CN207866794U - 一种脱硫塔浆液ph值测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保脱硫领域,提供了一种脱硫塔浆液PH值自动测量调试及回收装置,包括测量罐、回收罐、冲洗管道和浆液池,测量罐上安装有PH值测量计、取样管道和排液管道,取样管道与脱硫塔连通,取样管道和排液管道上分别安装有阀门,回收罐通过排液管道与测量罐连通,回收罐上还安装有回收管道,回收管道上安装有浆液回收泵,回收管道末端连通脱硫塔,冲洗管道与取样管道连通,且安装有阀门,浆液池通过加浆管道与脱硫塔连接,且加浆管道上安装有加浆泵,PH值测量计与加浆泵电路连接。本实用新型可实时监测脱硫塔浆液PH值,且实现管路的自动清洗、浆液PH值的自动调试以及浆液的回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保脱硫设备领域,尤其涉及一种脱硫塔浆液PH值测量装置。
背景技术
燃煤发电厂湿法烟气脱硫是目前脱硫效率最高的脱硫技术,应用最为广泛。该技术以石灰石浆液(石灰石加水磨制而成,下述以浆液简称)作为脱硫剂,在脱硫塔内对烟气所含的二氧化硫喷淋洗涤,控制将烟气中的SO2反应生成CaSO4,该反应的关键点是Ca2+的生成,而Ca2+的生成与H+的浓度有关,浆液的PH值最佳范围为5.8~6.2,在该PH值的范围内最利于浆液分解生成Ca2+,因此为了能保障脱硫的效果在最佳状态,必须保证浆液的碱浓度,如果碱性值不够,则需要向脱硫塔内添加新的浆液,因此,在脱硫过程中需要对脱硫塔内浆液的PH值进行实时测量。
目前,脱硫系统一般采用两种较为常见的方式对脱硫塔内PH值的变化进行测量,第一种是将PH值检测仪表直接安装在脱硫塔内部进行检测,第二种是将浆液从脱硫塔内引至外部,检测后排放至水沟。但是,这两种测量方式均存在问题,具体为:第一种方式PH值测量计损坏后不易更换,且在脱硫塔内易结垢;第二种方式长时间外排塔内浆液,容易造成浆液的浪费、排水沟腐蚀及管道的堵塞。另外上述两种方法需要工作人员实时监测脱硫塔浆液PH值的情况及管道堵塞情况,需要根据情况进行浆液的添加及管道的疏通,费时费力。
专利号为201720590482.X的中国实用新型专利,公开了一种脱硫塔浆液PH值监测装置,包括浆液收集箱和浆液回收槽,浆液收集箱通过收集管道连接到脱硫塔,浆液收集箱连接到浆液回收槽,浆液回收槽连接到滤液池;收集管道进口连接第一冲洗液管,在浆液收集箱上连接有第二冲洗液管;脱硫塔通过加碱泵连接浆液池,浆液收集箱上设置有PH值测量计,PH值测量计与加碱泵电路连接。可实时提供脱硫塔内浆液的PH值,并可肉眼观测收集管道是否堵塞,保证了数据的准确性。如果收集管道被堵塞,可以通过第一冲洗液管或者第二冲洗液管,对收集管道、浆液收集箱进行冲洗。上述结构的脱硫塔浆液PH值监测装置虽然能够实现脱硫塔浆液PH值的实时监测,且能够防止管道堵塞,但是依然存在以下缺陷:(1)、自动化程度不高,需要人员实时观察管道堵塞情况并手动控制阀门进行清洗,一旦清洗不及时就会造成PH值监测的不稳定;(2)、用于检测的外排浆液没有进行回收,脱硫剂浪费的问题依然没有得到解决。
因此,开发一种脱硫塔浆液PH值测量装置,以实现脱硫塔内浆液PH值的实时监测、管道的自动清洗、浆液PH值的自动调试以及浆液的回收再利用。不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。
具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种脱硫塔浆液PH值测量装置,解决现有技术中PH值测量计损坏后不易更换,且在脱硫塔内易结垢、脱硫剂浆液浪费、管道堵塞以及自动化程度不高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种脱硫塔浆液PH值测量装置,包括测量罐、回收罐、冲洗管道和浆液池,其中:
所述测量罐上安装有PH值测量计、取样管道和排液管道,所述取样管道与所述脱硫塔连通,所述取样管道和排液管道上分别安装有阀门;
