CN106102598B - 阻断夹 - Google Patents

Abstract

公开了一种阻断夹，包括：(a)弹簧；(b)第一滑槽，其具有第一敞开顶部以及部分地界定通过第一敞开顶部开放的第一内部腔体的第一内部凸轮表面；(c)第二滑槽，其具有第二敞开顶部以及部分地界定通过第二敞开顶部开放的第二内部腔体的第二内部凸轮表面，其中弹簧被构造成联接至第一滑槽和第二滑槽，并且第一内部腔体被构造成接收弹簧的第一部分，而第二内部腔体被构造成接收弹簧的第二部分，以便第一内部凸轮表面接合弹簧的第一凸轮，而第二内部凸轮表面接合弹簧的第二凸轮。

Description

阻断夹

相关申请的交叉引用

本申请要求2013年11月21日提交的标题为“OCCLUSION CLIP(阻断夹)”的美国临时专利申请61/906,924的权益，其公开内容在此通过引用以其整体并入。

技术领域

本发明涉及阻断夹，并且更具体地涉及能够阻断身体组织的开端夹。

背景技术

栓塞性中风是美国成人的第三大杀手。栓塞性中风也是残疾的主要原因。栓塞性中风的最普遍原因是心房的左心耳中形成的血栓。在受栓塞性中风折磨的几乎所有房颤(AF)患者中，都在左心房的心耳中形成血栓凝块。

防止AF患者中风的主要疗法是使用口服抗凝血剂。虽然有些效果，但是存在许多副作用，包括出血和生活方式的妥协。

另一种防止AF患者中风的疗法是将生物材料引入左心耳中以封堵心耳。但是这些材料随着时间可能会破裂，并且允许足够大小的腔体促进凝块形成。

又另一种方法包括开胸和胸腔镜手术程序，以移除或者缝合左心耳。可替选地，可以采用经皮心脏内方法以将左心耳与心脏内部隔离。作为示例，障壁或者其它装置被锚固在左心耳的腔室内，以防止血液流入和流出腔室，并且由此防止凝块形成。但是，障壁也可能破裂并且导致凝块。

医生使用内窥镜下缝合装置、系紧至心耳基部的缝合环以及从外侧表面将心耳挤压至基部以封闭心耳的夹子，以隔离和移除左心耳。在夹子的情况下，可以在心耳的基部处，在心脏外部应用这种夹子。

发明内容

本发明的第一方面在于提供一种阻断夹，包括：(a)弹簧；(b)包括第一敞开顶部以及与第一敞开顶部相邻的第一敞开端的第一滑槽，第一滑槽包括部分地界定通过第一敞开顶部和第一敞开端开放的第一内部腔体的第一内部凸轮表面；(c)包括第二敞开顶部以及与第二敞开顶部相邻的第二敞开端的第二滑槽，第二滑槽包括部分地界定通过第二敞开顶部和第二敞开端开放的第二内部腔体的第二内部凸轮表面，其中弹簧被构造成联接至第一滑槽和第二滑槽，其中第一内部腔体被构造成接收弹簧的第一部分，其中第二内部腔体被构造成接收弹簧的第二部分，其中第一凸轮表面被构造成接合弹簧的第一凸轮(cam)，并且其中第二凸轮表面被构造成接合弹簧的第二凸轮。

在第一方面的更详细实施例中，第一滑槽和第二滑槽中的至少一者被能够枢转地安装至弹簧。在又另一更详细实施例中，第一滑槽和第二滑槽被能够枢转地安装至弹簧。在进一步详细实施例中，弹簧被构造成以能够移除的方式联接至第一滑槽和第二滑槽中的至少一者。在又进一步详细实施例中，阻断夹进一步包括被构造成将第一滑槽和第二滑槽中的至少一者固定地安装至弹簧的可再定位锁。在更详细实施例中，可再定位锁包括被接收在与弹簧、第一滑槽和第二滑槽中的至少一者相关联的孔口内的暗销，弹簧包括第一臂和第二臂，第一臂包括第一凸轮，并且第二臂包括第二凸轮。在更详细实施例中，可再定位锁包括被接收在与第一滑槽相关联的孔口内的暗销。在另一更详细实施例中，可再定位锁包括被接收在与第一滑槽和弹簧相关联的孔口内的暗销。在又另一更详细实施例中，可再定位锁包括被接收在与第一滑槽和弹簧中的至少一者相关联的第一孔口内的第一暗销，并且可再定位锁包括被接收在与第二滑槽和弹簧中的至少一者相关联的第二孔口内的第二暗销。在又另一更详细实施例中，可再定位锁包括被接收在与第二滑槽和弹簧中的至少一者相关联的第三孔口内的第三暗销。

在第一方面的又另一更详细实施例中，可再定位锁被构造成允许在弹簧和第一滑槽之间的枢转运动，并且可再定位锁被构造成抑制弹簧和第二滑槽之间的旋转运动和纵向滑动运动中的至少一种运动。在又另一更详细实施例中，弹簧被具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形，并且第一腿部和第二腿部中的至少一者包括纵向变化。在进一步详细实施例中，第一腿部和第二腿部每个都包括纵向变化，并且第一腿部的纵向变化沿第一腿部的纵向长度形成腔体。在又进一步详细实施例中，第二腿部的纵向变化沿第一腿部的纵向长度形成至少两个腔体。在更详细实施例中，第一腿部的纵向变化被构造成接收可再定位锁的第一部分，以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部的纵向变化被构造成接收可再定位锁的第二部分和第三部分，以将第二腿部安装至第二滑槽。在更详细实施例中，第一腿部的纵向变化包括第一V形槽口，第二腿部的纵向变化包括第二V形槽口和第三V形槽口，第一部分包括第一暗销，第二部分包括第二暗销，并且第三部分包括第三暗销。在另一更详细实施例中，第一滑槽包括弓形组织接触表面，并且第二滑槽包括弓形组织接触表面，当第一和第二滑槽被安装至弹簧时，第一滑槽的弓形组织接触表面面对第二滑槽的弓形组织接触表面。在又另一更详细实施例中，阻断夹还包括被构造成将第一滑槽固定地安装至弹簧的第一可再定位锁，以及被构造成将第二滑槽固定地安装至弹簧的第二可再定位锁。在又另一更详细实施例中，第一滑槽包括被构造成接收第一可再定位锁的一部分的、凹孔和孔口中的至少一者，并且第二滑槽包括被构造成接收第二可再定位锁的一部分的、凹孔和孔口中的至少一者。

在第一方面的更详细实施例中，第一滑槽包括被构造成接收第一可再定位锁的一部分的孔口，并且第二滑槽包括被构造成接收第二可再定位锁的一部分的孔口。在又另一更详细实施例中，第一滑槽的孔口包括第一对孔口，第二滑槽的孔口包括第二对孔口，第一可再定位锁包括被构造成由第一滑槽的第一对孔口接收的第一暗销，并且第二可再定位锁包括被构造成由第二滑槽的第二对孔口接收的第二暗销。在进一步详细实施例中，弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形，第一腿部包括被构造成可操作地接收第一可再定位锁以将第一腿部安装至第一滑槽的、腔体和孔口中的至少一者，并且第二腿部包括被构造成可操作地接收第二可再定位锁以将第二腿部安装至第二滑槽的、腔体和孔口中的至少一者。在又进一步详细实施例中，第一腿部的远端包括第一凸轮表面，第二腿部的远端包括第二凸轮表面，第一腿部的远端包括被构造成可操作地接收第一可再定位锁以将第一腿部安装至第一滑槽的腔体，并且第二腿部的远端包括被构造成可操作地接收第二可再定位锁以将第二腿部安装至第二滑槽的腔体。在更详细实施例中，第一滑槽包括被构造成接收第一可再定位锁的一部分的、第一滑槽腔体和第一滑槽孔口中的至少一者，并且第二滑槽包括被构造成接收第二可再定位锁的一部分、第二滑槽腔体和第二滑槽孔口中的至少一者。在更详细实施例中，第一滑槽包括第一滑槽孔口，第二滑槽包括第二滑槽孔口，第一可再定位锁包括被构造成被同时地接收在第一滑槽孔口和第一腿部的腔体内以将第一腿部安装至第一滑槽的第一暗销，并且第二可再定位锁包括被构造成被同时地接收在第二滑槽孔口和第二腿部的腔体内以将第二腿部安装至第二滑槽的第二暗销。在另一更详细实施例中，第一腿部的远端包括第一凸轮表面，第二腿部的远端包括第二凸轮表面，第一腿部的远端包括被构造成可操作地接收第一可再定位锁以将第一腿部安装至第一滑槽的孔口，并且第二腿部的远端包括被构造成可操作地接收第二可再定位锁以将第二腿部安装至第二滑槽的孔口。在又另一更详细实施例中，第一滑槽包括被构造成接收第一可再定位锁的一部分的、第一滑槽腔体和第一滑槽孔口中的至少一者，并且第二滑槽包括被构造成接收第二可再定位锁的一部分的、第二滑槽腔体和第二滑槽孔口中的至少一者。在又另一更详细实施例中，第一滑槽包括第一滑槽孔口，第二滑槽包括第二滑槽孔口，第一可再定位锁包括被构造成被同时地接收在第一滑槽孔口和第一腿部的孔口内以将第一腿部安装至第一滑槽的第一暗销，并且第二可再定位锁包括被构造成被同时地接收在第二滑槽孔口和第二腿部的孔口内以将第二腿部安装至第二滑槽的第二暗销。

在第一方面的又另一更详细实施例中，阻断夹还包括被构造成将第一滑槽固定地安装至弹簧的第一可再定位锁以及被构造成将第二滑槽固定地安装至弹簧的第二可再定位锁，其中弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的、腔体和孔口中的至少一者，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分、腔体和孔口中的至少一者，并且第一腿部的腔体和孔口中的至少一者与第二腿部的腔体和孔口中的至少一者纵向偏离。在又另一更详细实施例中，第一腿部包括朝着第二腿部延伸的突出体，并且第二腿部的腔体和孔口中的至少一者在纵向上介于第一腿部的腔体和孔口中的至少一者以及突出体之间。在进一步详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的腔体，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分的腔体，并且第二腿部的腔体在纵向上介于第一腿部的突出体和腔体之间。在又进一步详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的孔口，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分的孔口，并且第二腿部的孔口在纵向上介于第一腿部的突出体和孔口之间。在更详细实施例中，阻断夹还包括被构造成将第一滑槽固定地安装至弹簧的第一可再定位锁以及被构造成将第二滑槽固定地安装至弹簧的第二可再定位锁，其中弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分、腔体和孔口中的至少一者，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分的、腔体和孔口中的至少一者，并且弹簧包括介于第一腿部和第二腿部之间的第一辅助腿部。在更详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的腔体，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分的腔体，并且第二腿部的腔体在纵向上介于第一腿部的突出体和腔体之间。在另一更详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的孔口，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分的孔口，并且第二腿部的孔口在纵向上介于第一腿部的突出体和孔口之间。在又另一更详细实施例中，第一辅助腿部被构造成接合第一滑槽，而不被固定地附接至第一滑槽。

在第一方面的更详细实施例中，阻断夹还包括被构造成将第一滑槽固定地安装至弹簧的第一可再定位锁以及被构造成将第二滑槽固定地安装至弹簧的第二可再定位锁，其中弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的、腔体和孔口中的至少一者，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分、腔体和孔口中的至少一者，并且弹簧包括第一辅助腿部和第二辅助腿部。在又另一更详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的腔体，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分的腔体，并且第二腿部的腔体在纵向上介于第一腿部的突出体和腔体之间。在进一步详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一可再定位锁的至少一部分的孔口，第二腿部包括被构造成接收第二可再定位锁的至少一部分的孔口，并且第二腿部的孔口在纵向上介于第一腿部的突出体和孔口之间。在又进一步详细实施例中，第一辅助腿部在第一腿部和第二腿部之间纵向延伸，并且第二辅助腿部在第一腿部和第二腿部之间纵向延伸，第一辅助腿部介于第一腿部和第二辅助腿部之间，并且第二辅助腿部介于第二腿部和第一辅助腿部之间。在更详细实施例中，第一辅助腿部被构造成接合第一滑槽，不被固定地附接至第一滑槽，并且第二辅助腿部被构造成接合第二滑槽，不被固定地附接至第二滑槽。在更详细实施例中，第一辅助腿部包括第一对辅助腿部，第二辅助腿部包括第二对辅助腿部，第一腿部介于第一对辅助腿部之间，并且第二腿部介于第二对辅助腿部之间。在另一更详细实施例中，第一对辅助腿部被构造成接合第一滑槽，不被固定地附接至第一滑槽，并且第二对辅助腿部被构造成接合第二滑槽，不被固定地附接至第二滑槽。

在第一方面的又另一更详细实施例中，阻断夹还包括被紧邻弹簧的活动铰链地以能够移除的方式联接至弹簧的楔状体，其中弹簧包括在活动铰链的第一侧上的第一腿部和第一辅助腿部，弹簧包括在活动铰链的第二侧上的第二腿部和第二辅助腿部，并且楔状体在被联接至弹簧时操作以改变使第一腿部和第二腿部之间的间隔增大所必需的力。在又另一更详细实施例中，第一辅助腿部在第一腿部和第二腿部之间纵向地延伸，第二辅助腿部在第一腿部和第二腿部之间纵向地延伸，第一辅助腿部介于第一腿部和第二辅助腿部之间，并且第二辅助腿部介于第二腿部和第一辅助腿部之间。在进一步详细实施例中，第一辅助腿部被构造成接合第一滑槽，不被固定地附接至第一滑槽，并且第二辅助腿部被构造成接合第二滑槽，不被固定地附接至第二滑槽。在又进一步详细实施例中，第一辅助腿部包括第一对辅助腿部，第二辅助腿部包括第二对辅助腿部，第一腿部介于第一对辅助腿部之间，并且第二腿部介于第二对辅助腿部之间。在更详细实施例中，第一对辅助腿部被构造成接合第一滑槽，不被固定地附接至第一滑槽，并且第二对辅助腿部被构造成接合第二滑槽，不被固定地附接至第二滑槽。在更详细实施例中，阻断夹还包括介于第一和第二滑槽之间的织物。在另一更详细实施例中，阻断夹还包括封装阻断夹的C形织物套。

本发明的第二方面在于提供一种阻断夹具，包括：(a)弹簧，该弹簧包括在第一端联接在一起并且在第二自由端相对于彼此独立地可再定位的至少两个细长腿部，以便弹簧为开端的，弹簧具有从第一端至其中一个第二端测量的主尺寸(dominant dimension)；(b)联接至该至少两个细长腿部中的第一腿部的第一滑槽，第一滑槽包括具有阻断表面的细长阻断梁，第一滑槽具有主尺寸；(c)联接至该至少两个细长腿部中的第二腿部的第二滑槽，第二滑槽包括具有阻断表面的细长阻断梁，第二滑槽具有主尺寸，其中弹簧被构造成朝着第二滑槽的阻断表面偏压第一滑槽的阻断表面，并且其中弹簧、第一滑槽和第二滑槽的主尺寸在大致相同方向上延伸。

在第二方面的更详细实施例中，第二自由端沿弹簧的主尺寸彼此间隔开，第一腿部在第一位置处联接至第一滑槽，第二腿部在第二位置和第三位置处联接至第二滑槽，并且第一位置沿主尺寸介于第二和第三位置之间。在又另一更详细实施例中，第一腿部捕捉第一销以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部捕捉第二销和第三销以将第二腿部安装至第二滑槽。在进一步详细实施例中，第一销被安装至第一滑槽，第二销和第三销被安装至第二滑槽，第一腿部包括被构造成接收第一销的第一中断，以便第一腿部介于第一销和第一滑槽之间，以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部包括被构造成接收第二销的第二中断以及被构造成接收第三销的第三中断，以便第二腿部介于第二销和第二滑槽之间并且介于第三销和第二滑槽之间，以将第二腿部安装至第二滑槽。在又进一步详细实施例中，第一中断包括U形段和V形段中的至少一者，第二中断包括U形段和V形段中的至少一者，并且第三中断包括U形段和V形段中的至少一者。在更详细实施例中，第一中断被接收在第一滑槽的沟槽内，并且第二中断和第三中断被接收在第二滑槽的沟槽内。在更详细实施例中，弹簧包括矩形、圆形或者椭圆形横截面中的至少一者。在另一更详细实施例中，第二自由端沿弹簧的主尺寸彼此间隔开，第一腿部在第一位置处联接至第一滑槽，第二腿部在第二位置处联接至第二滑槽并且在第三位置处接触第二滑槽，并且第一位置沿主尺寸介于第二和第三位置之间。在又另一更详细实施例中，第一销被安装至第一滑槽，第二销被安装至第二滑槽，第一腿部捕捉第一销以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部捕捉第二销以将第二腿部安装至第二滑槽。在又另一更详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一销的第一中断，以便第一腿部介于第一销和第一滑槽之间，以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部包括被构造成接收第二销的第二中断，以便第二腿部介于第二销和第二滑槽之间，以将第二腿部安装至第二滑槽。

在第二方面的又另一更详细实施例中，第一中断包括U形段和V形段中的至少一者，并且第二中断包括U形段和V形段中的至少一者。在又另一更详细实施例中，第一中断被接收在第一滑槽的沟槽内，第二中断被接收在第二滑槽的沟槽内，第二腿部包括被接收在第二滑槽的沟槽内的第三中断，并且第三中断存在于第三位置处。在进一步详细实施例中，弹簧还包括被安装至第一腿部和第二腿部中的至少一个的第三腿部。在又进一步详细实施例中，第一腿部在第一位置处联接至第一滑槽，第二腿部在第二位置处联接至第二滑槽，并且第一位置沿主尺寸与第二位置近似相同。在更详细实施例中，第一销被安装至第一滑槽，第二销被安装至第二滑槽，第一腿部捕捉第一销以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部捕捉第二销以将第二腿部安装至第二滑槽。在更详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一销的第一孔口，以便第一腿部介于第一销和第一滑槽之间，以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部包括被构造成接收第二销的第二孔口，以便第二腿部介于第二销和第二滑槽之间，以将第二腿部安装至第二滑槽。在另一更详细实施例中，第一孔口被至少部分地接收在第一滑槽的沟槽内，并且第二孔口被至少部分地接收在第二滑槽的沟槽内。在又另一更详细实施例中，第一和第二腿部界定U形主弹簧，并且第三腿部介于第一和第二腿部之间。在又另一更详细实施例中，第三腿部从由第一和第二腿部的相交部协作形成的槽延伸，并且第三腿部包括部分U形的副弹簧。

在第二方面的更详细实施例中，弹簧还包括被安装至第一腿部和第二腿部中的至少一个的第三腿部，并且弹簧还包括被安装至第一腿部和第二腿部中的至少一个的第四腿部。在又另一更详细实施例中，第一腿部在第一位置处联接至第一滑槽，第二腿部在第二位置处联接至第二滑槽，并且第一位置沿主尺寸与第二位置近似相同。在进一步详细实施例中，第一销被安装至第一滑槽，第二销被安装至第二滑槽，第一腿部捕捉第一销以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部捕捉第二销以将第二腿部安装至第二滑槽。在又进一步详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一销的第一孔口，以便第一腿部介于第一销和第一滑槽之间，以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部包括被构造成接收第二销的第二孔口，以便第二腿部介于第二销和第二滑槽之间，以将第二腿部安装至第二滑槽。在更详细实施例中，第一孔口被至少部分地接收在第一滑槽的沟槽内，并且第二孔口被至少部分地接收在第二滑槽的沟槽内。在更详细实施例中，第一和第二腿部界定U形主弹簧，并且第三腿部介于第一和第二腿部之间，并且第四腿部介于第一和第二腿部之间。在另一更详细实施例中，第三和第四腿部从由第一和第二腿部的相交部协作形成的槽延伸，并且第三腿部和第四腿部协作以界定U形副弹簧。

在第二方面的更详细实施例中，第一和第二腿部包括主弹簧，第三腿部介于第一和第二腿部之间，并且第四腿部介于第一和第二腿部之间。在又另一更详细实施例中，第三和第四腿部从第一端延伸，第一端包括相对第三和第四腿部的腔体，并且弹簧还包括被构造成将被接收在腔体内的楔状体，以施加使第二端朝向彼此的偏压。在进一步详细实施例中，弹簧包括第一弹簧，阻断夹具还包括：(a)被安装至第一弹簧的第二弹簧，第二弹簧包括在第一端处联接在一起并且在第二自由端处相对于彼此可独立地再定位的至少两个细长腿部，以便第二弹簧为开端的，第二弹簧具有从其第一端至其一个第二端测量的主尺寸；(b)被安装至第一弹簧的第三弹簧，第三弹簧包括在第一端处联接在一起并且在第二自由端处相对于彼此可独立地再定位的至少两个细长腿部，以便第三弹簧为开端的，第三弹簧具有从其第一端至其一个第二端测量的主尺寸。在又进一步详细实施例中，第一腿部在第一位置处联接至第一滑槽，第二腿部在第二位置处联接至第二滑槽，并且第一位置沿主尺寸与第二位置近似相同。在更详细实施例中，第一销被安装至第一滑槽，第二销被安装至第二滑槽，第一腿部捕捉第一销以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部捕捉第二销以将第二腿部安装至第二滑槽。在更详细实施例中，第一腿部包括被构造成接收第一销的第一孔口，以便第一腿部介于第一销和第一滑槽之间，以将第一腿部安装至第一滑槽，并且第二腿部包括被构造成接收第二销的第二孔口，以便第二腿部介于第二销和第二滑槽之间，以将第二腿部安装至第二滑槽。在另一更详细实施例中，第一孔口被至少部分地接收在第一滑槽的沟槽内，并且第二孔口被至少部分地接收在第二滑槽的沟槽内。在又另一更详细实施例中，第一弹簧包括U形主弹簧，第二弹簧包括第一U形副弹簧，并且第三弹簧包括第二U形副弹簧。在又另一更详细实施例中，第一和第二U形副弹簧被安装至U形主弹簧的相反的侧向侧面，并且第二和第三U形副弹簧中的每个的第二端都包括扩大的弓形端。

在第二方面的又另一更详细实施例中，第一弹簧的第二端中的第一个、第二弹簧的第二端中的第一个以及第三弹簧的第二端中的第一个被至少部分地接收在第一滑槽的沟槽内，并且第一弹簧的第二端中的第二个、第二弹簧的第二端中的第二个以及第三弹簧的第二端中的第二个被至少部分地接收在第二滑槽的沟槽内。在又另一更详细实施例中，第一滑槽的细长阻断梁为线性的并且包括线性阻断表面，并且第二滑槽的细长阻断梁为线性的并且包括线性阻断表面。在进一步详细实施例中，第一滑槽的细长阻断梁为线性的并且包括弓形阻断表面，并且第二滑槽的细长阻断梁为线性的并且包括弓形阻断表面。在又进一步详细实施例中，第一滑槽的细长阻断梁为弓形的并且包括弓形阻断表面，并且第二滑槽的细长阻断梁为弓形的并且包括弓形阻断表面。在更详细实施例中，第一滑槽的细长阻断梁为弓形的并且包括线性阻断表面，并且第二滑槽的细长阻断梁为弓形的并且包括线性阻断表面。在更详细实施例中，弹簧由金属和金属合金中的至少一种制成，并且第一滑槽和第二滑槽中的至少一者由聚合物制成。在另一更详细实施例中，夹具还包括介于第一和第二滑槽之间的织物。在又另一更详细实施例中，夹具还包括封装阻断夹具的C形织物套。

附图说明

图1是根据本公开的第一示例性阻断夹的立面透视图。

图2是图1的第一示例性阻断夹的左轮廓图。

图3是图1的第一示例性阻断夹的前视图。

图4是图1的第一示例性阻断夹的弹簧和暗销的立面透视图。

图5是从图1的第一示例性阻断夹的第一滑槽顶部观察的立面透视图。

图6是从图1的第一示例性阻断夹的第二滑槽顶部观察的立面透视图。

图7是根据本公开的第二示例性阻断夹的立面透视图。

图8是图7的第二示例性阻断夹的右轮廓图。

图9是图7的第二示例性阻断夹的前视图。

图10是图7的第二示例性阻断夹的弹簧和暗销的立面透视图。

图11是从图7的第二示例性阻断夹的第一滑槽顶部观察的立面透视图。

图12是从图7的第二示例性阻断夹的第二滑槽顶部观察的立面透视图。

图13是根据本公开的第三示例性阻断夹的立面透视图。

图14是图13的第三示例性阻断夹的右轮廓图。

图15是图13的第三示例性阻断夹的前视图。

图16是图13的第三示例性阻断夹的弹簧和暗销的立面透视图。

图17是从图13的第三示例性阻断夹的第一滑槽顶部观察的立面透视图。

图18是从图13的第三示例性阻断夹的第二滑槽顶部观察的立面透视图。

图19是根据本公开的第四示例性阻断夹的立面透视图。

图20是图19的第四示例性阻断夹的右轮廓图。

图21是图19的第四示例性阻断夹的前视图。

图22是图19的第四示例性阻断夹的弹簧的立面透视图。

图23是从图19的第四示例性阻断夹的第一滑槽和暗销的顶部观察的立面透视图。

图24是从图19的第四示例性阻断夹的第二滑槽的顶部观察的立面透视图。

图25是根据本公开的第五示例性阻断夹的立面透视图。

图26是图25的第五示例性阻断夹的右轮廓图。

图27是图25的第五示例性阻断夹的前视图。

图28是图25的第五示例性阻断夹的弹簧的立面透视图。

图29是从图25的第五示例性阻断夹的示例性滑槽和暗销的顶部观察的立面透视图。

图30是从图25的第五示例性阻断夹的示例性滑槽的底部观察的立面透视图。

图31是图25的第五示例性阻断夹的楔状体的右轮廓图。

图32是根据本公开的第六示例性阻断夹的立面透视图。

图33是图32的第六示例性阻断夹的右轮廓图。

图34是图32的第六示例性阻断夹的前视图。

图35是图32的第六示例性阻断夹的弹簧的立面透视图。

图36是从图32的第六示例性阻断夹的示例性滑槽的顶部观察的立面透视图。

图37是图36的示例性滑槽的纵向横截面图。

具体实施方式

下文描述并且例示本公开的示例性实施例以包含制作和使用阻断夹的装置、方法和技术。当然，本领域技术人员应明白，下文讨论的实施例本质上是示例性的，并且不偏离本公开的范围和精神，可以重新构造。然而，为了清楚和精确，下文讨论的示例性实施例可以包括本领域技术人员应视为不必落入本公开的范围内的可选步骤、方法和特征。

参考图1-6，第一示例性阻断夹100包括使用一系列暗销108安装至第一滑槽104和第二滑槽106的弹簧102。弹簧102包括U形端110，第一臂114和第二臂116从U形端110延伸。第一臂114使用单个暗销108安装至第一滑槽104，而第二臂116使用一对暗销108安装至第二滑槽106。在该示例性实施例中，第一臂114可以是矩形或者圆形的横截面，并且为一对直线段122、124，V形示例性形式的固位段126介于该一对直线段122、124之间。第一直线段122从U形端110延伸，并且为第二直线段124的纵向长度的许多倍。在示例性形式中，第一臂114的末端由第二直线段124的钝端指示。类似地，第二臂116也包括矩形横截面，并且包括第一、第二和第三直线段130、132、134。在该示例性实施例中，第二直线段132比第一或者第三直线段130、134都长。第二臂116的总纵向长度大于第一臂114的总纵向长度，第二臂116的纵向末端由第三直线段134的钝矩形端指示。具体化为示例性的V形构造的两个固位段136、138介于直线段130、132、134之间。

在该示例性实施例中，第一固位段126介于第二和第三固位段136、138之间，同时保持竖向间隔开的定位。更特别地，第一固位段126在与第二和第三固位段136、138相反的方向上竖向地定向。这导致第一固位段126的V形轮廓的顶点在竖向上面朝第二和第三固位段136、138的V形轮廓的顶点。V形轮廓的深度以及臂114、116和直线段130的间隔能够用于提高或者降低在阻断夹的闭合位置处的弹簧力偏压。固位段126、136、138每个都提供与相应滑槽104、106的接触区域。

第一和第二滑槽104、106具有本质上相同的形状。特别地，两个滑槽104、106都包括一对平行的侧壁150、纵向壁152，以及被同时地安装至上述壁体的端壁154。纵向壁152介于平行壁150之间并且与平行壁150结合。在示例性形式中，平行壁150的内部表面158是平面的，并且彼此平行。这些平表面158与纵向壁152的平内部表面160协作，以界定其中平行壁的平表面垂直于纵向壁的平表面的块(block)U形纵向腔体161。另外，端壁154介于平行壁150之间并且与平行壁150结合，以提供纵向端帽。端壁的内部表面162成弓形，并且与平行壁150的平表面158协作，以界定圆(rounded)U形竖向腔体。总而言之，如与纵向壁152的平内部表面160相对的竖向端那样，与端壁154相对的、滑槽104、106的纵向端166是敞开的。

每个滑槽104、106的外部包括在外围上圆化的钝端170，以结合相对的纵向平表面172和弓形纵向表面174。纵向弓形表面174适合作为每个滑槽104、106中的、当处于组织阻断位置时彼此最接近并且使组织介于其间的元件。

如上所述，第一滑槽104使用暗销108安装至弹簧102，而第二滑槽106使用一对暗销安装至弹簧。因此，第一滑槽104包括穿过平行壁150延伸并且彼此同轴的一对开口176。在该示例性实施例中，开口176是圆筒形的，并且近似被布置在第一滑槽104的纵向中间处。相反，第二滑槽106包括穿过平行壁150延伸并且彼此同轴的两对开口178、180。在该示例性实施例中，开口178、180是圆筒形的，并且第一对开口178存在于纵向长度的近似三分之一处，而第二对开口180存在于第二滑槽106的纵向长度的近似三分之二处。

第一示例性阻断夹100的装配包括当未设置暗销108时，相对于弹簧102纵向地滑动滑槽104、106。作为示例，第一滑槽104被定向为平行于第一臂114，以便第一滑槽104的敞开端纵向对齐以接收固位段126。之后，第一滑槽104相对于第一臂114再定位，以便固位段126被纵向地再定位在U形腔体161内，直到固位段126与一对开口176对齐。之后，穿过一对开口176插入暗销108，以便暗销和纵向壁152的平内部表面160夹住固位段126。在暗销108就位后，第一滑槽104相对于第一臂114不可以纵向地、竖向地或者旋转地再定位。按类似过程将第二滑槽106安装至第二臂116。

将第二滑槽106安装至第二臂116可以包括当未设置穿过第二滑槽的暗销108时，相对于弹簧102纵向地滑动滑槽106。例如，第二滑槽106被定向为平行于第二臂116，以便第二滑槽106的敞开端纵向对齐，以接收固位段136、138。之后，第二滑槽106相对于第二臂116再定位，以便固位段136、138被纵向地再定位在U形凹槽161内，直到固位段136、138与相应的一对开口178、180对齐。之后，穿过两对开口178、180插入两个暗销108，以便暗销和纵向壁152的平内部表面160夹住固位段136、138。在暗销108就位后，第二滑槽106相对于第二臂116不可以纵向地、竖向地或者旋转地再定位。

在操作中，弹簧102起作用以将滑槽104、106朝着彼此偏压，从而在两者之间捕捉的组织上施加阻断压力。为了实现这种偏压，弹簧102可以被铸造、切割或者制作成图4中所示的形状。之后，将第一臂114远离第二臂116再定位要求克服弹簧102的偏压，包括归因于U形端110的偏压以及归因于臂114、116以及直线段130的偏压。当不在臂114、116上施加主动力时，则臂将默认地返回至图2中所示的位置。因此，当定位阻断夹100以阻断身体组织，诸如左心耳时，迫使阻断夹100开放，以便迫使臂114、116的末端彼此远离，从而在滑槽104、106之间产生竖向间隙。这种竖向间隙足够宽，以允许将身体组织置于滑槽104、106之间，并且当不在臂114、116上施加主动力时，则弹簧102的偏压起作用以迫使滑槽朝着彼此运动，并且断开置于滑槽之间的组织的循环。最终，被夹紧组织缺乏到一侧上的循环，导致相关身体组织的萎缩和被阻断。

弹簧102通过滑槽104、106施加的力依照一定压力分布传递给组织，该力的转移实现了对身体组织的阻断。近端和远端弹簧偏压的存在允许阻断夹滑槽104、106在近端和远端处独立地平衡力，允许在滑槽之间均匀地压缩不均匀形状的组织。能够通过对弹簧力和滑槽104、106形状和尺寸两者的调节获得期望压力。弹簧力是弹簧102材料的形状、厚度和宽度的函数，并且每个都能够独立地调节，从而获得在期望间隔下的期望力。另外，期望随着组织萎缩，甚至在滑槽104、106将它们之间的组织压缩为接近于零或者为零厚度时，将继续施加相当大的力。能够通过弹簧102的形状设计调节这种“零偏离力”，引起弹簧与滑槽104、106的接触点变得更接近或者甚至在负方向上偏离的“自由状态”。本领域技术人员应明白，这种偏离可以被设计到弹簧102中，或者可以通过弹簧的有意塑性变形引入这种偏离。

参考图7-12，第二示例性阻断夹200包括使用一对暗销208安装至第一滑槽204和第二滑槽206的弹簧202。弹簧202包括U形端210，第一臂214和第二臂216从U形端210延伸。第一臂214使用第一暗销208安装至第一滑槽204，而第二臂216使用第二暗销208安装至第二滑槽206。在该示例性实施例中，除了远端218之外，第一臂214具有矩形线性横截面形状。远端218被圆化，并且包括间隔开的突出体220、222，所述突出体220、222界定被构造用于接收暗销208的通道224。在该示例性实施例中，通道224背向第二臂216。

类似地，除了远端228和朝着第一臂214延伸的圆形隆起230之外，第二臂216也具有矩形线性或者圆形横截面。在该示例性实施例中，第二臂216包括隆起230介于其间的第一直线段232和第二直线段234。虽然不要求，但第二直线段234的纵向长度大于第一直线段232的纵向长度。

在该示例性实施例中，远端228被圆化，并且包括间隔开的突出体240、242，所述突出体240、242界定被构造用于接收暗销208的通道244。在示例性形式中，通道244背向第一臂214。也应明白，远端228的圆形竖向高度近似等于圆形隆起230的竖向高度。第二臂216的圆形隆起230和圆形远端228两者都提供用于第二滑槽206的相应接触区域。

第一和第二滑槽204、206具有本质上相同的形状。特别地，两个滑槽204、206都包括一对平行壁250、纵向壁252，以及被同时地安装至上述壁体的端壁254。纵向壁252介于平行壁250之间并且与平行壁250结合。在示例性形式中，平行壁250的内部表面258是平面的，并且彼此平行。这些平表面258与纵向壁252的平内部表面260协作，以界定其中平行壁的平表面垂直于纵向壁的平表面的块U形纵向腔体261。另外，端壁254介于平行壁250之间并且与平行壁250结合，以提供纵向端帽。端壁的内部表面262成弓形，并且与平行壁250的平表面258协作，以界定圆U形竖向腔体。总而言之，如与纵向壁252的平内部表面260相对的竖向端那样，滑槽204、206的与端壁254相对的纵向端266是敞开的。

每个滑槽204、206的外部包括在其外围上圆化的钝端270，以结合相对的纵向平表面272和弓形纵向表面274。纵向弓形表面274适合作为每个滑槽204、206中的、当处于组织阻断位置时彼此最接近并且使组织介于其间的元件。

如上所述，第一和第二滑槽204、206使用相应的暗销208安装至弹簧202。因此，第一滑槽204包括穿过平行壁250延伸并且彼此同轴的一对开口276。在该示例性实施例中，开口276是圆筒形的，并且被布置为在远侧方向上正好超过第一滑槽204的纵向中间。同样地，第二滑槽206包括穿过平行壁250延伸并且彼此同轴的一对开口278。在该示例性实施例中，开口278是圆筒形的，并且第一对开口278被布置成处于纵向长度的近似80％处(即，最靠近远端)。

第二示例性阻断夹200的装配可以包括当未设置暗销208时，相对于弹簧202纵向地滑动滑槽204、206。作为示例，第一滑槽204被定向为相对于第一臂214略倾斜，以便第一滑槽204的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端218。之后，第一滑槽204相对于第一臂214再定位，以便远端218被纵向地再定位在U形腔体261内，直到远端218与一对开口276对齐。之后，穿过一对开口276插入暗销208，以便暗销和纵向壁252的平内部表面260夹住远端218。在暗销208就位后，第一滑槽204相对于第一臂214不可纵向地、竖向地或者旋转地再定位。但是第一滑槽204可以相对于第一臂214、绕与暗销208的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位。按类似过程将第二滑槽206安装至第二臂216。

将第二滑槽206安装至第二臂216包括当未设置穿过第二滑槽延伸的暗销208时，相对于弹簧202纵向地滑动滑槽206。例如，第二滑槽206被定向为平行于第二臂216，以便第二滑槽206的敞开端266纵向对齐，以接收圆形远端228。之后，第二滑槽206相对于第二臂216再定位，以便圆形远端228被纵向地再定位在U形腔体261内，直到远端与一对开口278对齐。之后，穿过一对开口278插入暗销208，以便暗销和纵向壁252的平内部表面260夹住远端228。在暗销208就位后，第二滑槽206相对于第二臂216不可以纵向地或者竖向地再定位，但是可以相对于第二臂216、绕与暗销208的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位。

在操作中，弹簧202操作以将滑槽204、206朝着彼此偏压，从而在两者之间捕捉的组织上施加阻断压力。为了实现这种偏压，弹簧202可以被铸造、切割或者制作成图10中所示的形状。之后，将第一臂214远离第二臂216再定位要求克服弹簧的偏压，主要是归因于U形端210的偏压。当不在臂214、216上施加主动力时，则臂将默认地返回至图8中所示的位置。因此，当定位阻断夹200以阻断身体组织，诸如左心耳时，迫使阻断夹200开放，以便迫使臂214、216的末端彼此远离，从而在滑槽204、206之间产生竖向间隙。这种竖向间隙足够宽，以允许将身体组织置于滑槽204、206之间，并且当不再在臂214、216上施加主动力时，则弹簧202的偏压起作用，以迫使滑槽朝着彼此运动，并且断开置于滑槽之间的组织的循环。最终，被夹紧组织缺乏到一侧上的循环，引起相关身体组织的萎缩和阻断。

如上所述，弹簧202通过滑槽204、206施加的力依据一定压力分布传递给组织，该力的转移实现了对身体组织的阻断。近端和远端弹簧偏压的存在允许滑槽204、206在近端和远端处独立地平衡力，允许在滑槽之间均匀地压缩不均匀形状的组织。能够通过对弹簧力和滑槽204、206形状和尺寸两者的调节获得期望压力。弹簧力是弹簧202材料的形状、厚度和宽度的函数，并且每个都能够独立地调节，从而在期望间隔下获得期望力。另外，期望随着组织萎缩，甚至在滑槽204、206将它们之间的组织压缩为接近于零或者为零厚度时，将继续施加相当大的力。能够通过弹簧202的形状设计调节这种“零偏离力”，引起弹簧与滑槽204、206的接触点的变得更接近或者甚至在负方向上偏离的“自由状态”。本领域技术人员应明白，这种偏离可以被设计到弹簧202中，或者可以通过弹簧的有意塑性变形引入这种偏离。

参考图13-18，第三示例性阻断夹300包括使用一对暗销308安装至第一滑槽304和第二滑槽306的弹簧302。弹簧302包括U形端310，第一臂314和第二臂316从U形端310延伸。第一臂314使用第一暗销308安装至第一滑槽304，而第二臂316使用第二暗销308安装至第二滑槽306。在该示例性实施例中，除了远端318之外，第一臂314具有矩形线性横截面。远端318被圆化，并且包括被构造用于接收暗销308的孔口324。类似地，除了圆形远端328之外，第二臂316具有矩形线性或者圆形的横截面。在该示例性实施例中，圆形端328包括被构造用于接收暗销308的孔口330。在该示例性实施例中，臂314、316的纵向长度均近似相等。

除了第一和第二臂314、316之外，副附件334被安装至U形端310。在示例性形式中，副附件334关于U形端310嵌入(inset)，并且包括近似于U形部分曲率的弓形部分336，直到过渡至向远端延伸并且相对于第一臂314分叉的直线部分338。特别地，直线部分338相对于第一臂314成锐角。

第一和第二滑槽304、306具有本质上相同的形状。特别地，两个滑槽304、306都包括一对平行壁350、纵向壁352，以及被同时地安装至上述壁体的端壁354。纵向壁352介于平行壁350之间并且与平行壁350结合。在示例性形式中，平行壁350的内部表面358是平面的，并且彼此平行。这些平表面358与纵向壁352的平内部表面360协作，以界定其中平行壁的平表面垂直于纵向壁的平表面的块U形纵向腔体361。另外，端壁354介于平行壁350之间并且与平行壁350结合，以提供纵向端帽。端壁的内部表面362成弓形形状，并且与平行壁350的平表面358协作，以界定圆U形竖向腔体。总而言之，如与纵向壁352的平内部表面360相对的竖向端那样，滑槽304、306的与端壁354相对的纵向端366是敞开的。

每个滑槽304、306的外部包括在其外围上圆化的钝端370，以结合相对的纵向平表面372和弓形纵向表面374。纵向弓形表面374适合作为每个滑槽304、306中的、当处于组织阻断位置时彼此最接近并且使组织介于其间的元件。

如上所述，第一和第二滑槽304、306使用相应的暗销308安装至弹簧302。因此，第一滑槽304包括穿过平行壁350延伸并且彼此同轴的一对开口376。在该示例性实施例中，开口376是圆筒形的，并且被布置在第一滑槽304的近似80％纵向长度处(即，最靠近远端)。同样地，第二滑槽306包括穿过平行壁350延伸并且彼此同轴的一对开口378。在该示例性实施例中，开口378是圆筒形的，并且第一对开口378被布置成近似处于纵向长度的80％处(即，最靠近远端)。

第三示例性阻断夹300的装配包括当未设置暗销308时，相对于弹簧302纵向地滑动滑槽304、306。作为示例，第一滑槽304被定向为相对于第一臂314稍微成一定角度，以便第一滑槽304的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端318。之后，第一滑槽304相对于第一臂314再定位，以便远端318和副附件334被纵向地再定位在U形腔体361内，直到远端318与一对开口376对齐。之后，穿过一对开口376插入暗销308，以便暗销和纵向壁352的平内部表面360夹住远端318。在暗销308就位后，第一滑槽304相对于第一臂314不可以纵向地或者竖向地再定位。但是第一滑槽304可以相对于第一臂314，绕与暗销308的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位，其中副附件334的偏压迟滞了滑槽304近端旋转至相对于副附件近似平行的定向。按类似过程将第二滑槽306安装至第二臂316。

将第二滑槽306安装至第二臂316可以包括当未设置穿过第二滑槽延伸的暗销308时，相对于弹簧302纵向地滑动第二滑槽306。例如，第二滑槽306被定向为平行于第二臂316，以便第二滑槽306的开端366纵向对齐，以接收圆形远端328。之后，第二滑槽306相对于第二臂316再定位，以便圆形远端328被纵向地再定位在U形腔体361内，直到圆形远端与一对开口378对齐。之后，穿过一对开口378插入暗销308，以便暗销和纵向壁352的平内部表面360夹住远端328。在暗销308就位后，第二滑槽306相对于第二臂316不可以纵向地或者竖向地再定位，但是可以相对于第二臂316，绕与暗销308的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位。

在操作中，弹簧302操作以将滑槽304、306朝着彼此偏压，从而在两者之间捕捉的组织上施加阻断压力。为了实现这种偏压，弹簧302可以被铸造、切割或者制作成图16中所示的形状。之后，将第一臂314远离第二臂316再定位要求克服弹簧302的偏压，主要是归因于U形端310和副附件334的偏压。当不在臂314、316和副附件334上施加主动力时，则臂和副附件将默认地返回至图14中所示的位置。因此，当定位阻断夹300以阻断身体组织，诸如左心耳时，迫使阻断夹300开放，以便迫使臂314、316的远端彼此远离，从而在滑槽304、306之间产生竖向间隙。这种竖向间隙足够宽，以允许将身体组织置于滑槽304、306之间，并且当不再在臂314、316和副附件334上施加主动力时，则弹簧302的偏压起作用，以迫使滑槽朝着彼此运动，并且断开置于滑槽之间的组织的循环。最终，被夹紧组织缺乏到一侧上的循环，引起相关身体组织的萎缩和阻断。

如上所述，弹簧302通过滑槽304、306施加的力按照一定压力分布传递给组织，该力的转移实现对身体组织的阻断。近端和远端弹簧偏压的存在允许阻断夹滑槽304、306在近端和远端处独立地平衡力，允许在滑槽之间均匀地压缩不均匀形状的组织。能够通过对弹簧力和滑槽304、306形状和尺寸两者的调节获得期望压力。弹簧力是弹簧302材料的形状、厚度和宽度的函数，并且每个都能够独立地调节，从而在期望间隔下获得期望的力。另外，期望随着组织萎缩，甚至在滑槽304、306将它们之间的组织压缩为接近于零或者为零厚度时，将继续施加相当大的力。能够通过弹簧302形状的设计调节这种“零偏离力”，引起弹簧与滑槽304、306的接触点的变得更接近或者甚至在负方向上偏离的“自由状态”。本领域技术人员应明白，这种偏离可以被设计到弹簧302中，或者可以通过弹簧的有意塑性变形引入这种偏离。

参考图19-24，第四示例性阻断夹400包括使用一对暗销408安装至第一滑槽404和第二滑槽406的弹簧402。弹簧402包括U形端410，第一臂414和第二臂416从U形端410延伸。第一臂414使用第一暗销408安装至第一滑槽404，而第二臂416使用第二暗销408安装至第二滑槽406。在该示例性实施例中，除了远端418之外，第一臂414具有矩形或者圆形横截面。第一臂414包括相对于止于远端418的第二直线段422成钝角的第一直线段420。远端418是圆形的，并且包括被构造用于接收暗销408的孔口424。类似地，除了圆形远端428之外，第二臂416也具有矩形或者圆形线性横截面。第二臂416包括相对于止于远端428处的第二直线段432成钝角的第一直线段430。在该示例性实施例中，圆形端428包括被构造用于接收暗销408的孔口434。在该示例性实施例中，臂414、416的纵向长度均近似相等。

除了第一和第二臂414、416之外，一对副附件444、446被安装至U形端410。在示例性形式中，副附件444、446关于U形端410嵌入，并且每个附件包括近似于U形部分曲率的弓形部分448、449，直到过渡至直线部分438、440。第一直线部分438向远端延伸并且相对于第一臂414分叉，而第二直线部分440向远端延伸并且相对于第二臂416分叉。特别地，第一直线部分438相对于第一臂414成锐角，而第二直线部分440相对于第二臂416成锐角。

第一和第二滑槽404、406具有本质上相同的形状。特别地，两个滑槽404、406都包括一对平行壁450、纵向壁452，以及被同时地安装至上述壁体的端壁454。纵向壁452介于平行壁450之间并且与平行壁450结合。在示例性形式中，平行壁450的内部表面458是平面的，并且彼此平行。这些平表面458与纵向壁452的平内部表面460协作，以界定其中平行壁450的平表面垂直于纵向壁的平表面的块U形纵向腔体461。另外，端壁454介于平行壁450之间并且与平行壁450结合，以提供纵向端帽。端壁的内部表面462成弓形形状，并且与平行壁450的平表面458协作，以界定圆U形竖向腔体。总而言之，如与纵向壁452的平内部表面460相对的竖向端那样，滑槽404、406的与端壁454相对的纵向端466是敞开的。

每个滑槽404、406的外部包括在其外围上圆化的钝端470，以结合相对的纵向平表面472和弓形纵向表面474。纵向弓形表面474适合作为每个滑槽404、406的、当处于组织阻断位置时彼此最接近并且使组织介于其间的元件。

如上所述，第一和第二滑槽404、406使用相应的暗销408安装至弹簧402。因此，第一和第二滑槽404、406每个都包括穿过平行壁450延伸并且彼此同轴的一对开口476。在该示例性实施例中，开口476是圆筒形的，并且被布置成处于滑槽404、406的纵向长度的近似80％处(即，最靠近远端)。

第四示例性阻断夹400的装配包括当未设置暗销408时，相对于弹簧402纵向地滑动滑槽404、406。作为示例，第一滑槽404被定向为相对于第一臂414稍微成一定角度，以便第一滑槽404的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端418。之后，第一滑槽404相对于第一臂414再定位，以便远端418和第一副附件438被纵向地再定位在U形腔体461内，直到远端418与一对开口476对齐。之后，穿过一对开口476插入暗销408，以便暗销和纵向壁452的平内部表面460夹住远端418。在暗销408就位后，第一滑槽404相对于第一臂414不可以纵向地或者竖向地再定位。但是第一滑槽404可以相对于第一臂414，绕与暗销408的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位，其中第一副附件438的偏压迟滞了滑槽404近端旋转至相对于副附件近似平行的定向。按类似过程将第二滑槽406安装至第二臂416。

将第二滑槽406安装至第二臂416可以包括当未设置穿过第二滑槽延伸的暗销408时，相对于弹簧402纵向地滑动第二滑槽406。例如，第二滑槽406被定向为相对于第二臂416稍微成一定角度，以便第二滑槽406的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端428。之后，第二滑槽406相对于第二臂416再定位，以便远端428和第二副附件440被纵向地再定位在U形腔体461内，直到远端418与一对开口476对齐。之后，穿过一对开口476插入暗销408，以便暗销和纵向壁452的平内部表面460夹住远端428。在暗销408就位后，第二滑槽406相对于第二臂416不可以纵向地或者竖向地再定位。但是第二滑槽406可以相对于第二臂416，绕与暗销408的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位，其中第二副附件440的偏压迟滞了滑槽406近端旋转至相对于副附件近似平行的定向。

在操作中，弹簧402起作用，以将滑槽404、406朝着彼此偏压，从而在两者之间捕捉的组织上施加阻断压力。为了实现这种偏压，弹簧402可以被铸造、切割或者制作成图22中所示的形状。之后，将第一臂414远离第二臂416再定位要求克服弹簧的偏压，主要是归因于U形端410和副附件438、440的偏压。当不在臂414、416和副附件438、440上施加主动力时，则臂和副附件将默认地返回至图20中所示的位置。因此，当定位阻断夹400以阻断身体组织，诸如左心耳时，迫使阻断夹400开放，以便迫使臂414、416的远端彼此远离，从而在滑槽404、406之间产生竖向间隙。这种竖向间隙足够宽，以允许将身体组织置于滑槽404、406之间，并且当不再在臂414、416和副附件438、440上施加主动力时，则弹簧402的偏压起作用，以迫使滑槽朝着彼此运动，并且断开置于滑槽之间的组织的循环。最终，被夹紧组织缺乏到达一侧上的循环，引起相关身体组织的萎缩和阻断。

如上所述，弹簧402通过滑槽404、406施加的力按照一定压力分布传递给组织，该力的转移实现对身体组织的阻断。近端和远端弹簧偏压的存在允许阻断夹滑槽404、406在近端和远端处独立地平衡力，允许在滑槽之间均匀地压缩不均匀形状的组织。能够通过对弹簧力和滑槽404、406形状和尺寸两者的调节获得期望压力。弹簧力是弹簧402材料的形状、厚度和宽度的函数，并且每个都能够独立地调节，从而在期望间隔下获得期望的力。另外，期望随着组织萎缩，甚至在滑槽404、406将它们之间的组织压缩为接近于零或者为零厚度时，将继续施加相当大的力。能够通过弹簧402形状的设计调节这种“零偏离力”，引起弹簧与滑槽404、406的接触点的变得更接近或者甚至在负方向上偏离“自由状态”。本领域技术人员应明白，这种偏离可以被设计到弹簧402中，或者可以通过弹簧的有意塑性变形引入这种偏离。

参考图25-31，第五示例性阻断夹500包括使用一对暗销508安装至第一滑槽504和第二滑槽506的弹簧502。弹簧502包括V形端510，第一臂514和第二臂516从V形端510延伸。第一臂514使用第一暗销508安装至第一滑槽504，而第二臂516使用第二暗销508安装至第二滑槽506。在该示例性实施例中，除了圆形远端518之外，第一臂514具有矩形横截面。第一臂514纵向成弓形并且止于远端518。远端518包括被构造用于接收暗销508的孔口524。类似地，除了圆形远端528之外，第二臂516具有矩形横截面。第二臂516纵向成弓形并且止于远端528。在该示例性实施例中，圆形端528包括被构造用于接收暗销508的孔口534。在示例性形式中，每个臂514、516的纵向长度近似相等。

除了第一和第二臂514、516之外，一对副附件544、546被安装至V形端510。在示例性形式中，副附件544、546关于V形端510嵌入，并且每个附件都纵向成弓形。第一副附件544向远端延伸并且相对于第一臂514分叉，而第二副附件546向远端延伸并且相对于第二臂516分叉。

第一和第二滑槽504、506具有本质上相同的形状。特别地，两个滑槽504、506都包括一对平行壁550、纵向壁552，以及被同时地安装至上述壁体的端壁554。纵向壁552介于平行壁550之间并且与平行壁550结合。在示例性形式中，平行壁550的内部表面558是平面的，并且彼此平行。这些平表面558与纵向壁552的平内部表面560协作，以界定其中平行壁的平表面垂直于纵向壁的平表面的块U形纵向腔体561。另外，端壁554介于平行壁550之间并且与平行壁550结合，以提供纵向端帽。端壁的内部表面562成弓形，并且与平行壁550的平表面558协作，以界定圆U形竖向腔体。总而言之，如与纵向壁552的平内部表面560相对的竖向端那样，滑槽504、506的与端壁554相对的纵向端566是敞开的。

每个滑槽504、506的外部包括在其外围上圆化的钝端570，以结合相对的纵向平表面572和弓形纵向表面574。纵向弓形表面574适合作为每个滑槽504、506的、当处于组织阻断位置时彼此最接近并且使组织介于其间的元件。

如上所述，第一和第二滑槽504、506使用相应的暗销508安装至弹簧502。因此，第一和第二滑槽504、506每个包括穿过平行壁550延伸并且彼此同轴的一对开口576。在该示例性实施例中，开口576是圆筒形的，并且被布置成处于滑槽504、506的纵向长度的近似80％处(即，最靠近远端)。

在该示例性实施例中，楔状体580联接至弹簧502，以改变第一和第二臂514、516所施加的偏压。在该示例性实施例中，楔状体580被焊接至弹簧502。示例性焊接形式包括但是不限于超声波焊接、摩擦焊接(包括搅拌摩擦焊接)、电磁脉冲焊接、挤压焊、冷焊、扩散焊、放热焊接、高频焊接、热压焊和感应焊接。此外，可以采用其它形式的附接，以使用各种形式的附接，包括但是不限于粘合剂、摩擦配合和卡扣配合(包括锁销，等等)而将楔状体580安装至弹簧502。

本领域技术人员应明白，相对于弹簧502改变楔状体580的形状起改变第一和第二臂514、516施加的偏压的作用。因而，楔状体580的形状和角度以及弹簧502内接收楔状体的腔体是设计选择的要点。例如，随着楔状体饼形状的角度增大，在第一和第二臂514、516上施加的偏压将逐渐增大。相反，随着楔状体580饼形状的角度减小，在第一和第二臂514、516上施加的偏压将逐渐减小。应理解，可以使用除了饼形状之外的形状以限定楔状体580的轮廓。本领域技术人员考虑到本文的公开将易于理解这些设计替选。

第五示例性阻断夹500的装配包括当未设置暗销508时，相对于弹簧502纵向地滑动滑槽504、506。作为示例，第一滑槽504被定向为相对于第一臂514稍微成一定角度，以便第一滑槽504的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端518。之后，第一滑槽504相对于第一臂514再定位，以便远端518和第一副附件544被纵向地再定位在U形腔体561内，直到远端518与一对开口576对齐。之后，穿过一对开口576插入暗销508，以便暗销和纵向壁552的平内部表面560夹住远端518。在暗销508就位后，第一滑槽504相对于第一臂514不可以纵向地或者竖向地再定位。但是第一滑槽504可以相对于第一臂514，绕与暗销508的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位，其中第一副附件544的偏压迟滞了滑槽504近端旋转至相对于副附件近似平行的定向。按类似过程将第二滑槽506安装至第二臂516。

将第二滑槽506安装至第二臂516可以包括当未设置穿过第二滑槽延伸的暗销508时，相对于弹簧502纵向地滑动第二滑槽506。例如，第二滑槽506被定向为相对于第二臂516稍微成一定角度，以便第二滑槽506的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端528。之后，第二滑槽506相对于第二臂516再定位，以便远端528和第二副附件546被纵向地再定位在U形腔体561内，直到远端528与一对开口576对齐。之后，穿过一对开口576插入暗销508，以便暗销和纵向壁552的平内部表面560夹住远端528。在暗销508就位后，第二滑槽506相对于第二臂516不可以纵向地或者竖向地再定位。但是第二滑槽506可以相对于第二臂516，绕与暗销508的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位，其中第二副附件546的偏压迟滞了滑槽506近端旋转至相对于副附件近似平行的定向。

在操作中，弹簧502和楔状体580起作用，以将滑槽504、506朝着彼此偏压，从而在两者之间捕捉的组织上施加阻断压力。为了实现这种偏压，弹簧502可以被铸造、切割或者制作成图28中所示的形状。将第一臂514远离第二臂516再定位要求克服弹簧502的偏压，主要是归因于V形端510和副附件544、546的偏压。应明白，弹簧502的偏压取决于楔状体580的特性(包括但是不限于尺寸、形状和材料组分)而变化。在示例性形式中，弹簧502的偏压最通常在楔状体580被安装至弹簧时增大。相反，当楔状体580未被安装至弹簧502时，则与弹簧相关联的偏压将最通常随着弹簧502绕其铰链590弯曲而减小。当不在臂514、516和副附件544、546上施加主动力时，则臂和副附件将默认地返回至图26中所示的位置。因此，当定位阻断夹500以阻断身体组织，诸如左心耳时，迫使阻断夹500开放，以便迫使臂514、516的远端彼此远离，从而在滑槽504、506之间产生竖向间隙。这种竖向间隙足够宽，以允许将身体组织置于滑槽504、506之间，并且当不再在臂514、516和副附件544、546上施加主动力时，则弹簧502的偏压起作用，以迫使滑槽朝着彼此运动，并且断开置于滑槽之间的组织的循环。最终，被夹紧组织缺乏到达一侧上的循环，引起相关身体组织的萎缩和阻断。

类似于上述实施例，弹簧502通过滑槽504、506施加的力按照一定压力分布传递给组织，该力的转移实现了对身体组织的阻断。近端和远端弹簧的存在允许阻断夹滑槽504、506在近端和远端处独立地平衡力，允许在滑槽之间均匀地压缩不均匀形状的组织。能够通过对弹簧力和滑槽504、506形状和尺寸两者的调节获得期望压力。弹簧力是弹簧502材料的形状、厚度和宽度的函数，并且每个都能够独立地调节，从而在期望间隔下获得期望的力。另外，期望随着组织萎缩，甚至在滑槽504、506将它们之间的组织压缩为接近于零或者为零厚度时，继续施加相当大的力。能够通过弹簧502形状的设计调节这种“零偏离力”，引起弹簧与滑槽504、506的接触点的变得更接近或者甚至在负方向上偏离的“自由状态”。本领域技术人员应明白，这种偏离可以被设计到弹簧502中，或者可以通过弹簧的有意塑性变形引入这种偏离。

参考图32-37，第六示例性阻断夹600包括使用一对暗销608安装至第一滑槽604和第二滑槽606的弹簧602。弹簧602包括U形端610，第一臂614和第二臂616从U形端610延伸。第一臂614使用第一暗销608安装至第一滑槽604，而第二臂616使用第二暗销608安装至第二滑槽606。在该示例性实施例中，除了圆形远端618之外，第一臂614具有矩形或者圆形横截面。第一臂614纵向成直线，并且止于远端618。远端618包括被构造用于接收暗销608的孔口624。类似地，除了圆形远端628之外，第二臂616具有矩形横截面。第二臂616纵向成直线，并且止于远端628。在该示例性实施例中，圆形端628包括被构造用于接收暗销608的孔口634。在示例性形式中，每个臂614、616的纵向长度近似相等。

除了第一和第二臂614、616之外，第一和第二对辅助附件644、646被安装至U形端610。在示例性形式中，辅助附件644、646夹住相应的臂614、616。除了圆形远端647、649之外，每个辅助附件644、646包括矩形横截面。每个辅助附件644、646都纵向成弓形，并且朝着插入臂614、616的内部弯曲，其中远端647、649彼此最接近。

第一和第二滑槽604、606具有本质上相同的形状。特别地，两个滑槽604、606都具有渐缩以产生圆顶端652的圆柱形线性外部表面650。近端654限定U形开口，该U形开口通往由被构造成接收相应臂614、616以及相应一对辅助附件644、646的内壁界定的纵向延伸通道656。特别地，内壁限定一对间隔开的倾斜、线性坡道658(从近端至远端)，该坡道提供相应的远端647、649在其上滑动的支承表面。为了固定定向并且将辅助附件644、646安装至滑槽604、606，与每个坡道658的远端相邻的、滑槽的内部都限定凹处660。插入该凹处的是主倾斜线性坡道664(从近端至远端)，该坡道提供相应的远端618、628在其上滑动的支承表面。为了固定定向并且将相应的臂614、616安装至滑槽604、606，与每个坡道658的远端相邻的、滑槽的内部限定主凹处668。横跨该主凹处延伸的是穿过外表面650延伸的一对孔口670。每个孔口670都是圆筒形的并且按尺寸成型，以接收暗销608，以便将相应的臂614、616锁定至相应的滑槽604、606。在该示例性实施例中，孔口670是圆筒形的，并且被布置成处于滑槽604、606的纵向长度的近似80％处(即，最靠近远端)。

第六示例性阻断夹600的装配包括当未设置暗销608时，相对于弹簧602纵向地滑动滑槽604、606。作为示例，第一滑槽604被定向为相对于第一臂614稍微成一定角度，以便第一滑槽604的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端618。之后，第一滑槽604相对于第一臂614再定位，以便远端618和第一对辅助附件644被纵向地再定位在U形腔体656内。最初，圆形远端618接触并且骑跨在主坡道664上，然后是引起第一辅助附件644的远端647在相应的线性坡道658上滑动的继续纵向运动。与远端647到达相应凹处660近似在同一时间地，弹簧602相对于第一滑槽604的最终纵向运动与圆形远端618到达主凹处668一致。之后，穿过一对开口670并且穿过第一臂614的孔口624插入暗销608，以便将第一臂锁定至滑槽。在暗销608就位后，第一滑槽604相对于第一臂614不可以纵向地或者竖向地再定位。但是第一滑槽604可以相对于第一臂614，绕与暗销608的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位，其中第一对辅助附件644的偏压迟滞了滑槽604的近端的旋转。按类似过程将第二滑槽606安装至第二臂616。

将第二滑槽606安装至第二臂616可以包括当未设置穿过第二滑槽延伸的暗销608时，相对于弹簧602纵向地滑动第二滑槽606。例如，第二滑槽606被定向为相对于第二臂616稍微成一定角度，以便第二滑槽606的敞开端纵向对齐，以接收圆形远端628。之后，第二滑槽606相对于第二臂616再定位，以便远端628和第一对辅助附件646被纵向地再定位在U形腔体656内。最初，圆形远端628接触并且骑跨在主坡道664上，然后是引起第二辅助附件646的远端649在相应的线性坡道658上滑动的继续纵向运动。与近似与远端649到达相应凹处660在近似同一时间地，弹簧602相对于第二滑槽606的最终纵向运动与圆形远端628到达主凹处668一致。之后，穿过一对开口670并且穿过第二臂616的孔口624插入暗销608，以便将第二臂锁定至第二滑槽。在暗销608就位后，第二滑槽608相对于第二臂616不可以纵向地或者竖向地再定位。但是第二滑槽606可以相对于第二臂616，绕与暗销608的纵向长度同轴的轴线可旋转地再定位，其中第二对辅助附件646的偏压迟滞了第二滑槽606的近端的旋转。

在操作中，弹簧602起作用，以将滑槽604、606朝着彼此偏压，从而在两者之间捕捉的组织上施加阻断压力。为了实现这种偏压，弹簧602可以被铸造、切割或者制作成图35中所示的形状。将第一臂614远离第二臂616再定位要求克服弹簧602的偏压，主要是归因于U形端610的偏压。当不在臂614、616和辅助附件644、646上施加主动力时，则臂和附件将默认地返回至图33中所示的位置。因此，当定位阻断夹600以阻断身体组织，诸如左心耳时，迫使阻断夹600开放，以便迫使臂614、616的远端彼此远离，从而在滑槽604、606之间产生竖向间隙。这种竖向间隙足够宽，以允许将身体组织置于滑槽604、606之间，并且当不再在臂614、616和辅助附件644、646上施加主动力时，则弹簧602的偏压起作用，以迫使滑槽朝着彼此运动，并且断开置于滑槽之间的组织的循环。最终，被夹紧组织缺乏到达一侧上的循环，引起相关身体组织的萎缩和阻断。

与上述实施例相一致地，弹簧602通过滑槽604、606施加力按照一定压力分布传递给组织，该力的转移实现对身体组织的阻断。近端和远端弹簧的存在允许阻断夹滑槽604、606在近端和远端处独立地平衡力，允许在滑槽之间均匀地压缩不均匀形状的组织。能够通过对弹簧力和滑槽604、606形状和尺寸两者的调节获得期望压力。弹簧力是弹簧602材料的形状、厚度和宽度的函数，并且每个都能够独立地调节，从而以期望间隔下获得期望的力。另外，期望随着组织萎缩，甚至在滑槽604、606将它们之间的组织压缩为接近于零或者为零厚度时，继续施加相当大的力。能够通过弹簧602形状的设计调节这种“零偏离力”，引起弹簧与滑槽604、606的接触点的变得更接近或者甚至在负方向上偏离的“自由状态”。本领域技术人员应明白，这种偏离可以被设计到弹簧602中，或者可以通过弹簧的有意塑性变形引入这种偏离。

示例性阻断夹可以由许多材料制成，包括但不限于塑料、复合材料、金属和陶瓷。例如，示例性滑槽和弹簧两者都可以由生物相容钛制成。作为进一步示例，示例性滑槽可以由生物相容塑料制成，并且弹簧可以由生物相容金属制成。作为进一步示例，滑槽可以由高密度聚乙烯制成，并且弹簧可以由镍钛记忆合金(nitinol)制成。相反，示例性滑槽可以由任何生物相容材料制成，并且弹簧可以由展现足够弹性特性的生物相容材料制成。作为进一步示例，滑槽可以由钛制成，并且弹簧可以由不锈钢制成。作为进一步示例，滑槽和弹簧可以由生物可吸收材料和/或适应并且促进组织向内生长的材料制成。

示例性阻断夹被组织向内生长材料包裹也在本发明的范围内。例如，示例性阻断夹可以被封入圆柱形并且在相对端处封闭的C形环套内，以便适应示例性阻断夹的敞开和闭合(即，滑槽之间的足以在其间定位组织的间隔或者间距)。本领域技术人员熟悉可以被用于包裹上述示例性实施例的组织向内生长材料，诸如多孔织物，包括针织、编织或者机织的PET纱线，或者包括Gore Dualmesh(戈尔双面补片)(可从W.L.Gore&Associates获得，www.gore.com)。

通过上述说明和本发明的发明内容，本领域技术人员应明白，虽然本文所述的方法和设备组成本发明的示例性实施例，但是应理解，本文所含的发明不限于上述确切实施例，并且在不偏离如下文所提出的新颖点所限定的本发明范围的情况下，可以做出改变。同样地，应理解，为了落入本发明的范围，不必要满足任何或者所有的在本文公开的本发明确定优点或者目标，因为在本文中可能存在甚至还未明确讨论的本发明固有和/或未预见的优点。

Claims (86)

1.一种阻断夹，包括：

弹簧；

第一滑槽，所述第一滑槽包括第一敞开顶部，并且包括第一内部凸轮表面，所述第一内部凸轮表面部分地界定通过所述第一敞开顶部开放的第一内部腔体；

第二滑槽，所述第二滑槽包括第二敞开顶部，并且包括第二内部凸轮表面，所述第二内部凸轮表面部分地界定通过所述第二敞开顶部开放的第二内部腔体；

其中所述弹簧被构造成联接至所述第一滑槽和所述第二滑槽；

其中所述第一内部腔体被构造成接收所述弹簧的第一部分；

其中所述第二内部腔体被构造成接收所述弹簧的第二部分；

其中所述第一内部凸轮表面被构造成接合所述弹簧的第一凸轮；并且

其中所述第二内部凸轮表面被构造成接合所述弹簧的第二凸轮；

其中所述弹簧在所述第一滑槽的纵向中间的远侧上以及近侧上在分开的不同位置处操作地联接到所述第一滑槽；

其中所述弹簧的纵向长度是所述第一滑槽和所述第二滑槽中的至少一个的纵向长度的至少80％；

其中所述弹簧在所述第一滑槽的纵向中间的远侧上对所述第一滑槽施加第一偏压力，并且在所述第一滑槽的纵向中间的近侧上对所述第一滑槽施加第二偏压力，其中所述第一偏压力和所述第二偏压力在大体相同的方向上施加到所述第一滑槽。

2.根据权利要求1所述的阻断夹，其中所述第一滑槽和所述第二滑槽中的至少一者以可枢转方式安装至所述弹簧。

3.根据权利要求1所述的阻断夹，其中所述第一滑槽和所述第二滑槽以可枢转方式安装至所述弹簧。

4.根据权利要求1所述的阻断夹，进一步包括被构造成将所述第一滑槽和所述第二滑槽中的至少一者固定地安装至所述弹簧的可再定位锁。

5.根据权利要求4所述的阻断夹，其中：

所述可再定位锁包括被接收在与所述弹簧、所述第一滑槽和所述第二滑槽中的至少一者相关联的孔口内的暗销；

所述弹簧包括第一臂和第二臂；

所述第一臂包括所述第一凸轮；并且

所述第二臂包括所述第二凸轮。

6.根据权利要求5所述的阻断夹，其中所述可再定位锁包括被接收在与所述第一滑槽相关联的孔口内的暗销。

7.根据权利要求5所述的阻断夹，其中所述可再定位锁包括被接收在与所述第一滑槽和所述弹簧相关联的孔口内的暗销。

8.根据权利要求5所述的阻断夹，其中：

所述可再定位锁包括被接收在与所述第一滑槽和所述弹簧中的至少一者相关联的第一孔口内的第一暗销；并且

所述可再定位锁包括被接收在与所述第二滑槽和所述弹簧中的至少一者相关联的第二孔口内的第二暗销。

9.根据权利要求1所述的阻断夹，其中：

所述弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形；并且

所述第一腿部和所述第二腿部中的至少一者包括纵向变化。

10.根据权利要求9所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部和所述第二腿部每个都包括纵向变化；并且

所述第一腿部的纵向变化沿所述第一腿部的纵向长度形成腔体。

11.根据权利要求1所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽包括弓形组织接触表面；

所述第二滑槽包括弓形组织接触表面；并且

当所述第一和第二滑槽被安装至所述弹簧时，所述第一滑槽的弓形组织接触表面面对所述第二滑槽的弓形组织接触表面。

12.根据权利要求1所述的阻断夹，还包括：

被构造成将所述第一滑槽固定地安装至所述弹簧的第一可再定位锁；以及

被构造成将所述第二滑槽固定地安装至所述弹簧的第二可再定位锁。

13.根据权利要求12所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽包括凹陷和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第一可再定位锁的一部分；并且

所述第二滑槽包括凹陷和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第二可再定位锁的一部分。

14.根据权利要求13所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽包括被构造成接收所述第一可再定位锁的一部分的孔口；并且

所述第二滑槽包括被构造成接收所述第二可再定位锁的一部分的孔口。

15.根据权利要求14所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽的孔口包括第一对孔口；

所述第二滑槽的孔口包括第二对孔口；

所述第一可再定位锁包括被构造成由所述第一滑槽的所述第一对孔口接收的第一暗销；并且

所述第二可再定位锁包括被构造成由所述第二滑槽的所述第二对孔口接收的第二暗销。

16.根据权利要求1所述的阻断夹，其中：

所述弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形；

所述第一腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以操作地接收第一可再定位锁以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以操作地接收第二可再定位锁以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

17.根据权利要求16所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部的远端包括所述第一凸轮；

所述第二腿部的远端包括所述第二凸轮；

所述第一腿部的远端包括被构造成操作地接收第一可再定位锁以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽的腔体；并且

所述第二腿部的远端包括被构造成操作地接收第二可再定位锁以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽的腔体。

18.根据权利要求17所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽包括第一滑槽腔体和第一滑槽孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第一可再定位锁的一部分；并且

所述第二滑槽包括第二滑槽腔体和第二滑槽孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第二可再定位锁的一部分。

19.根据权利要求18所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽包括第一滑槽孔口；

所述第二滑槽包括第二滑槽孔口；

所述第一可再定位锁包括第一暗销，该第一暗销被构造成同时接收在所述第一滑槽孔口和所述第一腿部的腔体内，以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二可再定位锁包括第二暗销，该第二暗销被构造成同时接收在所述第二滑槽孔口和所述第二腿部的腔体内，以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

20.根据权利要求16所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部的远端包括所述第一凸轮；

所述第二腿部的远端包括所述第二凸轮；

所述第一腿部的远端包括被构造成操作地接收第一可再定位锁以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽的孔口；并且

所述第二腿部的远端包括被构造成操作地接收第二可再定位锁以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽的孔口。

21.根据权利要求20所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽包括第一滑槽腔体和第一滑槽孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第一可再定位锁的一部分；并且

所述第二滑槽包括第二滑槽腔体和第二滑槽孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第二可再定位锁的一部分。

22.根据权利要求21所述的阻断夹，其中：

所述第一滑槽包括第一滑槽孔口；

所述第二滑槽包括第二滑槽孔口；

所述第一可再定位锁包括第一暗销，该第一暗销被构造成同时接收在所述第一滑槽孔口和所述第一腿部的孔口内，以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二可再定位锁包括第二暗销，该第二暗销被构造成同时接收在所述第二滑槽孔口和所述第二腿部的孔口内，以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

23.根据权利要求1所述的阻断夹，还包括被构造成将所述第一滑槽固定地安装至所述弹簧的第一可再定位锁以及被构造成将所述第二滑槽固定地安装至所述弹簧的第二可再定位锁，其中：

所述弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形；

所述第一腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第一可再定位锁的至少一部分；

所述第二腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第二可再定位锁的至少一部分；并且

所述第一腿部的腔体和孔口中的至少一者与所述第二腿部的腔体和孔口中的至少一者纵向偏离。

24.根据权利要求23所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部包括朝着所述第二腿部延伸的突出体；并且

所述第二腿部的所述腔体和孔口中的至少一者在纵向上介于所述第一腿部的所述腔体和孔口中的至少一者以及所述突出体之间。

25.根据权利要求24所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一可再定位锁的至少一部分的腔体；

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二可再定位锁的至少一部分的腔体；并且

所述第二腿部的腔体在纵向上介于所述第一腿部的所述突出体和腔体之间。

26.根据权利要求24所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一可再定位锁的至少一部分的孔口；

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二可再定位锁的至少一部分的孔口；并且

所述第二腿部的所述孔口在纵向上介于所述第一腿部的所述突出体和孔口之间。

27.根据权利要求1所述的阻断夹，还包括被构造成将所述第一滑槽固定地安装至所述弹簧的第一可再定位锁以及被构造成将所述第二滑槽固定地安装至所述弹簧的第二可再定位锁，其中：

所述弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形；

所述第一腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第一可再定位锁的至少一部分；

所述第二腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第二可再定位锁的至少一部分；并且

所述弹簧包括介于所述第一腿部和所述第二腿部之间的第一辅助腿部。

28.根据权利要求27所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部包括朝着所述第二腿部延伸的突出体；

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一可再定位锁的至少一部分的腔体；

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二可再定位锁的至少一部分的腔体；并且

所述第二腿部的所述腔体在纵向上介于所述第一腿部的所述突出体和腔体之间。

29.根据权利要求27所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部包括朝着所述第二腿部延伸的突出体；

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一可再定位锁的至少一部分的孔口；

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二可再定位锁的至少一部分的孔口；并且

所述第二腿部的所述孔口在纵向上介于所述第一腿部的所述突出体和孔口之间。

30.根据权利要求27所述的阻断夹，其中所述第一辅助腿部被构造成接合所述第一滑槽，而不被固定地附接至所述第一滑槽。

31.根据权利要求1所述的阻断夹，还包括被构造成将所述第一滑槽固定地安装至所述弹簧的第一可再定位锁以及被构造成将所述第二滑槽固定地安装至所述弹簧的第二可再定位锁，其中：

所述弹簧具体化为具有第一腿部和第二腿部的C形；

所述第一腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第一可再定位锁的至少一部分；

所述第二腿部包括腔体和孔口中的至少一者，该至少一者被构造用以接收所述第二可再定位锁的至少一部分；并且

所述弹簧包括第一辅助腿部和第二辅助腿部。

32.根据权利要求31所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部包括朝着所述第二腿部延伸的突出体；

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一可再定位锁的至少一部分的腔体；

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二可再定位锁的至少一部分的腔体；并且

所述第二腿部的腔体在纵向上介于所述第一腿部的所述突出体和腔体之间。

33.根据权利要求32所述的阻断夹，其中：

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一可再定位锁的至少一部分的孔口；

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二可再定位锁的至少一部分的孔口；并且

所述第二腿部的孔口在纵向上介于所述第一腿部的所述突出体和孔口之间。

34.根据权利要求31所述的阻断夹，其中：

所述第一辅助腿部在所述第一腿部和所述第二腿部之间纵向延伸；

所述第二辅助腿部在所述第一腿部和所述第二腿部之间纵向延伸；

所述第一辅助腿部介于所述第一腿部和所述第二辅助腿部之间；并且

所述第二辅助腿部介于所述第二腿部和所述第一辅助腿部之间。

35.根据权利要求34所述的阻断夹，其中：

所述第一辅助腿部被构造成接合所述第一滑槽，而不被固定地附接至所述第一滑槽；并且

所述第二辅助腿部被构造成接合所述第二滑槽，而不被固定地附接至所述第二滑槽。

36.根据权利要求31所述的阻断夹，其中：

所述第一辅助腿部包括第一对辅助腿部；

所述第二辅助腿部包括第二对辅助腿部；

所述第一腿部介于所述第一对辅助腿部之间；并且

所述第二腿部介于所述第二对辅助腿部之间。

37.根据权利要求36所述的阻断夹，其中：

所述第一对辅助腿部被构造成接合所述第一滑槽，而不被固定地附接至所述第一滑槽；并且

所述第二对辅助腿部被构造成接合所述第二滑槽，而不被固定地附接至所述第二滑槽。

38.根据权利要求1所述的阻断夹，还包括被紧邻所述弹簧的活动铰链以能够移除的方式联接至所述弹簧的楔状体，其中：

所述弹簧包括位于所述活动铰链的第一侧上的第一腿部和第一辅助腿部；

所述弹簧包括位于所述活动铰链的第二侧上的第二腿部和第二辅助腿部；并且

所述楔状体在被联接至所述弹簧时操作以改变使所述第一腿部和所述第二腿部之间的间隔增大所必需的力。

39.根据权利要求38所述的阻断夹，其中：

所述第一辅助腿部在所述第一腿部和所述第二腿部之间纵向地延伸；

所述第二辅助腿部在所述第一腿部和所述第二腿部之间纵向地延伸；

所述第一辅助腿部介于所述第一腿部和所述第二辅助腿部之间；并且

所述第二辅助腿部介于所述第二腿部和所述第一辅助腿部之间。

40.根据权利要求39所述的阻断夹，其中：

所述第一辅助腿部被构造成接合所述第一滑槽，而不被固定地附接至所述第一滑槽；并且

所述第二辅助腿部被构造成接合所述第二滑槽，而不被固定地附接至所述第二滑槽。

41.根据权利要求38所述的阻断夹，其中：

所述第一辅助腿部包括第一对辅助腿部；

所述第二辅助腿部包括第二对辅助腿部；

所述第一腿部介于所述第一对辅助腿部之间；并且

所述第二腿部介于所述第二对辅助腿部之间。

42.根据权利要求41所述的阻断夹，其中：

所述第一对辅助腿部被构造成接合所述第一滑槽，而不被固定地附接至所述第一滑槽；并且

所述第二对辅助腿部被构造成接合所述第二滑槽，而不被固定地附接至所述第二滑槽。

43.根据上述权利要求任一项所述的阻断夹，还包括介于所述第一和第二滑槽之间的织物。

44.根据权利要求1-42任一项所述的阻断夹，还包括封装所述阻断夹的C形织物套。

45.一种阻断夹具，包括：

弹簧，所述弹簧包括在第一端联接在一起并且在第二自由端相对于彼此能够独立地再定位的至少两个细长腿部，以便所述弹簧为开端的，所述弹簧具有从所述第一端至所述第二自由端中的一个测量的主尺寸；

