,或者具有物理染色效应,例如借助于一个或多个干涉层。
片材形状的材料可为多色的或者具有图案。尤其,图案可被制造成,使片材形状的材料应用至该圆度的模具为该材料赋予最终希望的外观。因此,在图案制作期间要考虑到正在成型的片材形状的材料的形状变化。
片材形状的材料可以是多层的,例如包括如图10所示的层20(其确保与皮肤或指甲的粘附性)、层21(更具体地提供强度)和外部装饰层22(例如其具有形成图案的和/或彩色的和/或有光泽的外观)。
为了保护假指甲,片材形状的材料可与保护性元件联接。
图16示出该实施方式。假指甲60,位于指甲O上,在假指甲60的末端具有保护性元件160,其能够抑制接触期间的对假指甲60的冲击且保护天然指甲O。假指甲60和/或保护性元件160可为透明的以保持天然指甲的光泽。
保护性元件160可由吸收冲击的可变形材料制造,例如弹性体。例如,保护性元件160可在假指甲制造期间由两种材料制成的片材形状的材料制造。
用于接触人角质材料的片材形状的材料的内表面可包括粘合剂。
该表面可覆盖有可去除的保护性薄层,例如硅酮薄层,以在物品首次使用之前保护该物品的内面。
片材形状的材料的内表面也可涂覆有水溶性粉末,在使用之前水溶性粉末保护粘合剂。可在应用至人角质材料前通过使用一滴水溶解该粉末而获得表面的粘附强度的活化。
在一个实施方式中,用于粘合的层(例如图10中的层20)的成分包括能够与角蛋白反应的试剂,该试剂预先已经被改性,以使得具有粘附特性。在第一制备步骤中,在人角质材料接触物品之前,将一种物质应用至人角质材料(例如天然指甲)上。该物质可为溶液、粉末或固体的形式。该物质可使用刷子、或喷雾器或者通过浸渍或者通过摩擦而被应用。该物质包含能够使角质材料改性以给予角质材料粘附性的试剂。该试剂可为角质软化剂或者还原剂。例如,硫醇可被应用至表面以还原角蛋白二硫化物且出现角蛋白硫醇。
在第二步骤中,物品的层20与预先改性的角质材料接触,以附着物品。该附着作用可通过使用与接收表面起反应的试剂而改善,例如该试剂包括在层20的组合物中的二硫化物。
为了促进物品与人角质材料脱粘,在去除期间,该物品可与能够降低用于附着物品的粘合剂的粘附强度的有机溶剂(例如碳基油)接触。溶剂可迁移通过物品而到达粘合剂。为了该目的,片材形状的材料可是多孔的以实现该迁移。例如,该多孔性可为内部通道的形式,以改善溶剂和粘合剂之间的接触。该多孔性也可通过使用物品而形成。
片材形状的材料也可具有多孔性,在新的物品中,孔仅通往用于接触人角质材料的表面。因此,外表面的外观得以保持。当设法去除物品时,物品的多孔区域可由于对物品的机械作用而处于溶剂中,该机械作用例如为沿横向或纵向进行的物品的层的分离。该分离可特别地使用剪刀或指甲钳通过例如横向穿过物品的切割而得到。
图12a示出该实施方式。物品120通过粘合剂121与角质材料粘合,例如指甲O的角质材料。物品120由片材形状的材料制成。物品120具有无孔区122和多孔区123,该多孔区123可透过溶剂。该多孔区与粘合剂121共有接触面124。无孔区122基本上不能透过溶剂。
图12b示出其端部已经例如在垂直于物品的方向上被切割后的物品,尤其是使用剪刀或指甲钳。该分离使多孔区123通过表面127与外界接触。因此,在表面127和表面124之间形成了箭头指示的渗透路径。于是,溶剂可更容易地迁移到粘合剂121处且减小其粘附作用。
在图13示出的另一实施方式中,接近多孔区123起因于物品120的层的一部分或整个层的脱粘作用。换句话说,层的分离可以形成在图中箭头指示的渗透路径。
在图15示出的另一实施方式中,物品120由片材形状的多孔材料制成。孔通向物品120的整个外表面150。与溶剂的接触实现了该溶剂迁移到粘合剂121和粘合剂121的脱粘。