所述回收罐通过所述排液管道与所述测量罐连通,所述回收罐上还安装有回收管道,所述回收管道上安装有浆液回收泵,且所述回收管道末端与所述脱硫塔连通;
所述冲洗管道与所述取样管道连通,且所述冲洗管道上安装有阀门;
所述浆液池上安装有加浆管道,且通过所述加浆管道与所述脱硫塔连通,所述加浆管道上安装有加浆泵;
所述PH值测量计与所述加浆泵电路连接。
在本实用新型中,作为一种改进,所述取样管道、排液管道和冲洗管道上分别安装的阀门为电动阀,所述取样管道上安装的电动阀为第一电动阀门,排液管道上安装的电动阀为第二电动阀门,冲洗管道上安装的电动阀为第三电动阀门。
在本实用新型中,作为一种改进,所述取样管道上安装有液体流量检测仪。
在本实用新型中,作为一种改进,所述液体流量检测仪与所述第一电动阀门和所述第三电动阀门分别电路连接。
在本实用新型中,作为一种改进,所述取样管道上还安装有第一手动阀门,所述排液管道上还安装有第二手动阀门,所述冲洗管道上还安装有第三手动阀门。
在本实用新型中,作为一种改进,所述回收管道末端伸入到所述脱硫塔中,且所述回收管道的末端分别安装有若干个喷淋头。
在本实用新型中,作为一种改进,所述冲洗管道连通工业用水管路。
在本实用新型中,作为一种改进,所述取样管道、排液管道、回收管道和加浆管道均为耐腐蚀管道。
在本实用新型中,作为一种改进,所述耐腐蚀管道为衬胶管道。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
一种脱硫塔浆液PH值测量装置,包括测量罐、回收罐、冲洗管道和浆液池,其中,测量罐上安装有PH值测量计、取样管道和排液管道,取样管道与脱硫塔连通,取样管道和排液管道上分别安装有阀门,该塔外取样测量结构避免了浆液的流动对PH值测量计的磨损,提高了PH值测量计的使用寿命,并且方便PH值测量计的更换;回收罐通过排液管道与测量罐连通,回收罐上还安装有回收管道,回收管道上安装有浆液回收泵,且回收管道末端与所述脱硫塔连通,该结构的设置,将回收罐中浆液回收至脱硫塔中再次利用,避免了浆液的浪费,降低了成本;冲洗管道与取样管道连通,且冲洗管道上安装有阀门,该结构的设置可对取样管道和排液管道进行及时清洗,防止其堵塞导致浆液无法外排的现象发生,保证PH值检测的准确性与可靠性;浆液池上安装有加浆管道,且浆液池通过加浆管道与脱硫塔连通,加浆管道上安装有加浆泵,PH值测量计与加浆泵电路连接,且为加浆泵提供电信号,加浆泵可实时获取浆液的PH值,并且根据测得的数据进行浆液的添加工作,保证脱硫塔的脱硫效果。
由于取样管道、排液管道和冲洗管道上分别安装的阀门为电动阀,因此可利用电能作为动力,并通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作,从而达到对管道介质的开关控制,无需人工操作,省时省力。
由于取样管道上安装有液体流量检测仪,可对取样管道中的浆液流量进行实时监测,以此判断取样管道的堵塞情况,当流量值低于规定值时,开启第三电动阀门,引入冲洗水对取样管道和排液管道进行冲洗,保证取样浆液的正常流通。
由于液体流量检测仪与第一电动阀门和第三电动阀门分别电路连接,且为所述第一电动阀门和第三电动阀分别提供电信号。因此可实现冲洗管道的自动开启控制。
由于取样管道上还安装有第一手动阀门,排液管道上还安装有第二手动阀门,冲洗管道上还安装有第三手动阀门,正常情况下,第一手动阀门、第二手动阀门和第三手动阀门均处于开启状态,当第一电动阀门、第二电动阀门或第三电动阀门出现故障时,可关闭相应管道上的第一手动阀门、第二手动阀门或第三手动阀门,方便检修。
由于回收管道末端伸入到所述脱硫塔中,且回收管道的末端分别安装有若干个喷淋头,因此浆液以喷雾的形式回收至脱硫塔中,回收过程中又进行了烟气脱硫处理,提高了脱硫效率及效果。
由于冲洗管道连通工业用水管路,方便供水。
由于取样管道、排液管道、回收管道和加浆管道均为耐腐蚀管道,提高了管道的使用寿命。
由于取样管道、排液管道、回收管道和加浆管道均采用衬胶管道,衬胶管道是管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-脱硫塔,2-取样管道,201-第一电动阀门,202-第一手动阀门,203-液体流量检测仪,3-测量罐,301-PH值测量计,4-排液管道,401-第二电动阀门,402-第二手动阀门,5-回收罐,6-冲洗管道,601-第三电动阀门,602-第三手动阀门,7-回收管道,701-浆液回收泵,702-喷淋头,8-浆液池,9-加浆管道,901-加浆泵。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1所示,本实施例提供了一种脱硫塔浆液PH值测量装置,包括测量罐3、回收罐5、冲洗管道6和浆液池8。
测量罐3上安装有PH值测量计301、取样管道2和排液管道4,取样管道2与脱硫塔1连通,但必须保证在脱硫塔1内浆液的最低液面以下,取样管道2安装位置过低,其沉淀物会比较多,石灰浆也比较浓,容易堵塞管道,优先选择位于至脱硫塔1底部1.5米处,取样管道2上安装有第一电动阀门201、第一手动阀门202以及液体流量检测仪203,且液体流量检测仪203与第一电动阀门201电路连接(电路连接图中以虚线表示),并为第一电动阀门201提供电信号,排液管道4上安装有第二电动阀门401和第二手动阀门402,正常情况下,第一手动阀门202与第二手动阀门402处于开启状态。基于上述结构,PH值测量计301设置在脱硫塔1外,避免了大量的浆液对PH值测量计301的磨损,提高了PH值测量计301的使用寿命,并且方便PH值测量计301的更换,脱硫塔无需停机。测量罐3为尺寸为10cm×10cm×10cm的正方罐体或Φ10cm×10cm的圆罐。
回收罐5通过排液管道4与测量罐3连通,回收罐5上还安装有回收管道7,回收管道7上安装有浆液回收泵701,且回收管道7的末端伸入到脱硫塔1中,且安装有若干个喷淋头702,由此浆液以喷雾的形式回收至脱硫塔1中,回收过程中又进行了烟气脱硫处理,提高了脱硫效率及效果,且避免了浆液的浪费。
冲洗管道6连通工业用水管路,且与取样管道2连通,另外冲洗管道6上安装有第三电动阀门601和第三手动阀门602,正常情况下,第三手动阀门602处于开启状态,第一电动阀门201、第三电动阀门601分别与液体流量检测仪203电路连接(电路连接图中以虚线表示),且接收液体流量检测仪203提供的电信号,液体流量检测仪203设置流量下限值1.5L/s,当检测到的浆液流量小于1.5L/s时,液体流量检测仪203将电信号分别发送至第一电动阀门201和第三电动阀门601,第一电动阀门201关闭,第三电动阀门601开启,冲洗管道6引入工业用水,对取样管道2、排液管道4进行冲洗,防止因管道堵塞而影响PH值测量计301检测的时效性和准确性,并且实现了冲洗管道6的自动开启控制,无需人工进行查看冲洗。浆液池8上安装有加浆管道9,且通过加浆管道9与所述脱硫塔1连通,加浆管道9上安装有加浆泵901,加浆泵901与PH值测量计301电路连接(电路连接图中以虚线表示),且接收PH值测量计301所发出的的电信号,浆液的PH值最佳范围为5.8~6.2,因此PH值测量计301测量的下限值设置为5.8,上限值设置为6.2,当PH值为5.8~6.2时,加浆泵901为待机状态,当PH值小于5.8时,PH值测量计301将发出的电信号,开启加浆泵901,从浆液池8内泵入浆液到脱硫塔1内,当PH值大于6.2时,PH值测量计301将发出的电信号,关闭加浆泵901,停止浆液的泵入,由此可以使脱硫塔1内的浆液始终保持在最佳PH值范围内,保证了脱硫效果。以上取样管道2、排液管道4、回收管道7和加浆管道9均选用DN25的衬胶管道,该种管道克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,经久耐用,综合性价比卓越。
