CN109108167A - 一种冲压模具的快速散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压模具的快速散热装置，包括下模座，所述下模座的上表面通过四根呈矩形分布的支撑柱支撑固定有凹模，且下模座的上表面位于支撑柱的两个位置处均固定有导柱，所述下模座的一侧设置有急速降温装置，且下模座的上方设置有上模座。本发明设计新颖，结构简单，使用方便，且能耗低，降温快，通过导冷铝块可以对凹模下表面的高温进行吸收，并将吸收的高温传递给导热铝块，导热铝块对导冷铝块传递的温度进行放热，最后由散热风扇进行降温，周而复始，此方法，能耗低，可以起到长时间持续降温的作用，且安装方便，通过声光报警器和温度传感器，可以对凹模表面的温度进行实测，当温度高时可以起到提醒和警示作用。

Description

一种冲压模具的快速散热装置

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体是一种冲压模具的快速散热装置。

背景技术

冲压模具，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是冲压模具在冲压过程中极易放热，放热后的模具会影响材料的热学性能，还会降低模具本身的使用寿命，传统的水冷却，降温效果慢，不能满足长时间运作的模具，且能耗高。

经检索,中国专利公开了一种带有自动降温功能的铝壳冲压模具（授权公告号CN206185028U），该专利技术提供一种带有自动降温功能的铝壳冲压模具，包括立柱，立柱的顶端安装有油压机，油压机的油压柱的底端与上模的上表面连接，油压柱的数量为四根且呈矩形阵列在上模的上表面上，上模的下方设置有下模，下模的前侧面通过出液管与水箱连接，下模的右侧面通过进液管与第一液泵的输出口连接，该带有自动降温功能的铝壳冲压模具对上模和下模分别采用不同的降温方法，喷头对上模进行喷雾，水雾蒸发带走热量，风扇加快空气流速，水雾蒸发加快，实现快速降温目的，通过第一液压泵使冷却液在设置在下模内的螺旋管道内进行循环，带走下模的热量，实现降温目的，该带有自动降温功能的铝壳冲压模具降温效果好，冷却快，高效稳定。

经检索,中国专利公开了一种具有自降温能力的冲压模具（授权公告号CN105935722A），该专利技术提供一种具有自降温能力的冲压模具，包括两个导向机构，所述导向机构包括导向杆和导向组件，所述降温机构包括制水组件和降温组件，所述制水组件包括依次设置的进气组件、导向组件、过滤组件、冷凝组件和集水组件，该具有自降温能力的冲压模具中，在上模上下移动的过程中，导向杆在外壳的凹槽内部上下移动，由于导向板与外壳的凹槽匹配，则就防止上模和下模之间发生偏移，而且利用缓冲弹簧能够对上模和下模之间形成减速，提高了冲压模具的可靠性；不仅如此，通过制水组件能够不断制得冷凝水，随后经过降温组件内的各吸热管对下模进行吸热，从而实现了对下模的降温，从而实现了冲压模具的自降温功能，提高了冲压模具的实用性。

但是，传统的水冷却，降温效果慢，不能满足长时间运作的模具，且能耗高 。因此，本领域技术人员提供了一种冲压模具的快速散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压模具的快速散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲压模具的快速散热装置，包括下模座，所述下模座的上表面通过四根呈矩形分布的支撑柱支撑固定有凹模，且下模座的上表面位于支撑柱的两个位置处均固定有导柱，所述下模座的一侧设置有急速降温装置，且下模座的上方设置有上模座，所述上模座的上表面嵌入设置有两个与导柱相连的导套，所述上模座的上表面位于中心位置处固定有模柄，且上模座的一侧安装有温控器，所述上模座的一侧且位于温控器的前侧位置处安装有起到提醒作用的声光报警器，且上模座的下表面相对应凹模的位置处固定安装有凸模，所述凹模的前表面嵌入设置有对其表面温度进行监测的温度传感器，且凹模的前表面位于其内槽处开设有排气通孔，所述凹模的上表面且位于两端位置处均安装有对合模时的冲击力进行缓冲的缓冲装置，且凹模的下表面安装有持续降温装置，所述凹模的内部设置有降温管。

