CN106058196A - 一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106058196A CN106058196A CN201610595128.6A CN201610595128A CN106058196A CN 106058196 A CN106058196 A CN 106058196A CN 201610595128 A CN201610595128 A CN 201610595128A CN 106058196 A CN106058196 A CN 106058196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zif
- graphene
- porous
- doping
- dimensional structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/364—Composites as mixtures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其基于水热法的制备方法。该材料的制备通过在氧化石墨烯(GO)上吸附沸石咪唑酯骨架结构(ZIF)材料形成GO/ZIF;之后在GO/ZIF乙醇溶液中加入刻蚀剂进行水热反应,过程中GO得到还原同时伴随GO的刻蚀和三维网络结构的组装,得到成ZIF/多孔石墨烯三维结构;之后进行碳化反应,使ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维结构的纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。制备得到的三维结构具有高比表面积及催化活性,同时基于水热法的制备过程操作简单,重复性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有三维结构的功能复合碳材料及其制备方法,更特别的说,是一种氮掺杂三维结构纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其基于水热法的制备方法,属于新型功能材料领域。
背景技术
具有精确纳米结构的三维功能复合材料是当前研究的热点领域,采用高催化性、低成本的碳材料特别是石墨烯及其复合物代替贵金属作为电极材料是目前研究的发展方向之一,这种高效碳材料可应用于燃料电池、光伏电池等领域,对于能源器件效率化及低成本化具有重要的意义。
目前,石墨烯基电极的性能不如Pt基电极,相同条件下石墨烯基对电极效率只有Pt基对电极60-70%,这使得电池笨重且更不透明。石墨烯纳米片的电催化活性通常是与它的缺陷和含氧官能团相关。完美的石墨烯具有极高的电导率,但拥有的催化活性点过少;通过还原氧化石墨制备的石墨烯表面存在晶格缺陷,这些晶格缺陷被认为是电化学催化活性点,会增加其电化学催化活性。然而,采用部分还原的氧化石墨烯作为DSSCs对电极时,表现出较低的转换效率,约为Pt基电池的40%。这是由于部分还原的氧化石墨烯有过多的含氧基,降低了石墨烯的电子传导率。因此,如何平衡同时提高石墨烯电极的电化学催化活性和载流子传导率,是提高石墨烯基对电极性能的关键。
提高石墨烯材料的比表面积及活性点可以有效提高石墨烯材料的催化活性。纳米多孔碳及纳米微孔修饰石墨烯复合物中,材料中微孔周围存在大量的边缘及缺陷,而这些位置是催化反应的活性点。利用纳米微孔修饰石墨烯,可以同时提高石墨烯的催化活性及其中离子载流子的传递效率。电解液中离子可以通过纳米孔纵向传递,离子传输速率得到了极大的提升。另外,纳米微孔的引入将增加石墨烯的比表面积,可以减轻重量。另外,进行杂原子掺杂(例如,N,B和P等杂原子)能够在提高石墨烯化学催化活性的同时保证其电子传输效率。
除此之外,在石墨烯的应用中传统二维石墨烯由于片层之间容易受范德华力造成堆叠而导致电子性能降低;传统三维石墨烯网络机械性能差,应用中结构容易受到破坏,而柔性石墨烯三维材料在纳米层面上能够保持高度疏松的单片石墨烯框架,从而保证极高的载流子传递能力;其次,这种三维石墨烯具有良好的柔韧、可自持等机械性能这就使得所得器件更加轻便、紧凑。
发明内容
本发明的目的是提供一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其基于水热法的制备方法。该材料的制备是通过在氧化石墨烯上吸附沸石咪唑酯骨架结构(zeolitic-imidazolate-framework,ZIF)材料,并进行水热反应形成ZIF/石墨烯三维结构,随后进行碳化反应,ZIF碳化形成多孔碳负载在石墨烯片层表面,ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络中,得到氮掺杂三维结构的纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。
本发明的技术方案如下:
本发明的功能复合材料是一种具有三维结构的氮掺杂纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。氮掺杂多孔石墨烯构成三维结构骨架,多孔碳负载在石墨烯表面形成三明治结构。制备得到的三维结构具有高比表面积及催化活性,同时基于水热法的制备过程操作简单,重复性好。
本发明是通过在氧化石墨烯(GO)上吸附ZIF材料;GO/ZIF离心后以乙醇为溶剂重新溶解,混合溶液中加入一定量刻蚀剂进行水热反应,过程中GO得到还原同时伴随GO的刻蚀和三维网络结构的组装,得到成ZIF/多孔石墨烯三维结构;冷冻干燥后进行碳化反应,通过在保护气氛中高温碳化的方式使ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维结构的纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。
本发明的制备过程包括以下步骤:
(1)采用hummers法制备得到GO。5mg ml-1GO水溶液中加入6.4ml甲醇,加入12ml锌盐的甲醇溶液以及20ml 2-甲基咪唑的甲醇溶液,充分搅拌后离心得到GO/ZIF灰色沉淀,充分洗涤;
其中,GO水溶液体积为0.8-6.4ml,优选2.4-4.8ml;加入的锌盐为六水合硝酸锌,其质量为0.1-0.6g,优选0.3-0.4g;2-甲基咪唑质量为0.5-1g,搅拌时间为2-6h,优选3-4h。
