CN106072087A - 一种甜味海苔及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种甜味海苔，由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.4‑1.8；其中，以重量份计，调味料由1000‑1500份白砂糖，800‑1000份葡萄糖、10‑50份食用盐、50‑100份香辛料组成。所述甜味海苔口感更加丰富，独具特色，即开即食。本发明还提供一种甜味海苔的制作方法，采用紫菜回潮和模板压模工艺，将紫菜进行轻微膨化，突出产品的口感酥脆度，制成海苔卷更方便消费者食用，且方法工艺简单、设备投入少，适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体地说涉及一种甜味海苔及其制作方法。
背景技术
海苔是经过加工而成的一种紫菜，其口感清香、入口即化，海苔作为一种零食，原料中矿物质、微量元素比较多，还含有丰富的氨基酸物质及各种有益于促进肠道消化和抗癌的糖类，热量很低，几乎没有令人发胖的风险，是女性和小孩可以放心食用的美味小食。
通常海苔加工品分为干燥海苔和调味海苔，现有技术中干燥海苔产品生产工艺主要包括以下步骤：干紫菜经过烘烤箱烘烤至8-9成熟度后，再通过海绵棒吸附调味液(味附海苔)，然后经过干燥箱将成品水分干燥至3％以下。此类产品的特点主要是以紫菜为载体，突出调味液的鲜、咸味和紫菜的鲜味，强调成品的风味为主，口感较为单一。但是海苔产品的口感酥脆度无法体现，并且食用不方便：基本均需撕开卷膜，直接用手接触产品，这个过程由于干燥海苔通常极薄，海苔易碎。
发明内容
为此，本发明正是要解决上述的技术问题，从而提出一种口感丰富、酥脆、食用方便，不易破碎的甜味海苔及其制作方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
本发明提供一种甜味海苔，所述甜味海苔由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.4-1.8；其中，以重量份计，所述调味料由1000-1500份白砂糖，800-1000份葡萄糖、10-50份食用盐、50-100份香辛料组成。
作为优选，紫菜中水分含量不大于5％。
作为优选，所述香辛料为甘草粉或姜汁粉中的一种。
作为优选，所述紫菜为条斑紫菜。
本发明还提供一种甜味海苔的制作方法，其包括如下步骤：
a、回潮，将紫菜在温度45-50℃、相对湿度65-75％下回潮20-30h；
b、撒粉，按照比例，将调味料均匀撒至回潮后的紫菜正反面；
c、压模，将步骤b得到的紫菜在高温下压平；
d、脱模，将压平的紫菜取下并冷却；
e、卷紫菜，将步骤d中经冷却的紫菜预热后卷成圆筒状；
f、冷却，得到甜味海苔卷；
g、包装，采用铝箔包装所述甜味海苔卷。
作为优选，所述步骤c具体为：将单张撒粉后的紫菜放入已升温的下模板上，再将已升温上模板与下模板盖合，其中上模板的温度为250-300℃、下模板的温度为180-250℃，压模时间为8-10s。
作为优选，所述步骤d中冷却温度不高于15℃，冷却环境的相对湿度不高于60％，冷却时间为30min。
作为优选，所述步骤e中预热温度为60-80℃。
作为优选，步骤e中卷紫菜采用直径为20-25mm的圆柱状模具。
作为优选，所述步骤a中回潮后紫菜水分含量为15-20％；所述步骤f中冷却后海苔卷表面温度不高于25℃，水分含量不高于5％。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)本发明所述的甜味海苔，由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.4-1.8；其中，以重量份计，所述调味料由1000-1500份白砂糖，800-1000份葡萄糖、10-50份食用盐、50-100份香辛料组成。与常规海苔产品相比，其在保留了海苔原本的颜色和鲜味的基础上，口感更加丰富，独具特色，即开即食。
(2)本发明所述的甜味海苔的制作方法，采用紫菜回潮和模板压模工艺，将紫菜进行轻微膨化，突出了产品的口感酥脆度；然后将海苔卷起成类似蛋卷形状，并用表面的调味料作为糖衣粘合，方便消费者食用；在不用干燥剂的情况下通过用铝箔包装，确保了产品在货架期内的干燥程度，使得水分含量达标，保证了产品货架期的酥脆度，同时该制作方法工艺简单、设备投入少，适合工业化生产。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种甜味海苔，所述甜味海苔由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.45，所述紫菜为产自江苏省连云港或南通地区的条斑紫菜，每张所述紫菜尺寸为190mm×210mm，质量为3.1g，每张紫菜加入的调味料质量为4.5g；其中，以重量份计，所述调味料由1000份白砂糖，800份葡萄糖、10份食用盐、50份香辛料组成，其中，所述香辛料为甘草粉。
