CN106111207A - 一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和用途 - Google Patents
一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106111207A CN106111207A CN201610481436.6A CN201610481436A CN106111207A CN 106111207 A CN106111207 A CN 106111207A CN 201610481436 A CN201610481436 A CN 201610481436A CN 106111207 A CN106111207 A CN 106111207A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic metal
- metal framework
- nano
- stannic oxide
- uio66
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N SnO2 Inorganic materials O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 28
- VRVAZSINCAZFLH-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-) tin(4+) titanium(4+) Chemical compound [O--].[O--].[Ti+4].[Sn+4] VRVAZSINCAZFLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 17
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide Substances CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 11
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims description 9
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 9
- WOJGNYNEEVGGGM-UHFFFAOYSA-N O.O.O.O.O.[Sn] Chemical compound O.O.O.O.O.[Sn] WOJGNYNEEVGGGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000000527 sonication Methods 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 abstract description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 abstract description 6
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 11
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 7
- 238000011160 research Methods 0.000 description 7
- 229910007932 ZrCl4 Inorganic materials 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- -1 graphite Alkene Chemical class 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和用途,复合材料是以有机金属框架(Zr‑MOFs,UiO66)为载体,纳米二氧化锡分散于所述有机金属框架表面,石墨烯则包裹着附有纳米二氧化锡的有机金属框架,二氧化锡的质量百分含量为8%‑50%,石墨烯的质量百分含量为5%‑20%;先制备得到金属有机框架/纳米二氧化锡复合材料,然后得到有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化剂。所得有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料应用于罗丹明B(RhB)光降解反应,显示出较高的可见光催化活性。
Description
技术领域
本发明涉及一种光催化材料,具体涉及一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和应用,属于催化技术领域。
背景技术
有机金属框架(Metal Organic Frameworks,简称MOFs)是一类由金属离子作为模板和有机配体作为连接件结合而成的多孔材料,由于其在催化和分离等领域有着广泛的应用,因此在过去的二十年中MOFs得到突飞猛进的发展。最新研究表明这些材料作为光催化剂在光催化降解有机污染物方面表现出了很高的效率。然而MOFs的光生电子和空穴很容易复合,限制了其光催化效果。
众所周知,纳米二氧化锡(SnO2)作为半导体光催化材料获得了广泛的关注。但是,目前以SnO2为基础的纳米光催化剂的研究依然面临关键性的科研和技术难题:1)可见光的吸收和量子效率仍然较低;2)纳米SnO2存在易失活,难回收等缺点,这些都极大地限制了纳米SnO2作为光催化剂的理论研究和实际应用。围绕着这些瓶颈,国内外学者尝试了大量的改性研究。石墨烯(graphene,简称GN)作为一种新型碳材料,一直都是材料学研究的焦点。石墨烯凭借大的比表面积、超高的电子迁移速率、高透光率和稳定性,能够有效地降低电子-空穴对的再结合速率,从而极大地提高复合材料的光催化活性,被认为是很有前景的光催化改性剂,基于石墨烯的新型复合光催化剂的研究近年来成为了光催化领域的热点之一。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料,充分结合有机金属框架、纳米SnO2以及石墨烯各自的优点,既拓展了对可见光的响应范围,提高了太阳光的利用率,也增加了光生载流子的分离效率以及光催化剂的稳定性,从而获得更加优异的可见光催化性能。目前,关于这方面的研究还未见报道。
本发明的另一个目的是提供一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法。
本发明的再一个目的是提供一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料用于降解水中污染物的用途。
本发明提供的技术方案如下:
