CN106117465A - 一种充电器绝缘外壳材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种充电器绝缘外壳材料，由以下质量份数的组分组成：丙烯酸16～20份、陶瓷釉料18～22份、二丙酮醇14～18份、乙霉威12～16份、溴化苄18～22份、噻呋酰胺14～18份、壬基酚聚氧乙烯醚12～16份、乙二胺四甲叉膦酸18～22份、二甲基甲酰胺14～18份、三乙醇胺油酸皂12～16份、过氧化苯甲酰18～22份、聚苯乙烯14～18份、丁苯胶14～18份、三甘醇二异辛酸酯12～16份、氢氧化铝粉末18～22份、甲基乙烯基硅橡胶14～18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12～16份、纳米蒙脱土18～22份、双酚A型聚碳酸酯14～18份、乙二醇单丁醚12～16份、乙丙橡胶粉18～22份。本产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能，适合在多种领域使用，改善了产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种充电器绝缘外壳材料，属于充电器技术领域。
背景技术
充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。工频机是以传统的模拟电路原理来设计的，机器内部电力器件(如变压器、电感、电容器等)都比较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。充电器在使用中，有必要采用合适的外壳予以保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种充电器绝缘外壳材料，以便更好地实现充电器绝缘外壳材料的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种充电器绝缘外壳材料，由以下质量份数的组分组成：丙烯酸16～20份、陶瓷釉料18～22份、二丙酮醇14～18份、乙霉威12～16份、溴化苄18～22份、噻呋酰胺14～18份、壬基酚聚氧乙烯醚12～16份、乙二胺四甲叉膦酸18～22份、二甲基甲酰胺14～18份、三乙醇胺油酸皂12～16份、过氧化苯甲酰18～22份、聚苯乙烯14～18份、丁苯胶14～18份、三甘醇二异辛酸酯12～16份、氢氧化铝粉末18～22份、甲基乙烯基硅橡胶14～18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12～16份、纳米蒙脱土18～22份、双酚A型聚碳酸酯14～18份、乙二醇单丁醚12～16份、乙丙橡胶粉18～22份。
进一步地，上述充电器绝缘外壳材料，由以下质量份数的组分组成：丙烯酸16份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、乙霉威12份、溴化苄18份、噻呋酰胺14份、壬基酚聚氧乙烯醚12份、乙二胺四甲叉膦酸18份、二甲基甲酰胺14份、三乙醇胺油酸皂12份、过氧化苯甲酰18份、聚苯乙烯14份、丁苯胶14份、三甘醇二异辛酸酯12份、氢氧化铝粉末18份、甲基乙烯基硅橡胶14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、纳米蒙脱土18份、双酚A型聚碳酸酯14份、乙二醇单丁醚12份、乙丙橡胶粉18份。
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进一步地，所述陶瓷釉料由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7:4～8:1。
进一步地，所述乙丙橡胶粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～8:2～8:1。
进一步地，所述三甘醇二异辛酸酯的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。
进一步地，所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4:3～5:1。
进一步地，所述双酚A型聚碳酸酯的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。
进一步地，上述充电器绝缘外壳材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丙烯酸、陶瓷釉料、二丙酮醇、乙霉威、溴化苄、噻呋酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、过氧化苯甲酰、聚苯乙烯、丁苯胶、三甘醇二异辛酸酯、氢氧化铝粉末、甲基乙烯基硅橡胶、乙二醇单丁醚、乙丙橡胶粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、三乙醇胺油酸皂，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、纳米蒙脱土、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本充电器绝缘外壳材料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能，适合在多种领域使用，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的充电器绝缘外壳材料，由以下质量份数的组分组成：丙烯酸16份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、乙霉威12份、溴化苄18份、噻呋酰胺14份、壬基酚聚氧乙烯醚12份、乙二胺四甲叉膦酸18份、二甲基甲酰胺14份、三乙醇胺油酸皂12份、过氧化苯甲酰18份、聚苯乙烯14份、丁苯胶14份、三甘醇二异辛酸酯12份、氢氧化铝粉末18份、甲基乙烯基硅橡胶14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、纳米蒙脱土18份、双酚A型聚碳酸酯14份、乙二醇单丁醚12份、乙丙橡胶粉18份。
