CN108672569A - 一种具有循环降温功能的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工模具降温领域，具体是一种具有循环降温功能的冲压模具，包括底板，安装在底板上的悬架，所述悬架连接有液压缸，所述液压缸连接有上模板，所述上模板上设有导向缓冲装置，所述上模板底部连接有冲头所述底板上设有与冲头相适配的下模，所述下模两侧设置降温机构；所述降温机构通过水管分别与冲头两端对称设置的一号降温通孔、下模两端对称设置的二号降温通孔连接，从而形成一个循环回路。本发明解决了现有技术中只降温下模，降温不彻底的问题，同时这样的设计也极大了避免了水资源的浪费，减轻了企业成本。

Description

一种具有循环降温功能的冲压模具
技术领域
本发明涉及机械加工模具降温领域，具体是一种具有循环降温功能的冲压模具。
背景技术
目前，冲压模具一般有一个凸模、一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，冲头在冲压过程中使用多次后，容易产生高温，导致不能工作，必须经过一段时间冷却后才能继续工作，严重影响工作效率；如中国专利号201610435599.0一种具有自降温能力的冲压模具提到了通过制水组件能够不断制得冷水，随后经过降温组件内的各吸热管对下模进行吸热，从而实现了对下模的降温，进而实现了对冲压模具的自降温功能，但是此专利中并没有设置对于水的回收再利用装置，造成了水资源的浪费；并且现有的大都是对下模进行降温，然而在冲压过程中，冲头与下模接触的部分也会产生高温，会对冲头影响寿命。因此，我们提出一种能够对上模和下模同时降温的模具，降低模具在使用时所产生的高温，同时还能够对于水能够循环使用的降温模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有循环降温功能的冲压模具，来解决现有技术中只降温下模，降温不彻底，同时没有对水资源进行再利用的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种具有循环降温功能的冲压模具，包括底板，安装在底板上的悬架，所述悬架连接有液压缸，所述液压缸连接有上模板，所述上模板上设有导向缓冲装置，所述上模板底部连接有冲头，所述底板上设有与冲头相适配的下模，所述下模两侧设置降温机构；所述降温机构通过水管分别与冲头两端对称设置的一号降温通孔、下模两端对称设置的二号降温通孔连接，从而形成一个循环回路。
作为本发明的进一步改进，所述冲头内部设有若干个紧贴着冲头外壁且与一号降温通孔相通的一号通道。
作为本发明的进一步改进，所述下模内部设有若干个紧贴着下模内壁且与二号降温通孔相通的二号通道。
作为本发明的进一步改进，所述降温机构包括对称设置在底板两侧的两个水箱，两个水箱内部隔层里均设有制冷机，两个水箱靠近制冷机的侧壁上均开有上下分布的两个开口，两个开口通过水管分别与一号降温通孔、二号降温通孔连接，两个水箱均设置有水泵，其中一个水泵设置在任意一个水箱的上开口处，另一个水泵设置在另一个水箱9的下开口处。
作为本发明的进一步改进，所述水管包括软质管、硬质管，其中软质管与水箱的上开口、一号降温通孔连接，硬质管与水箱的下开口、二号降温通孔连接。
本发明的有益效果是：
本发明通过在冲头和下模内部设置降温通孔，以及设置在下模两侧的水箱，解决了现有技术中只降温下模，降温不彻底的问题，同时这样的设计也极大了避免了水资源的浪费，减轻了企业成本。
附图说明
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图及实施例对本发明进一步详细说明。
如图1至图3所示，一种具有循环降温功能的冲压模具，包括底板1，安装在底板上的悬架2，所述悬架2连接有液压缸3，所述液压缸3连接有上模板4，所述上模板4上设有导向缓冲装置；
所述上模板4底部连接有冲头5，所述底板1上设有与冲头5相适配的下模6，所述下模6左右两侧设置降温机构；所述降温机构通过水管分别与冲头5左右两端对称设置的一号降温通孔51、下模6左右两端对称设置的二号降温通孔61连接，从而形成一个循环回路。
所述冲头5内部设有九个紧贴着冲头5外壁且与一号降温通孔51相通的一号通道52。
所述下模6内部设有七个紧贴着下模6内壁且与二号降温通孔61相通的二号通道62。
所述降温机构包括对称设置在底板1左右两侧的两个水箱9，两个水箱9内部隔层里均设有制冷机10，两个水箱9靠近制冷机10的侧壁上均开有上下分布的两个开口，两个开口通过水管分别与一号降温通孔51、二号降温通孔61连接，两个水箱9均设置有水泵11，其中一个水泵11设置在右侧水箱9的上开口处，另一个水泵11设置在左侧水箱9的下开口处。
所述水管包括软质管12、硬质管13，其中软质管12与水箱9的上开口、一号降温通孔51连接，硬质管13与水箱9的下开口、二号降温通孔61连接，所述软质管12的作用在于当冲头5在上下冲压时，软质管12因为支队柔软，而不会发生断裂。
本发明的使用方法：
开始时，冲头5和下模6内部的通孔51、61内都注满冷水，当冲头5工作一段时间后，水泵11开始工作，这时冲头5内的冷水因为吸收了热量，变成热水，自右向左流入左侧的水箱9中，同时下模6里的水也流入了右侧水箱9中，当热水进入水箱9中后，水箱9内的制冷机10开始工作，把热水冷却成冷水，再次流入冲头5和下模6中，达到了两者同时、持续的降温，并且能够循环降温。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有循环降温功能的冲压模具，包括底板(1)，安装在底板上的悬架(2)，所述悬架(2)连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)连接有上模板(4)，所述上模板(4)上设有导向缓冲装置，其特征在于：
所述上模板(4)底部连接有冲头(5)，所述底板(1)上设有与冲头(5)相适配的下模(6)，所述下模(6)两侧设置降温机构；所述降温机构通过水管分别与冲头(5)两端对称设置的一号降温通孔(51)、下模(6)两端对称设置的二号降温通孔(61)连接，从而形成一个循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环降温功能的冲压模具，其特征在于：所述冲头(5)内部设有若干个紧贴着冲头(5)外壁且与一号降温通孔(51)相通的一号通道(52)。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环降温功能的冲压模具，其特征在于：所述下模(6)内部设有若干个紧贴着下模(6)内壁且与二号降温通孔(61)相通的二号通道(62)。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环降温功能的冲压模具，其特征在于：所述降温机构包括对称设置在底板(1)两侧的两个水箱(9)，两个水箱(9)内部隔层里均设有制冷机(10)，两个水箱(9)靠近制冷机(10)的侧壁上均开有上下分布的两个开口，两个开口通过水管分别与一号降温通孔(51)、二号降温通孔(61)连接，两个水箱(9)均设置有水泵(11)，其中一个水泵(11)设置在任意一个水箱(9)的上开口处，另一个水泵(11)设置在另一个水箱(9)的下开口处。
5.根据权利要求4所述的一种具有循环降温功能的冲压模具，其特征在于：所述水管包括软质管(12)、硬质管(13)，其中软质管(12)与水箱(9)的上开口、一号降温通孔(51)连接，硬质管(13)与水箱(9)的下开口、二号降温通孔(61)连接。
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