作为本发明进一步方案：所述持续降温装置包括散热风扇，所述散热风扇的上表面设置有起到放热作用的导热铝块，所述导热铝块的上表面通过螺栓固定有起到吸热作用的导冷铝块，所述导冷铝块的两端均设置有便于安装的连接耳。

作为本发明再进一步方案：所述急速降温装置包括干冰罐，所述干冰罐上端连接有阀门，所述阀门的一端连接有起到压力监测的压力表，且阀门的另一端连接有输冰管，所述输冰管的中段连接有电磁阀，且输冰管的一端设置有排水管，所述排水管的一端连接有集水箱。

作为本发明再进一步方案：所述凹模的前表面嵌入设置有第一连接头，且凹模的后表面嵌入设置有第二连接头，所述凹模内部降温管的两端分别连接第一连接头和第二连接头，所述降温管在凹模的内部呈盘旋设置，且降温管为一种不锈钢材质的构件，所述降温管的内部涂有防腐层。

作为本发明再进一步方案：所述输冰管的一端连接凹模前表面的第一连接头，所述排水管的一端连接凹模后侧表面的第二连接头，所述输冰管与排水管均为一种epdm材质的构件。

作为本发明再进一步方案：所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板的下方且位于两端的中线位置处均设置有液压缓冲器，且缓冲板的下方位于两个液压缓冲器的内侧位置处设置有两个相对立的固定座，所述两个固定座之间通过导杆相连，所述导杆的外部位于中段位置处套接有两个活动套筒，且导杆的外部位于活动套筒和固定座之间均套接有起到缓冲作用的弹簧，所述两个活动套筒与缓冲板之间均转动连接有活动杆。

作为本发明再进一步方案：所述缓冲板的上表面设置有橡胶材质的防护垫，防护垫与缓冲板之间通过JL-330橡胶粘铁专用胶水粘合固定。

作为本发明再进一步方案：所述液压缓冲器通过安装座固定安装在凹模的上表面，所述固定座与凹模之间通过焊接固定。

作为本发明再进一步方案：所述温度传感器的输出端电性连接温控器，所述温控器的输出端电性连接声光报警器，且温控器的输入端电性连接外部220V电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，使用方便，且能耗低，降温快，通过导冷铝块可以对凹模下表面的高温进行吸收，并将吸收的高温传递给导热铝块，导热铝块对导冷铝块传递的温度进行放热，最后由散热风扇进行降温，周而复始，此方法，能耗低，可以起到长时间持续降温的作用，且安装方便，通过声光报警器和温度传感器，可以对凹模表面的温度进行实测，当温度高时可以起到提醒和警示作用，方便操作人员及时采取急速降温措施，确保冲压模具可以稳定运作，增加了实用性，通过急速降温装置可以使凹模的温度得以快速降温，解决了凹模在加工时放热容易影响其材料的热学性能，有效的延长了模具的整体使用寿命，通过缓冲装置可以对合模时产生冲力进行缓冲，一方面可以避免冲击对凹模造成损伤，有效的延长了凹模的使用寿命，另一方便可以减少冲击带来的噪音污染，改善工作区域的整体环境，且可以避免因冲击导致凹模下方持续降温装置连接处松动的问题，确保持续降温装置可以长时间稳定运作。

