CN106111804A - 带有冷却装置的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有冷却装置的冲压模具,包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)设置有上模具(11),所述下模座(2)设置有下模具(21),所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12),连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22),所述下模具(21)下方位设置有一冷却装置(5),所述冷却装置(5)连接设置在所述下模座(2)上的散热装置(6)。通过在下模具下方设置冷却装置,能够降低下模具的温度,能够满足长期的工业生产需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体涉及一种电邮冷却装置的冲压模具。
背景技术
机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛,深入到制造业的各个方面,板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。
现有的冲压模具在工作一段时间后,温度升高,不易于继续生产使用。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种带有冷却装置的冲压模具。
本发明的技术方案如下:
一种带有冷却装置的冲压模具,包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)设置有上模具(11),所述下模座(2)设置有下模具(21),所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12),连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22),其特征在于:所述下模具(21)下方位设置有一冷却装置(5),所述冷却装置(5)连接设置在所述下模座(2)上的散热装置(6)。
进一步的,所述冷却装置(5)为一内部装置冷却液的立方体。
进一步的,所述散热装置(6)为带有铜管的风扇,所述铜管连接所述冷却装置,所述风扇用于给所述铜管散热。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
通过在下模具下方设置冷却装置,能够降低下模具的温度,能够满足长期的工业生产需求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
1-上模座;11-上模具;12-立柱;2-下模座;21-下模具;22-第一导柱;23-第二导柱;3-加工件;4-滑块;5-冷却装置;6-散热装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明一较佳实施例所述的一种带有冷却装置的冲压模具,包括上模座1和下模座2,上模座1上设置有上模具11,上模座1和下模座2之间通过导柱连接,具体为,固定在上模座1上的立柱12,固定在下模座2上的第一导柱22和第二导柱23,立柱12和第一导柱22、第二导柱23之间设置有滑块4,滑块4的上端固定连接立柱12,滑块4左右两侧与第一导柱21和第二导柱22贯穿连接,并能够在第一导柱21和第二导柱22上滑行。下模具21设置在滑块4的中间,下模具21下方设置有一冷却装置5,冷却装置5连接设置在所述下模座2上的散热装置6,冷却装置5为一内部装置冷却液的立方体。
散热装置6为带有铜管的风扇,所述铜管连接所述冷却装置,所述风扇用于给所述铜管散热。
本发明的工作原理如下:
下模具21在多次冲压后温度升高,通过冷却装置和散热装置对下模具21降温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种带有冷却装置的冲压模具,包括通过导柱连接的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)设置有上模具(11),所述下模座(2)设置有下模具(21),所述导柱包括连接所述上模座(1)的上立柱(12),连接所述下模座(2)的第一导柱(21)和第二导柱(22),其特征在于:所述下模具(21)下方位设置有一冷却装置(5),所述冷却装置(5)连接设置在所述下模座(2)上的散热装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的冲压模具,其特征在于:所述冷却装置(5)为一内部装置冷却液的立方体。
3.根据权利要求2所述的一种带有冷却装置的冲压模具,其特征在于:所述散热装置(6)为带有铜管的风扇,所述铜管连接所述冷却装置,所述风扇用于给所述铜管散热。
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