CN106062487A - 空气调节机 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22Means for preventing condensation or evacuating condensate

Abstract

本发明提供一种空气调节机。控制空气调节机的运转的控制部能够执行内部清洁运转,该内部清洁运转在制冷运转后使室内机的室内热交换器、室内风扇或排水承接部周围的水分蒸发。内部清洁运转基本上是进行制热运转。此时,例如使室外风扇间歇运转,来抑制室外风扇的风扇转速,降低向压缩机施加的负载。

Description

空气调节机
技术领域
本发明涉及一种具有室外机的空气调节机。
背景技术
在空气调节机中,具有内部清洁运转模式的机型已大量上市,该内部清洁运转模式在制冷运转后使室内机的热交换器或排水承接部周围的水分蒸发,从而抑制霉菌和细菌的产生。内部清洁运转基本上是通过使制冷循环系统进行与制冷运转反向循环的制热运转,使室内热交换器作为冷凝器发挥功能,从而使排水承接部周围的水分蒸发。
专利文献1中记载了以下内容:进行制冷运转而使室内温度在目标温度以下,在压缩机停止且室内风扇的风扇转速在规定值以下时,以使因室内风扇的风扇转速增大而产生的噪声的大小,成为在使制冷剂流经室内机的状态下起因于该制冷剂的流动而在室内机产生的噪声大小的范围内的方式,使室内风扇的风扇转速增大,从而对附着在室内风扇上的冷凝水进行干燥。
专利文献2中记载了以下内容:如果具有制冷运转的停止指令,则确定滞留在具有该停止指令的室内机内的排出水蒸发并从排水盘排出为止所需要的所需时间,在根据停止指令而使制冷运转停止后,在所需时间内处于在室内机内部容易产生冷凝水的状态时,开始使室内机的室内送风机运转的排水盘干燥运转。
在专利文献3中记载了以下内容:用于对室内机的内部进行干燥的干燥运转控制以送风机工作的第一送风状态、使送风机的工作停止的第一停止状态、以及使室内热交换器作为散热器发挥功能的制热状态的顺序来切换状态,抑制室内机内部的霉菌和细菌的繁殖。
在专利文献4中记载了以下内容:在特定时间段以外的时间段接收到霉菌冷凝预防指令时,直到进入特定时间段为止使霉菌冷凝预防运转待机,进入特定时间段时执行霉菌冷凝预防运转。
在专利文献5中记载了以下内容:在将室内热交换器作为冷却器的运转停止或转移至其他运转时,以规定时间进行使压缩机成为低速的减速运转后,停止或转移至其他运转。
专利文献1:日本专利公开公报特开2012-184886号
专利文献2:日本专利公开公报特开2012-172854号
专利文献3:日本专利公开公报特开2009-287853号
专利文献4:日本专利公开公报特开2008-261602号
专利文献5:日本专利公开公报特开2006-170503号
但是,在现有文献所示的以往方式的内部清洁运转中,由于在夏天进行制热运转,所以压力上升,压缩机或空气调节机的部件的负载上升而成为可靠性下降、出现故障的原因。此外,如果压缩机的负载升高,则使压缩机停止。因此,不能充分地去除湿气。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种降低内部清洁运转时的压缩机的负载来进行干燥运转,且可靠性高的空气调节机。
为了实现上述目的,本发明的空气调节机包括控制空气调节机的运转的控制部,所述控制部能够执行内部清洁运转,所述内部清洁运转在制冷运转后使室内机的室内热交换器、室内风扇或排水承接部周围的水分蒸发,所述空气调节机的特征在于,所述控制部进行控制,在内部清洁运转模式下使室外机的室外风扇的风扇转速变化。风扇转速的变化包含风扇转速下降、增大、停止中的任意一个。
按照本发明,在内部清洁运转时,由于室外热交换器中的制冷剂的蒸发压力受到室外风扇的风扇转速的影响,风扇转速越高则制冷剂的蒸发压力越高,所以通过使室外风扇停止或使室外风扇的风扇转速下降等而使室外风扇的转速变化,从而能够抑制制冷剂的蒸发压力,降低压缩机的负载。
附图说明
图1是表示本发明实施方式的空气调节机的室外机的内部的立体图。
图2是表示分解图1的室外风扇和电机的状态的分解立体图。
图3是支撑电机的支撑框架的主视图。
图4是图3的A-A断面图。
图5是空气调节机的制冷循环系统图。
图6是空气调节机的控制框图。
图7是表示第一实施方式的内部清洁运转模式的控制流程图。
图8是表示第二实施方式的内部清洁运转模式的控制流程图。
图9是表示第三实施方式的内部清洁运转模式的控制流程图。
附图标记说明
1 室外机
2 压缩机
3 四通阀(切换阀)
4 室外热交换器
5 室外风扇
5a 转动叶片
5b 风扇电机
6 底板
7 支撑框架
8 室内热交换器
9 通风口
10 电机安装台
11 开口
12 台座
13、14 通风用开口
15 加强肋
20 节流装置
21 室内风扇
22 外部气温检测传感器
23 室温检测传感器
24 室外热交换器温度检测传感器
25 室内热交换器温度检测传感器
26 压缩机吐出温度检测传感器
30 控制部
32 计时器
具体实施方式
基于附图对本发明的实施方式进行说明。图1~图4表示空气调节机的室外机。如图所示,室外机1在箱体(省略图示)内安装有压缩机2、作为切换阀的四通阀3、室外热交换器4和室外风扇5。压缩机2和四通阀3配置于图1的右侧的机械室,室外热交换器4和室外风扇5配置于图1的左侧的热交换室。通常,利用分隔壁划分机械室和热交换室。此外,虽然未图示,但是在箱体的上部设置有收纳基板等电气元件的收纳部。
在热交换室内,室外热交换器4配置成俯视观察呈横L形,在箱体的底板6上直立设置在背面侧。如图2所示,室外风扇5由转动叶片5a和风扇电机5b构成。风扇电机5b在室外热交换器4的前面侧安装于支撑框架7,该支撑框架7直立设置于底板6。支撑框架7利用螺钉固定于底板6。支撑框架7的上端向前方弯折并安装于箱体的顶板(省略图示),支撑框架7被底板6和顶板牢固地固定。
如图3所示,支撑框架7的横框7a和纵框7b配置成格子状,横框7a和纵框7b支持室外风扇5的电机5b,由横框7a和纵框7b包围的空间作为通风口9发挥功能。在支撑框架7的纵向中间位置设置有用于利用螺钉等安装电机5b的电机安装台10。电机安装台10设置成从横框7a和纵框7b朝向前方以高出一个台阶的方式突出。电机安装台10在中央具有开口11,在四角形成有用于固定螺钉的台座12。开口壁朝向背面侧折返而在结构上对开口11进行加强。
横框7a和纵框7b形成为断面大体C形,背面侧敞开且弯折部弯折成大体直角。在横框7a和纵框7b的前侧的平面部连续形成有多个用于降低通风阻力的通风用开口13、14。
横框7a和纵框7b中的纵框7b形成为宽度较宽,因此,纵框7b的通风用开口14形成为大于横框7a的通风用开口13。通风用开口13、14都形成为三角形(图3中为等腰直角三角形),并且骨架配置成桁架状。因此,由于在遍布横框7a和纵框7b的大体全部区域形成有多个三角形的通风用开口13、14,所以能够大幅度地降低通风阻力。并且,支撑框架7成为在矩形的框上加入斜柱的桁架形状的骨架结构,从而成为强度高的结构。
此外,通风用开口13、14的开口壁形成有加强肋15,该加强肋15沿通风方向从上游侧朝向下游侧竖起,从而进一步成为牢固的结构。
由于成为这种断面大体C形的支撑框架7的结构,所以利用因室外风扇5的驱动而从室外热交换器4侧朝向前面侧的风的流动(图4的箭头方向),流经横框7a和纵框7b的断面C形的内表面的风几乎不会被通风用开口13、14遮挡,能够流经支撑框架7的横框7a和纵框7b,从而能够提高送风性能。
图5是空气调节机的制冷循环系统图。图中,制冷循环系统通过依次连接压缩机2、四通阀3、室外热交换器4、节流装置20和室内热交换器8,而构成使制冷剂循环的循环系统。与室外热交换器4相对地设置有室外风扇5,并且室内热交换器8设置有横流风扇等室内风扇21。此外,在室外热交换器4的附近设置有检测外部气温的外部气温检测传感器22,在室内热交换器8侧设置有检测室内温度的室温检测传感器23。室内热交换器8和室内风扇21收容在箱体内,构成室内单元。此外,室外热交换器4设置有检测室外热交换器的温度的室外热交换器温度检测传感器24,室内热交换器8设置有检测室内热交换器的温度的室内热交换器温度检测传感器25。此外,压缩机2设置有检测制冷剂的吐出温度的压缩机吐出温度检测传感器26。
图6是空气调节机的控制框图。控制部30由普通的微机构成。控制部30的输入侧连接有外部气温检测传感器22、室温检测传感器23、室外热交换器温度检测传感器24、室内热交换器温度检测传感器25和检测压缩机的吐出温度的压缩机吐出温度检测传感器26。控制部30的输出侧连接有压缩机2、作为四通阀的切换阀3、室外风扇5和室内风扇21。并且,控制部30连接有测量时间的计时器32。
控制部30可以执行制冷运转模式、制热运转模式和其他的各种模式,上述制冷运转模式通过使制冷循环系统内的制冷剂向图中的制冷方向循环,使室内热交换器8作为蒸发器发挥功能,对室内进行制冷,上述制热运转模式通过使制冷剂向图中的制热方向循环,使室内热交换器作为冷凝器发挥功能,对室内进行制热。
特别是控制部30能够执行内部清洁运转模式,该内部清洁运转模式使室内热交换器8和排水承接部(省略图示)周围的水分蒸发。上述内部清洁运转模式基本上是利用制热运转循环而使制冷剂循环,从而使室内热交换器8和排水承接部(省略图示)周围的水分蒸发。在内部清洁运转时,压缩机2进行制热运转时的通常的控制。
图7是表示第一实施方式的内部清洁运转模式的控制流程图。如图所示,在开始内部清洁运转时,一边驱动压缩机2一边使室外风扇5间歇运转(S1)。间歇运转使室外风扇5的风扇转速变化。具体地说,使室外风扇5停止或使室外风扇5的风扇转速下降等。并且,如果从运转开始经过了规定时间tf(S2:是),则结束内部清洁运转。
由此,在内部清洁运转时,室外热交换器4作为蒸发器发挥功能,制冷剂在室外热交换器4中逐渐蒸发。室外热交换器4中的制冷剂的蒸发压力形成为:室外风扇5的风扇转速越高则蒸发压力也越高。如果制冷剂的蒸发压力升高,则压缩机2的负载也变大,所以使室外风扇5间歇运转或抑制室外风扇5的风扇转速,由此,抑制制冷剂的蒸发压力,从而抑制向压缩机2施加的负载。
图8是表示第二实施方式的内部清洁运转模式的控制流程图。如图所示,内部清洁运转基本上是一边驱动压缩机2一边根据各种条件使室外风扇5间歇运转。具体地说,如果开始内部清洁运转,则首先判断室外热交换器4的温度Te是否低于第二规定温度Thb(Tha>Thb)(S3),在室外热交换器4的温度Te低于规定温度Thb时(S3:是),由于制冷剂压力变低,所以判断向压缩机2施加的负载也变低,并且使室外风扇5启动(S4)。直到室外热交换器4的温度Te达到规定温度Thb为止,反复进行上述动作。
控制部30判断室外热交换器4的温度Te是否在第一规定温度Tha(Tha>Thb)以上(S5),在室外热交换器4的温度Te高于第一规定温度Tha时(S5:是),由于向室外热交换器4施加的制冷剂的压力升高,有可能向压缩机2施加过度的负载,所以使室外风扇5的风扇转速降低(S6),从而降低向压缩机2施加的负载。在室外热交换器4的温度Te低于第一规定温度Tha时,由于向压缩机2施加的负载处于容许范围内,所以使室外风扇5继续运转(S4)。
直到达到第一规定时间t0为止,反复进行这样的使室外风扇5的风扇转速降低的内部清洁运转(S7:否),如果经过了第一规定时间t0(S7:是),则一边使压缩机2继续运转一边使室外风扇5停止(S8),从而抑制室外热交换器4的温度上升。
并且,一边使压缩机2继续运转一边待机至室外热交换器4的温度Te低于第二规定温度Thb(S3),在室外热交换器4的温度Te低于第二规定温度Thb时(S3:是),使室外风扇5再次启动,反复进行内部清洁运转。从停止制冷运转直到经过第二规定时间tf为止,持续进行内部清洁运转(S9:否),在经过了第二规定时间tf时(S9:是),结束内部清洁运转。
另外,内部清洁运转中的室外风扇5的风扇转速低于刚才的制冷运转时的室外风扇5的风扇转速。由此,能够抑制制冷剂的蒸发压力,从而能够降低压缩机2的负载。
另外,这样的降低向压缩机2施加的负载的对策不仅可以应用于在制冷运转后使室内单元的室内热交换器8、室内风扇或排水承接部周围的水分蒸发的内部清洁运转,而且也可以应用于夏天等高温时进行的制热运转。具体地说,检测室外热交换器温度Te或周围温度(外部气温),在检测温度成为第一规定温度Tha以上时,使室外风扇5的风扇转速下降或停止。此外,如果检测温度低于第二规定温度Thb,则进行使室外风扇5的风扇转速上升的控制,从而可以降低向压缩机2施加的负载。
图9是表示第三实施方式的内部清洁运转模式的控制流程图。本实施方式中,在制冷运转结束后切换为内部清洁运转时,进行进入内部清洁运转的准备动作。即,如图9所示,在制冷运转中进行了停止制冷运转的操作时(S10),使压缩机2、室内风扇21和室外风扇5停止(S11),此后,在进入内部清洁运转(S13)之前,使室外风扇5开始运转(S12)。
这是由于如果在制冷运转结束后使压缩机2停止且使室外风扇5也停止,则制冷运转时作为冷凝器发挥功能的室外热交换器4在压缩机2刚刚停止之后还处于高温状态,所以如果直接开始内部清洁运转,则向压缩机2施加的负载变大。因此,首先使室外风扇5转动而向室外热交换器4送风,在对室外热交换器4进行散热后,再执行内部清洁运转。
从以上的实施方式可以看出,本发明的空气调节机具有控制部,所述控制部能够执行使室内热交换器和排水承接部周围的水分蒸发的内部清洁运转,该空气调节机的特征在于,在内部清洁运转时,使室外机的室外风扇的风扇转速变化。
按照上述结构,由于内部清洁运转时使室外机的室外风扇的风扇转速变化,所以能够抑制室外热交换器的蒸发压力上升,从而能够降低压缩机(空调部件)的负载。此外,由于压缩机的负载降低,所以能够进行内部清洁运转的持续运转,充分地去除湿气。
此外,在内部清洁运转时,控制部能够执行使室外风扇暂时停止或转速下降的间歇运转。可以通过使室外风扇暂时停止或转速下降来执行室外风扇的转速变化。因此,在内部清洁运转中,能够抑制室外热交换器的蒸发压力上升,从而能够降低压缩机(空调部件)的负载。
此外,在内部清洁运转时,控制部可以进行控制,检测室外热交换器温度或周围温度,在检测出的温度成为第一规定温度以上时使室外风扇的转速下降或停止,并且在检测出的温度低于第二规定温度时使室外风扇的风扇转速上升。由此,通过仅在必要时降低压缩机的负载,从而延长了内部清洁运转的运转时间,充分地去除湿气。
此外,在从制冷运转向内部清洁运转切换时,控制部可以进行控制,使内部清洁运转时的室外风扇的风扇转速低于刚才的制冷运转时的室外风扇的风扇转速。通过使内部清洁运转时的室外风扇的转速相比于制冷运转时的室外风扇的转速下降,可以实现运转噪声的降低。
此外,在从制冷运转向内部清洁运转切换时,控制部可以进行控制,在使室外风扇转动而从室外热交换器散热后,开始内部清洁运转。可以对制冷运转时室外热交换器被加热的热量部分进行散热,其结果,可以防止蒸发压力上升,并且延长内部清洁运转的运转时间。
另外,本发明不仅可以应用于内部清洁运转模式下的室外风扇的控制,也可以应用于制热运转时的室外风扇的控制。即,在具有控制制热运转的控制部的空气调节机中,在制热运转时外部气温成为规定温度以上时,控制部使室外机的室外风扇的风扇转速变化。利用使室外风扇暂时停止或转速下降的间歇运转来执行风扇转速的变化。在该制热运转模式下,在从制冷运转向制热运转切换时,控制部可以使制热运转时的室外风扇的风扇转速低于刚才的制冷运转时的室外风扇的风扇转速,从而可以降低运转噪声。
此外,在从制冷运转向制热运转切换时,控制部可以在使室外风扇转动并从室外热交换器散热后,开始制热运转,从而对制冷运转时室外热交换器被加热的热量部分进行散热,其结果,可以抑制室外热交换器的蒸发压力上升,并且延长制热运转时间。
此外,空气调节机包括支撑框架,所述支撑框架将室外风扇的电机支撑于设置在室外机的背面侧的室外热交换器,所述支撑框架通过将横框和纵框排列成格子状而形成,通过在该支撑框架的横框和纵框上设置多个通风用开口,可以降低支撑框架的平面部的通风阻力。
此外,在所述开口的周围形成有沿通风方向从上游侧向下游侧竖起的加强肋。此外,所述多个开口为三角形且骨架排列成桁架状。其结果,可以降低通风阻力并保持支撑框架的强度。
另外,本发明并不限于上述实施方式,当然可以在本发明的范围内进行各种修正、变更。

Claims (5)

1.一种空气调节机,其包括控制部,所述控制部能够执行使室内热交换器和排水承接部周围的水分蒸发的内部清洁运转,
所述空气调节机的特征在于,
在内部清洁运转时,使室外机的室外风扇的风扇转速变化。
2.根据权利要求1所述的空气调节机,其特征在于,所述控制部在内部清洁运转时执行使室外风扇暂时停止或转速下降的间歇运转。
3.根据权利要求1或2所述的空气调节机,其特征在于,所述控制部在内部清洁运转时进行控制,检测室外热交换器温度或周围温度,在检测出的温度成为第一规定温度以上时使室外风扇的转速下降或使室外风扇停止,在检测出的温度低于第二规定温度时使室外风扇的风扇转速上升。
4.一种空气调节机,其特征在于,所述空气调节机包括支撑框架,所述支撑框架将室外风扇的电机支撑于设置在室外机的背面侧的室外热交换器,所述支撑框架通过将横框和纵框配置成格子状而形成,所述支撑框架的横框和纵框设置有多个通风用开口,所述通风用开口用于降低支撑框架的平面部的通风阻力。
5.根据权利要求4所述的空气调节机,其特征在于,在所述开口的周围形成有加强肋,所述加强肋沿通风方向从上游侧朝向下游侧竖起。
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