一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料,是以有机金属框架为载体,纳米二氧化锡分散于所述有机金属框架表面,石墨烯包裹所述有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料;所述有机金属框架为UiO66。
二氧化锡的质量百分含量为8%-50%,石墨烯的质量百分含量为5%-20%。
有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将无水四氯化锆、对苯二甲酸及醋酸依次加入N,N-二甲酰胺中,所得溶液超声处理15-30min,然后转移至水热反应釜,在100-150℃下静置反应12-36h后取出冷却至室温;离心除去溶剂,DMF和甲醇分别洗涤三次,室温真空干燥,得到白色固体即为有机金属框架(UiO66);
所述无水四氯化锆和对苯二甲酸的摩尔比为1:1,所述无水四氯化锆与醋酸的比例为15mg/mL,所述无水四氯化锆与N,N-二甲酰胺的比例为2.0mg/mL。
(2)四氯化锡五水合物(SnCl4·5H2O)分散于去离子水中,调节pH﹤7,所得溶液在60-80℃下搅拌8-12h;然后加入步骤(1)所得到的UiO66,超声处理15-30min,转移至水热反应釜,在100-150℃下静置反应10-18h后取出冷却至室温;离心、洗涤,40℃真空干燥,得到白色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料(UiO66/SnO2);
所述SnCl4·5H2O与去离子水的比例为1.0mg/mL,所述SnCl4·5H2O和UiO66的质量比为1:2-1:10;调节溶液pH采用的是醋酸。
(3)将步骤(2)中所得的复合材料UiO66/SnO2和氧化石墨烯分散于乙醇中,所得溶液超声处理15-30min,然后转移至水热反应釜,在100-150℃下静置反应12-24h后取出冷却至室温;离心、洗涤,40℃下真空干燥,得到灰色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料(UiO66/SnO2/GN);
所述UiO66/SnO2与乙醇的比例为1.0mg/mL;所述UiO66/SnO2和氧化石墨烯的质量比为8:1-20:1。
有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料应用于可见光催化降解污染物的用途。
本发明制备工艺简单,成本低,易于实现产业化,所得有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料不仅比表面较大,而且保持了MOFs材料的孔道结构,与纳米二氧化锡相比有着更显著的催化性能。
附图说明
图1是实施例1制备所得有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料(UiO66/SnO2/GN)透射电镜图;从图中可知纳米二氧化锡分散于UiO66表面,且UiO66仍保持其八面体结构。
图2是实施例1制备所得有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料(UiO66/SnO2/GN)氮吸附图,从图中经计算可知所得复合催化剂比表面积高达408.8m2.g-1。
图3是实施例1制备所得有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料(UiO66/SnO2/GN)应用于罗丹明B(RhB)光降解的效果图,从图中可知所得复合催化剂有显著的光催化性能,且随着时间的延长,降解效果更好。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不因此局限于下述实施例,而是由本发明的说明书和权利要求书限定。
本发明所涉及到的化合物分子式说明如下:ZrCl4(无水四氯化锆)、BDC(对苯二甲酸)、DMF(N,N-二甲酰胺)、UiO66(有机金属框架)、SnCl4·5H2O(四氯化锡五水合物)、UiO66/SnO2(有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料)、UiO66/SnO2/GN(有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料)、B(RhB)(罗丹明B)。
本申请制备方法各步骤的超声处理采用的是功率为300W的超声处理器。实施例1
有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法:
步骤(1)、依次将38mg无水四氯化锆(ZrCl4)、27.2mg对苯二甲酸(BDC)及2.5mL醋酸依次加入19mL N,N-二甲酰胺(DMF)中,所得溶液超声处理15min,然后转移至水热反应釜,在100℃下静置反应12h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,DMF和甲醇分别洗涤三次,室温真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架(UiO66)。
步骤(2)、称取2.0mg四氯化锡五水合物(SnCl4·5H2O)分散于2mL去离子水中,加入醋酸直至溶液pH﹤7,所得溶液60℃下搅拌8h,然后加入20mg步骤(1)所得到的UiO66,超声处理15min,转移至水热反应釜,在100℃下静置反应10h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,去离子水洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料(UiO66/SnO2)。
步骤(3)、将16mg UiO66/SnO2复合材料、2mg氧化石墨烯和16mL乙醇依次加入烧杯中,超声处理15min,然后转移至水热反应釜,在100℃下静置反应12h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,乙醇洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到灰色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料(UiO66/SnO2/GN)。
实施例2
有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法:
步骤(1)、依次将60mg无水四氯化锆(ZrCl4)、42.8mg对苯二甲酸(BDC)及4mL醋酸依次加入30mL N,N-二甲酰胺(DMF)中,所得溶液超声处理20min,然后转移至水热反应釜,在120℃下静置反应18h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,DMF和甲醇分别洗涤三次,室温真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架(UiO66)。