附图说明

图1为一种冲压模具的快速散热装置的结构示意图；

图2为一种冲压模具的快速散热装置中持续降温装置的安装示意图；

图3为一种冲压模具的快速散热装置中持续降温装置的结构示意图；

图4为一种冲压模具的快速散热装置图1中A部分的放大图；

图5为一种冲压模具的快速散热装置中急速降温装置的结构示意图；

图6为一种冲压模具的快速散热装置中凹模的剖视图。

图中：1、下模座；2、支撑柱；3、凹模；4、温度传感器；5、排气通孔；6、降温管；7、急速降温装置；701、干冰罐；702、压力表；703、输冰管；704、电磁阀；705、排水管；706、集水箱；707、阀门；8、持续降温装置；801、散热风扇；802、导热铝块；803、连接耳；804、导冷铝块；9、上模座；10、模柄；11、凸模；12、声光报警器；13、温控器；14、导套；15、导柱；16、缓冲装置；1601、活动杆；1602、活动套筒；1603、缓冲板；1604、导杆；1605、弹簧；1606、液压缓冲器；1607、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种冲压模具的快速散热装置，包括下模座1，下模座1的上表面通过四根呈矩形分布的支撑柱2支撑固定有凹模3，且下模座1的上表面位于支撑柱2的两个位置处均固定有导柱15，下模座1的一侧设置有急速降温装置7，且下模座1的上方设置有上模座9，上模座9的上表面嵌入设置有两个与导柱15相连的导套14，上模座9的上表面位于中心位置处固定有模柄10，且上模座9的一侧安装有温控器13，上模座9的一侧且位于温控器13的前侧位置处安装有起到提醒作用的声光报警器12，且上模座9的下表面相对应凹模3的位置处固定安装有凸模11，凹模3的前表面嵌入设置有对其表面温度进行监测的温度传感器4，且凹模3的前表面位于其内槽处开设有排气通孔5，凹模3的上表面且位于两端位置处均安装有对合模时的冲击力进行缓冲的缓冲装置16，且凹模3的下表面安装有持续降温装置8，凹模3的内部设置有降温管6。

在图2和图3中：持续降温装置8包括散热风扇801，散热风扇801的上表面安装有起到放热作用的导热铝块802，导热铝块802的上表面通过螺栓固定有起到吸热作用的导冷铝块804，导冷铝块804的两端均设置有便于安装的连接耳803，使用时，导冷铝块804可以对凹模3下表面的高温进行吸收，并将吸收的高温传递给导热铝块802，导热铝块802对导冷铝块传递的温度进行放热，最后由散热风扇801进行降温，周而复始，可以实现持续降温，此方法，能耗低，可以起到长时间持续降温的作用，且安装方便。

在图1、图5和图6中：急速降温装置7包括干冰罐701，干冰罐701上端连接有阀门707，阀门707的一端连接有起到压力监测的压力表702，且阀门707的另一端连接有输冰管703，输冰管703的中段连接有电磁阀704，且输冰管703的一端设置有排水管705，排水管705的一端连接有集水箱706，凹模3的前表面嵌入设置有第一连接头，且凹模3的后表面嵌入设置有第二连接头，凹模3内部降温管6的两端分别连接第一连接头和第二连接头，降温管6在凹模3的呈盘旋设置，且降温管6为一种不锈钢材质的构件，降温管6的内部涂有防腐层，有效的延长降温管6的整体使用寿命，避免出现腐蚀现象，输冰管703的一端连接凹模3前表面的第一连接头，排水管705的一端连接凹模3后侧表面的第二连接头，输冰管703与排水管705均为一种epdm材质的构件，使用时；打开电磁阀704使干冰罐701内部的干冰沿输冰管703进入凹模3内部的降温管6，干冰的凝固点非常低，在高温状态下立即完成固态到气体的升华，升华时需要吸收大量的热，从而可以使凹模3的温度急速下降，升华后产生的液体则有排水管705，排入集水箱706中，通过此方法可以使凹模3的温度得以快速降温，解决了凹模3在加工时放热容易影响其材料的热学性能，有效的延长了模具的整体使用寿命。

