CN106040615B - 一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，包括自动上料机构、检测分选机构、接料传输机构和控制系统，自动上料机构、检测分选机构、接料传输机构相互对接并且分别与控制系统连接，检测分选机构包括电感检测装置、驱动装置和旋转料盘，控制系统内部设置有多个电感值区间，控制系统根据电感检测装置检测到的实际电感值进行对比归类后控制电感检测装置和驱动装置动作，驱动装置驱动旋转料盘转动，旋转料盘上与电感值区间一一对应设置有多个下料机构，接料传输机构与下料机构一一对应设置有多个接料区间。还公开了一种利用铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置进行分选的方法。该分选装置及其分选方法，作业性强，分选质量高，操作简单，安全可靠。

Description

一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置及方法

技术领域

本发明涉及磁粉芯生产技术领域，尤其是涉及一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置及方法。

背景技术

现行的铁硅铝磁粉芯的电感分选，采用的是直线型的分选方式，在测试完产品后需人工对其产品电感值区间比例进行区分。在这个分选过程中，针对不同电感区间的产品极易发生混淆，且现有的分选方式对作业性差，成本浪费大，所分选的产品质量差，作业效率低下，这都不能满足人们的需求。

中国专利文献(公告日：2015年8月19日，公告号：CN204564606U)公开了一种磁芯环电感自动分选设备，包括振动盘、分选装置、控制器等。具有电感自动送料、物料到位检测、分选盘自动进料、电感自动测量分选等多种功能。振动盘能将料斗内的电感的进行自动排列和输送，分选装置能对电感位置进行检测，然后驱动步进电机转动，卡盘旋转位移定位传感器对卡盘转动位置进行确认，控制步进电机的转动量，电感输送到制定位置后，推送气缸将顶针顶起，顶针与固定螺母接触，顶针、固定螺母、电感测量仪形成回路，对电感值进行测量。

中国专利文献(公告日：2009年6月10日，公告号：CN201253611)公开了一种磁环电感测试分选机，在机架上依次设有转盘机构、测试机构、分选机构、动力控制系统，在转盘机构转盘下方的机台面板上均匀地设置有工位区，工位区中依次分为放料工位区、测试工位区、分选工位区、下料工位区、留空工位区。上述磁环电感测试分选机应用于磁环电感器件的测试，尤其是磁环电感匝间短路的测试，测试速度在90～120个/MIN，是手工效率的4倍以上，测试可靠性达到100％的正确率。

中国专利文献(公告日：2015年12月2日，公告号：CN105116266A)公开了一种带中柱磁芯电感自动分选工具，包括LCR电感测试仪、骨架、上绝缘板、下绝缘板、两条水平输送带、机械臂和电磁铁，在两条水平输送带之间设置有顶升台，顶升台顶部固定有所述下绝缘板，下绝缘板顶部设置有限位槽；骨架同轴固定设置在下绝缘板的正上方；所述机械臂设置在骨架的上方，机械臂能够转动、能前后左右进行移动、且高度能够升降，机械臂的底部通过长度相等的两根水平连接轴分别连接有电磁铁和上绝缘板；位于下绝缘板上游的水平输送带上设置有挡板，位于下绝缘板下游的水平输送带上设置有推杆和不合格品箱。采用上述结构后，按压力均匀，测试结果准确、可靠，自动化程度高。

上述技术方案虽然也有涉及磁芯环或者磁芯的分选，但是上述技术方案仍然存在分选时极易产生混淆，分选性能差，操作效率低，更重要的是不能实现多区域分选。

发明内容

本发明的第一个发明目的是为了解决现有技术中针对不同电感区间的产品极易发生混淆，分选作业性差，成本浪费大，所分选的产品质量差，作业效率低下等问题，而提供一种能够自动确认产品的电感值，自动分选，自动进料，而且能够实现不同电感区分别进行分选的铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置。

本发明的第二个发明目的是提供一种利用铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置进行分选的方法。