步骤(2)、称取5.0mg四氯化锡五水合物(SnCl4·5H2O)分散于5mL去离子水中,加入醋酸直至溶液pH﹤7,所得溶液60℃下搅拌10h,然后加入40mg步骤(1)所得到的UiO66,超声处理15min,转移至水热反应釜,在120℃下静置反应12h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,去离子水洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料(UiO66/SnO2)。
步骤(3)、将30mg UiO66/SnO2复合材料、3mg氧化石墨烯和30mL乙醇依次加入烧杯中,超声处理20min,然后转移至水热反应釜,在120℃下静置反应12h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,乙醇洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到灰色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料(UiO66/SnO2/GN)。
实施例3
有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法:
步骤(1)、依次将90mg无水四氯化锆(ZrCl4)、64.2mg对苯二甲酸(BDC)及6mL醋酸依次加入45mL N,N-二甲酰胺(DMF)中,所得溶液超声处理30min,然后转移至水热反应釜,在120℃下静置反应18h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,DMF和甲醇分别洗涤三次,室温真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架(UiO66)。
步骤(2)、称取20mg四氯化锡五水合物(SnCl4·5H2O)分散于60mL去离子水中,加入醋酸直至溶液pH﹤7,所得溶液70℃下搅拌12h,然后加入100mg步骤(1)所得到的UiO66,超声处理20min,转移至水热反应釜,在120℃下静置反应12h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,去离子水洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料(UiO66/SnO2)。
步骤(3)、将45mg UiO66/SnO2复合材料、3mg氧化石墨烯和45mL乙醇依次加入烧杯中,超声处理20min,然后转移至水热反应釜,在120℃下静置反应18h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,乙醇洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到灰色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料(UiO66/SnO2/GN)。
实施例4
有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法:
步骤(1)、依次将150mg无水四氯化锆(ZrCl4)、107.0mg对苯二甲酸(BDC)及10mL醋酸依次加入75mL N,N-二甲酰胺(DMF)中,所得溶液超声处理30min,然后转移至水热反应釜,在150℃下静置反应36h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,DMF和甲醇分别洗涤三次,室温真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架(UiO66)。
步骤(2)、称取100mg四氯化锡五水合物(SnCl4·5H2O)分散于100mL去离子水中,加入醋酸直至溶液pH﹤7,所得溶液80℃下搅拌12h,然后加入200mg步骤(1)所得到的UiO66,超声处理30min,转移至水热反应釜,在150℃下静置反应18h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,去离子水洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到白色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料(UiO66/SnO2)。
步骤(3)、将80mg UiO66/SnO2复合材料、4mg氧化石墨烯和80mL乙醇依次加入烧杯中,超声处理30min,然后转移至水热反应釜,在150℃下静置反应24h后取出冷却至室温。离心除去溶剂,乙醇洗涤三次,40℃下真空干燥12h,得到灰色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料(UiO66/SnO2/GN)。
实施例5
在自制的150mL圆柱状反应器中进行RhB溶液的光催化降解反应,所用光源为XQ350W模拟太阳光。配制7mg/L的RhB溶液,用移液管移取该溶液100mL,加人实施例1制备的催化剂(UiO66/SnO2/GN),UiO66/SnO2/GN与RhB的质量比为1:35,避光搅拌lh。吸附平衡后,开启模拟太阳光,隔一定时间取样(0、30、70、100、150、200min),离心分离,测上清液在554nm处的吸光度。分析上清液中RhB的质量浓度,由于质量浓度与吸光度成正比,RhB的降解率D为:
D=(A0-A)/A0×100%
其中,A0为光照以前RhB的吸光度,A为光照时间为t时刻RhB的吸光度。绘制出随时间变化的降解率(见图3)。
Claims (8)
1.一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料,其特征在于是以有机金属框架为载体,纳米二氧化锡分散于所述有机金属框架表面,石墨烯包裹所述有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料;所述有机金属框架为UiO66。
2.根据权利要求1所述的有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料,其特征在于纳米二氧化锡的质量百分含量为8%-50%,石墨烯的质量百分含量为5%-20%。
3.权利要求1或2所述的有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将无水四氯化锆、对苯二甲酸及醋酸依次加入N,N-二甲酰胺中,所得溶液超声处理15-30min,然后转移至水热反应釜,在100-150℃下静置反应12-36h后取出冷却至室温;离心除去溶剂,DMF和甲醇分别洗涤三次,室温真空干燥,得到白色固体即为有机金属框架UiO66;
