CN102873179A - 冲孔冲头 - Google Patents

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罗诚芽
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Abstract

本发明公开了一种冲孔冲头，包括：受力部位、导向部位和冲孔区，其特征在于：所述导向部位和冲孔区中间设置有连接部位，所述连接部位成圆锥台形，所述连接部位一端与导向部位同圆，另一端与冲孔区同圆；所述受力部位、导向部位、连接部位和冲孔区成一体化结构。本发明提供的冲孔冲头，结构简单、使用方便、自动化效率高，产品质量好。

Description

冲孔冲头
技术领域
本发明涉及一种冲孔冲头。
背景技术
目前，用于冲制工件的连续模已经广泛使用在机械制造领域，CPU插槽连接板也是如此，大多的产品，需要经过多程工序，为此需要有相应的冲孔冲头，来实现该产品的连续自动化生产加工，冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头。冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。 
模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等,而高速钢是最常用的材质，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等。钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。冲头是配合着冲头杆，冲头螺母，冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。HL刀片专业加工：数控铁塔厂冲头、冲母、冲头杆、冲头螺母已经有几十年，从普车发生产展到数控生产，目前已经完全数控车床一体化流水线生产。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种结构简单、使用方便、效率高的冲孔冲头，用于完成产品的第一程冲孔下料的加工。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：冲孔冲头，包括：受力部位、导向部位和冲孔区，其特征在于：所述导向部位和冲孔区中间设置有连接部位，所述连接部位成圆锥台形，所述连接部位一端与导向部位同圆，另一端与冲孔区同圆。
所述受力部位、导向部位、连接部位和冲孔区成一体化结构。
作为优选方案，所述冲孔冲头的长度L为42mm；所述受力部位的高度T为5 mm，直径H为5 mm；所述导向部位的直径D为3 mm，所述冲孔区的直径P为2.85 mm。
有益效果：本发明提供的冲孔冲头，结构简单、使用方便、自动化效率高，产品质量好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，冲孔冲头，包括：受力部位1、导向部位2和冲孔区4，其特征在于：所述导向部位2和冲孔区4中间设置有连接部位3，所述连接部位3成圆锥台形，所述连接部位3一端与导向部位2同圆，另一端与冲孔区4同圆。所述受力部位1、导向部位2、连接部位3和冲孔区4成一体化结构。
作为优选方案，所述冲孔冲头的长度L为42mm；所述受力部位1的高度T为5 mm，直径H为5 mm；所述导向部位2的直径D为3 mm，所述冲孔区4的直径P为2.85 mm。
以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.冲孔冲头，包括：受力部位、导向部位和冲孔区，其特征在于：所述导向部位和冲孔区中间设置有连接部位，所述连接部位成圆锥台形，所述连接部位一端与导向部位同圆，另一端与冲孔区同圆。
2.根据权利要求1所述的冲孔冲头，其特征在于：所述受力部位、导向部位、连接部位和冲孔区成一体化结构。
3.根据权利要求1或2所述的冲孔冲头，其特征在于：所述冲孔冲头的长度L为42mm；所述受力部位的高度T为5 mm，直径H为5 mm；所述导向部位的直径D为3 mm，所述冲孔区的直径P为2.85 mm。
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PB01 Publication
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