本实施例还提供一种甜味海苔的制作方法，其包括如下步骤：
a、将紫菜通过异物选出机和金检机剔除异物和金检不通过的紫菜后进行回潮，将紫菜置于恒温恒湿箱(上海新苗医疗器械制造有限公司，型号：HPX-250BSH-Ⅲ)中，在温度45℃、相对湿度75％下回潮20h，采用快速水分测定仪测定回潮后紫菜种水分含量为20％；
b、撒粉，按照比例，将调味料均匀撒至回潮后的紫菜正反面；
c、压模，将步骤b得到的紫菜在高温下压平，将单张撒粉后的紫菜放入已升温至设定温度的下模板上，再将已升温上模板与下模板盖合，其中上模板的温度为250℃、下模板的温度为180℃，压模时间为8s；
d、脱模，将压平的紫菜取下并在不高于15℃、相对湿度不高于60％的冷却室中冷却30min；
e、卷紫菜，将步骤d中经冷却的紫菜在60℃的平板上预热，使紫菜表面的糖成熔融状态，然后将紫菜绕在直径为20mm的圆柱状铁棒上卷成圆筒状；
f、将卷好的紫菜再次放入冷却室中冷却至少30min，使表面温度不高于25℃，水分含量不高于5％，得到甜味海苔卷；
g、包装，采用铝箔袋枕式包装机将所述甜味海苔卷用铝箔包装。
本实施例所述的甜味海苔口感丰富、鲜甜可口，口感丰富，且其制作方法采用了紫菜回潮和模板压模工艺，使紫菜轻微膨化，酥脆度更加，且最终制作的紫菜卷呈蛋卷状，不易碎，更加方便食用，在不用干燥剂的情况下通过用铝箔包装，确保了产品在货架期内的干燥程度、水分达标，同时该制作方法工艺简单、设备投入少，适合工业化生产。
实施例2
本实施例提供一种甜味海苔，所述甜味海苔由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.79，所述紫菜为产自江苏省连云港或南通地区的条斑紫菜，每张所述紫菜尺寸为190mm×210mm，质量为2.8g，每张紫菜加入的调味料质量为5g；其中，以重量份计，所述调味料由1500份白砂糖，1000份葡萄糖、50份食用盐、100份香辛料组成，其中，所述香辛料为姜汁粉。
本实施例还提供一种甜味海苔的制作方法，其包括如下步骤：
a、将紫菜通过异物选出机和金检机剔除异物和金检不通过的紫菜后进行回潮，将紫菜置于恒温恒湿箱(上海新苗医疗器械制造有限公司，型号：HPX-250BSH-Ⅲ)中，在温度50℃、相对湿度65％下回潮30h，采用快速水分测定仪测定回潮后紫菜种水分含量为15％；
b、撒粉，按照比例，将调味料均匀撒至回潮后的紫菜正反面；
c、压模，将步骤b得到的紫菜在高温下压平，将单张撒粉后的紫菜放入已升温至设定温度的下模板上，再将已升温上模板与下模板盖合，其中上模板的温度为300℃、下模板的温度为250℃，压模时间为10s；
d、脱模，将压平的紫菜取下并在不高于15℃、相对湿度不高于60％的冷却室中冷却30min；
e、卷紫菜，将步骤d中经冷却的紫菜在80℃的平板上预热，使紫菜表面的糖成熔融状态，然后将紫菜绕在直径为25mm的圆柱状铁棒上卷成圆筒状；
f、将卷好的紫菜再次放入冷却室中冷却至少30min，使表面温度不高于25℃，水分含量不高于5％，得到甜味海苔卷；
g、包装，采用铝箔袋枕式包装机将所述甜味海苔卷用铝箔包装。
实施例3
本实施例提供一种甜味海苔，所述甜味海苔由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.57，所述紫菜为产自江苏省连云港或南通地区的条斑紫菜，每张所述紫菜尺寸为190mm×210mm，质量为3g，每张紫菜加入的调味料质量为4.7g；其中，以重量份计，所述调味料由1200份白砂糖，900份葡萄糖、30份食用盐、70份香辛料组成，其中香辛料为姜汁粉。
本实施例还提供一种甜味海苔的制作方法，其包括如下步骤：
a、将紫菜通过异物选出机和金检机剔除异物和金检不通过的紫菜后进行回潮，将紫菜置于恒温恒湿箱(上海新苗医疗器械制造有限公司，型号：HPX-250BSH-Ⅲ)中，在温度48℃、相对湿度70％下回潮25h，采用快速水分测定仪测定回潮后紫菜种水分含量为16％；
b、撒粉，按照比例，将调味料均匀撒至回潮后的紫菜正反面；