(2)四氯化锡五水合物分散于去离子水中,调节pH﹤7,所得溶液在60-80℃下搅拌8-12h;然后加入步骤(1)所得到的UiO66,超声处理15-30min,转移至水热反应釜,在100-150℃下静置反应10-18h后取出冷却至室温;离心、洗涤,40℃真空干燥,得到白色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料UiO66/SnO2;
(3)将步骤(2)中所得的复合材料UiO66/SnO2和氧化石墨烯分散于乙醇中,所得溶液超声处理15-30min,然后转移至水热反应釜,在100-150℃下静置反应12-24h后取出冷却至室温;离心、洗涤,40℃下真空干燥,得到灰色固体即为有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合材料UiO66/SnO2/GN。
4.根据权利要求3所述的有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法,其特征在于步骤(1)中,无水四氯化锆和对苯二甲酸的摩尔比为1:1,所述无水四氯化锆与醋酸的比例为15mg/mL,所述无水四氯化锆与N,N-二甲酰胺的比例为2.0mg/mL。
5.根据权利要求3所述的有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述四氯化锡五水合物与去离子水的比例为1.0mg/mL,所述四氯化锡五水合物和有机金属框架UiO66的质量比为1:2-1:10。
6.根据权利要求3所述的有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法,其特征在于步骤(2)中调节溶液pH采用的是醋酸。
7.根据权利要求3所述的有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料的制备方法,其特征在于步骤(3)所述有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料UiO66/SnO2与乙醇的比例为1.0mg/mL;所述有机金属框架/纳米二氧化锡复合材料UiO66/SnO2和氧化石墨烯的质量比为8:1-20:1。
8.权利要求1所述的有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料应用于可见光催化降解污染物的用途。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610481436.6A CN106111207A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610481436.6A CN106111207A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和用途 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106111207A true CN106111207A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57265772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610481436.6A Pending CN106111207A (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106111207A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107185592A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-22 | 周口师范学院 | 一种光催化性能纳米掺杂金属有机框架物的制备方法 |
CN107552037A (zh) * | 2017-08-02 | 2018-01-09 | 盐城工学院 | 可见光复合光催化剂的制备方法及其对棉织物的整理方法 |
CN109103464A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-28 | 广州大学 | 一种催化层的制备方法、催化层及微生物燃料电池 |
CN111029583A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-17 | 河北工业大学 | 一种锂硫电池正极骨架材料及其制备方法和应用 |
CN111298842A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-19 | 河北科技大学 | 一种磁性金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用 |
CN115193480A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-18 | 深圳职业技术学院 | PAN@HKUST-1/SnO2纳米纤维光催化材料及其制备方法和应用 |
CN115340673A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-15 | 富海(东营)新材料科技有限公司 | 光稳定型聚苯砜树脂及其制备方法 |
CN116075143A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-05 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种基于激光辐照运动平台制备的ZrO2@C吸波材料及方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011072213A2 (en) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Virginia Commonwealth University | Production of graphene and nanoparticle catalysts supported on graphene using laser radiation |
CN103316714A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 中国石油大学(北京) | 一种光催化分解水制氢用催化剂及其制备方法 |
CN103406159A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-11-27 | 华南师范大学 | 二氧化锡/氧化石墨烯复合光催化剂的光化学制备方法 |
CN103432982A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-11 | 华南理工大学 | 一种金属有机骨架-氧化石墨烯复合材料的制备方法 |