如图1所示,在本实施例中,运行本实用新型一种脱硫塔浆液PH值测量装置,在正常情况下,第一手动阀门202、第二手动阀门402和第三手动阀门602始终处于开启状态,第三电动阀门601与加浆泵901处于待机状态,开启第一电动阀门201、第二电动阀门401,脱硫塔1中的浆液经过取样管道2流入至测量罐3中,PH值测量计301对测量罐3中的浆液进行PH值测量,测量后浆液继续经由排液管道4流入至回收罐5中,回收罐5中回收的浆液由浆液回收泵701泵入至回收管道7中,经由末端的喷淋头702雾状喷淋至脱硫塔1中,实现喷淋脱硫。当PH值测量计301测得的PH值小于5.8时,发送电信号至加浆泵901,加浆泵901开启,将浆液池8中的浆液泵入到脱硫塔1内,当PH值测量计301测得的PH值大于6.2时,PH值测量计301再次发送电信号会至加浆泵901,加浆泵901关闭,停止浆液的泵入,由此脱硫塔1内的浆液始终保持在最佳PH值范围内,保证脱硫效果。在运行过程中,当液体流量检测仪203检测到的流量值低于其设置的下限值1.5L/s时,将发送电信号至第一电动阀门201和第三电动阀门601,第一电动阀门201关闭,第三电动阀门601开启,冲洗管道6引入工业用水,对取样管道2、排液管道4进行冲洗,防止因管道堵塞而影响PH值测量计301检测的时效性和准确性,同时该结构还实现了冲洗管道6的自动开启控制,无需人工进行查看冲洗。当第一电动阀门201、第二电动阀门401或第三电动阀门601出现故障时,可关闭相应管道上的第一手动阀门202、第二手动阀门402或第三手动阀门602,方便检修。由此本实用新型在实时监测脱硫塔浆液PH值的情况下,实现了管路的自动清洗、浆液PH值的自动调试以及浆液的回收再利用,且本实用新型结构简单、安装方便、自动化程度高、降低了生产成本。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:包括测量罐、回收罐、冲洗管道和浆液池,其中:
所述测量罐上安装有PH值测量计、取样管道和排液管道,所述取样管道与所述脱硫塔连通,所述取样管道和排液管道上分别安装有阀门;
所述回收罐通过所述排液管道与所述测量罐连通,所述回收罐上还安装有回收管道,所述回收管道上安装有浆液回收泵,且所述回收管道末端与所述脱硫塔连通;
所述冲洗管道与所述取样管道连通,且所述冲洗管道上安装有阀门;
所述浆液池上安装有加浆管道,且通过所述加浆管道与所述脱硫塔连通,所述加浆管道上安装有加浆泵;
所述PH值测量计与所述加浆泵电路连接。
2.如权利要求1所述的一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:所述取样管道、排液管道和冲洗管道上分别安装的阀门为电动阀,所述取样管道上安装的电动阀为第一电动阀门,排液管道上安装的电动阀为第二电动阀门,冲洗管道上安装的电动阀为第三电动阀门。
3.如权利要求2所述的一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:所述取样管道上安装有液体流量检测仪。
4.如权利要求3所述的一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:所述液体流量检测仪与所述第一电动阀门和所述第三电动阀门分别电路连接。
5.如权利要求4所述的一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:所述取样管道上还安装有第一手动阀门,所述排液管道上还安装有第二手动阀门,所述冲洗管道上还安装有第三手动阀门。
6.如权利要求1-5任一权利要求所述的一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:所述回收管道末端伸入到所述脱硫塔中,且所述回收管道的末端分别安装有若干个喷淋头。
7.如权利要求6所述的一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:所述冲洗管道连通工业用水管路。
8.如权利要求7所述的一种脱硫塔浆液PH值测量装置,其特征在于:所述取样管道、排液管道、回收管道和加浆管道均为耐腐蚀管道。
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CN113797562A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种蒸发结晶的方法和系统 |
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