CN106077287B - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲压模具,包括相对设置的上模座(1)和下模座(3),所述上模座(1)通过一细长连杆连接圆形状的上模具(2),所述下模座(3)设置有第一下模具(5)和第二下模具(6),所述第一下模具(5)和第二下模具(6)可以形成一个圆形的腔体配合上模具对代加工件进行冲压。本发明方案通过由第一下模具和第二下模具组成的下模具,配合上模具的使用能够方便对加工件进行冲压。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种冲压模具。
背景技术
机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛,深入到制造业的各个方面,板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。
对于一些非常规形状的折弯件,需要特定的模具进行下压。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够将加工件冲压特殊形状的模具。
本发明的技术方案如下:
一种冲压模具,包括相对设置的上模座(1)和下模座(3),所述上模座(1)通过一细长连杆连接圆形状的上模具(2),所述下模座(3)左右两侧均固定连接有一固定台(4),所述固定台(4)上均转动连接第一连杆(9),所述第一连杆(9)转动连接第一下模具(5),所述第一连杆(9)中间位置连接第二连杆(10),所述第二连杆(10)的另一端转动连接位于所述第一下模具(5)下方的第二下模具(6),位于所述下模座(3)左侧的固定台(4)上设置有一导柱(11),所述导柱(11)上端固定在所述左侧的固定台(4)上方的第二下模具(6)中,其特征在于:所述第一下模具(5)靠近所述下模座(3)中心位置的下方设置有第一缺口(51),所述第二下模具(6)靠近所述下模座(3)中心位置的上方设置有第二缺口(61),所述第一缺口(51)和第二缺口(61)均为同一个圆的四分之一大小,所述下模座(3)上方设置有一挡块(8),所述挡块(8)宽度大于两个第二下模具(6)之间的间隙,所述挡块(8)中心位置连接一立柱(7),当所述上模具(2)下压所述立柱(7)到所述下模座(3)底部时,所述挡块(8)随所述立柱(7)下降,所述第二下模具(6)下降至所述下模座(3)上并向所述下模座(3)中心位置靠拢,所述第一下模具(5)下降至所述第二下模具(6)上并向所述下模座(3)中心位置靠拢,所述立柱(7)顶部位于所述第二下模具(6)第二缺口(61)最低处。
进一步的,所述上模具(2)直径小于由所述第一缺口(51)和第二缺口(61)组成的圆形的直径。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明方案通过由第一下模具和第二下模具组成的下模具,配合上模具的使用能够方便对加工件进行冲压。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发的结构示意图;
图2是本发明冲压成功的结构示意图。
图中:1-上模座;2-上模具;3-下模座;4-固定台;5-第一下模具;51-第一缺口;6-第二下模具;62-第二缺口;7-立柱;8-挡块;9-第一连杆;10-第二连杆;11-导柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明一较佳实施例所述的一种冲压模具,括相对设置的上模座1和下模座3,所述上模座1通过一细长连杆连接圆形状的上模具2,所述下模座3左右两侧均固定连接有一固定台4,所述固定台4上均转动连接第一连杆9,所述第一连杆9转动连接第一下模具5,所述第一连杆9中间位置连接第二连杆10,所述第二连杆10的另一端转动连接位于所述第一下模具5下方的第二下模具6,位于所述下模座3左侧的固定台4上设置有一导柱11,所述导柱11上端固定在所述左侧的固定台4上方的第二下模具6中,所述第一下模具5靠近所述下模座3中心位置的下方设置有第一缺口51,所述第二下模具6靠近所述下模座3中心位置的上方设置有第二缺口61,所述第一缺口51和第二缺口61均为同一个圆的四分之一大小,所述下模座3上方设置有一挡块8,所述挡块8宽度大于两个第二下模具6之间的间隙,所述挡块8中心位置连接一立柱7,当所述上模具2下压所述立柱7到所述下模座3底部时,所述挡块8随所述立柱7下降,所述第二下模具6下降至所述下模座3上并向所述下模座3中心位置靠拢,所述第一下模具5下降至所述第二下模具6上并向所述下模座3中心位置靠拢,所述立柱7顶部位于所述第二下模具6第二缺口61最低处。
所述上模具2直径小于由所述第一缺口51和第二缺口61组成的圆形的直径。
本发明的工作原理如下:
待加工件12放置在第一下模具5上方,上模具2下压待加工件12,待加工件12下压立柱7,立柱7低端到下模座3底部,立柱7上端位于第二缺口61出,由于第一连杆9和第二连杆10的存在,当第二下模具6下降是,第一下模具5和第二下模具6均向中心位置靠拢形成圆形的腔体,配合上模具2对待加工件12进行加工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种冲压模具,包括相对设置的上模座(1)和下模座(3),所述上模座(1)通过一细长连杆连接圆形状的上模具(2),所述下模座(3)左右两侧均固定连接有一固定台(4),所述固定台(4)上均转动连接第一连杆(9),所述第一连杆(9)转动连接第一下模具(5),所述第一连杆(9)中间位置连接第二连杆(10),所述第二连杆(10)的另一端转动连接位于所述第一下模具(5)下方的第二下模具(6),位于所述下模座(3)左侧的固定台(4)上设置有一导柱(11),所述导柱(11)上端固定在所述左侧的固定台(4)上方的第二下模具(6)中,其特征在于:所述第一下模具(5)靠近所述下模座(3)中心位置的下方设置有第一缺口(51),所述第二下模具(6)靠近所述下模座(3)中心位置的上方设置有第二缺口(61),所述第一缺口(51)和第二缺口(61)均为同一个圆的四分之一大小,所述下模座(3)上方设置有一挡块(8),所述挡块(8)宽度大于两个第二下模具(6)之间的间隙,所述挡块(8)中心位置连接一立柱(7),当所述上模具(2)下压所述立柱(7)到所述下模座(3)底部时,所述挡块(8)随所述立柱(7)下降,所述第二下模具(6)下降至所述下模座(3)上并向所述下模座(3)中心位置靠拢,所述第一下模具(5)下降至所述第二下模具(6)上并向所述下模座(3)中心位置靠拢,所述立柱(7)顶部位于所述第二下模具(6)第二缺口(61)最低处。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述上模具(2)直径小于由所述第一缺口(51)和第二缺口(61)组成的圆形的直径。
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