CN103769167A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-07 | 陕西科技大学 | 一种制备石墨烯包裹硫化镉核壳结构光催化材料的方法 |
WO2014169258A1 (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Pacific Integrated Energy, Inc. | Photocatalytic metamaterial based on plasmonic near perfect optical absorbers |
CN104868109A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-26 | 南开大学 | 一种二氧化锡/多孔碳复合的锂离子电池负极材料 |
CN105344327A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种MOFs石墨烯复合材料的制备方法 |
CN105344380A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 镇江市高等专科学校 | 一种金属有机框架/石墨烯负载钯纳米复合催化剂及其制备方法和应用 |
US20160144348A1 (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | Korea Institute Of Science And Technology | Photocatalyst using semiconductor-carbon nanomaterial core-shell composite quantum dot and method for preparing the same |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201610481436.6A patent/CN106111207A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011072213A2 (en) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Virginia Commonwealth University | Production of graphene and nanoparticle catalysts supported on graphene using laser radiation |
WO2014169258A1 (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Pacific Integrated Energy, Inc. | Photocatalytic metamaterial based on plasmonic near perfect optical absorbers |
CN103316714A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 中国石油大学(北京) | 一种光催化分解水制氢用催化剂及其制备方法 |
CN103406159A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-11-27 | 华南师范大学 | 二氧化锡/氧化石墨烯复合光催化剂的光化学制备方法 |
CN103432982A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-11 | 华南理工大学 | 一种金属有机骨架-氧化石墨烯复合材料的制备方法 |
CN103769167A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-07 | 陕西科技大学 | 一种制备石墨烯包裹硫化镉核壳结构光催化材料的方法 |
US20160144348A1 (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | Korea Institute Of Science And Technology | Photocatalyst using semiconductor-carbon nanomaterial core-shell composite quantum dot and method for preparing the same |
CN104868109A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-26 | 南开大学 | 一种二氧化锡/多孔碳复合的锂离子电池负极材料 |
CN105344327A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种MOFs石墨烯复合材料的制备方法 |
CN105344380A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 镇江市高等专科学校 | 一种金属有机框架/石墨烯负载钯纳米复合催化剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
HUMAIRA SEEMA ET AL.: ""Graphene–SnO2 composites for highly efficient photocatalytic degradation of methylene blue under sunlight"", 《NANOTECHNOLOGY》 * |
KA-KIT YEE ET AL.: ""Effective Mercury Sorption by Thiol-Laced Metal-Organic Frameworks: in Strong Acid and the Vapor Phase"", 《JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 * |
LULU TANG ET AL.: ""Photocatalytic activity of reduced graphene oxide/SnO2 nanocomposites prepared in ionic liquid"", 《SYNTHETIC METALS》 * |
谢坤 等: "《纳米技术在水污染控制中的应用》", 30 June 2014, 武汉大学出版社 * |
雷丰玲 等: ""水热法合成Pt/SnO2/GN 复合物及其对甲醇氧化电催化性能"", 《中国化学会第29届学术年会摘要集-第23分会:电催化与洁净能源电化学》 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107185592A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-22 | 周口师范学院 | 一种光催化性能纳米掺杂金属有机框架物的制备方法 |