c、压模，将步骤b得到的紫菜在高温下压平，将单张撒粉后的紫菜放入已升温至设定温度的下模板上，再将已升温上模板与下模板盖合，其中上模板的温度为270℃、下模板的温度为220℃，压模时间为9s；
d、脱模，将压平的紫菜取下并在不高于15℃、相对湿度不高于60％的冷却室中冷却30min；
e、卷紫菜，将步骤d中经冷却的紫菜在70℃的平板上预热，使紫菜表面的糖成熔融状态，然后将紫菜绕在直径为22mm的圆柱状铁棒上卷成圆筒状；
f、将卷好的紫菜再次放入冷却室中冷却至少30min，使表面温度不高于25℃，水分含量不高于5％，得到甜味海苔卷；
g、包装，采用铝箔袋枕式包装机将所述甜味海苔卷用铝箔包装。
实施例4
本实施例提供一种甜味海苔，所述甜味海苔由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.59，所述紫菜为产自江苏省连云港或南通地区的条斑紫菜，每张所述紫菜尺寸为190mm×210mm，质量为2.9g，每张紫菜加入的调味料质量为4.6g；其中，以重量份计，所述调味料由1350份白砂糖，950份葡萄糖、25份食用盐、80份香辛料。
本实施例还提供一种甜味海苔的制作方法，其包括如下步骤：
a、将紫菜通过异物选出机和金检机剔除异物和金检不通过的紫菜后进行回潮，将紫菜置于恒温恒湿箱(上海新苗医疗器械制造有限公司，型号：HPX-250BSH-Ⅲ)中，在温度47℃、相对湿度72％下回潮23h，采用快速水分测定仪测定回潮后紫菜种水分含量为18％；
b、撒粉，按照比例，将调味料均匀撒至回潮后的紫菜正反面；
c、压模，将步骤b得到的紫菜在高温下压平，将单张撒粉后的紫菜放入已升温至设定温度的下模板上，再将已升温上模板与下模板盖合，其中上模板的温度为285℃、下模板的温度为235℃，压模时间为9s；
d、脱模，将压平的紫菜取下并在不高于15℃、相对湿度不高于60％的冷却室中冷却30min；
e、卷紫菜，将步骤d中经冷却的紫菜在65℃的平板上预热，使紫菜表面的糖成熔融状态，然后将紫菜绕在直径为24mm的圆柱状铁棒上卷成圆筒状；
f、将卷好的紫菜再次放入冷却室中冷却至少30min，使表面温度不高于25℃，水分含量不高于5％，得到甜味海苔卷；
g、包装，采用铝箔袋枕式包装机将所述甜味海苔卷用铝箔包装。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种甜味海苔，其特征在于，所述甜味海苔由紫菜和调味料组成，所述调味料与所述紫菜的质量比为1.4-1.8；其中，以重量份计，所述调味料由1000-1500份白砂糖，800-1000份葡萄糖、10-50份食用盐、50-100份香辛料组成。
2.根据权利要求1所述的甜味海苔，其特征在于，紫菜中水分含量不大于5％。
3.根据权利要求2所述的甜味海苔，其特征在于，所述香辛料为甘草粉或姜汁粉中的一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的甜味海苔，其特征在于，所述紫菜为条斑紫菜。
5.一种甜味海苔的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、回潮，将紫菜在温度45-50℃、相对湿度65-75％下回潮20-30h；
b、撒粉，按照比例，将调味料均匀撒至回潮后的紫菜正反面；
c、压模，将步骤b得到的紫菜在高温下压平；
d、脱模，将压平的紫菜取下并冷却；
e、卷紫菜，将步骤d中经冷却的紫菜预热后卷成圆筒状；
f、冷却，得到甜味海苔卷；
g、包装，采用铝箔包装所述甜味海苔卷。
6.根据权利要求5所述的甜味海苔的制作方法，其特征在于，所述步骤c具体为：将单张撒粉后的紫菜放入已升温的下模板上，再将已升温上模板与下模板盖合，其中上模板的温度为250-300℃、下模板的温度为180-250℃，压模时间为8-10s。
7.根据权利要求6所述的甜味海苔的制作方法，其特征在于，所述步骤d中冷却温度不高于15℃，冷却环境的相对湿度不高于60％，冷却时间为30min。
8.根据权利要求7所述的甜味海苔的制作方法，其特征在于，所述步骤e中预热温度为60-80℃。
9.根据权利要求8所述的甜味海苔的制作方法，其特征在于，步骤e中卷紫菜采用直径为20-25mm的圆柱状模具。
10.根据权利要求6-9任一项所述的甜味海苔的制作方法，其特征在于，所述步骤a中回潮后紫菜水分含量为15-20％；所述步骤f中冷却后海苔卷表面温度不高于25℃，水分含量不高于5％。
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