KR100370375B1 - 접착제가 부착된 인조손톱 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 접착력과 내구력이 월등히 강화되고 재사용이 가능한 인조손톱 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 합성수지등의 재질로 소정형상의 인조손톱 (1)을 성형제작하고 인조손톱(1)의 저면에 접착제 착탈방지용 해칭(2)을 가한 후 그 위에 접착제(3)를 부착하여 인조손톱을 구성하는 것을 특징으로 한다.

Description

접착제가 부착된 인조손톱 및 그 제조방법 {Artificial Nail and Method of Manufacture Thereof}

본 발명은 접착제(3)가 부착된 인조손톱(1) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 합성수지등의 재질로 소정형상의 인조손톱(1)을 성형제작하고 인조손톱(1)의 저면에 접착제 착탈방지용 해칭(2)을 가한 후 그 위에 접착제(3)를 부착하여 접착력과 내구력이 월등히 향상되고 여러번의 사용이 가능한 인조손톱 및그 제조방법에 관한 것이다.

현대 미용산업의 발달속에서 손톱미용에 대한 관심이 나날이 고조되고 있으며 조심스럽게 손질되고 아름답게 채색된 긴 손톱은 현대 여성의 아름다움을 배가시키는 것으로 인식되고 있다. 따라서 손톱미용을 위해 현대 여성들이 소비하는 시간과 노력 또한 증가되고 있다.

종래의 인조손톱은 합성수지등의 재질로 소정형상을 제작하여 제품화된 것을 사용자가 사용시 접착제를 자신의 자연손톱에 도포한 후 사용자의 취향에 따라 손톱모양으로 다듬는 것이 일반적이었다. 그러나 이러한 방법은 사용자가 사용할 때마다 접착제를 일일이 도포해야 하는 불편함이 있을 뿐만 아니라, 한번 사용한 인조손톱은 재사용할 수 없는 문제점이 있었다.

이러한 불편함을 해소하기 위하여 등장한 인조손톱은 양면테이프를 이용하는 것으로써 도 1a에서 보는 바와 같이 합성수지등의 재질로 소정형상의 인조손톱 (101)을 성형제작하고, 이를 부착하고자 하는 자연손톱(102)상면에 양면 접착테이프(103)를 부착한 다음 인조손톱(101)의 저면이 자연손톱(102)의 상면으로 부착되게 하여 사용하는 것이다.

그러나 이와같은 기존의 인조손톱(101)도 한번 접착후 일정기간이 경과하면접착력이 저하되어 사용도중 인조손톱(101)이 쉽게 떨어져서 분실되는 결점이 지적되어 왔으며 부착시 정확하게 붙이기가 쉽지 않아 사용시 많은 시간과 노력을 낭비해야만 했었다.

또한 양면접착테이프(103)를 대신하여 시아노아크릴레이트(Cyanoacrylate)등이 함유된 순간 접착제를 사용하는 방법이 제공되어 왔으나, 이 방법 역시 정확하게 부착하기가 용이하지 않으며,제거시 아세톤에 인조손톱(101)이 부착된 부분을 담가 제거해야만 하기 때문에 자연손톱 각질부분 및 피부에 손상을 줄 우려가 높았다.

최근에 개발된 인조손톱(101)은 스티커형 타입으로 도 1b에서 보는 바와 같이 성형제작한 인조손톱(101)의 저면에 접착제(104)를 부착하고 그 위에 이형지 (105)를 덮어 스티커형식으로 제품화한 것으로 부착시 이형지(105)를 떼어내고 자연손톱(102)에 부착하는 것이다. 그러나 이러한 방법은 부착시 편리한 방법을 제공하고는 있지만, 한번 접착되면 쉽게 접착강도가 저하되는 기존 인조손톱(101)의 결점을 해결하지 못했으며, 제거시 접착제(104)가 인조손톱(101)이 아닌 사용자의 자연손톱 (102)에 남게 되어 재사용이 불가능하다는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 종래기술의 상기한 문제점들을 해결하고자 합성수지등의 재질로 소정형상의 인조손톱(1)을 성형제작하고, 인조손톱(1)의 저면에 접착제 착탈방지용 해칭(2)을 가한 후 그 위에 인체에 무해한 접착제(3)를 접착하여 구성함으로서 접착력과 내구력이 월등히 향상되고 재사용이 가능하며 간편하게 부착 및 제거가 가능한 인조손톱과 그 제조방법을 제공하고자 한다.

도 1a 및 도 1b는 종래 인조손톱의 구성을 보인 사용상태도

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시례를 보인 인조손톱의 구조도

<도면의 주요부분에 대한 설명>

1 : 인조손톱

2 : 접착제 착탈방지용 해칭

3 : 접착제

A : 접착제 도포 범위(mm)

B : 접착제 도포 두께(mm)

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시례를 보인 인조손톱의 개략적인 구조도이다.

본 발명은 인조손톱(1)의 접착력과 내구력을 향상시키고 여러번의 사용이 가능하게 함에 그 특징이 있는 바, 이하 본 발명의 구성 및 작용에 대하여 더욱 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 합성수지등의 재질로 성형제작된 인조손톱(1)의 저면에 접착제 착탈방지용 해칭(2)을 넣고 그 위에 자연손톱과 인조손톱(1)의 접착수단으로써 생산시 미리 인조손톱에 접착제(3)를 일정하게 부착하여 제작토록 한 것이다.

상기 접착제(3)로서는 아크릴릭에멀젼글루(Acrylic Emulsion Glue)가 바람직하다. 상기 아크릴릭에멀젼글루는 에틸렌비닐아세테이트아크릴릭에스테르코폴리머 (Ethylene vinyl acetate acrylic ester copolymer)(63.67%), 물(33.37%), 기타 합성첨가제(3.03%)를 주성분으로 하며, 수성합성제품으로 본 발명의 특징중 하나인점착(여러번 접착 및 제거 가능)에 맞추어 수분첨가 농도를 적절하게 유도하여 젤상태의 반고형상태를 유지하도록 제작되었다. 따라서 장시간 부착하여도 접착력이 저하되지 않고, 또한 제거 후에도 접착력이 유지되어 재사용이 가능하다.

상기 접착제(3)가 부착된 인조손톱(1)은 자연손톱위에 올려놓고 꾹 눌러서 간편하게 부착이 되며, 제거시에도 인조손톱(1)의 끝부분을 위로 들어 올려줌으로서 제거할 수가 있는 것으로 간편한 사용을 보장할 수가 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면 인조손톱(1)의 저면에 접착제 착탈방지용 해칭(2)을 넣는 방법이 제공되는데, 상기 접착제 착탈방지용 해칭(2)은 인조손톱 (1) 제거시 접착제(3)가 사용자의 자연손톱에 남지 않고 모두 인조손톱(1)에 남을 수 있게 하는 바, 인조손톱(1)의 접착력을 더욱 향상시킴과 동시에 여러번의 사용을 더욱 효과적이게 하는 것이다.

이하 실시례를 통해 접착제가 부착된 인조손톱의 제조공정을 살펴보도록 한다.

실시례 1

1. 수동 제조 공정

1) 접착제 착탈방지용 해칭(2)을 금형자체에 적용하여 인조손톱(1)을 사출한다.

2) 아크릴릭에멀젼글루(Acrylic Emulsion Glue)를 인조손톱(1) 안쪽면에 도포한다.

3) 붓 혹은 기타 도구로 아크릴릭에멀젼글루를 부착부분에 골고루 퍼뜨린다. 이때 도포 범위 및 두께는 표 1과 같다

접착제(3) 도포 범위 및 두께

인조손톱(1)의 넓이(mm)	15-12	11-10	9-7	6-5
접착제(3) 도포 범위(mm) (A)	12	11	10	9
접착제(3) 도포 두께(mm) (B)	0.8-1.0	0.8-1.0	0.8-1.0	0.8-1.0

4) 콘베이어 벨트로 자동이송하고 가열로(Heating Tunnel)에서 30-40℃로 15분가량 건조시킨다.

5) 아크릴릭에멀젼글루의 색상변조(투명한 색으로 변색된다)를 위해 72시간가량 자연건조시킨다.

2. 자동화 생산공정

1) 접착제 착탈방지용 해칭(2)을 금형자체에 적용하여 인조손톱(1)을 사출한다.

2) 아크릴릭에멀젼글루 양면 테잎을 가미한 가공을 통해 자동 투입 상태로 조정한다.

3)자동분사기(Automatic Dispenser)를 이용하여 테잎식으로 아크릴릭에멀젼글루를 인조손톱(1)의 저면에 자동 투입한다.

4) 자동 브러슁(Brushing) 진행을 통해 아크릴릭에멀젼글루를 부착부분에 골고루 퍼뜨린다. 이때 도포 범위 및 두께는 표 1과 같다.

5) 콘베이어 벨트로 자동이송하고 가열로(Heating Tunnel)에서 30-40℃로 15분가량 건조시킨다.

6) 항온, 항습 건조실(Drying Room)을 특수제작하여 실내온도를 60-90℃로 유지하여 건조시킨다.

7) 열을 가해 표면을 건조시킨 후 다시 건조실에 투입한다. 이때 건조시간은 5시간 이내로 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 접착제 탈락방지용 해칭(2)을 인조손톱(1)의 저면에 넣고, 그 위에 접착수단으로서 접착제(3)를 부착하는 구성을 취함으로서 기존의 인조손톱과는 달리 부착후 장시간이 지나도 접착력이 저하되지 않으며, 제거후에도 다시 재사용을 가능하게 하는 특징을 제공한다.

또한 인체에 전혀 무해한 접착제(3)를 채택함으로서 생산자측에서는 인조손톱의 사용층이 확대되는 효과도 기대되며, 간편한 부착 및 제거 방법을 제공함으로서 사용자측에서는 시간돠 비용의 절감효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

1. 삭제
2. 손톱모양의 기재;

   상기 기재 하면에 형성된 접착제 착탈방지용 해칭부; 및

   상기 접착제 착탈방지용 해칭부를 도포한 아크릴릭에멀젼글루 접착제로 이루어진 것을 특징으로 하는 인조손톱.
3. 삭제
4. 손톱모양의 기재 하면에 접착제 착탈방지용 해칭부를 가하는 단계(a); 및

   상기 접착제 착탈방지용 해칭부를 아크릴릭에멀젼글루 접착제로 도포하는 단계(b)로 이루어진 것을 특징으로 하는 인조손톱의 제조방법.