所述陶瓷釉料由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。
所述乙丙橡胶粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:2:1。
所述三甘醇二异辛酸酯的粘度在25℃为12000mpa.s。
所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2:3:1。
所述双酚A型聚碳酸酯的粘度在25℃为8000mpa.s。
上述充电器绝缘外壳材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丙烯酸、陶瓷釉料、二丙酮醇、乙霉威、溴化苄、噻呋酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、过氧化苯甲酰、聚苯乙烯、丁苯胶、三甘醇二异辛酸酯、氢氧化铝粉末、甲基乙烯基硅橡胶、乙二醇单丁醚、乙丙橡胶粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、三乙醇胺油酸皂，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、纳米蒙脱土、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的充电器绝缘外壳材料，由以下质量份数的组分组成：丙烯酸18份、陶瓷釉料20份、二丙酮醇16份、乙霉威14份、溴化苄20份、噻呋酰胺16份、壬基酚聚氧乙烯醚14份、乙二胺四甲叉膦酸20份、二甲基甲酰胺16份、三乙醇胺油酸皂14份、过氧化苯甲酰20份、聚苯乙烯16份、丁苯胶16份、三甘醇二异辛酸酯14份、氢氧化铝粉末20份、甲基乙烯基硅橡胶16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份、纳米蒙脱土20份、双酚A型聚碳酸酯16份、乙二醇单丁醚14份、乙丙橡胶粉20份。
所述陶瓷釉料由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。
所述乙丙橡胶粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5:5:1。
所述三甘醇二异辛酸酯的粘度在25℃为13000mpa.s。
所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。
所述双酚A型聚碳酸酯的粘度在25℃为9000mpa.s。
上述充电器绝缘外壳材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丙烯酸、陶瓷釉料、二丙酮醇、乙霉威、溴化苄、噻呋酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、过氧化苯甲酰、聚苯乙烯、丁苯胶、三甘醇二异辛酸酯、氢氧化铝粉末、甲基乙烯基硅橡胶、乙二醇单丁醚、乙丙橡胶粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、三乙醇胺油酸皂，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、纳米蒙脱土、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的充电器绝缘外壳材料，由以下质量份数的组分组成：丙烯酸20份、陶瓷釉料22份、二丙酮醇18份、乙霉威16份、溴化苄22份、噻呋酰胺18份、壬基酚聚氧乙烯醚16份、乙二胺四甲叉膦酸22份、二甲基甲酰胺18份、三乙醇胺油酸皂16份、过氧化苯甲酰22份、聚苯乙烯18份、丁苯胶18份、三甘醇二异辛酸酯16份、氢氧化铝粉末22份、甲基乙烯基硅橡胶18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份、纳米蒙脱土22份、双酚A型聚碳酸酯18份、乙二醇单丁醚16份、乙丙橡胶粉22份。
所述陶瓷釉料由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7:8:1。
所述乙丙橡胶粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为8:8:1。
所述三甘醇二异辛酸酯的粘度在25℃为14000mpa.s。
所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为4:5:1。
所述双酚A型聚碳酸酯的粘度在25℃为10000mpa.s。
上述充电器绝缘外壳材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丙烯酸、陶瓷釉料、二丙酮醇、乙霉威、溴化苄、噻呋酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、过氧化苯甲酰、聚苯乙烯、丁苯胶、三甘醇二异辛酸酯、氢氧化铝粉末、甲基乙烯基硅橡胶、乙二醇单丁醚、乙丙橡胶粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、三乙醇胺油酸皂，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、纳米蒙脱土、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防水、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种充电器绝缘外壳材料，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：丙烯酸16～20份、陶瓷釉料18～22份、二丙酮醇14～18份、乙霉威12～16份、溴化苄18～22份、噻呋酰胺14～18份、壬基酚聚氧乙烯醚12～16份、乙二胺四甲叉膦酸18～22份、二甲基甲酰胺14～18份、三乙醇胺油酸皂12～16份、过氧化苯甲酰18～22份、聚苯乙烯14～18份、丁苯胶14～18份、三甘醇二异辛酸酯12～16份、氢氧化铝粉末18～22份、甲基乙烯基硅橡胶14～18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12～16份、纳米蒙脱土18～22份、双酚A型聚碳酸酯14～18份、乙二醇单丁醚12～16份、乙丙橡胶粉18～22份。
