CN206882330U - 一种海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统 - Google Patents
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Abstract
一种海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统。其包括空压机、冷干机、空气瓶、清洗水舱、离心泵、换热器、过滤器、药剂桶、加药泵、主控制器、第一输气管路、第二输气管路、空气吹扫管路、第一输水管路、第二输水管路、循环水管路、输液管路和若干电控阀门；本实用新型效果：本系统投入使用后，在正常工作条件下，船员正常使用及维护，很少发生由于导波管路堵塞而产生的测量不准确，在使用过程中及时测量钻井泥浆的液位，在供货时更精确，而且设备的使用寿命得到很大的提升。
Description
技术领域
本实用新型属于管道物料清洗技术领域，特别是涉及一种海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统。
背景技术
近年来，随着海上石油和天然气资源的勘探、开发力度的不断加大，海上钻井作业越来越频繁，因此对海上钻井平台的建设和服务设施的要求也逐步提高。海上钻井作业必须使用钻井泥浆，这种钻井泥浆是一种高粘度、大比重、高成本的消耗性材料，目前主要采用平台供应船或三用工作船将盛放有钻井泥浆的泥浆舱从陆地装载运送到海上平台，在装卸钻井泥浆的作业过程中，泥浆舱内钻井泥浆的液位测量是非常关键的，可以了解装卸物料的数量，若装料过多有可能会造成泥浆舱内其他设备损坏，而且可能造成钻井泥浆溢出泥浆舱外；在钻井泥浆输出过程中，如果物料过少时没有及时关闭相关设备，也可能造成这些设备损坏。另外，在平台供应船或三用工作船上，一般通过雷达和浮球进行钻井泥浆的液位测量，其中浮球安装在泥浆舱的侧壁上，虽然这种装置安装及维护简单，测量的点位较准确，故障率低，但缺点是只能对液位进行几个点的检测，而无法对泥浆舱内液位进行全检测，所以此种装置在科技较发达的平台供应船或三用工作船中应用较少。雷达测量可以对液位进行实时监测，目前雷达安装方式主要有两种：顶装式和侧壁安装式。顶装式是利用高频雷达对物料进行测量，优点是雷达波发射角比较小，测量较准确。但此种方式需在甲板上预留安装空间，并且在此区域内的甲板表面不能装运过多货物，安装区域须做好防水工作，雷达维护检修工作比较复杂，维修时需移开甲板上的货物，显然在平台供应船或三用工作船上此种安装方式并不适合。侧壁安装式通常是将雷达安装在泥浆舱外侧壁上，雷达波旋转90°进行发射和回波，由于发射角比较大，在雷达发射时需要利用安装在泥浆舱内的导波管路进行反射和回波，由此来保证液位测量的准确性。常用的导波管路是由位于上部的90°弯管和连接在弯管下端且与钻井泥浆相接触的直管组成。但此种安装方式必须要有导波管路才能保证雷达反射波正常回波而不受干扰，由于泥浆舱内环境比较差，所以导波管路上的直管常因内壁挂料而造成堵塞，这样就会造成测量结果不准。目前清洗导波管路多采用人工方式，因此工作人员的劳动强度大，效率低。因此如何防止导波管路内壁挂料已成为摆在本领域技术人员面前的研究课题。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统。
为了达到上述目的，本实用新型提供的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统包括空压机、冷干机、空气瓶、清洗水舱、离心泵、换热器、过滤器、药剂桶、加药泵、主控制器、第一输气管路、第二输气管路、空气吹扫管路、第一输水管路、第二输水管路、循环水管路、输液管路和若干电控阀门；其中空压机通过第一输气管路与冷干机的进口相连；第二输气管路的两端分别连接在冷干机的出口和空气瓶的进口，并且空气瓶上安装有压力传感器；空气吹扫管路的两端分别连接在空气瓶的出口和导波管路的上部；第一输水管路的两端分别连接在清洗水舱的出水口和离心泵的进水口处；过滤器安装在第一输水管路上；第二输水管路的两端分别连接在离心泵的出水口和导波管路的中上部；循环水管路的两端分别连接在第二输水管路和清洗水舱的回水口处，并且循环水管路的中部与换热器上的低温管路相连，而换热器上高温管路内的换热介质则由平台供应船或三用工作船上的锅炉提供；输液管路的两端分别连接在药剂桶的出液口和第一输水管路上位于过滤器与清洗水舱之间的部位；加药泵连接在输液管路上；空气吹扫管路上靠近导波管路的部位、第二输水管路上靠近导波管路的部位、靠近换热器进口处的循环水管路上均安装有一个电控阀门；主控制器与空压机、冷干机、空气瓶上的压力传感器、离心泵、换热器、加药泵和电控阀门电连接。
