CN106070910A - 青稞茶生产制备方法 - Google Patents

Abstract

青稞茶生产制备方法，涉及食品加工技术。本发明包括下述步骤：1)粉碎、过筛：将青稞或青稞皮粉碎成细粉，将细粉过100目筛；2)制粒：将上述细粉与水按照细粉与水按照细粉：水＝1:0.4～0.5的质量比混匀后制粒，并剔除粒径小于1.5mm的颗粒；3)干燥：将制粒后的湿粒进行干燥，测定水分，直至测值＜12.0％；4)筛粒：将干燥后的颗粒用50目筛网进行筛选，剔除粒径过小的颗粒；5)烘焙：烘焙步骤4)得到的颗粒至颗粒颜色呈黄褐、黄绿或黑褐色，冷却。本发明所制备的成品泡制方便，日常休闲饮用的方式具有持续性的特点，便于人体吸收青稞中的营养成分和药用成分。

Description

青稞茶生产制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术。

背景技术

青稞是青藏高原地区藏族人民对“裸大麦”的传统称谓，其它地区称为元麦、米大麦。主要分布在西藏、青海、四川西北部(甘孜、阿坝州地区)、甘肃西南中及云南西北部。它除本身含有普通麦类植物的营养成分外，还拥有特有的成分，如β‐葡聚糖(平均含量为5.25％)，生产于青藏高原地区的青稞的β‐葡聚糖成分含量最高，平均含量为6.75％。有报道称食用青稞食品较多的人群的高胆固醇类疾病发病率较低；中医界和藏医界对青稞食品对防治糖尿病的作用均持肯定态度；现代医学证明，青稞中的β‐葡聚糖具有预防结肠癌、抗氧化、抗衰老和降低胆固醇等重要作用。青稞中的类黄铜具有调节毛细血管的脆性和渗透性、保护心血管系统、清楚自由基、抗肿瘤、异黄酮的类似雌激素作、抗肝脏毒作用、抗炎作用、抗菌及抗病毒作用和解挛等多种功效。

青稞通常作为藏区的主食，若同样作为主食在其他区域推广有较大的困难，导致无法充分利用青稞的功效，特别是药用价值。此外，作为主食的烹饪方式容易导致营养成分较大流失。

特别的，青稞皮含有维生素B1、维生素B2、维生素E、尼克酸等稀有营养成分，这些物质对促进人体健康发育均有积极作用。青稞皮还含有对人体健康有益的无机元素钙、磷、铁、铜、锌和微量元素硒等矿物元素。硒是联合国卫生组织确定的人体必须的微量元素。而且是该组织唯一认定的防癌抗癌元素。

本发明所要解决的技术问题是，提供一种青稞茶生产制备方法，具有较高的口感和营养/保健作用。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是，青稞茶生产制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)粉碎、过筛：将青稞或青稞皮粉碎成细粉，将细粉过100目筛；

2)制粒：将上述细粉与水按照细粉与水按照细粉：水＝1:0.4～0.5的质量比混匀后制粒，并剔除粒径小于1.5mm的颗粒；

3)干燥：将制粒后的湿粒进行干燥，测定水分，直至测值＜12.0％；

4)筛粒：将干燥后的颗粒用50目筛网进行筛选，剔除粒径过小的颗粒；

5)烘焙：烘焙步骤4)得到的颗粒至颗粒颜色呈黄褐、黄绿或黑褐色，冷却。

进一步的，所述步骤5)为：将颗粒放入转动炒炉中进行烘焙，烘焙初期转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速20转每分钟烘焙5分钟后，将转动炒炉内的温度控制在110～130℃，转速保持20转每分钟不变烘焙20分钟，再将转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速继续保持20转每分钟不变烘焙5分钟，然后停止加热继续转动炒炉2分钟，至青稞颗粒颜色呈黄褐、黄绿或黑褐色，然后冷却。

进一步的，步骤1)为：

脱皮：青稞漂洗后沥干，10～18℃水中浸泡3～5小时后脱水，风干，再将风干后的青稞蒸煮10～20分钟，蒸煮水温控制在70～90℃，然后将蒸煮后的青稞烘干，水分控制在12％以下，最后将干燥后的青稞去皮，然后将青稞粉碎成细粉，将细粉过100目筛。

或者所述步骤1)为：

脱皮：青稞漂洗后，在10～18℃水中浸泡3～5小时后脱水，风干，再将风干后的青稞蒸煮处理，然后烘干，对干燥的青稞分离青稞外皮，然后将青稞外皮粉碎成细粉。

本发明的有益效果是，在制备过程中尽可能的保持青稞的药用成分，将青稞制作为饮料颗粒，便于推广，所制备的成品泡制方便，日常休闲饮用的方式具有持续性的特点，便于人体吸收青稞中的营养成分和药用成分。特别的，由于青稞外皮中含有维生素B1、维生素B2、维生素E、尼克酸等稀有营养成分，这些物质对促进人体健康发育均有积极作用。青稞外皮中还含有对人体健康有益的无机元素钙、磷、铁、铜、锌和微量元素硒等矿物元素。硒是联合国卫生组织确定的人体必须的微量元素。而且是该组织唯一认定的防癌抗癌元素，本发明充分的保留和应用了青稞皮中含有的营养和保健成分。

具体实施方式

本发明提供了生产带皮青稞茶、去皮青稞茶和青稞外皮颗粒茶的方法。

实施例1

本实施例制备方法包括下述步骤：

拣选：生产车间物料管理员将所领物料交给车间相关人员，对青稞进行拣选，选出杂质及变质青稞。

脱皮：用自来水漂洗青稞，青稞漂洗后沥干，加入不锈钢缸中加入自来水在10～18℃中浸泡3～5小时后用脱水机进行脱水，并迅速用强风将青稞表面水分风干，再将风干后的青稞放入蒸锅炉中蒸煮10～20分钟，蒸锅炉中的水温控制在70～90℃，然后将蒸煮后的青稞放在烘箱中烘干，水分控制在12％以下，最后将干燥后的青稞放入脱皮机中去皮。

粉碎、过筛：将青稞外皮加入粉碎机中粉碎成细粉，将此细粉放入筛粉机中过100目筛，将上述粉碎过筛后的混合药粉装入洁净容器中，密封、称量，标识，标明品名、批号、数量、日期。

制粒：将上述细粉与水按照1:0.4～0.5的比例加入混合机中混匀，物料手握粘合，松开即散为合适。再投入制粒机中制粒。制粒机筛网孔径为1.5mm。

干燥：将制粒后的湿粒在微波隧道烘干机中干燥，测定水分，直至测值＜12％，停止烘干，取出，放凉、称重、标识，密封，交下工序。

筛粒：将上述干燥后的颗粒用50目筛网进行筛选，筛选出合格颗粒，称重、标识，密封，交下工序，选出的细小颗粒及细粉作为头子处理。

烘焙：将筛选后的青稞颗粒15Kg放入转动炒炉中进行烘焙，烘焙初期转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速20转每分钟烘焙5分钟后，将转动炒炉内的温度控制在110～130℃，转速保持20转每分钟不变烘焙20分钟，再将转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速继续保持20转每分钟不变烘焙5分钟。然后停止加热继续转动炒炉2分钟，观看颜色呈黄褐、黄绿或黑褐色并伴有香味时取出，自然冷却。

实施例2

本实施例包括下述步骤：

·拣选：生产车间物料管理员将所领物料交给车间相关人员，对青稞进行拣选，选出杂质及变质青稞。

·脱皮：用自来水漂洗青稞，青稞漂洗后沥干，加入不锈钢缸中加入自来水在10～18℃中浸泡3～5小时后用脱水机进行脱水，并迅速用强风将青稞表面水分风干，再将风干后的青稞放入蒸锅炉中蒸煮10～20分钟，蒸锅炉中的水温控制在70～90℃，然后将蒸煮后的青稞放在烘箱中烘干，水分控制在12％以下，最后将干燥后的青稞放入脱皮机中去皮。

·粉碎、过筛：将去皮后的青稞加入粉碎机中粉碎成细粉，将此细粉放入筛粉机中过100目筛，将上述粉碎过筛后的混合药粉装入洁净容器中，密封、称量，标识，标明品名、批号、数量、日期。

·制粒：将上述细粉与水按照1:0.47的比例加入混合机中混匀，物料手握粘合，松开即散为合适。再投入制粒机中制粒。制粒机筛网孔径为1.5mm。

·干燥：将制粒后的湿粒在微波隧道烘干机中干燥，测定水分，直至测值＜12.0％，停止烘干，取出，放凉、称重、标识，密封，交下工序。

·筛粒：将上述干燥后的颗粒用50目筛网进行筛选，筛选出合格颗粒，称重、标识，密封，交下工序，选出的细小颗粒及细粉作为粉碎工序原料处理。

·烘焙：将筛粒后的合格青稞颗粒15Kg放入转动炒炉中进行烘焙，烘焙初期转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速20转每分钟烘焙5分钟后，将转动炒炉内的温度控制在110～130℃，转速保持20转每分钟不变烘焙20分钟，再将转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速继续保持20转每分钟不变烘焙5分钟。然后停止加热继续转动炒炉2分钟，至颜色呈黄褐、黄绿或黑褐色并伴有香味时取出，放凉后进行称重、标识，密封。

Claims (4)

1.青稞茶生产制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)粉碎、过筛：将青稞或青稞皮粉碎成细粉，将细粉过100目筛；

2)制粒：将上述细粉与水按照细粉与水按照细粉：水＝1:0.4～0.5的质量比混匀后制粒，并剔除粒径小于1.5mm的颗粒；

3)干燥：将制粒后的湿粒进行干燥，测定水分，直至测值＜12.0％；

4)筛粒：将干燥后的颗粒用50目筛网进行筛选，剔除粒径过小的颗粒；

5)烘焙：烘焙步骤4)得到的颗粒至颗粒颜色呈黄褐、黄绿或黑褐色，冷却。

2.如权利要求1所述的青稞茶生产制备方法，其特征在于，所述步骤5)为：将颗粒放入转动炒炉中进行烘焙，烘焙初期转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速20转每分钟烘焙5分钟后，将转动炒炉内的温度控制在110～130℃，转速保持20转每分钟不变烘焙20分钟，再将转动炒炉内的温度控制在80～100℃，转速继续保持20转每分钟不变烘焙5分钟，然后停止加热继续转动炒炉2分钟，至青稞颗粒颜色呈黄褐、黄绿或黑褐色，然后冷却。

3.如权利要求1所述的青稞茶生产制备方法，其特征在于，步骤1)为：

脱皮：青稞漂洗后沥干，10～18℃水中浸泡3～5小时后脱水，风干，再将风干后的青稞蒸煮10～20分钟，蒸煮水温控制在70～90℃，然后将蒸煮后的青稞烘干，水分控制在12％以下，最后将干燥后的青稞去皮，然后将青稞粉碎成细粉，将细粉过100目筛。

4.如权利要求1所述的青稞茶生产制备方法，其特征在于，所述步骤1)为：

脱皮：青稞漂洗后，在10～18℃水中浸泡3～5小时后脱水，风干，再将风干后的青稞蒸煮处理，然后烘干，对干燥的青稞分离青稞外皮，然后将青稞外皮粉碎成细粉。