2.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述充电器绝缘外壳材料由以下质量份数的组分组成：丙烯酸16份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、乙霉威12份、溴化苄18份、噻呋酰胺14份、壬基酚聚氧乙烯醚12份、乙二胺四甲叉膦酸18份、二甲基甲酰胺14份、三乙醇胺油酸皂12份、过氧化苯甲酰18份、聚苯乙烯14份、丁苯胶14份、三甘醇二异辛酸酯12份、氢氧化铝粉末18份、甲基乙烯基硅橡胶14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、纳米蒙脱土18份、双酚A型聚碳酸酯14份、乙二醇单丁醚12份、乙丙橡胶粉18份。
3.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述充电器绝缘外壳材料由以下质量份数的组分组成：丙烯酸18份、陶瓷釉料20份、二丙酮醇16份、乙霉威14份、溴化苄20份、噻呋酰胺16份、壬基酚聚氧乙烯醚14份、乙二胺四甲叉膦酸20份、二甲基甲酰胺16份、三乙醇胺油酸皂14份、过氧化苯甲酰20份、聚苯乙烯16份、丁苯胶16份、三甘醇二异辛酸酯14份、氢氧化铝粉末20份、甲基乙烯基硅橡胶16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份、纳米蒙脱土20份、双酚A型聚碳酸酯16份、乙二醇单丁醚14份、乙丙橡胶粉20份。
4.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述充电器绝缘外壳材料由以下质量份数的组分组成：丙烯酸20份、陶瓷釉料22份、二丙酮醇18份、乙霉威16份、溴化苄22份、噻呋酰胺18份、壬基酚聚氧乙烯醚16份、乙二胺四甲叉膦酸22份、二甲基甲酰胺18份、三乙醇胺油酸皂16份、过氧化苯甲酰22份、聚苯乙烯18份、丁苯胶18份、三甘醇二异辛酸酯16份、氢氧化铝粉末22份、甲基乙烯基硅橡胶18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份、纳米蒙脱土22份、双酚A型聚碳酸酯18份、乙二醇单丁醚16份、乙丙橡胶粉22份。
5.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述陶瓷釉料由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7:4～8:1。
6.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述乙丙橡胶粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～8:2～8:1。
7.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述三甘醇二异辛酸酯的粘度在25℃为12000～14000mpa.s。
8.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述氢氧化铝粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4:3～5:1。
9.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述双酚A型聚碳酸酯的粘度在25℃为8000～10000mpa.s。
10.根据权利要求1所述的充电器绝缘外壳材料，其特征在于：所述充电器绝缘外壳材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的丙烯酸、陶瓷釉料、二丙酮醇、乙霉威、溴化苄、噻呋酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、过氧化苯甲酰、聚苯乙烯、丁苯胶、三甘醇二异辛酸酯、氢氧化铝粉末、甲基乙烯基硅橡胶、乙二醇单丁醚、乙丙橡胶粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的乙二胺四甲叉膦酸、二甲基甲酰胺、三乙醇胺油酸皂，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、纳米蒙脱土、双酚A型聚碳酸酯，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
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|---|---|---|---|---|
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Citations (3)
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| CN102417633A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-04-18 | 铜陵兴怡金属材料有限公司 | 一种电容器外壳弹性橡胶材料及其制备方法 |
| CN104045790A (zh) * | 2014-06-28 | 2014-09-17 | 青岛国航祥玉技术服务有限公司 | 一种可塑型电器外壳环保材料 |
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2016
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