(2)将步骤(1)中得到的GO/ZIF灰色沉淀重新溶解到10-30ml的乙醇中,加入一定量刻蚀剂与溶液充分混合后,转移至50ml反应釜中进行水热反应,过程中GO得到还原及刻蚀同时伴随三维网络结构的组装,得到成ZIF/多孔石墨烯三维结构;
其中,刻蚀剂为40%氢氟酸,其用量为5-50ul优选10-30ul;水热反应的温度为180℃,反应时间为3-12h,优选6-8h。
(3)将步骤(2)得到的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至培养皿中,用乙醇洗涤至pH值呈中性,之后进行冷冻干燥,得到干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构;
其中,冷冻时间为6-12h,温度为-50℃,干燥时间为6-24h,优选12h;
(4)将步骤(3)得到的干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至管式炉中,在保护气氛中进行高温碳化反应,ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料;
其中,保护气体为氮气或氩气;碳化反应温度为500-1000℃,优选700-800℃,反应时间为1-6h,优选3-4h。
在本发明的步骤(1)中,所采用GO的制备方法参见W.S.Hummers,R.E.Offeman,J.Am.Chem.Soc.1958,80:1339。
本发明的优点在于:本发明制备的氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料具有高比表面积及催化性能,可作为高性能的电极材料。其组装过程是基于水热法的反应,制备过程操作简单,重复性好,适用性广泛。
附图说明
图1是所制备的氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料照片;
图2是所制备的氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料的SEM照片。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
3.2ml 5mg ml-1GO水溶液中加入6.4ml甲醇,再加入12ml含有0.36g六水合硝酸锌的甲醇溶液以及20ml含有0.8g 2-甲基咪唑的甲醇溶液,搅拌3h后离心得到GO/ZIF灰色沉淀;充分洗涤后重新溶解到20ml的乙醇中,加入10ul 40%氢氟酸作为刻蚀剂,充分混合后将混合溶液转移至50ml反应釜中加热至180℃进行6h的水热反应;将得到的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至培养皿中,用乙醇洗涤至pH值呈中性,之后-50℃冷冻6h,冷冻干燥12h;将得到干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至管式炉中,在氩气保护下保持800℃ 3h,ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料;该条件下所制备的氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其SEM照片如图1及图2所示。
实施例2
0.8ml 5mg ml-1GO水溶液中加入6.4ml甲醇,再加入12ml含有0.1g六水合硝酸锌的甲醇溶液以及20ml含有0.5g 2-甲基咪唑的甲醇溶液,搅拌2h后离心得到GO/ZIF灰色沉淀;充分洗涤后重新溶解到10ml的乙醇中,加入5ul 40%氢氟酸作为刻蚀剂,充分混合后将混合溶液转移至50ml反应釜中加热至180℃进行3h的水热反应;将得到的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至培养皿中,用乙醇洗涤至pH值呈中性,之后-50℃冷冻6h,冷冻干燥6h;将得到干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至管式炉中,在氩气保护下保持500℃ 1h,ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。
实施例3
6.4ml 5mg ml-1GO水溶液中加入6.4ml甲醇,再加入12ml含有0.6g六水合硝酸锌的甲醇溶液以及20ml含有1g 2-甲基咪唑的甲醇溶液,搅拌6h后离心得到GO/ZIF灰色沉淀;充分洗涤后重新溶解到30ml的乙醇中,加入50ul 40%氢氟酸作为刻蚀剂,充分混合后将混合溶液转移至50ml反应釜中加热至180℃进行12h的水热反应;将得到的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至培养皿中,用乙醇洗涤至pH值呈中性,之后-50℃冷冻12h,冷冻干燥24h;将得到干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至管式炉中,在氩气保护下保持1000℃ 6h,ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。
实施例4
4.8ml 5mg ml-1GO水溶液中加入6.4ml甲醇,再加入12ml含有0.3g六水合硝酸锌的甲醇溶液以及20ml含有0.8g 2-甲基咪唑的甲醇溶液,搅拌3h后离心得到GO/ZIF灰色沉淀;充分洗涤后重新溶解到20ml的乙醇中,加入10ul 40%氢氟酸作为刻蚀剂,充分混合后将混合溶液转移至50ml反应釜中加热至180℃进行6h的水热反应;将得到的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至培养皿中,用乙醇洗涤至pH值呈中性,之后-50℃冷冻6h,冷冻干燥10h;将得到干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至管式炉中,在氮气保护下保持800℃ 3h,ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。
Claims (6)
1.一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料,其特征在于氮掺杂多孔石墨烯片层构成三维结构,而纳米多孔碳负载在氮掺杂多孔石墨烯片层表面。