本发明实现其第一个发明目的所采用的技术方案是：

一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，包括自动上料机构、检测分选机构、接料传输机构和控制系统，所述的自动上料机构、检测分选机构、接料传输机构相互对接并且分别与控制系统连接，所述的检测分选机构包括电感检测装置、驱动装置和旋转料盘，所述的控制系统内部设置有多个电感值区间，所述的控制系统根据电感检测装置检测到的实际电感值进行对比归类后控制电感检测装置和驱动装置动作，所述的驱动装置驱动旋转料盘转动，所述的旋转料盘上与电感值区间一一对应设置有多个下料机构，所述的接料传输机构与下料机构一一对应设置有多个接料区间。该电感检测分选装置，通过一个控制系统控制自动上料机构、检测分选机构和接料传输机构工作，控制系统内部事先根据实际检测分选需要设定有多个不同的电感值区间，而检测分选机构设置有电感检测装置、驱动装置和旋转料盘，当需要对磁粉芯进行检测分选时，待检测分选的磁粉芯通过自动上料机构被输送到检测分选机构中的旋转料盘上，通过电感检测装置对磁粉芯的电感值进行检测，并将检测到的电感值信号输送到控制系统，控制系统对该电感值进行识别处理，并将其划分到控制系统内部不同的电感值区间中对应的电感值区间，同时，将该电感值信号输送到驱动装置和电感检测装置，驱动装置驱动旋转料盘旋转并将检测后的磁粉芯旋转到与该电感值区间对应的下料位置处，此时，接料传输机构工作，将该检测后的磁粉芯下料到接料传输机构，完成分选，从而实现对不同区间电感值的磁粉芯的分选。该电感检测分选装置，在控制系统内部事先设定磁粉芯的不同电感值区间，可以自动确认出产品的电感值使用区间，并进行分选，使得不同电感区间的产品在分选过程中不会产生混淆现象，而且分选作业性强，所分选的产品质量高，作业效率高，同时该分选装置结构简单，使用安装方便，操作简单，维修方便；自动进料，成本低，产品质量高，使用寿命长，安全可靠。

作为优选，所述的电感检测装置包括测试头和测试杆，所述的测试头和测试杆分别与控制系统信号连接，所述的下料机构包括电磁阀、下料气缸和下料板，所述的下料板通过下料气缸带动实现伸缩，所述的电磁阀与下料气缸连接并与控制系统信号连接，所述的电磁阀和下料气缸与电感值区间一一对应设置。电感检测装置包括测试头和测试杆，而下料装置包括电磁阀、下料气缸和下料板，当需要对磁粉芯进行检测分选时，待检测分选的磁粉芯通过自动上料机构被输送到检测分选机构中的旋转料盘的工位处，测试头和测试杆对有磁粉芯的电感值进行检测，并将检测到的电感值信号输送到控制系统，控制系统对该电感值进行识别处理，并将其划分到控制系统内部不同的电感值区间中对应的电感值区间，同时，将该电感值信号输送到驱动装置和电磁阀、下料气缸，驱动装置驱动旋转料盘旋转并将检测后的磁粉芯旋转到与该电感值区间对应的电磁阀和下料气缸处，此时，对应的电磁阀打开，下料气缸动作将下料板打开，该检测后的磁粉芯下料到接料传输机构，完成分选，从而实现对不同区间电感值的磁粉芯的分选。

作为优选，所述的旋转料盘为双层盘体结构，包括上层盘体和下层盘体，所述的下层盘体固定在支撑架上，所述的上层盘体相对下层盘体旋转，所述的上层盘体上均布有多个工位，所述的下层盘体上与下料机构一一对应设置有多个下料口，所述的下料板与下料口配合设置，所述的测试头和测试杆分别垂直设置在旋转料盘的上下方和下方并且与工位位置相对应。旋转料盘设置为双层盘体结构，当需要对检测后的磁粉芯进行分选时，上层盘体在驱动装置的带动下旋转到对就电感值区间的电磁阀和下料气缸处，此时下料气缸对应的下料板在下料气缸的带动下打开，磁粉芯从下料口下到接料区间内部，完成分选。该结构设计简单，操作方便，而且效果好。

作为优选，所述的自动上料机构包括可调整变频传送带、自动排列机构和可调传送通道，所述的可调传送通道与可调整变频传送带的送料口连接并且与旋转料盘对接，所述的自动排列机构设置在可调整变频传送带送料口处。自动上料机构设置可调整变频传送带、自动排列机构和可调传送通道，待检测的磁粉芯通过可调整变频传送带自动上料，并在自动排列机构的作用下自动顺序排列后进入可调传送通道，进而被输送到旋转料盘的工位上。这样的结构能够使待检测的磁粉芯整齐均匀的进入测试旋转料盘，从而实现每个待检测磁粉芯都能够有序被检测分选，而不会出现漏检现象。

作为优选，所述的自动排列机构包括V型排列轨道和偏心驱动电机，所述的V型排列轨道的中间位置设置有送料通道，所述的偏心驱动电机设置在V型排列轨道V型边的一侧并靠近送料通道入口处且与控制系统连接。自动排列机构设置为上述结构，当待检测分选的磁粉芯被可调整变频传送带自动上料后，在可调整变频传送带的带动被传送到V型排列轨道处时，磁粉芯沿V型排列轨道的V型边运动到偏心驱动电机处，被有序排列后进入送料通道。这样进入的磁粉芯不会出现检测混淆，无序的现象。

作为优选，可调传送通道包括通道主体及通道主体两侧的挡板，在挡板上沿通道主体宽度方向设有一字孔，一字孔穿设有螺钉，挡板通过螺钉固定在通道主体旁侧。通过上述设置，是为了方便不同大小的磁粉芯的有序通过，以满足不同大小的磁粉芯的检测分选需要。

作为优选，所述的接料传输机构还包括接料传输带和盛料装置，所述的接料区间设置在接料传输带的上方并且接料区间与电磁阀和下料气缸一一对应设置有多个，所述的盛料装置与接料区间对接连接并且一一对应设置，所述的盛料装置与接料区间对接处设置有下料斜面。接料机构设置为上述结构，可以对不同电感值的磁粉芯分别收集，以实现检测分选的目的，从而使得不同电感值的磁粉芯得到不同的应用，提高了产品的使用价值。

作为优选，所述的驱动装置为步进电机，所述的驱动装置由控制系统根据检测区间值控制旋转料盘旋转的步数。采用步进电机作为驱动装置，可以根据控制步数实现旋转料盘的旋转，将不同的电感值的磁粉芯旋转到不同的区间位置进行收集。

本发明实现其第二个发明目的所采用的技术方案是：一种利用铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置进行分选的方法，该分选方法包括以下步骤：

(1)设定控制系统，控制系统分别与自动上料机构、检测分选机构、下料机构、接料传输机构连接，在控制系统中设定不同电感值区间检测信号，并在控制系统的控制面板上设置多个不同电感值的区间显示区域；

(2)检测分选机构的设置，将控制系统中不同电感值区间与电感检测装置信号连接，并且与驱动装置和旋转料盘、下料机构连接；

(3)启动分选装置，使自动上料机构工作，进行上料，磁粉芯在可调整变频传送带的带动下运动，并在自动排列机构的作用下顺序进入可调传送通道，并被整齐均匀的送入旋转料盘中的工位处；

(4)检测分选机构工作，检测头和检测杆对工位处的磁粉芯的电感值进行检测，并将检测的磁粉芯的电感值传送到控制系统，控制系统对该电感值进行比对，实现区域处理，划定归类区间，并将该电信号分别输出到驱动装置和电磁阀，驱动装置驱动旋转料盘并带动检测后的磁粉芯旋转相应步数，到达得到信号的下料机构处，同时，下料机构中的电磁阀打开，下料气缸动作带动下料板运动，下料口开，磁粉芯从下料口进行下料；