所述的主控制器采用可编程逻辑控制器。
所述的空气吹扫管路的末端与导波管路上弯管的折弯处上端通过供气接头连接，并且空气吹扫管路末端的轴向中心线与弯管下部的轴向中心线重合。
所述的第二输水管路的末端与导波管路上直管的上部通过供水接头连接，并且第二输水管路末端的轴向中心线与直管的轴向中心线间的夹角为60°。
本实用新型提供的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统的效果：
本系统投入使用后，在正常工作条件下，船员正常使用及维护，很少发生由于导波管路堵塞而产生的测量不准确，在使用过程中及时测量钻井泥浆的液位，在供货时更精确，而且设备的使用寿命得到很大的提升。
附图说明
图1为本实用新型提供的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统中组成示意图。
图2为本实用新型提供的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统中与导波管路相连接的吹扫管路清洗接头位置及安装要求。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统进行详细说明。
如图1—图2所示，本实用新型提供的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统包括空压机1、冷干机2、空气瓶3、清洗水舱4、离心泵5、换热器6、过滤器7、药剂桶8、加药泵9、主控制器、第一输气管路10、第二输气管路11、空气吹扫管路12、第一输水管路13、第二输水管路14、循环水管路15、输液管路16和若干电控阀门22；其中空压机1通过第一输气管路10与冷干机2的进口相连；第二输气管路11的两端分别连接在冷干机2的出口和空气瓶3的进口，并且空气瓶3上安装有压力传感器；空气吹扫管路12的两端分别连接在空气瓶3的出口和导波管路17的上部；第一输水管路13的两端分别连接在清洗水舱4的出水口和离心泵5的进水口处；过滤器7安装在第一输水管路13上；第二输水管路14的两端分别连接在离心泵5的出水口和导波管路17的中上部；循环水管路15的两端分别连接在第二输水管路14和清洗水舱4的回水口处，并且循环水管路15的中部与换热器6上的低温管路相连，而换热器6上高温管路内的换热介质则由平台供应船或三用工作船上的锅炉提供；输液管路16的两端分别连接在药剂桶8的出液口和第一输水管路13上位于过滤器7与清洗水舱4之间的部位；加药泵9连接在输液管路16上；空气吹扫管路12上靠近导波管路17的部位、第二输水管路14上靠近导波管路17的部位、靠近换热器6进口处的循环水管路15上均安装有一个电控阀门22；主控制器与空压机1、冷干机2、空气瓶3上的压力传感器、离心泵5、换热器6、加药泵9和电控阀门22电连接。
所述的主控制器采用可编程逻辑控制器。
所述的空气吹扫管路12的末端与导波管路17上弯管18的折弯处上端通过供气接头19连接，并且空气吹扫管路12末端的轴向中心线与弯管18下部的轴向中心线重合。
所述的第二输水管路14的末端与导波管路17上直管20的上部通过供水接头21连接，并且第二输水管路14末端的轴向中心线与直管20的轴向中心线间的夹角为60°。
现将本实用新型提供的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统工作原理阐述如下：
当向泥浆舱内注入钻井泥浆时，泥浆舱内的液位会逐渐升高，在此过程中本系统不工作，只是利用雷达实时监测泥浆舱内钻井泥浆的液位，至最高点后由平台供应船或三用工作船上的报警装置发出报警信号；当泥浆舱中的钻井泥浆向外输出时，泥浆舱内的液位会逐渐降低，当液位下降至无明显变化时，由工作人员利用主控制器发出指令，打开空气吹扫管路12上的电控阀门22，这时空气瓶3内储存的压缩空气将通过空气吹扫管路12及导波管路17上弯管18的下部向下吹扫直管20的内壁，以将粘连在内壁上的钻井泥浆吹松，由此将这些钻井泥浆依靠重力及吹扫压力清除，开启时间为50s；在此过程中，主控制器利用压力传感器实时检测空气瓶3内压缩空气的压力，如果空气瓶3内的压力不足6bar，打开空压机1和冷干机2，以将空压机1产生的新的压缩空气通过冷干机2干燥后经第一输气管路10和第二输气管路11提供给空气瓶3，由此对空气瓶3进行补气，最后关闭空气吹扫管路12上的电控阀门22；所有的钻井泥浆输送作业结束后，开始进行洗舱作业，由工作人员利用主控制器发出指令，打开循环水管路15上的电控阀门22，同时关闭第二输水管路14上的电控阀门22，再打开离心泵5，利用离心泵5将清洗水舱4内的清洗水通过第一输水管路13及过滤器7过滤后提供给换热器6，由换热器6进行加热，再通过循环水管路15流回清洗水舱4内。待清洗水舱4内清洗水的温度达到60°时，打开第二输水管路14上的电控阀门22，同时关闭循环水管路15上的电控阀门22，然后打开加药泵9，由加药泵9将药剂桶8内的洗涤药液提供给第一输水管路13，然后与来自清洗水舱4内的清洗水混合后一起经第二输水管路14向直管20的内壁喷出，以对直管20的内壁进行有效冲击，最终利用高压清洗液将粘连在内壁上的钻井泥浆冲洗掉。
Claims (4)
1.一种海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统，其特征在于：所述的系统包括空压机(1)、冷干机(2)、空气瓶(3)、清洗水舱(4)、离心泵(5)、换热器(6)、过滤器(7)、药剂桶(8)、加药泵(9)、主控制器、第一输气管路(10)、第二输气管路(11)、空气吹扫管路(12)、第一输水管路(13)、第二输水管路(14)、循环水管路(15)、输液管路(16)和若干电控阀门(22)；其中空压机(1)通过第一输气管路(10)与冷干机(2)的进口相连；第二输气管路(11)的两端分别连接在冷干机(2)的出口和空气瓶(3)的进口，并且空气瓶(3)上安装有压力传感器；空气吹扫管路(12)的两端分别连接在空气瓶(3)的出口和导波管路(17)的上部；第一输水管路(13)的两端分别连接在清洗水舱(4)的出水口和离心泵(5)的进水口处；过滤器(7)安装在第一输水管路(13)上；第二输水管路(14)的两端分别连接在离心泵(5)的出水口和导波管路(17)的中上部；循环水管路(15)的两端分别连接在第二输水管路(14)和清洗水舱(4)的回水口处，并且循环水管路(15)的中部与换热器(6)上的低温管路相连，而换热器(6)上高温管路内的换热介质则由平台供应船或三用工作船上的锅炉提供；输液管路(16)的两端分别连接在药剂桶(8)的出液口和第一输水管路(13)上位于过滤器(7)与清洗水舱(4)之间的部位；加药泵(9)连接在输液管路(16)上；空气吹扫管路(12)上靠近导波管路(17)的部位、第二输水管路(14)上靠近导波管路(17)的部位、靠近换热器(6)进口处的循环水管路(15)上均安装有一个电控阀门(22)；主控制器与空压机(1)、冷干机(2)、空气瓶(3)上的压力传感器、离心泵(5)、换热器(6)、加药泵(9)和电控阀门(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统，其特征在于：所述的主控制器采用可编程逻辑控制器。
3.根据权利要求1所述的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统，其特征在于：所述的空气吹扫管路(12)的末端与导波管路(17)上弯管(18)的折弯处上端通过供气接头(19)连接，并且空气吹扫管路(12)末端的轴向中心线与弯管(18)下部的轴向中心线重合。
4.根据权利要求1所述的海洋工程泥浆输送液位测量导波管路清洗系统，其特征在于：所述的第二输水管路(14)的末端与导波管路(17)上直管(20)的上部通过供水接头(21)连接，并且第二输水管路(14)末端的轴向中心线与直管(20)的轴向中心线间的夹角为60°。
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