2.如权利要求1所述的氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,通过在氧化石墨烯(GO)上吸附沸石咪唑酯骨架结构(zeolitic-imidazolate-framework,ZIF)材料形成GO/ZIF;之后在GO/ZIF乙醇溶液中加入刻蚀剂进行水热反应,过程中GO得到还原同时伴随GO的刻蚀和三维网络结构的组装,得到成ZIF/多孔石墨烯三维结构;之后进行碳化反应,使ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维结构的纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料;具体制备步骤如下:
(1)5mg ml-1GO水溶液中加入6.4ml甲醇,加入12ml锌盐的甲醇溶液以及20ml 2-甲基咪唑的甲醇溶液,充分搅拌后离心得到GO/ZIF灰色沉淀,充分洗涤;
(2)将步骤(1)中得到的GO/ZIF灰色沉淀重新溶解到10-30ml的乙醇中,加入一定量刻蚀剂与溶液充分混合后,转移至50ml反应釜中进行水热反应,过程中GO得到还原及刻蚀同时伴随三维网络结构的组装,得到成ZIF/多孔石墨烯三维结构;
(3)将步骤(2)得到的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至培养皿中,用乙醇洗涤至pH值呈中性,之后进行冷冻干燥,得到干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构;
(4)将步骤(3)得到的干燥的ZIF/多孔石墨烯三维结构转移至管式炉中,在保护气氛中进行高温碳化反应,ZIF碳化形成多孔碳负载在三维结构中的石墨烯片层表面,同时过程中ZIF中的氮掺杂进入石墨烯网络,得到氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料。
3.如权利要求2步骤(1)所述的制备过程,其特征在于,GO水溶液体积为0.8-6.4ml;加入的锌盐为六水合硝酸锌,其质量为0.1-0.6g;2-甲基咪唑质量为0.5-1g,搅拌时间为2-6h。
4.如权利要求2步骤(2)所述的制备过程,其特征在于,刻蚀剂为40%氢氟酸,其用量为5-50ul;水热反应的温度为180℃,反应时间为3-12h。
5.如权利要求2步骤(3)所述的制备过程,其特征在于,冷冻时间为6-12h,温度为-50℃,干燥时间为6-24h,优选12h。
6.如权利要求2步骤(4)所述的制备过程,其特征在于,保护气体为氮气或氩气;碳化反应温度为500-1000℃,反应时间为1-6h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610595128.6A CN106058196A (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610595128.6A CN106058196A (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106058196A true CN106058196A (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57417823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610595128.6A Pending CN106058196A (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106058196A (zh) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106549163A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-29 | 大连理工大学 | 一种钴、氮共掺杂超薄纳米碳片的制备方法及其应用 |
CN106783197A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 东华大学 | 一种zif‑8热解多孔碳‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用 |
CN106744804A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 深圳大学 | 一种多级孔碳材料的制备方法及超级电容器 |
CN107055524A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-08-18 | 上海大学 | 三维石墨烯包覆介孔石墨烯复合材料的制备方法 |
CN108376788A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-07 | 犀望新能源科技(昆山)有限公司 | 一种锌溴液流电池极板 |
CN108735999A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 上海应用技术大学 | 一种三维结构的石墨烯基氮掺杂碳层复合材料的制备方法及其应用 |
CN108997971A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-14 | 大连理工大学 | ZIF-67还原氧化石墨烯基吸波复合材料(CoC-rGo)的制备方法 |
CN109786771A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-21 | 西安科技大学 | 一种氮掺杂三维石墨烯基燃料电池阴极催化剂的制备方法 |
CN109879264A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-14 | 天津大学 | 一种三维多孔碳基超级电容器电极材料的制备方法 |
CN109921032A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种非贵金属氮掺杂石墨烯电催化剂的制备及应用 |
CN109962218A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 南京理工大学 | Zif-67/go复合材料的制备方法 |
CN110350175A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-18 | 安徽师范大学 | 一种多孔碳@石墨烯负载硫的复合材料、制备方法及其应用 |