在图1和图4中：缓冲装置16包括缓冲板1603，缓冲板1603的下方且位于两端的中线位置处均设置有液压缓冲器1606，且缓冲板1603的下方位于两个液压缓冲器1606的内侧位置处设置有两个相对立的固定座1607，两个固定座1607之间通过导杆1604相连，导杆1604的外部位于中段位置处套接有两个活动套筒1602，且导杆1604的外部位于活动套筒1602和固定座1607之间均套接有起到缓冲作用的弹簧1605，两个活动套筒1602与缓冲板1603之间均转动连接有活动杆1601，使用时；凸模11下压与凹模3完成合模，在合模之前，凸模11首先与缓冲板1603接触，缓冲板1603所受到的冲击力通过下方的两个液压缓冲器1606进行初次缓冲，同时活动杆1601受到缓冲板1603的压力后会带动活动套筒1602沿导杆1604向固定座1607移动，在移动过程中通过弹簧1605的张力和抗压力再次对冲击力进行缓冲直至冲击力化解，一方面可以避免冲击对凹模3造成损伤，有效的延长了凹模3的使用寿命，另一方便可以减少冲击带来的噪音污染，改善工作区域的整体环境，且可以避免因冲击导致凹模3下方持续降温装置8的连接处松动的问题，确保持续降温装置8可以长时间稳定运作。

在图4中：缓冲板1603的上表面设置有橡胶材质的防护垫，防护垫与缓冲板1603之间通过JL-330橡胶粘铁专用胶水粘合固定，可以使防护垫牢固的吸附在缓冲板1603的表面，对撞击时产生的噪音有一定程度的降低效果。

在图1和图4中：液压缓冲器1606通过安装座固定安装在凹模3的上表面，固定座1607与凹模3之间通过焊接固定，可以使缓冲装置16牢固的安装在3的上表面，增加了其整体的稳定性，确保缓冲装置16将缓冲效果发挥大最大值。

在图1中：温度传感器4（型号PT100）的输出端电性连接温控器13，温控器13的输出端电性连接声光报警器12，且温控器13的输入端电性连接外部220V电源，在运作中；温度传感器4对凹模3的表面温度进行实时监测，并将监测结果传递给温控器13，温控器13可以进行温度值设定，当温度传感器4所传输的结果接近或达到设定值时，温控器13会控制声光报警器12运作，可以起到提醒和警示作用，方便操作人员及时采取急速降温措施，确保冲压模具可以稳定运作。