CN107552037A (zh) * | 2017-08-02 | 2018-01-09 | 盐城工学院 | 可见光复合光催化剂的制备方法及其对棉织物的整理方法 |
CN109103464A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-28 | 广州大学 | 一种催化层的制备方法、催化层及微生物燃料电池 |
CN111029583A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-17 | 河北工业大学 | 一种锂硫电池正极骨架材料及其制备方法和应用 |
CN111298842A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-19 | 河北科技大学 | 一种磁性金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用 |
CN111298842B (zh) * | 2020-02-13 | 2022-09-06 | 河北科技大学 | 一种磁性金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用 |
CN115193480A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-18 | 深圳职业技术学院 | PAN@HKUST-1/SnO2纳米纤维光催化材料及其制备方法和应用 |
CN115340673A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-15 | 富海(东营)新材料科技有限公司 | 光稳定型聚苯砜树脂及其制备方法 |
CN115340673B (zh) * | 2022-10-17 | 2022-12-20 | 富海(东营)新材料科技有限公司 | 光稳定型聚苯砜树脂及其制备方法 |
CN116075143A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-05 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种基于激光辐照运动平台制备的ZrO2@C吸波材料及方法 |
CN116075143B (zh) * | 2023-02-13 | 2024-04-05 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种基于激光辐照运动平台制备的ZrO2@C吸波材料及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106111207A (zh) | 一种有机金属框架/纳米二氧化锡/石墨烯复合光催化材料及其制备方法和用途 | |
US11345616B2 (en) | Heterojunction composite material consisting of one-dimensional IN2O3 hollow nanotube and two-dimensional ZnFe2O4 nanosheet, and application thereof in water pollutant removal | |
CN107308990B (zh) | 一种TiO2/卟啉/MOFs超薄异质体的制备方法 | |
CN105195197B (zh) | 一种大比表面积‑可见光响应TiO2催化剂及其制备方法 | |
CN102974373B (zh) | 一种可见光光催化材料制备方法 | |
CN104888858B (zh) | 一种三元高效复合可见光光催化材料及其制备方法 | |
WO2021068570A1 (zh) | 用于降解四环素的复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN102658180B (zh) | 大比表面积核-壳TiO2-BiOCl异质结光催化剂及其制备方法 | |
CN105148888B (zh) | 银/氯化银与二氧化钛复合异质结构纳米材料的制备方法 | |
CN105921149A (zh) | 一种溶剂热制备铜修饰二氧化钛纳米棒的方法 | |
CN105771948A (zh) | 具有高光催化制氢性能的双壳二氧化钛催化剂及其制备方法 | |
CN103285852A (zh) | 一种大比表面积Ti3+自掺杂的锐钛矿相氧化钛光催化剂及其合成方法和应用 | |
CN108525677A (zh) | 一种二氧化铈/硫化铟锌纳米片复合催化剂及其在可见光催化co2转化中的应用 | |
CN104707632A (zh) | 一种可见光响应的Ag-AgBr/Bi20TiO32复合光催化剂及其制备和应用 | |
CN105195133A (zh) | 一种用于制氢的二硫化钼/黑色二氧化钛复合可见光催化剂的制备方法 | |
CN106622202A (zh) | 石墨烯‑TiO2纳米管/FTO双层复合膜的制备方法 | |
CN105664995A (zh) | 一种多元素共掺杂纳米二氧化钛光催化材料 | |
CN110665528A (zh) | 一种2D/2D g-C3N4/ZnIn2S4异质结复合光催化剂的制备方法 | |
Wu et al. | Fabrication of Bi2MoO6/g-C3N4 visible-light driven photocatalyst for enhanced tetracycline degradation | |
CN104941666A (zh) | 一种可见光响应的立方闪锌矿结构的CdxZn1-xS固溶体光催化剂的制备方法 | |
CN102698727A (zh) | 一种制备高热稳定性的负载型TiO2光催化剂的方法 | |
CN103769175B (zh) | 一种复合光催化剂的制备方法及其应用 | |
Tang et al. | 0D/3D heterostructure of perovskite Cs2CuBr4 quantum dots/Bi2O3 microflower as a step-scheme photocatalyst for enhanced CO2 reduction | |
CN103191708B (zh) | 一种量子点TiO2负载SiO2光催化剂及其制备方法 | |
CN112916014B (zh) | 一种全固态矢量Z机制复合光催化剂CaTiO3/Cu/TiO2、制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161116 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |