CN106079910A - 一种纸箱多面连续打码设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸箱多面连续打码设备，包括：第一传送装置、第二传送装置、工作架、安装架、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和打码装置，其中：第一传送装置用于向工作架输送待打码纸箱件，工作架与第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置相互配合用于对传送至的纸箱件进行托举、旋转、以及传出，第二传送装置用于将工作架上的已打码的纸箱件输送至下一工位，安装架用于对打码装置进行支撑，打码装置用于对工作架上的纸箱件进行打码。本发明实现了对纸箱件的多面打码的连续加工。

Description

一种纸箱多面连续打码设备
技术领域
本发明涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种纸箱多面连续打码设备。
背景技术
在纸箱加工过程中，常需要在一些纸箱上打印出一些标识，在现有的纸箱上打印标识很难实现流水线操作，且每次只能对纸箱的一个侧面进行打码，打码效率偏低，亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种纸箱多面连续打码设备。
本发明提出了一种纸箱多面连续打码设备，包括：第一传送装置、第二传送装置、工作架、安装架、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和打码装置，其中：
第一传送装置用于向工作架输送工件，第二传送装置用于将工作架上的工件输送至下一工位，第一传送装置和第二传送分别位于工作架的两侧，且第一传送装置和第二传送装置位于同一直线上，第一传送装置和第二传送装置的传送面高于工作架的工作面；
工作架包括支撑架、传送辊组和基座、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，传送辊组包括若干条相互平行的传送辊，各传送辊均可转动的安装在支撑架上；任意相邻的两根传送辊之间均设有水平布置的托板，各托板的上板面均处于同一水平面内，且任意一个托板的下方均设有竖直布置的支撑柱，任意一个支撑柱远离托板的一端均可转动的安装在基座上；
第一驱动装置用于驱动传送辊组中各传送辊同步、同向转动；
第二驱动装置用于驱动支撑架进行上下运动，且当支撑架上下运动时，传送辊组随之上下运动；
第三驱动装置用于驱动各支撑柱同步、同向转动，且支撑柱每动作一次，支撑柱的旋转角度为n/360°，其中，n为待加工纸箱的侧面数；
安装架位于工作架的一侧，打码装置安装在安装架靠近工作架的一侧用于对纸箱侧面进行打码。
优选地，支撑架在升降过程中具有第一位置和第二位置，当支撑架位于第一位置时，支撑架分别与第一传送装置和第二传送装置对接，且安装在支撑架上的传送辊组的传送面分别与第一传送装置和第二传送装置的传送面处于同一平面内；当支撑架位于第二位置时，支撑架分别位于第一传送装置和第二传送装置的下方，且安装在支撑架上的传送辊组的传送面位于托板上板面的下方。
优选地，托板沿传送辊组传送方向的两侧均分别设有第一挡板，且第一挡板远离托板的一侧与托板的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距。
优选地，所有托板中，最靠近第一传送装置一侧的托板设有第二挡板，该第二挡板位于该托板靠近第一传送装置的一侧，且该第二挡板远离托板的一侧与托板的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距。
优选地，所有托板中，最靠近第二传送装置一侧的托板设有第三挡板，该第三挡板位于该托板靠近第二传送装置的一侧，且该第三挡板远离托板的一侧与托板的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距。
优选地，安装架靠近工作架的一侧设有竖直布置的第一导轨，第一导轨上安装有第一滑台，第一滑台上设有垂直于第一导轨的第二导轨，第二导轨上安装有第二滑台。
优选地，还包括用于驱动第一滑台在第一导轨上进行来回运动的第四驱动装置和用于驱动第二滑台在第二导轨上进行来回运动的第五驱动装置。
优选地，打码装置固定安装在第二滑台上。
本发明中，第一传送装置用于向工作架输送待打码纸箱件，工作架与第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置相互配合用于对传送至的纸箱件进行托举、旋转、以及传出，第二传送装置用于将工作架上的已打码的纸箱件输送至下一工位，安装架用于对打码装置进行支撑，打码装置用于对工作架上的纸箱件进行打码；工作时，第二驱动装置带动工作架中的支撑架向上运动，使支撑架分别与第一传送装置和第二传送装置对接，使安装在支撑架上的传送辊组的传送面分别与第一传送装置和第二传送装置的传送面处于同一水平面内，此时，第一传送装置将纸箱件传送至传送辊组中并由传送辊组将纸箱件传送至预定位置；当纸箱件达到预定位置时，第二驱动装置带动工作架中的支撑架向下运动，使支撑架脱离与第一传送装置和第二传送装置的对接，并使安装在支撑架上的传送辊组的传送面分别位于托板上板面的下方，使得位于传送辊组传送面上的纸箱件落入托板上，并由各托板相互配合进行支撑；此时，打码装置进行打码工作，对纸箱件的一侧侧面进行打码；当该侧面打码完成时，第三驱动装置动作，带动托板进行转动，使纸箱件中打码完成的侧面脱离打码区域，并使其未打码的侧面进入打码区域，循环反复，直至完成纸箱件全部侧面的打码工作。