(5)从旋转料盘(7)上分检下来的磁粉芯进入到对应的接料区间(22)，分检完成；

(6)该分选装置往复动作，从而实现对磁粉芯的分检，使不同电感值的磁粉芯分别进入不同的接料区间进行收集。

作为优选，所述的驱动装置为步进电机，所述的驱动装置由控制系统根据检测区间值控制旋转料盘旋转的步数。

通过该检测分选方法对磁粉芯进行分选，能够实现全自动分选，而且该方法通过设置的不同电感值区间进行自动识别分选，不会出现漏检混淆现象，通过旋转料盘自动进行分选，效率高，分选可靠，操作简单。

本发明的有益效果是：该铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，可以自动确认出产品的电感值使用区间并进行分选，而且分选作业性强，所分选的产品质量高，作业效率高，该分选装置，使用安装方便，操作简单，安全可靠。而通过该检测分选方法对磁粉芯进行分选，能够实现全自动分选，而且该方法通过设置的不同电感值区间进行自动识别分选，不会出现漏检混淆现象，通过旋转料盘自动进行分选，效率高，分选可靠，操作简单。

附图说明

图1是实施例中本发明铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置的一种结构示意图；

图2是实施例中本发明中电感检测装置的一种连接结构示意图；

图3是本发明中检测分选的一种工艺框图；

图4为本发明中旋转料盘与下料机构的一种连接结构示意图；

图5为本发明中旋转料盘的一种分解结构示意图；

图中：1、上料机构，2、检测分选机构，3、接料传输机构，4、控制系统，5、电感检测装置，6、驱动装置，7、旋转料盘，8、测试头，9、测试杆，10、电磁阀，11、下料气缸，12、工位，13、可调整变频传送带，14、自动排列机构，15、可调传送通道，16、可调整变频传送带送料口，17、V型排列轨道，18、偏心驱动电机，19、送料通道，20、调节装置，21、接料传输带，22、接料区间，23、盛料装置，24、下料斜面，25、控制面板，26、磁粉芯，27、下料板，28、上层盘体，29、下层盘体，30、下料口，31、下料机构；41、通道主体，42、挡板，43、一字孔，44、螺钉；51、电感检测机架，52、横板，53、测试杆撑板，54、撑板驱动装置；

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例：本实施例的一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，如图1、2、4、5所示，包括自动上料机构1、检测分选机构2、接料传输机构3和控制系统4，自动上料机构1与检测分选机构2对接，接料传输机构3与检测分选机构2对接，自动上料机构1、检测分选机构2、接料传输机构3分别与控制系统4连接，检测分选机构2包括电感检测装置5、驱动装置6和旋转料盘7，控制系统4内部设置有多个电感值区间，控制系统4根据电感检测装置5检测到的实际电感值进行对比归类后控制电感检测装置5和驱动装置6动作，驱动装置6驱动旋转料盘7转动，驱动装置6为步进电机，驱动装置6由控制系统4根据检测区间值控制旋转料盘7旋转的步数。为了方便对操作，设置有与控制系统连接的控制面板25，控制面板25上设置五个不同电感值的区间显示区域，同时，控制面板25上设置有各种控制开关。旋转料盘的下方设置电子阀气缸及料盘传送带，以实现旋转料盘的控制旋转。

旋转料盘7上与电感值区间一一对应设置有多个下料机构31，接料传输机构3与下料机构31一一对应设置有多个接料区间22。

电感检测装置5通过一电感检测机架设置在旋转料盘7的上方，同时，通过一控制气缸实现电感检测装置5的动作，使电感检测装置5上下调节以及远离或者靠近旋转料盘7。电感检测装置5包括测试头8和测试杆9，测试头8和测试杆9分别与控制系统4信号连接，下料机构包括电磁阀10、下料气缸11和下料板27(见图4)，下料板27通过下料气缸11带动实现伸缩，电磁阀10与下料气缸11连接并与控制系统4信号连接，电磁阀10和下料气缸11与电感值区间一一对应设置。控制系统4内部设置有多个电感值区间，电感值区间至少设置一个，旋转料盘7为双层盘体结构，包括上层盘体28和下层盘体29，下层盘体29固定在支撑架上，上层盘体28相对下层盘体29旋转，上层盘体28上均布有多个工位12，下层盘体28上与下料机构一一对应设置有多个下料口30(见图5)，下料板27与下料口30配合设置，本实施例设有五个电感值区间，电磁阀10和气缸11与电感值区间一一对应设置有五组，旋转料盘7上设置有多个工位12，本实施例中设置有关10个工位，测试头8和测试杆9分别垂直设置在旋转料盘7的上方和下方并且与工位12位置相对应。