CN110614041A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-27 | 浙江工业大学 | 一种负载中空mof的氧化石墨烯复合膜及其制备方法和用途 |
CN110739463A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-31 | 南京邮电大学 | 一种双金属有机框架复合材料的制备方法及其应用 |
CN111468164A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-31 | 青岛品泰新材料技术有限责任公司 | 一种氮掺杂纳米ZnS/石墨烯光催化材料的制备方法及应用 |
CN111659401A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-15 | 齐鲁工业大学 | 一种三维多孔碳纳米管石墨烯复合膜及其制备方法 |
CN112103518A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 上海理工大学 | 氮掺杂氧化石墨烯负载碳纳米管及Fe/ZIF8复合材料的制备方法 |
CN113426469A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-24 | 河北工业大学 | 一种用于甲酸脱氢的双载体支撑镍钯纳米催化剂的制备方法及应用 |
CN113716546A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-30 | 青岛海洋科学与技术国家实验室发展中心 | 一种石墨烯/介孔炭/zif衍生炭复合的三维分级多孔炭材料、其制备方法及应用 |
CN114068885A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 湖南中科星城石墨有限公司 | 一种具有多孔碳层的石墨材料及其制备方法和用途 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104745149A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-07-01 | 北京科技大学 | 一种含碳材料金属有机骨架基复合相变材料的制备方法 |
CN105753113A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-07-13 | 华南理工大学 | 一种石墨烯密胺泡沫复合型膜电容去离子电极及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-26 CN CN201610595128.6A patent/CN106058196A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104745149A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-07-01 | 北京科技大学 | 一种含碳材料金属有机骨架基复合相变材料的制备方法 |
CN105753113A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-07-13 | 华南理工大学 | 一种石墨烯密胺泡沫复合型膜电容去离子电极及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
HAI-XIA ZHONG ET. AL.: ""ZIF-8 Derived Graphene-Based Nitrogen-Doped Porous Carbon Sheets as Highly Efficient and Durable Oxygen Reduction Electrocatalysts"", 《ANGEW. CHEM. INT. ED.》 * |
MEI YU ET. AL.: ""Three-dimensional nitrogen doped holey reduced graphene oxide framework as metal-free counter electrodes for high performance dye-sensitized solar cells"", 《JOURNAL OF POWER SOURCES》 * |
YU ZHU ET. AL.: ""Constructing Nitrogen-doped Nanoporous Carbons/Graphene Networks as Promising Electrode Materials for Supercapacitive Energy Storage"", 《RSC ADVANCES》 * |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106549163B (zh) * | 2016-11-03 | 2019-07-30 | 大连理工大学 | 一种钴、氮共掺杂超薄纳米碳片的制备方法及其应用 |
CN106549163A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-29 | 大连理工大学 | 一种钴、氮共掺杂超薄纳米碳片的制备方法及其应用 |
CN106783197A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 东华大学 | 一种zif‑8热解多孔碳‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用 |
CN106744804A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 深圳大学 | 一种多级孔碳材料的制备方法及超级电容器 |
CN106744804B (zh) * | 2017-01-24 | 2019-03-08 | 深圳大学 | 一种多级孔碳材料的制备方法及超级电容器 |
CN107055524A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-08-18 | 上海大学 | 三维石墨烯包覆介孔石墨烯复合材料的制备方法 |