片材形状的材料可包括发电机和照明装置。发电机包括集成电池或光伏式传感器。照明装置,例如LED型或OLED型的照明装置,可以在一个方向或多个方向上照明。在假指甲中使用片材材料的情况下,照明装置可尤其使假指甲的自由端的边缘可见和发光。
例如,用于将物品粘附到人角质材料的粘合剂选自压敏型粘合剂,也称作PSA粘合剂,该粘合剂是具有通常位于10℃和-80℃之间的低Tg值的聚合物,该聚合物能够在接触时粘合。更具体地,这些粘合剂可以是丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸酯共聚物、聚氨酯或聚酯。优选的PSA粘合剂为可溶解在可与人体接触的简单溶剂中,尤其可溶解在水、乙醇、异十二烷、丙酮或烷基醋酸酯中的粘合剂。例如,可选择由Eastman Chemicals生产的溶剂AQ 1350。粘合剂可采用颗粒的形式,尤其采用不成膜颗粒。因此,粘合剂的优点在于:在使用物品后的去除期间,能够使粘合剂残留在物品的一侧而不在指甲上。例如,可使用大小为几十微米的不成膜颗粒,例如由API出售的名称为Geltac600D的颗粒。
粘合剂也可为非PSA化合物,当该非PSA化合物与第三化合物接触时能够粘附。对于许多聚合物,尤其具有在0℃至120℃范围内的Tg的聚合物,都是这种情况。如果选择能够塑化聚合物的第三化合物(诸如溶剂),则材料的Tg值会下降,因而对于该材料来说可以粘附。因此,例如可选择Chimex出售的名称为Mexomer的丙烯酸共聚物,其Tg约80℃。
在本发明的一个具体实施方式中,物品覆盖在这样一种非PSA粘合剂中且与挥发性溶剂保持在一起,整体被包装以便溶剂不可能蒸发。使用时,溶剂开始蒸发,因而Tg将增大,材料能够粘附。
在本发明的另一具体实施方式中,材料包含可被角质材料吸收的溶剂,例如丙酮。因此,当物品接触指甲时,一些溶剂会被吸收,因而Tg将增大,材料能够粘附。
还可以使用称为“反应性粘合剂”的材料。这些材料通过反应作用很好地粘附。然而,当用户想使物品长时间保持在合适位置时,这些材料限于偶尔使用。在这种情况下,例如可使用氰基丙烯酸酯材料,例如氰基丙烯酸乙酯。
例如,提供强度的层由以下材料中的一种材料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯、聚烯烃(诸如聚丙烯或高密度聚乙烯)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚酰胺。
例如,装饰层由颜料或染料的混合物制成,其可以是与溶剂和粘结剂(蜡、聚合物)相关的颜料或染料。
装饰层可覆盖有保护层,该保护层具有光泽的外观和保护作用。该保护层优选地透明的。保护层可包含至少一种蜡或聚合物。该装饰层也可为热塑性材料(诸如ABS或聚苯乙烯)的膜。
如果需要,层可足够薄以产生干涉效应。
如果物品用于覆盖指甲,则保护层可覆盖相对硬质的材料,例如热成型聚合物、陶瓷、玻璃或金属。
在一个实施方式中,利用保护层所覆盖的材料,保护层有助于形成特殊的声质量。尤其,可结合片材形状的材料的性能选择保护层的性能,以便与周围的物体接触的整个组件的音质接近于天然指甲的声质量。
例如,片材形状的材料在模具中被成型之前,该材料的厚度为0.1mm至2mm,更优选地为0.2mm至0.7mm。在成型之后,厚度可基本上保持不变,但材料可被适当拉伸。
例如,增强层的厚度在50μm和3mm之间。
例如,装饰层的厚度在1μm和200μm之间,或者甚至较好地在1μm和50μm之间。
在被置于模具上之前,片材形状的材料可具有不均匀的机械性能。例如,提供强度的层21的厚度朝向一个边缘增加,如在图11中所示。为了确保片材形状的材料保持基本上固定的厚度,装饰层22的厚度可沿着相反的方向增加。在假指甲的情况下,提供强度的层的厚度在朝向指甲端的方向上增加,该层伸出指甲外。因而,该指甲端越结实,应用至指甲的部分越柔软。