第一滑槽，所述第一滑槽联接至所述至少两个细长腿部中的第一腿部，包括具有阻断表面的细长阻断梁，并且具有主尺寸；

第二滑槽，所述第二滑槽联接至所述至少两个细长腿部中的第二腿部，包括具有阻断表面的细长阻断梁，并且具有主尺寸；

其中所述弹簧被构造成朝着所述第二滑槽的阻断表面偏压所述第一滑槽的阻断表面；并且

其中所述弹簧在所述第二滑槽的纵向中间的远侧上以及近侧上在分开的不同位置处操作地联接到所述第二滑槽；

其中所述弹簧、所述第一滑槽和所述第二滑槽的主尺寸大致在相同方向上延伸。

46.根据权利要求45所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部捕捉第一销以将所述第一腿部安装至第一滑槽；并且

所述第二腿部捕捉第二销和第三销以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

47.根据权利要求46所述的阻断夹具，其中：

所述第一销被安装至所述第一滑槽；

所述第二销和所述第三销被安装至所述第二滑槽；

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一销的第一中断，以便所述第一腿部介于所述第一销和所述第一滑槽之间，以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二销的第二中断以及被构造成接收所述第三销的第三中断，以便所述第二腿部介于所述第二销和所述第二滑槽之间并且介于所述第三销和所述第二滑槽之间，以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

48.根据权利要求47所述的阻断夹具，其中：

所述第一中断包括U形段和V形段中的至少一者；

所述第二中断包括U形段和V形段中的至少一者；并且

所述第三中断包括U形段和V形段中的至少一者。

49.根据权利要求47或48所述的阻断夹具，其中：

所述第一中断被接收在所述第一滑槽的沟槽内；并且

所述第二中断和所述第三中断被接收在所述第二滑槽的沟槽内。

50.根据权利要求45所述的阻断夹具，其中所述弹簧包括矩形、圆形或者椭圆形横截面中的至少一者。

51.根据权利要求45所述的阻断夹具，其中：

第一销被安装至所述第一滑槽；

第二销被安装至所述第二滑槽；

所述第一腿部捕捉所述第一销以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部捕捉所述第二销以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

52.根据权利要求51所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一销的第一中断，以便所述第一腿部介于所述第一销和所述第一滑槽之间，以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二销的第二中断，以便所述第二腿部介于所述第二销和所述第二滑槽之间，以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

53.根据权利要求52所述的阻断夹具，其中：

所述第一中断包括U形段和V形段中的至少一者；并且

所述第二中断包括U形段和V形段中的至少一者。

54.根据权利要求52或53所述的阻断夹具，其中：

所述第一中断被接收在所述第一滑槽的沟槽内；

所述第二中断被接收在所述第二滑槽的沟槽内；

所述第二腿部包括被接收在所述第二滑槽的沟槽内的第三中断；并且

所述第三中断存在于第三位置处。

55.根据权利要求45所述的阻断夹具，其中所述弹簧还包括被安装至所述第一腿部和所述第二腿部中的至少一个的第三腿部。

56.根据权利要求55所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部在第一位置处联接至所述第一滑槽；

所述第二腿部在第二位置处联接至所述第二滑槽；并且

所述第一位置沿所述主尺寸与所述第二位置近似相同。

57.根据权利要求56所述的阻断夹具，其中：

第一销被安装至所述第一滑槽；

第二销被安装至所述第二滑槽；

所述第一腿部捕捉所述第一销以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部捕捉所述第二销以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

58.根据权利要求57所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一销的第一孔口，以便所述第一腿部介于所述第一销和所述第一滑槽之间，以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二销的第二孔口，以便所述第二腿部介于所述第二销和所述第二滑槽之间，以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

59.根据权利要求58所述的阻断夹具，其中：

所述第一孔口被至少部分地接收在所述第一滑槽的沟槽内；并且

所述第二孔口被至少部分地接收在所述第二滑槽的沟槽内。

60.根据权利要求55-59任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一和第二腿部界定U形主弹簧；并且

所述第三腿部介于所述第一和第二腿部之间。

61.根据权利要求60所述的阻断夹具，其中：

所述第三腿部从由所述第一和第二腿部的相交部协作形成的槽延伸；并且

所述第三腿部包括部分U形的副弹簧。

62.根据权利要求45所述的阻断夹具，其中：

所述弹簧还包括被安装至所述第一腿部和所述第二腿部中的至少一个的第三腿部；并且

所述弹簧还包括被安装至所述第一腿部和所述第二腿部中的至少一个的第四腿部。

63.根据权利要求62所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部在第一位置处联接至所述第一滑槽；

所述第二腿部在第二位置处联接至所述第二滑槽；并且

所述第一位置沿所述主尺寸与所述第二位置近似相同。

64.根据权利要求63所述的阻断夹具，其中：

第一销被安装至所述第一滑槽；

第二销被安装至所述第二滑槽；

所述第一腿部捕捉所述第一销以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部捕捉所述第二销以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

65.根据权利要求64所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一销的第一孔口，以便所述第一腿部介于所述第一销和所述第一滑槽之间，以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二销的第二孔口，以便所述第二腿部介于所述第二销和所述第二滑槽之间，以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

66.根据权利要求65所述的阻断夹具，其中：

所述第一孔口被至少部分地接收在所述第一滑槽的沟槽内；并且

所述第二孔口被至少部分地接收在所述第二滑槽的沟槽内。

67.根据权利要求62-66任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一和第二腿部界定U形主弹簧；

所述第三腿部介于所述第一和第二腿部之间；并且

所述第四腿部介于所述第一和第二腿部之间。

68.根据权利要求67所述的阻断夹具，其中：

所述第三和第四腿部从由所述第一和第二腿部的相交部协作形成的槽延伸；并且

所述第三腿部和第四腿部协作以界定U形副弹簧。

69.根据权利要求62-66任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一和第二腿部包括主弹簧；

所述第三腿部介于所述第一和第二腿部之间；并且

所述第四腿部介于所述第一和第二腿部之间。

70.根据权利要求69所述的阻断夹具，其中：

所述第三和第四腿部从所述第一端延伸；

所述第一端包括与所述第三和第四腿部相背的腔体；

所述弹簧还包括被构造成将被接收在所述腔体内的楔状体，以施加将第二自由端朝向彼此的偏压。

71.根据权利要求45所述的阻断夹具，其中：

所述弹簧包括第一弹簧，所述阻断夹具还包括：

被安装至所述第一弹簧的第二弹簧，所述第二弹簧包括在第一端处联接在一起并且在第二自由端处相对于彼此能够独立地再定位的至少两个细长腿部，以便所述第二弹簧为开端的，所述第二弹簧具有从其第一端至第二自由端中的一个测量的主尺寸；

被安装至所述第一弹簧的第三弹簧，所述第三弹簧包括在第一端处联接在一起并且在第二自由端处相对于彼此能够独立地再定位的至少两个细长腿部，以便所述第三弹簧为开端的，所述第三弹簧具有从其第一端至第二自由端中的一个测量的主尺寸。

72.根据权利要求71所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部在第一位置处联接至所述第一滑槽；

所述第二腿部在第二位置处联接至所述第二滑槽；并且

所述第一位置沿所述主尺寸与所述第二位置近似相同。

73.根据权利要求72所述的阻断夹具，其中：

第一销被安装至所述第一滑槽；

第二销被安装至所述第二滑槽；

所述第一腿部捕捉所述第一销以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部捕捉所述第二销以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

74.根据权利要求73所述的阻断夹具，其中：

所述第一腿部包括被构造成接收所述第一销的第一孔口，以便所述第一腿部介于所述第一销和所述第一滑槽之间，以将所述第一腿部安装至所述第一滑槽；并且

所述第二腿部包括被构造成接收所述第二销的第二孔口，以便所述第二腿部介于所述第二销和所述第二滑槽之间，以将所述第二腿部安装至所述第二滑槽。

75.根据权利要求74所述的阻断夹具，其中：

所述第一孔口被至少部分地接收在所述第一滑槽的沟槽内；并且

所述第二孔口被至少部分地接收在所述第二滑槽的沟槽内。

76.根据权利要求71-74任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一弹簧包括U形主弹簧；

所述第二弹簧包括第一U形副弹簧；并且

所述第三弹簧包括第二U形副弹簧。

77.根据权利要求76所述的阻断夹具，其中：

所述第一和第二U形副弹簧被安装至所述U形主弹簧的相反的侧向侧面；并且

第二和第三U形副弹簧中的每个的第二自由端包括扩大的弓形端。

78.根据权利要求71所述的阻断夹具，其中：

所述第一弹簧的第二自由端中的第一个、所述第二弹簧的第二自由端中的第一个以及所述第三弹簧的第二自由端中的第一个被至少部分地接收在所述第一滑槽的沟槽内；并且

所述第一弹簧的第二自由端中的第二个、所述第二弹簧的第二自由端中的第二个以及所述第三弹簧的第二自由端中的第二个被至少部分地接收在所述第二滑槽的沟槽内。

79.根据权利要求45-48、50-53、55-59、61-66、68、70-75、77和78任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一滑槽的所述细长阻断梁为线性的并且包括线性阻断表面；并且

所述第二滑槽的所述细长阻断梁为线性的并且包括线性阻断表面。

80.根据权利要求45-48、50-53、55-59、61-66、68、70-75、77和78任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一滑槽的所述细长阻断梁为线性的并且包括弓形阻断表面；并且

所述第二滑槽的所述细长阻断梁为线性的并且包括弓形阻断表面。

81.根据权利要求45-48、50-53、55-59、61-66、68、70-75、77和78任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一滑槽的所述细长阻断梁为弓形的并且包括弓形阻断表面；并且

所述第二滑槽的所述细长阻断梁为弓形的并且包括弓形阻断表面。

82.根据权利要求45-48、50-53、55-59、61-66、68、70-75、77和78任一项所述的阻断夹具，其中：

所述第一滑槽的所述细长阻断梁为弓形的并且包括线性阻断表面；并且

所述第二滑槽的所述细长阻断梁为弓形的并且包括线性阻断表面。

83.根据权利要求45-48、50-53、55-59、61-66、68、70-75、77和78任一项所述的阻断夹具，其中：

所述弹簧由金属和金属合金中的至少一种制成；并且

所述第一滑槽和所述第二滑槽中的至少一者由聚合物制成。

84.根据权利要求45-48、50-53、55-59、61-66、68、70-75、77和78任一项所述的阻断夹具，还包括介于所述第一和第二滑槽之间的织物。

85.根据权利要求45-48、50-53、55-59、61-66、68、70-75、77和78任一项所述的阻断夹具，还包括封装所述阻断夹具的C形织物套。

86.根据权利要求1所述的阻断夹，其中所述弹簧被构造成以能够移除的方式联接至所述第一滑槽和所述第二滑槽中的至少一者。

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