综上所述，本发明提出的一种纸箱多面连续打码设备，实现了对纸箱件的多面打码的连续加工，且加工流水线段，占地面积小，有效提高了企业的生产效率，且降低了企业生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种纸箱多面连续打码设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种纸箱多面连续打码设备中所述工作架的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种纸箱多面连续打码设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种纸箱多面连续打码设备中所述工作架的结构示意图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种纸箱多面连续打码设备，包括：第一传送装置1、第二传送装置2、工作架3、安装架4、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置和打码装置5，其中：
第一传送装置1用于向工作架3输送工件，第二传送装置2用于将工作架3上的工件输送至下一工位，第一传送装置1和第二传送分别位于工作架3的两侧，且第一传送装置1和第二传送装置2位于同一直线上，第一传送装置1和第二传送装置2的传送面高于工作架3的工作面；工作架3包括支撑架31、传送辊组32和基座33，传送辊组32包括若干条相互平行的传送辊，各传送辊均可转动的安装在支撑架31上；任意相邻的两根传送辊之间均设有水平布置的托板6，各托板6的上板面均处于同一水平面内，且任意一个托板6的下方均设有竖直布置的支撑柱7，任意一个支撑柱7远离托板6的一端均可转动的安装在基座33上；第一驱动装置用于驱动传送辊组32中各传送辊同步、同向转动；第二驱动装置用于驱动支撑架31进行上下运动，且支撑架31在升降过程中，具有第一位置和第二位置，当支撑架31位于第一位置时，支撑架31分别与第一传送装置1和第二传送装置2对接，且安装在支撑架31上的传送辊组32的传送面分别与第一传送装置1和第二传送装置2的传送面处于同一平面内；当支撑架31位于第二位置时，支撑架31分别位于第一传送装置1和第二传送装置2的下方，且安装在支撑架31上的传送辊组32的传送面位于托板6上板面的下方，传送辊组32随之上下运动；第三驱动装置用于驱动各支撑柱7同步、同向转动，且支撑柱7每动作一次，支撑柱7的旋转角度为n/360°，其中，n为待加工纸箱的侧面数；安装架4位于工作架3的一侧，安装架4靠近工作架3的一侧设有竖直布置的第一导轨，第一导轨上安装有第一滑台，第一滑台上设有垂直于第一导轨的第二导轨，第二导轨上安装有第二滑台；打码装置5固定安装在第二滑台上用于对纸箱侧面进行打码；第四驱动装置用于驱动第一滑台在第一导轨上进行来回运动；第五驱动装置用于驱动第二滑台在第二导轨上进行来回运动。
本发明中，第一传送装置1用于向工作架3输送待打码纸箱件，工作架3与第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置相互配合用于对传送至的纸箱件进行托举、旋转、以及传出，第二传送装置2用于将工作架3上的已打码的纸箱件输送至下一工位，安装架4用于对打码装置5进行支撑，打码装置5用于对工作架3上的纸箱件进行打码；工作时，第二驱动装置带动工作架3中的支撑架31向上运动，使支撑架31分别与第一传送装置1和第二传送装置2对接，使安装在支撑架31上的传送辊组32的传送面分别与第一传送装置1和第二传送装置2的传送面处于同一水平面内，此时，第一传送装置1将纸箱件传送至传送辊组32中并由传送辊组32将纸箱件传送至预定位置；当纸箱件达到预定位置时，第二驱动装置带动工作架3中的支撑架31向下运动，使支撑架31脱离与第一传送装置1和第二传送装置2的对接，并使安装在支撑架31上的传送辊组32的传送面分别位于托板6上板面的下方，使得位于传送辊组32传送面上的纸箱件落入托板6上，并由各托板6相互配合进行支撑；此时，打码装置5进行打码工作，对纸箱件的一侧侧面进行打码；当该侧面打码完成时，第三驱动装置动作，带动托板6进行转动，使纸箱件中打码完成的侧面脱离打码区域，并使其未打码的侧面进入打码区域，循环反复，直至完成纸箱件全部侧面的打码工作。
此外，本实施例中，托板6沿传送辊组32传送方向的两侧均分别设有第一挡板61，且第一挡板61远离托板6的一侧与托板6的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距，所有托板6中，最靠近第一传送装置1一侧的托板6设有第二挡板62，该第二挡板62位于该托板6靠近第一传送装置1的一侧，且该第二挡板62远离托板6的一侧与托板6的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距；所有托板6中，最靠近第二传送装置2一侧的托板6设有第三挡板63，该第三挡板63位于该托板6靠近第二传送装置2的一侧，且该第三挡板63远离托板6的一侧与托板6的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距；第一挡板61、第二挡板62以及第三挡板63的设置可以对纸箱件进行限位，防止在转动过程中，纸箱件从托板6上滑落。
由上可知，本发明提出的一种纸箱多面连续打码设备，实现了对纸箱件的多面打码的连续加工，且加工流水线段，占地面积小，有效提高了企业的生产效率，且降低了企业生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱多面连续打码设备，其特征在于，包括：第一传送装置(1)、第二传送装置(2)、工作架(3)、安装架(4)、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和打码装置(5)，其中：
第一传送装置(1)用于向工作架(3)输送工件，第二传送装置(2)用于将工作架(3)上的工件输送至下一工位，第一传送装置(1)和第二传送分别位于工作架(3)的两侧，且第一传送装置(1)和第二传送装置(2)位于同一直线上，第一传送装置(1)和第二传送装置(2)的传送面高于工作架(3)的工作面；
工作架(3)包括支撑架(31)、传送辊组(32)和基座(33)，传送辊组(32)包括若干条相互平行的传送辊，各传送辊均可转动的安装在支撑架(31)上；任意相邻的两根传送辊之间均设有水平布置的托板(6)，各托板(6)的上板面均处于同一水平面内，且任意一个托板(6)的下方均设有竖直布置的支撑柱(7)，任意一个支撑柱(7)远离托板(6)的一端均可转动的安装在基座(33)上；
第一驱动装置用于驱动传送辊组(32)中各传送辊同步、同向转动；
第二驱动装置用于驱动支撑架(31)进行上下运动，且当支撑架(31)上下运动时，传送辊组(32)随之上下运动；
第三驱动装置用于驱动各支撑柱(7)同步、同向转动，且支撑柱(7)每动作一次，支撑柱(7)的旋转角度为n/360°，其中，n为待加工纸箱的侧面数；
安装架(4)位于工作架(3)的一侧，打码装置(5)安装在安装架(4)靠近工作架(3)的一侧用于对纸箱侧面进行打码。
2.根据权利要求1所述的纸箱多面连续打码设备，其特征在于，支撑架(31)在升降过程中具有第一位置和第二位置，当支撑架(31)位于第一位置时，支撑架(31)分别与第一传送装置(1)和第二传送装置(2)对接，且安装在支撑架(31)上的传送辊组(32)的传送面分别与第一传送装置(1)和第二传送装置(2)的传送面处于同一平面内；当支撑架(31)位于第二位置时，支撑架(31)分别位于第一传送装置(1)和第二传送装置(2)的下方，且安装在支撑架(31)上的传送辊组(32)的传送面位于托板(6)上板面的下方。
3.根据权利要求2所述的纸箱多面连续打码设备，其特征在于，托板(6)沿传送辊组(32)传送方向的两侧均分别设有第一挡板(61)，且第一挡板(61)远离托板(6)的一侧与托板(6)的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距。
4.根据权利要求2所述的纸箱多面连续打码设备，其特征在于，所有托板(6)中，最靠近第一传送装置(1)一侧的托板(6)设有第二挡板(62)，该第二挡板(62)位于该托板(6)靠近第一传送装置(1)的一侧，且该第二挡板(62)远离托板(6)的一侧与托板(6)的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距。
5.根据权利要求2所述的纸箱多面连续打码设备，其特征在于，所有托板(6)中，最靠近第二传送装置(2)一侧的托板(6)设有第三挡板(63)，该第三挡板(63)位于该托板(6)靠近第二传送装置(2)的一侧，且该第三挡板(63)远离托板(6)的一侧与托板(6)的上板面之间的距离小于第一位置和第二位置之间的间距。
6.根据权利要求1所述的纸箱多面连续打码设备，其特征在于，安装架(4)靠近工作架(3)的一侧设有竖直布置的第一导轨，第一导轨上安装有第一滑台，第一滑台上设有垂直于第一导轨的第二导轨，第二导轨上安装有第二滑台。
7.根据权利要求6所述的纸箱多面连续打码设备，其特征在于，还包括用于驱动第一滑台在第一导轨上进行来回运动的第四驱动装置和用于驱动第二滑台在第二导轨上进行来回运动的第五驱动装置。
8.根据权利要求7所述的纸箱多面连续打码设备，其特征在于，打码装置(5)固定安装在第二滑台上。
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