自动送料裁切机构
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域中的一种设备,尤其是涉及一种自动送料裁切机构。
背景技术
在电池行业中,电池极片主要是将电池内存储的电能传递出来并通过导线传递给使用电能的设备上,目前,在电池极片裁切技术中,采用最广泛的通常是使用人工操作,一人一机,人工手动将工件放入裁切机内之后,控制裁切机进行裁切动作,之后取出工件进行第二次裁切,这种裁切方式使用的人工较多,在过长时间的操作后,人会出现疲劳,之后精力不集中从而导致人身伤害,并且有的时候对产品的定位不准,从而使产品裁切错误的现象的发生,生产效率低下,人工成本过高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够精准定位并且提高生产效率的自动送料裁切机构。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种自动送料裁切机构,包括裁切支撑架、位于裁切支撑架上的裁切平台、安装于裁切平台的裁切装置以及位于裁切装置下方的顶升定位装置,所述的裁切装置包括固定在裁切平台上的裁切固定支架,在裁切固定支架顶部设有一龙门式支架,在龙门式支架的内部设有裁切刀头结构,在龙门式支架的顶部设有裁切气缸,裁切气缸轴穿过龙门式支架与裁切刀头结构连接。
进一步具体的,所述的裁切刀头结构包括固定在裁切固定支架上的竖直滑轨、与竖直滑轨配合的导向滑块、在导向滑块上的与裁切气缸轴连接的固定块、与固定块活动连接的裁切刀以及与固定块通过弹簧接触的压块。
进一步具体的,所述的顶升定位装置包括固定在裁切平台上的定位输送气缸,所述的定位输送气缸头部设有定位板,定位板顶部设有升降气缸底座,在升降气缸底座上固定有升降气缸,升降气缸顶部设有升降板,所述的升降板两侧各设有一定位气缸,所述的定位气缸上设有用于夹紧工件夹具的夹紧装置。
本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,工人只需要将工件放在顶升定位装置上,然后运送到裁切装置进行裁切即可,工人不需要将手伸入到裁切装置的下方,保证其安全性,并且使用机械送给能够提高裁切的精度,可以整个机构用于流水线作业实现全自动化。
附图说明
图1是本实用新型裁切装置的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大结构示意图;
图3是本实用新型顶升定位装置的结构示意图。
图中:1、裁切固定支架; 2、龙门式支架; 3、裁切气缸; 4、裁切刀头结构; 5、定位输送气缸; 6、定位板; 7、升降气缸底座; 8、升降气缸; 9、升降板; 10、定位气缸; 11、夹紧装置; 12、工件夹具; 41、裁切刀; 42、竖直滑轨; 43、导向滑块; 44、固定块; 45、弹簧; 46、压块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示一种自动送料裁切机构,包括裁切支撑架、位于裁切支撑架上的裁切平台、安装于裁切平台的裁切装置以及位于裁切装置下方的顶升定位装置,所述的裁切装置包括固定在裁切平台上的裁切固定支架1,在裁切固定支架1顶部设有一龙门式支架2,在龙门式支架2的内部设有裁切刀头结构4,在龙门式支架2的顶部设有裁切气缸3,裁切气缸3轴穿过龙门式支架2与裁切刀头结构4连接。
如图2所示裁切刀头结构4包括固定在裁切固定支架1上的竖直滑轨42、与竖直滑轨42配合的导向滑块43、在导向滑块43上的与裁切气缸3轴连接的固定块44、与固定块44活动连接的裁切刀41以及与固定块44通过弹簧45接触的压块46。
如图3所示顶升定位装置包括固定在裁切平台上的定位输送气缸5,所述的定位输送气缸5头部设有定位板6,定位板6顶部设有升降气缸底座7,在升降气缸底座7上固定有升降气缸8,升降气缸8顶部设有升降板9,所述的升降板9两侧各设有一定位气缸10,所述的定位气缸10上设有用于夹紧工件夹具12的夹紧装置11。
自动送料裁切机构的工作过程为:首先将工件放置在工件夹具12上固定,定位气缸10将夹紧装置11送到合适位置将工件夹具12锁紧,升降气缸8运动带动升降板9上升,当上升到设定位置后,定位输送气缸5运动,定位输送气缸5推动定位板6带动升降气缸底座7、升降气缸8、升降板9、定位气缸10、夹紧装置11以及工件夹具12向裁切装置运动到指定位置之后,裁切装置动作;首先裁切气缸3带动裁切刀结构4向下运动,裁切气缸3运动带动固定块44以及导向滑块43在竖直滑轨42上运动(导向滑块43以及竖直滑轨42的主要作用是导向并保证加工精度),固定块44向下运动,首先,压块46与工件接触将工件压紧,固定块44继续向下运动,压块46压缩弹簧45到一定程度后,裁切刀41与工件接触进行裁切操作,裁切完成之后,裁切气缸3上行释放工件,顶升定位装置进行反向动作回归到初始位置,进行第二次动作。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。