如图2所示，具体的说，所述的测试头8通过一电感检测机架51悬挂设置，电感检测机架51上端设有一横板52，测试头8固定设置在横板52下表面上；测试杆9处在测试头8正下方且测试杆9垂直于测试头8设置；磁粉芯处在测试头与测试杆之间时，测试杆9上行穿过磁粉芯内孔并与测试头8接触进行电感检测，测试完成后测试杆下行脱离磁粉芯；测试杆9下方连接有与测试杆9相垂直设置的测试杆撑板53，测试杆撑板53连接有驱动测试杆撑板53上下运动的撑板驱动装置54，所述的撑板驱动装置54为一控制气缸，所述的控制气缸固定在电感检测机架51上，控制气缸的活塞杆连接测试杆撑板53。

自动上料机构1包括可调整变频传送带13、自动排列机构14和可调传送通道15，自动排列机构14和可调传送通道15分别设置在可调整变频传送带13的上方，可调整变频传送带13通过传动装置带动将待检测分选的磁粉芯输送到自动排列机构14进行自动排序。可调传送通道15与可调整变频传送带13的送料口16连接并且与旋转料盘7对接，自动排列机构14设置在可调整变频传送带送料口16处。电感检测装置5设置在可调传送通道15的一侧的并沿旋转料盘7旋转方向一侧设置。自动排列机构14包括V型排列轨道17和偏心驱动电机18，V型排列轨道17的中间位置设置有送料通道19，偏心驱动电机18设置在V型排列轨道17V型边的一侧并靠近送料通道19入口处且与控制系统4连接。

可调传送通道15包括通道主体41及通道主体41两侧的挡板42，在挡板42上沿通道主体41宽度方向设有一字孔43，一字孔43穿设有螺钉44，挡板42通过螺钉44固定在通道主体41旁侧。

V型排列轨道17上设置有可以调节送料通道19宽度的调节装置20；调节装置20的结构与上述可调传送通道15的调节结构类似。

接料传输机构3设置在接料机架上，接料传输机构3包括接料传输带21、接料区间22和盛料装置23，接料区间22设置在接料传输带21的上方并且接料区间22与电磁阀10和下料气缸11一一对应设置有五个，盛料装置23与接料区间22对接连接并且一一对应设置，盛料装置23与接料区间22对接处设置有下料斜面24。接料传输带21通过传动装置带动传输。

一种利用铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置进行分选的方法，该分选方法包括以下步骤：

(1)设定控制系统4，控制系统4分别与自动上料机构1、检测分选机构2、接料传输机构3连接，在控制系统4中设定不同电感值区间检测信号，并在控制系统4的控制面板25上设置多个不同电感值的区间显示区域；

(2)检测分选机构2的设置，将控制系统4中不同电感值区间与电感检测装置5信号连接，并且与驱动装置6和旋转料盘7连接；电感检测装置5包括测试头8和测试杆9，测试头8和测试杆9分别与控制系统4信号连接。

(3)启动分选装置，使自动上料机构1工作，进行上料，磁粉芯26在可调整变频传送带13的带动下运动，并在自动排列机构14的作用下顺序进入可调传送通道15，磁粉芯被整齐均匀的送入旋转料盘7中的工位12处；控制系统4内部设置有多个电感值区间，电感值区间至少设置一个，旋转料盘7为双层盘体结构，包括上层盘体28和下层盘体29，下层盘体29固定在支撑架上，上层盘体28相对下层盘体29旋转，上层盘体28上均布有多个工位12，下层盘体28上与下料机构一一对应设置有多个下料口30，下料板27与下料口30配合设置。

(4)检测分选机构2工作(见图3)，检测头8和检测杆9对工位处的磁粉芯的电感值进行检测，并将检测的磁粉芯的电感值传送到控制系统4，控制系统4对该电感值进行比对，实现区域处理，划定归类区间，并将该电信号分别输出到驱动装置6和下料机构，下料机构包括电磁阀10、下料气缸11和下料板27，下料板27通过下料气缸11带动实现伸缩，电磁阀10与下料气缸11连接并与控制系统4信号连接，电磁阀10和下料气缸11与电感值区间一一对应设置。驱动装置6驱动旋转料盘7并带动检测后的磁粉芯旋转相应步数，到达得到信号的下料机构处，同时，下料机构中的电磁阀10打开，下料气缸11动作带动下料板27运动，下料口30开，磁粉芯从下料口30进行下料；

(5)从旋转料盘7上分检下来的磁粉芯进入到对应的接料区间22，并通过接料传输带21进入对应的盛料装置23，分检完成；

(6)该分选装置往复动作，从而实现对磁粉芯的分检，使不同电感值的磁粉芯分别进入不同区间的盛料装置23内部进行收集。

驱动装置6为步进电机，驱动装置6由控制系统4根据检测区间值控制旋转料盘7旋转的步数。

该铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，与现有的生产铁硅铝磁粉芯电感分选的装置相比，通过设置电感检测装置5，并对电感检测装置进行设定，设定所检测的磁粉芯的可能出现的不同的电感区间，通过控制系统的比对处理，可确认出待检测分选磁粉芯的电感值使用区间；通过旋转料盘7的进料方式，驱动待检测分选磁粉芯进入电感检测区域，进行电感值的检测，并将电感检测值信号传递给控制系统，控制系统将该电感值信号传输给旋转料盘下的驱动装置，驱动装置根据设定的步数驱动旋转料盘旋转，使待检测分选磁粉芯被旋转到对应的电感值下料气缸片，对应的电磁阀打开，下料，进行不同的电感值检测区分和分选，提高了的电感分选的作业性。

该铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，主要包括自动排列机构14、检测分选机构2、接料传输机构3，使用时，自动排列机构采用可调整变频传送带输送产品，在传送带送料位置加设自动进料排列偏心驱动，使产品整齐均匀的进入测试料盘。通过电感检测装置5所设置的不同电感值区间，实现旋转料盘自动进行分选。待检测分选磁粉芯，由旋转料盘带动检测分选，并依据所测定的电感值的大小进行区分。

Claims (8)

1.一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，其特征在于：包括自动上料机构(1)、检测分选机构(2)、接料传输机构(3)和控制系统(4)，所述的自动上料机构(1)、检测分选机构(2)、接料传输机构(3)相互对接并且分别与控制系统(4)连接，所述的检测分选机构(2)包括电感检测装置(5)、驱动装置(6)和旋转料盘(7)，所述的控制系统(4)内部设置有多个电感值区间，所述的控制系统(4)根据电感检测装置(5)检测到的实际电感值进行对比归类后控制电感检测装置(5)和驱动装置(6)动作，所述的驱动装置(6)驱动旋转料盘(7)转动，所述的旋转料盘(7)上与电感值区间一一对应设置有多个下料机构(31)，所述的接料传输机构(3)与下料机构(31)一一对应设置有多个接料区间(22)；所述的电感检测装置(5)包括测试头(8)和测试杆(9)，所述的测试头(8)和测试杆(9)分别与控制系统(4)信号连接，所述的下料机构(31)包括电磁阀(10)、下料气缸(11)和下料板(27)，所述的下料板(27)通过下料气缸(11)带动实现伸缩，所述的电磁阀(10)与下料气缸(11)连接并与控制系统(4)信号连接，所述的电磁阀(10)和下料气缸(11)与电感值区间一一对应设置；所述的旋转料盘(7)为双层盘体结构，包括上层盘体(28)和下层盘体(29)，所述的下层盘体(29)固定在支撑架上，所述的上层盘体(28)相对下层盘体(29)旋转，所述的上层盘体(28)上均布有多个工位(12)，所述的下层盘体(28)上与下料机构(31)一一对应设置有多个下料口(30)，所述的下料板(27)与下料口(30)配合设置，所述的测试头(8)和测试杆(9)分别垂直设置在旋转料盘(7)的上下方和下方并且与工位(12)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，其特征在于：所述的自动上料机构(1)包括可调整变频传送带(13)、自动排列机构(14)和可调传送通道(15)，所述的可调传送通道(15)与可调整变频传送带(13)的送料口(16)连接并且与旋转料盘(7)对接，所述的自动排列机构(14)设置在可调整变频传送带(13)的送料口(16)处。

3.根据权利要求2所述的一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，其特征在于：所述的自动排列机构(14)包括V型排列轨道(17)和偏心驱动电机(18)，所述的V型排列轨道(17)的中间位置设置有送料通道(19)，所述的偏心驱动电机(18)设置在V型排列轨道(17)V型边的一侧并靠近送料通道(19)入口处且与控制系统(4)连接。

4.根据权利要求2所述的一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，其特征在于：可调传送通道(15)包括通道主体(41)及通道主体(41)两侧的挡板(42)，在挡板(42)上沿通道主体(41)宽度方向设有一字孔(43)，一字孔(43)穿设有螺钉(44)，挡板(42)通过螺钉(44)固定在通道主体(41)旁侧。

5.根据权利要求1所述的一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，其特征在于：所述的接料传输机构(3)还包括接料传输带(21)和盛料装置(23)，所述的接料区间(22)设置在接料传输带(21)的上方并且接料区间(22)与电磁阀(10)和下料气缸(11)一一对应设置有多个，所述的盛料装置(23)与接料区间(22)对接连接并且一一对应设置，所述的盛料装置(23)与接料区间(22)对接处设置有下料斜面(24)。

6.根据权利要求1所述的一种铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置，其特征在于：驱动装置(6)为步进电机，所述的驱动装置(6)由控制系统(4)根据检测的电感值区间控制旋转料盘(7)旋转的步数。

7.一种利用权利要求3所述的铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置进行分选的方法，其特征在于：该分选方法包括以下步骤：

(1)设定控制系统(4)，控制系统(4)分别与自动上料机构(1)、检测分选机构(2)、下料机构(31)、接料传输机构(3)连接，在控制系统(4)中设定不同电感值区间检测信号，并在控制系统(4)的控制面板(25)上设置多个不同电感值的区间显示区域；

(2)检测分选机构(2)的设置，将控制系统(4)中不同电感值区间与电感检测装置(5)信号连接，并且与驱动装置(6)和旋转料盘(7)以及下料机构(31)连接；

(3)启动分选装置，使自动上料机构(1)工作，进行上料，磁粉芯(26)在可调整变频传送带(13)的带动下运动，并在自动排列机构(14)的作用下顺序进入可调传送通道(15)，并被整齐均匀的送入旋转料盘(7)中的工位(12)处；

(4)检测分选机构(2)工作，测试头(8)和测试杆(9)对工位(12)处的磁粉芯(26)的电感值进行检测，并将检测的磁粉芯的电感值传送到控制系统(4)，控制系统(4)对该电感值进行比对，实现区域处理，划定归类区间，并将该电感值比对结果分别输出到驱动装置(6)和电磁阀(10)，驱动装置(6)驱动旋转料盘(7)并带动检测后的磁粉芯旋转相应步数，到达得到信号的下料机构(31)处，同时，下料机构(31)中的电磁阀(10)打开，下料气缸(11)动作带动下料板(27)运动，下料口(30)开，磁粉芯从下料口(30)进行下料；

(5)从旋转料盘(7)上分检下来的磁粉芯进入到对应的接料区间(22)，分检完成；

(6)该分选装置往复动作，从而实现对磁粉芯的分检，使不同电感值的磁粉芯分别进入不同的接料区间进行收集。

8.根据权利要求7所述的一种利用铁硅铝磁粉芯电感检测分选装置进行分选的方法，其特征在于：所述的驱动装置(6)为步进电机，所述的驱动装置(6)由控制系统(4)根据检测的电感值区间控制旋转料盘(7)旋转的步数。