CN106040667A - 一种自动补液的清洗槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动补液的清洗槽,包括槽体、控制装置、机械臂;槽体包括清洗槽和清洁液槽,清洗槽顶部开口,清洁液槽顶部封闭且设有与控制装置连接的输液器,输液器设有连接清洁液槽和清洗槽的输液管;控制装置设置在清洁液槽顶部,挡板纵向设置在清洗槽和清洁液槽之间,机械臂通过横置在挡板上的固定轴设置在挡板上,机械臂和固定轴通过导线连接控制装置。通过控制装置和输液器将清洗液自动输入清洗槽内,通过液体浓度测量仪、液位警示器实时监控清洁槽内液体的浓度和液位,反馈至控制装置,自动补充或排放清洁槽内液体,保证清洁槽内的液体保持一定的浓度和量,进而保证清洁的效果,且节省了人工,提高效率。

Description

一种自动补液的清洗槽
技术领域
本发明涉及一种清洗槽,具体涉及一种自动补液的清洗槽。
背景技术
现有的清洗槽几乎都是一次性投入清洗液,随着清洗频次的增加,清洗效果逐渐降低,甚至影响下个工序的质量。
而更换清洗槽内的液体都是一次性排空槽内剩余液体,重新填满新的清洗液;或者将新的清洗液添加到剩余的液体内混合,降低了清洗液的浓度,导致清洗的质量和效果不能得到统一。
且人工的操作,无法准确把握更换清洗液的时机,频繁的操作给工人增加的不小的工作量,影响现代化工厂的效率。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种实时监控清洗液浓度,保证清洗质量,且根据清洗液浓度自动补液的清洗槽。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种自动补液的清洗槽,包括槽体、控制装置、机械臂;所述槽体包括清洗槽和清洁液槽,所述清洗槽顶部开口,清洁液槽顶部封闭且设有与控制装置连接的输液器,所述输液器设有连接清洁液槽和清洗槽的输液管;所述控制装置设置在清洁液槽顶部,所述挡板纵向设置在清洗槽和清洁液槽之间,所述机械臂通过横置在挡板上的固定轴设置在挡板上,所述机械臂和固定轴通过导线连接控制装置。
上述机械臂上设有喷淋口和超声波震动头,所述喷淋口和超声波震动头通过导线与控制装置连接。
上述清洗槽的外侧壁设有液位显示管。
上述清洗槽的外侧壁设有与控制装置相连的液位警示器,包括上液位警示器和下液位警示器。
上述清洗槽侧壁设有与控制装置相连的液体浓度测量仪。
进一步的,上述的输液管与清洗槽连接的输液口的液位高于上位警示器的测量液位。
进一步的,上述液体浓度测量仪的测量液位低于下液位警示器的测量液位。
上述清洗槽口的两侧接输送辊轴和输出辊轴,所述清洗槽口的输出辊轴的一端设有导流板,所述导流板内设有与清洗槽连通的导流槽。
上述清洗槽和清洁液槽的底部各设有排水管,所述排水管内设有与控制装置连接的自动阀门。
本发明的有益之处在于:本发明提供的一种自动补液的清洗槽,通过控制装置和输液器将清洗液自动输入清洗槽内,通过液体浓度测量仪、液位警示器实时监控清洁槽内液体的浓度和液位,反馈至控制装置,自动补充或排放清洁槽内液体,保证清洁槽内的液体保持一定的浓度和量,进而保证清洁的效果,且节省了人工实时监控,清洗液在使用过程中自动更新,获得长久的使用寿命,方便了工人操作、降低工人劳动压力,既提高效率,又释放了劳动力。
附图说明
图1为本发明的一种自动补液的清洗槽的结构示意图。
附图中标记的含义如下:1、清洗槽,2、清洁液槽,3、输液器,4、控制装置,5、输液管,6、挡板,7、固定轴,8、液位显示管,9、上液位警示器,10、下液位警示器,11、液体浓度测量仪,12、导流板,13、导流槽,14、输送辊轴,15、输出辊轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种自动补液的清洗槽1,包括槽体、控制装置4、机械臂;槽体包括清洗槽1和清洁液槽2,清洗槽1顶部开口,清洁液槽2顶部封闭且设有与控制装置4连接的输液器3,输液器3设有连接清洁液槽2和清洗槽1的输液管5;控制装置4设置在清洁液槽2顶部,挡板6纵向设置在清洗槽1和清洁液槽2之间,机械臂通过横置在挡板6上的固定轴7设置在挡板6上,机械臂和固定轴7通过导线连接控制装置4。
挡板6起固定机械臂的作用,且隔离清洗槽1和控制装置4,避免液体泼溅影响操控装置,干湿分离。