本发明的工作原理是：首先，在模具加工时通过导冷铝块804可以对凹模3下表面的高温吸收，并将吸收的高温传递给导热铝块802，导热铝块802对导冷铝块传递的温度进行放热，最后由散热风扇801进行降温，周而复始，可以实现持续降温，此方法，能耗低，可以起到长时间持续降温的作用，且安装方便，其次，温度传感器4对凹模3的表面温度进行实时监测，并将监测结果传递给温控器13，温控器13可以进行温度值设定，当温度传感器4所传输的结果接近或达到设定值时，温控器13会控制声光报警器12运作，可以起到提醒和警示作用，方便操作人员及时采取急速降温措施，确保冲压模具可以稳定运作，然后，操作人员可以打开电磁阀704使干冰罐701内部的干冰沿输冰管703进入凹模3内部的降温管6，干冰的凝固点非常低，在高温状态下立即完成固态到气体的升华，升华时需要吸收大量的热，从而可以使凹模3的温度急速下降，升华后产生的液体则有排水管705，排入集水箱706中，通过此方法可以使凹模3的温度得以快速降温，解决了凹模3在加工时放热容易影响其材料的热学性能，有效的延长了模具的整体使用寿命，最后，；凸模11下压与凹模3完成合模，在合模之前，凸模11首先与缓冲板1603接触，缓冲板1603所受到的冲击力通过下方的两个液压缓冲器1606进行初次缓冲，同时活动杆1601受到缓冲板1603的压力后会带动活动套筒1602沿导杆1604向固定座1607移动，在移动过程中通过弹簧1605的张力和抗压力再次对冲击力进行缓冲直至冲击力化解，一方面可以避免冲击对凹模3造成损伤，有效的延长了凹模3的使用寿命，另一方便可以减少冲击带来的噪音污染，改善工作区域的整体环境，且可以避免因冲击导致凹模3下方持续降温装置8的连接处松动的问题，确保持续降温装置8可以长时间稳定运作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种冲压模具的快速散热装置，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1） 的上表面通过四根呈矩形分布的支撑柱（2）支撑固定有凹模（3），且下模座（1）的上表面位于支撑柱（2）的两个位置处均固定有导柱（15），所述下模座（1）的一侧设置有急速降温装置（7），且下模座（1）的上方设置有上模座（9），所述上模座（9）的上表面嵌入设置有两个与导柱（15）相连的导套（14），所述上模座（9）的上表面位于中心位置处固定有模柄（10），且上模座（9）的一侧安装有温控器（13），所述上模座（9）的一侧且位于温控器（13）的前侧位置处安装有起到提醒作用的声光报警器（12），且上模座（9）的下表面相对应凹模（3）的位置处固定安装有凸模（11），所述凹模（3）的前表面嵌入设置有对其表面温度进行监测的温度传感器（4），且凹模（3）的前表面位于其内槽处开设有排气通孔（5），所述凹模（3）的上表面且位于两端位置处均安装有对合模时的冲击力进行缓冲的缓冲装置（16），且凹模（3）的下表面安装有持续降温装置（8），所述凹模（3）的内部设置有降温管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述持续降温装置（8）包括散热风扇（801），所述散热风扇（801）的上表面设置有起到放热作用的导热铝块（802），所述导热铝块（802）的上表面通过螺栓固定有起到吸热作用的导冷铝块（804），所述导冷铝块（804）的两端均设置有便于安装的连接耳（803）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述急速降温装置（7）包括干冰罐（701），所述干冰罐（701）上端连接有阀门（707），所述阀门（707）的一端连接有起到压力监测的压力表（702），且阀门（707）的另一端连接有输冰管（703），所述输冰管（703）的中段连接有电磁阀（704），且输冰管（703）的一端设置有排水管（705），所述排水管（705）的一端连接有集水箱（706）。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述凹模（3）的前表面嵌入设置有第一连接头，且凹模（3）的后表面嵌入设置有第二连接头，所述凹模（3）内部降温管（6）的两端分别连接第一连接头和第二连接头，所述降温管（6）在凹模（3）的内部呈盘旋设置，且降温管（6）为一种不锈钢材质的构件，所述降温管（6）的内部涂有防腐层。

5.根据权利要求3所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述输冰管（703）的一端连接凹模（3）前表面的第一连接头，所述排水管（705）的一端连接凹模（3）后侧表面的第二连接头，所述输冰管（703）与排水管（705）均为一种epdm材质的构件。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述缓冲装置（16）包括缓冲板（1603），所述缓冲板（1603）的下方且位于两端的中线位置处均设置有液压缓冲器（1606），且缓冲板（1603）的下方位于两个液压缓冲器（1606）的内侧位置处设置有两个相对立的固定座（1607），所述两个固定座（1607）之间通过导杆（1604）相连，所述导杆（1604）的外部位于中段位置处套接有两个活动套筒（1602），且导杆（1604）的外部位于活动套筒（1602）和固定座（1607）之间均套接有起到缓冲作用的弹簧（1605），所述两个活动套筒（1602）与缓冲板（1603）之间均转动连接有活动杆（1601）。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述缓冲板（1603）的上表面设置有橡胶材质的防护垫，防护垫与缓冲板（1603）之间通过JL-330橡胶粘铁专用胶水粘合固定。

8.根据权利要求6所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述液压缓冲器（1606）通过安装座固定安装在凹模（3）的上表面，所述固定座（1607）与凹模（3）之间通过焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种冲压模具的快速散热装置，其特征在于，所述温度传感器（4）的输出端电性连接温控器（13），所述温控器（13）的输出端电性连接声光报警器（12），且温控器（13）的输入端电性连接外部220V电源。