在片材形状的材料放置在模具上之前,片材形状的材料可具有可变的厚度。例如,厚度可从一个边缘到另一边缘均匀地增加。
在一个实施方式中,如图14所示,为了制作用于定位在天然指甲O上的假指甲60,片材形状的材料具有区域140,在使用时,区域140与覆盖指甲的角质层141接触,且该区域140比自由端142薄得多。因此,在生长期间,在假指甲和角质层之间可保持一个具有基本上固定厚度的区域。
当片材形状的材料被放置在模具上或者已经放置在模具上时,可处理片材形状的材料的可见表面以产生凹凸效果。
在本发明的一个具体示例性实施中,代替可热成型的材料,使用包含可固化化合物和挥发性溶剂的覆盖件,例如由于吸收了挥发性溶剂、和/或溶液态的可交联材料或片材形状的可交联材料而变柔软的片材形状材料。当挥发性溶剂存在时,在存在足够的溶剂以使材料与模具相符合的同时进行成型。
例如,使用加热或施加真空来蒸发溶剂。对于溶液态的可交联材料或片材形状的可交联材料而言,在材料仍处于未交联的状态下进行成型。
片材形状的材料可通过机械部件、通过加压或者通过应用真空流体压靠在模具上。热成型所需的温度与材料相配。
在模制物品后,可以多种方式处理物品。尤其,可将衬层(例如粘合剂)应用至物品的至少一些表面,尤其与指甲相对的区域,不论是否应用额外的保护层(例如可去除的不粘膜)。
另一可行的模制后处理为:尤其将不粘衬层应用至假指甲的不与指甲相对的区域,或者尤其将抗细菌的、抗真菌的、有色的(尤其白色的)衬层应用至不与指甲相对的区域。
还可以应用覆盖层,例如有色片材、使用喷墨印刷机印刷的印刷层,通过刷子或通过喷涂而沉积色彩,例如基于高折射率材料(诸如金属或金属氧化物,尤其钛氧化物)的发光层。
无机化合物、有机化合物或混杂化合物可用在用于制作物品的材料内,该化合物不论经过加热、焙烧、或在光照下或在室温下,都通过化学反应变得更结实。例如,对于可交联的材料或者光致交联的材料、或者能够发生使其不溶的反应的材料,都是如此。该反应通过添加交联剂或者通过链内反应可形成链内桥。
为此,物品可处于有助于或者能够实现该变化的环境中。
因此,可加热物品。尤其,可使用无机材料或者混杂(无机的和有机的)材料,利用加热使其改性,以使其更结实或者改变其色彩。尤其,该材料可为经过焙烧能够形成玻璃料的晶体的混合物,玻璃料为这样一种状态:晶体部分融化到一起。对于用在陶瓷制品中的材料也是这种情况。
物品随后布置在其上的人角质材料,尤其是指甲,可覆盖有单层或多层的覆盖件。例如,该覆盖件可使用指甲油来制造。在物品为透明的假指甲的情况下,指甲油可增加假指甲的光泽,以便在布置后,可得到与指甲的角质材料的光泽相同的光泽或者人造光泽。另外,假指甲保护指甲油。指甲油可用作粘合剂,用于将物品粘附在指甲上。
在一个实施方式中,覆盖件包含粘合剂,优选地PSA类型的粘合剂。例如,该粘合剂可以以溶液或者不可卷绕的带的形式沉积。
在另一实施方式中,粘合剂,优选地PSA类型的粘合剂,被沉积在用于面向角质材料而放置的物品的内面。粘合剂可为溶液的形式且可使用涂抹器(诸如刷子)被沉积,或者为粘合连接至内面的粘合带形式。可选地,该粘合剂可覆盖有片材,在其首次使用前该片材(例如硅酮片材)保护该粘合剂。粘合剂还可覆盖有在其首次使用前保护该粘合剂的水溶性粉末。在应用至人角质材料之前,通过使用一滴水溶解该粉末可实现粘合剂强度的活化。
粘合剂可具有弱于拉伸强度的剪切强度。因此,通过滑动物品,可使物品与人角质材料脱粘,且在日常使用中维持牢固的支撑。
为了促进物品与人角质材料脱粘,粘合剂的性能可被选择为,当粘合剂遭受热冲击时,尤其是冷冲击或者振动时,例如高频振动时,能够失去一部分的粘合强度。
在一个实施方式中,粘合剂为不同于PSA粘合剂的结构型粘合剂。具体地,该粘合剂可为热熔型粘合剂,且可在温度升高的作用下(例如通过液化)可看到其粘附性下降。
在一个实施方式中,粘合剂尤其包含光敏型试剂,例如光交联试剂。例如,在光交联之前,将该粘合剂应用至人角质材料。然后,物品被定位在粘合剂上。然后放置一光源,例如UV光源,以照射粘合剂且诱导其交联。
为了促进物品与人角质材料脱粘,可使用迁移穿过物品的溶剂,并且,出于该目的,可使用如先前所述的至少部分多孔的片材形状的材料来制造该物品。
具体地,粘合剂可被选择成能够与特定的有机溶剂、尤其是碳基油接触而去除粘性。溶剂可为挥发性的且暂时抑制粘合剂的效应,以实现在粘合剂变得再次有效前,物品在人角质材料上的重新定位。对于指甲而言,该实施方式允许在指甲生长期间物品在指甲上的重新定位。
模具的形状
如上文所解释的,模具表面的形状不必对应于指甲的形状。
在本发明的示例性实施中,模具的表面的一部分对应于指甲的形状。
因此,可制作比指甲的面积大的模具。在该情况下,模具具有对应于通过称作延伸区的区域被延伸的指甲的形状的区域。具体地,延伸区被制成协调地顺应该指甲形状。
模具可具有凹槽,以便该模具隐藏天然指甲的厚度,天然指甲端与凹槽相对。
在另一示例中,模具面积小于指甲的面积。
如果指甲较大,则可对所记录的3D数据进行修改以使该数据对应于较短的指甲。
该方法可用于制造贴片。在该情况下,可使用柔性的和/或薄的材料,该材料被定位在模具上。
可提供一种物品,该物品超过指甲的实际尺寸延伸。因此,指甲的长度被切割(例如使用激光器或者剪刀)至所需的尺寸。
由于已知直线切割不是最吸引人的,因此可使用切割导引物以帮助用户制造有吸引力的切割。这些导引物可为可见的虚线,但其可容易通过擦拭或者冲洗除去。
实施例
通过使用数码成像装置从前方、侧面和上方拍摄每一指甲的图像,而获取3D数据。在Solid Works、或Rhinoceros或Autocad中,画出指甲的轮廓且得到3D数字化文件。
该文件被处理以将支承件添加至用于模制手的指甲的五个部分。
然后,在3D系统立体平版印刷机中使用该文件以由光聚合型树脂制造模具。
立体平版印刷机创建块状物件40,块状物件40配有抽吸孔41,其中,对应于指甲的形状的每一凸起44(也称为印痕)的周边具有平面43,如所示。
热塑性材料的片材50被放置在该模具上,如图4所示,热塑性材料被加热。该片材被压靠在模具上。
例如,片材50为涂有红色PS的PET的双层,该双层被加热至80℃。
通过抽吸孔41进行抽吸,从而将变软的片材50牢固地压靠在模具上,如图5中所示。
凸起的高度和初始片材的厚度限定热成型假指甲的最终厚度。
模具的表面光洁度不转移到热成型假指甲的外表面。
模具的表面的轻微粗糙转移至热成型假指甲的内面,因而增加粘结面积,意味着物件更好地粘附在指甲上。
当去模时,获得形状,如果需要,可例如通过贴片印刷或者喷墨印刷,对该形状进行装饰。
接下来,使用激光器沿着平面43对热成型的材料进行切割以得到被热成型为顾客指甲的确切形状的假指甲60,按照希望进行装饰且使其个性化,如图6中所示。如图7中所示,使用基于AQ1350的粘合剂(Eastman Chemicals)将假指甲粘结至指甲上。还可以使用“双面”粘合带。该粘合带包括在应用期间被去除的保护膜。
如果需要,易于程控的凸起的人工倾斜,可以使热成型的假指甲的远侧部分变薄。
测试已经表明,可对片材形状的材料进行热成型,该材料包括用于制造指甲的贴片的薄膜,尤其来自Sephora的指甲贴片(Nail Patch)膜。因此,可以在制造假指甲之前粘结片材形状的材料。
在图8中可以看出,对假指甲60而言,可以利用对应于指骨的形状的定位引导件63来制作物品,该指骨支撑假指甲60被应用至其上的指甲。使用与该指骨(尤其指骨的顶端)轮廓对应的3D数据,以与假指甲60相同的方式制作该定位引导件。
定位引导件63与支承件连接。
假指甲60可通过预成型的刻痕68与定位引导件63连接,从而用户可通过首先将手指引入定位引导件63中以将假指甲调整至对应的指甲位置处来定位假指甲60。
用户可例如通过加压(粘合剂存在于指甲和假指甲之间的界面上),接着借助预成型的刻痕68使定位引导件63与假指甲脱离,而安装假指甲。
图9示出实施方式的变型,其中物品形成遮蔽件且具有窗口90,该窗口的轮廓对应于待被处理的指甲的轮廓,指甲的3D数据以及支撑该指甲的指骨的3D数据被预先获取。
通过将窗口90定位在指甲的确切位置来使用物品。
于是,通过位于合适位置的遮蔽件,用户可将产品(例如指甲油)应用至指甲上,而不必担心将产品应用至指甲周围的皮肤上,皮肤被遮蔽件保护。
在可选的干燥阶段过后,用户去除物品。
本发明不限于所示出的实施例。
尤其,可将各种变型彼此结合转变成未示出的其他变型。
表述“包括/包括一个”被理解成与“包括至少一个”同义,除非另有说明。

Claims (14)

1.一种制造待应用至人体的装饰物品的方法,包括以下步骤:
-数字化获取来自需要应用所述物品的区域的3D轮廓数据;
-使用所述3D轮廓数据和数控制造机制作模具;
-将用于形成所述物品的覆盖件应用于所述模具;和
-至少部分地切割所述覆盖件,从而在所述物品上形成允许进行处理的窗口。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述窗口的轮廓对应于待处理的指甲的轮廓。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,在制作所述模具之前,获取待处理的所述指甲的3D轮廓数据和支撑所述指甲的指骨的3D轮廓数据。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,利用在不同角度获取的所述区域的至少两个图像获取所述3D轮廓数据。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,用于制造所述模具的所述数控制造机为立体平版印刷机或3D印刷机。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,沉积在所述模具中的所述覆盖件为片材形状的覆盖件。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,沉积在所述模具上的所述覆盖件具有可变的厚度。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述覆盖件通过喷涂沉积在所述模具中。
9.根据权利要求6所述的方法,其中,所述片材形状的覆盖件通过热成型而成型。
10.根据权利要求6所述的方法,其中,所述片材形状的覆盖件为多层。
11.根据权利要求6所述的方法,其中,所述片材形状的覆盖件具有不均匀的机械性能。
12.一种装饰处理方法,包括以下步骤:将根据权利要求1至11中任一项所制作的物品应用至人角质材料。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述物品用于装饰指甲。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,所述物品在将指甲油涂抹至指甲期间用作保护皮肤的屏障。
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