CN107055524B (zh) * | 2017-03-20 | 2019-12-06 | 上海大学 | 三维石墨烯包覆介孔石墨烯复合材料的制备方法 |
CN109921032A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种非贵金属氮掺杂石墨烯电催化剂的制备及应用 |
CN109962218B (zh) * | 2017-12-25 | 2022-03-22 | 南京理工大学 | Zif-67/go复合材料的制备方法 |
CN109962218A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 南京理工大学 | Zif-67/go复合材料的制备方法 |
CN108376788A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-07 | 犀望新能源科技(昆山)有限公司 | 一种锌溴液流电池极板 |
CN108735999A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 上海应用技术大学 | 一种三维结构的石墨烯基氮掺杂碳层复合材料的制备方法及其应用 |
CN108997971A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-14 | 大连理工大学 | ZIF-67还原氧化石墨烯基吸波复合材料(CoC-rGo)的制备方法 |
CN108997971B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-08-14 | 大连理工大学 | ZIF-67还原氧化石墨烯基吸波复合材料CoC-rGo的制备方法 |
CN109879264A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-14 | 天津大学 | 一种三维多孔碳基超级电容器电极材料的制备方法 |
CN109786771A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-21 | 西安科技大学 | 一种氮掺杂三维石墨烯基燃料电池阴极催化剂的制备方法 |
CN110350175A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-18 | 安徽师范大学 | 一种多孔碳@石墨烯负载硫的复合材料、制备方法及其应用 |
CN110614041A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-27 | 浙江工业大学 | 一种负载中空mof的氧化石墨烯复合膜及其制备方法和用途 |
CN110739463A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-31 | 南京邮电大学 | 一种双金属有机框架复合材料的制备方法及其应用 |
CN110739463B (zh) * | 2019-10-24 | 2022-04-26 | 南京邮电大学 | 一种双金属有机框架复合材料的制备方法及其应用 |
CN111468164A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-31 | 青岛品泰新材料技术有限责任公司 | 一种氮掺杂纳米ZnS/石墨烯光催化材料的制备方法及应用 |
CN111659401A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-15 | 齐鲁工业大学 | 一种三维多孔碳纳米管石墨烯复合膜及其制备方法 |
CN114068885A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 湖南中科星城石墨有限公司 | 一种具有多孔碳层的石墨材料及其制备方法和用途 |
CN112103518A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 上海理工大学 | 氮掺杂氧化石墨烯负载碳纳米管及Fe/ZIF8复合材料的制备方法 |
CN113426469A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-24 | 河北工业大学 | 一种用于甲酸脱氢的双载体支撑镍钯纳米催化剂的制备方法及应用 |
CN113716546A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-30 | 青岛海洋科学与技术国家实验室发展中心 | 一种石墨烯/介孔炭/zif衍生炭复合的三维分级多孔炭材料、其制备方法及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106058196A (zh) | 一种氮掺杂三维纳米多孔碳/多孔石墨烯复合材料及其制备方法 | |
Sadighi et al. | Metallic MoS 2 nanosheets: Multifunctional electrocatalyst for the ORR, OER and Li–O 2 batteries | |
Kumar et al. | Microwave-assisted synthesis of palladium nanoparticles intercalated nitrogen doped reduced graphene oxide and their electrocatalytic activity for direct-ethanol fuel cells | |
Cao et al. | Monodisperse Co9S8 nanoparticles in situ embedded within N, S-codoped honeycomb-structured porous carbon for bifunctional oxygen electrocatalyst in a rechargeable Zn–air battery | |
Jing et al. | ZIF-67 derived nanostructures of Co/CoO and Co@ N-doped graphitic carbon as counter electrode for highly efficient dye-sensitized solar cells | |
