CN106077835A - 锁芯弹子孔去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的锁芯弹子孔去毛刺装置包括机架和设于机架上的活动架、导轨、动力头、支架和PLC,活动架由第一气缸驱动可在机架上左右滑动,动力头底部设有金属刀具,活动架上设有锁芯夹具,锁芯夹具位于导轨上方,且导轨带有负电,支架上设有固定动力头的绝缘架,绝缘架由第二气缸驱动可在支架上上下移动,PLC根据预先设定的程序控制动力头和第二气缸。本发明中导轨带负电使锁芯也带负电,PLC根据预先设定的程序控制金属刀具下移至弹子孔位置,与锁芯接触通电,PLC再控制第二气缸和动力头,使金属刀具旋转下移对弹子孔去毛刺,当金属刀具严重磨损或撞断时,金属刀具到达预定位置接触不到锁芯不通电,PLC控制金属刀具向上移动并控制警报器发出警报,直至换上新的金属刀具再重新运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁芯弹子孔去毛刺装置。
背景技术
目前,锁芯的弹子孔去毛刺工作一般由半自动化锁芯打孔机完成,先由人工将锁芯夹紧在打孔机的夹具上,再由金属刀具在锁芯上进行定位去毛刺,直至去除一排弹子孔的毛刺,上述半自动锁芯打孔机定位不准确,而且当金属刀具过度磨损或者金属刀具撞断时,打孔机仍会继续工作,进而导致锁芯打孔不完整或未打孔,次品率高且工作效率低下,如果由工作人员一直观察金属刀具是否完好,则劳动强度太大,而且一旦金属刀具撞断,也容易产生安全事故。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种定位准确且能够检测金属刀具是否完好的锁芯弹子孔去毛刺装置。
为此,本发明是采用如下技术方案来实现的:
一种锁芯弹子孔去毛刺装置,其特征是:包括机架和设于机架上的活动架、导轨、动力头、支架和PLC,所述活动架由第一气缸驱动可在机架上左右滑动,所述动力头底部设有金属刀具,所述活动架上设有锁芯夹具,所述锁芯夹具位于导轨上方,且导轨带有负电,所述支架上设有固定动力头的绝缘架,所述绝缘架由第二气缸驱动可在支架上上下移动,所述PLC根据预先设定的程序控制动力头和第二气缸。
所述机架上设有多条滑槽,所述活动架底部设有与滑槽配合的滑块,所述第一气缸设于机架上。
所述第二气缸设于支架上。
所述锁芯夹具由两夹块组成,其中一夹块由第三气缸驱动可在活动架上左右移动,所述第三气缸设于活动架上。
所述机架上还设有警报器,所述PLC根据预先设定的程序控制警报器。
采用上述技术方案后,由于导轨带有负电,使锁芯也带有负电,PLC根据预先设定的程序控制金属刀具向下移动至弹子孔的位置,与锁芯接触即通电,PLC再控制第二气缸和动力头,使金属刀具旋转下移对弹子孔去毛刺,当金属刀具严重磨损或撞断时,金属刀具到达预定位置但接触不到锁芯即不通电,PLC则控制金属刀具向上移动并控制警报器发出警报,直至工作人员换上新的金属刀具设备再重新运行,定位准确且能够检测金属刀具是否完好,工作效率更高。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,本发明提供的锁芯弹子孔去毛刺装置包括机架1和设于机架1上的活动架2、导轨3、动力头4、支架5和PLC,活动架2由第一气缸6驱动可在机架1上左右滑动,便于锁芯的移动,第一气缸6设于机架1上,动力头4底部设有金属刀具7,活动架2上设有锁芯夹具,便于夹住锁芯,锁芯夹具位于导轨3上方,且导轨3带有负电,支架5上设有固定动力头4的绝缘架8,绝缘架8由第二气缸9驱动可在支架5上上下移动,第二气缸9设于支架5上,PLC根据预先设定的程序控制动力头4和第二气缸6,机架1上设有多条滑槽10,活动架2底部设有与滑槽10配合的滑块11,便于活动架2在机架1上滑动,锁芯夹具由两夹块12组成,其中一夹块12由第三气缸13驱动可在活动架2上左右移动,便于锁芯的夹取和松开,第三气缸13设于活动架2上,机架1上还设有警报器,便于提醒工作人员,PLC根据预先设定的程序控制警报器。
本发明工作原理如下:
1、驱动第三气缸13控制夹块12使锁芯夹具夹取一个锁芯;
2、驱动第一气缸6使活动架2和锁芯夹具向右移动,锁芯进入导轨3最终停在金属刀具7正下方;
3、PLC根据预先设定的程序控制第二气缸6运行,第二气缸6控制绝缘架8、动力头4和金属刀具7向下移动,由于导轨3带负电,使锁芯也带负电,当金属刀具7达到预定位置时与锁芯接触两者即通电,此时PLC再控制第二气缸6和动力头4运行,使金属刀具7转动下移对弹子孔进行毛刺去除工作;
4、待锁芯的所有弹子孔都去除毛刺后,驱动第一气缸6使活动架2和锁芯夹具向右移动至下一工位,再驱动第三气缸13控制夹块12使锁芯夹具松开锁芯;
重复上述步骤直至加工完所有的锁芯。
在本实施例中,当金属刀具7严重磨损或撞断时,金属刀具7到达预定位置接触不到锁芯即不通电,PLC则控制第二气缸6运行,第二气缸6控制绝缘架8、动力头4和金属刀具7向上移动,同时,PLC控制警报器发出警报,直至工作人员换上新的金属刀具7设备再重新运行。
Claims (5)
1.一种锁芯弹子孔去毛刺装置,其特征是:包括机架和设于机架上的活动架、导轨、动力头、支架和PLC,所述活动架由第一气缸驱动可在机架上左右滑动,所述动力头底部设有金属刀具,所述活动架上设有锁芯夹具,所述锁芯夹具位于导轨上方,且导轨带有负电,所述支架上设有固定动力头的绝缘架,所述绝缘架由第二气缸驱动可在支架上上下移动,所述PLC根据预先设定的程序控制动力头和第二气缸。
2.根据权利要求1所述的锁芯弹子孔去毛刺装置,其特征是:所述机架上设有多条滑槽,所述活动架底部设有与滑槽配合的滑块,所述第一气缸设于机架上。
3.根据权利要求1所述的锁芯弹子孔去毛刺装置,其特征是:所述第二气缸设于支架上。
4.根据权利要求1所述的锁芯弹子孔去毛刺装置,其特征是:所述锁芯夹具由两夹块组成,其中一夹块由第三气缸驱动可在活动架上左右移动,所述第三气缸设于活动架上。
5.根据权利要求1所述的锁芯弹子孔去毛刺装置,其特征是:所述机架上还设有警报器,所述PLC根据预先设定的程序控制警报器。
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