固定机械臂的固定轴7,可实现机械臂在固定轴7上横向移动。
机械臂上设有喷淋口和超声波震动头,喷淋口和超声波震动头通过导线与控制装置4连接。
清洗槽1的外侧壁设有液位显示管8。可视化液位,防止液位警示器发出错误警报。
清洗槽1的外侧壁设有与控制装置4相连的液位警示器,包括上液位警示器9和下液位警示器10。
清洗槽1侧壁设有与控制装置4相连的液体浓度测量仪11。实时监控清洗槽1内的液体浓度,保证工件清洁的效率。
输液管5与清洗槽1连接的输液口的液位高于上位警示器的测量液位。防止清洗槽1内的液体倒流入清洁液槽2。
液体浓度测量仪11的测量液位低于下液位警示器10的测量液位。保证液体浓度测量仪11实时测得液体。
清洗槽1口的两侧接输送辊轴14和输出辊轴15,清洗槽1口的输出辊轴15的一端设有导流板12,导流板12内设有与清洗槽1连通的导流槽13。将工件带出的液体和喷淋口喷出的清水导流回清洗槽1内,节约,避免浪费,且保证周围环境整洁。
清洗槽1和清洁液槽2的底部各设有排水管,所述排水管内设有与控制装置4连接的自动阀门。
使用时,机械臂将输送辊轴14上的工件夹起,置入清洗槽1内的液体中,启动超声波振动头清洗工件,清洗完毕后,将工件取出,启动喷淋头,用清水将工件表面的液体清洗干净后,放置上输处辊轴上运走。
清洗槽1内液体低于下液位警示线时,下液位警示器10发出警报,控制装置4控制输液器3将清洗液输送至清洗槽1内。
同时,液体浓度测量仪11实时监控清洗槽1内的液体浓度,低于浓度设定范围值,控制装置4控制输液器3将清洗液输送至清洗槽1内增加清洗槽1内液体浓度。高于浓度设定范围值,控制装置4控制机械臂上的喷淋口用清水降低清洗槽1内液体浓度。
清洗槽1内液体高于上液位警示线时,上液位警示器9发出警报,控制装置4打开清洗槽1的排水管的自动阀门,降低清洗槽1内的液位,上位警报器停止报警,控制装置4关闭排水管的自动阀门。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动补液的清洗槽,其特征在于,包括槽体、控制装置、机械臂;所述槽体包括清洗槽和清洁液槽,所述清洗槽顶部开口,清洁液槽顶部封闭且设有与控制装置连接的输液器,所述输液器设有连接清洁液槽和清洗槽的输液管;所述控制装置设置在清洁液槽顶部,所述挡板纵向设置在清洗槽和清洁液槽之间,所述机械臂通过横置在挡板上的固定轴设置在挡板上,所述机械臂和固定轴通过导线连接控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述机械臂上设有喷淋口和超声波震动头,所述喷淋口和超声波震动头通过导线与控制装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述清洗槽的外侧壁设有液位显示管。
4.根据权利要求1所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述清洗槽的外侧壁设有与控制装置相连的液位警示器,包括上液位警示器和下液位警示器。
5.根据权利要求1所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述清洗槽侧壁设有与控制装置相连的液体浓度测量仪。
6.根据权利要求1所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述输液管与清洗槽连接的输液口的液位高于上位警示器的测量液位。
7.根据权利要求5所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述液体浓度测量仪的测量液位低于下液位警示器的测量液位。
8.根据权利要求1所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述清洗槽口的两侧接输送辊轴和输出辊轴,所述清洗槽口的输出辊轴的一端设有导流板,所述导流板内设有与清洗槽连通的导流槽。
9.根据权利要求1所述的一种自动补液的清洗槽,其特征在于,所述清洗槽和清洁液槽的底部各设有排水管,所述排水管内设有与控制装置连接的自动阀门。
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