Hu et al. | Quantum capacitance of transition metal and nitrogen co-doped graphenes as supercapacitors electrodes: A DFT study | |
Park et al. | Oxygen reduction reaction using MnO2 nanotubes/nitrogen-doped exfoliated graphene hybrid catalyst for Li-O2 battery applications | |
Hu et al. | Nitrogen-doped carbon dots decorated on graphene: a novel all-carbon hybrid electrocatalyst for enhanced oxygen reduction reaction | |
Kim et al. | Three-dimensional entangled and twisted structures of nitrogen doped poly-(1, 4-diethynylbenzene) chain combined with cobalt single atom as a highly efficient bifunctional electrocatalyst | |
Cui et al. | Mo2C nanoparticles decorated graphitic carbon sheets: biopolymer-derived solid-state synthesis and application as an efficient electrocatalyst for hydrogen generation | |
Wu et al. | Nitrogen-doped graphene-rich catalysts derived from heteroatom polymers for oxygen reduction in nonaqueous lithium–O2 battery cathodes | |
Lee et al. | Highly active graphene nanosheets prepared via extremely rapid heating as efficient zinc-air battery electrode material | |
Liao et al. | Hierarchical porous NiO as a noble-metal-free cocatalyst for enhanced photocatalytic H 2 production of nitrogen-deficient gC 3 N 4 | |
Liu et al. | Defective graphene foam: a platinum catalyst support for PEMFCs | |
CN104475172A (zh) | 一种三维多孔杂原子掺杂石墨烯的制备方法和应用 | |
Liu et al. | Fe3C@ Fe/N doped graphene-like carbon sheets as a highly efficient catalyst in Al-air batteries | |
Sun et al. | Enhancing pyridinic nitrogen level in graphene to promote electrocatalytic activity for oxygen reduction reaction | |
Lei et al. | Synthesis of porous N-rich carbon/MXene from MXene@ polypyrrole hybrid nanosheets as oxygen reduction reaction electrocatalysts | |
Fu et al. | Facile one-pot synthesis of graphene-porous carbon nanofibers hybrid support for Pt nanoparticles with high activity towards oxygen reduction | |
Liu et al. | A general method for constructing two-dimensional layered mesoporous mono-and binary-transition-metal nitride/graphene as an ultra-efficient support to enhance its catalytic activity and durability for electrocatalytic application | |
Jiang et al. | Biomass-derived porous graphitic carbon with excellent electrocatalytic performances for vanadium redox reactions | |
Liu et al. | FeCoNi nanoalloys embedded in hierarchical N-rich carbon matrix with enhanced oxygen electrocatalysis for rechargeable Zn-air batteries | |
Yung et al. | Nanocomposite for methanol oxidation: synthesis and characterization of cubic Pt nanoparticles on graphene sheets | |
Marinoiu et al. | Low cost iodine intercalated graphene for fuel cells electrodes | |
JP6853630B2 (ja) | 酸素還元触媒、その製造方法および燃料電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161026 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |