CN205110173U - 一种磁环测试分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁环测试分拣设备，所述磁环测试分拣设备包括磁环自动送料装置、磁环检测装置、磁环分拣装置和电气控制系统；所述磁环自动送料装置，用于磁环的供应和输送；磁环检测装置，用于磁环的电感量测试和磁环综合因子测试；所述磁环分拣装置，用于对检测后的磁环进行分档；所述电器控制系统分别与磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置连接，用于对磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置进行电气控制。本实用新型的有益效果是能够自动将磁环进行分档，与人工分档相比，省时省力、提高了效率，降低了成本。

Description

一种磁环测试分拣设备

技术领域

本实用新型涉及一种分拣设备，尤其涉及一种磁环测试分拣设备。

背景技术

目前，用非晶、超微晶或铁氧体等软磁材料制成的磁环一般都具有不同强度的磁场，要进行测试分类，只能靠人手一个个来进行，费时费力，生产成本高，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种磁环测试分拣设备，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供了一种磁环测试分拣设备，所述磁环测试分拣设备包括磁环自动送料装置、磁环检测装置、磁环分拣装置和电气控制系统；

所述磁环自动送料装置，用于磁环的供应和输送；

磁环检测装置，用于磁环的电感量测试和磁环综合因子测试；

所述磁环分拣装置，用于对检测后的磁环进行分档；

所述电气控制系统包括PLC控制器、触摸屏、第一步进电机、第二步进电机、第一步进电机驱动装置、第二步进电机驱动装置、磁环震动下料控制器、磁环震动给料控制器和报警装置；所述电器控制系统分别与磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置连接，用于对磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置进行电气控制。

进一步的，所述第一步进电机和第二步进电机分别与第一步进电机驱动装置和第二步进电机驱动装置连接。

所述PLC控制器分别与第一步进电机驱动装置和第二步进电机驱动装置连接，用于对第一步进电机和第二步进电机进行控制。

进一步的，所述PLC控制柜分别与磁环震动下料控制器和磁环震动给料控制器连接，用于控制磁环震动下料控制器和磁环震动给料控制器。

进一步的，所述报警装置与PLC控制器连接，用于故障报警。

进一步的，所述磁环自动送料装置包括磁环料箱、磁环震动下料器、磁环震动给料器、第一光电传感器、第二光电传感器和送料皮带机；

所述磁环料箱上设有磁环震动下料器；所述磁环震动下料器与所述磁环震动下料控制器连接；

所述磁环震动给料器与磁环震动给料控制器连接；

所述第一光电传感器设于磁环震动给料器上；所述第二光电传感器设于送料皮带机上；所述第一光电传感器和第二带光电传感器分别与PLC控制柜连接；所述送料皮带机与第一步进电机连接。

进一步的，所述磁环检测装置包括磁环电感测量仪、磁环功率因子测量仪、转盘和测试装置；

所述磁环电感测量仪和磁环功率因子测量仪分别与PLC控制器连接；

所述转盘与第二步进电机连接；

所述的测试装置包括测试气缸、测试探头和测试电极板，所述气缸与外部的供气装置连接；所述探头设有气缸上；所述测试电极板与所述磁环电感测试仪连接。

进一步的，所述磁环检测装置包括磁环电感测量仪、磁环功率因子测量仪、转盘和测试装置；

所述磁环电感测量仪和磁环功率因子测量仪分别与PLC控制器连接；

所述转盘与第二步进电机连接；

所述的测试装置包括测试气缸、测试探头和测试电极板，所述气缸与外部的供气装置连接；所述探头设有气缸上；所述测试电极板与所述磁环电感测试仪连接。

进一步的，所述转盘上设有吹气接口和分档口；所述分档口，用于磁环的进出；所述的分档口有11个。

进一步的，所述转盘的转动通过PLC控制器控制，所述转盘每次转动22.5度。

进一步的，所述磁环分拣装置包括分料箱、塑料管、电磁阀、汇流板、调压阀、转盘上的分档口和吹气接口；

所述分料箱与转盘上的分档口通过塑料管连接，所述分料箱与转盘上的分档口一一对应；

所述汇流板上设有电磁阀；所述的电磁阀置于分档口和塑料管之间，所述的电磁阀与PLC控制柜连接，用于控制吹气和磁环的分档；

所述调压阀，设于电磁阀和塑料管之间，用于控制吹气的气压；

所述的分档口通过吹气接口与外部的供求装置连通；

所述调压阀，设于电磁阀和塑料管之间，用于控制吹气的气压。

本实用新型的有益效果：通过采用以上技术方案，能够自动将磁环进行分档，与人工分档相比，省时省力、提高了效率，降低了成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型实施例中磁环测试分拣设备的结构框图；

图2是本实用新型实施例中磁环输送工艺图；

图3是本实用新型实施例中磁环检测装置部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1所示，本实用新型提供了一种磁环测试分拣设备，所述磁环测试分拣设备包括磁环自动送料装置、磁环检测装置、磁环分拣装置和电气控制系统；

所述磁环自动送料装置，用于磁环的供应和输送；

磁环检测装置，用于磁环的电感量测试和磁环综合因子测试；

所述磁环分拣装置，用于对检测后的磁环进行分档；

所述电气控制系统包括PLC控制器100、触摸屏101、第一步进电机102、第二步进电机103、第一步进电机驱动装置104、第二步进电机驱动装置105、磁环震动下料控制器106、磁环震动给料控制器107和报警装置108；所述电器控制系统分别与磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置连接，用于对磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置进行电气控制。

具体的，所述第一步进电机102和第二步进电机103分别与第一步进电机驱动装置104和第二步进电机驱动装置105连接；所述PLC控制器100分别与第一步进电机驱动装置104和第二步进电机驱动装置105连接，用于对第一步进电机102和第二步进电机103进行控制；所述PLC控制器100分别与磁环震动下料控制器106和磁环震动给料控制器107连接，用于控制磁环震动下料控制器106和磁环震动给料控制器107；所述报警装置108与PLC控制器100连接，用于故障报警。

所述磁环自动送料装置包括磁环料箱109、磁环震动下料器110、磁环震动给料器111、第一光电传感器112、第二光电传感器113和送料皮带机114；所述磁环料箱109上设有磁环震动下料器110；所述磁环震动下料器110与所述磁环震动下料控制器106连接；所述磁环震动给料器111与磁环震动给料控制器107连接；所述第一光电传感器112设于磁环震动给料器111上；所述第二光电传感器113设于送料皮带机114上；所述第一光电传感器112和第二光电传感器113分别与PLC控制器100连接；所述送料皮带机114与第一步进电机102连接。

具体的，所述PLC控制器100通过分别控制磁环震动下料控制器106和磁环震动给料控制器107，进而实现对磁环震动下料器110和磁环震动给料器111的控制；所述PLC控制器100能够接收第一光电传感器112和第二光电传感器113的信号；所述PLC控制柜100通过对第一步进电机102的控制，实现对送料皮带机114的控制。

如图2所示，磁环进行输送时，电气控制系统接通电源，手动或者通过PLC控制器100调节磁环震动下料器110和磁环震动给料器111的大小，磁环分拣设备的整个系统启动，自动运行后，磁环震动给料器111内的第一光电传感器112检测不到磁环大于5s后，磁环震动下料器110运行，将磁环料箱109的磁环通过震动送到磁环震动给料器111中。如果磁环震动给料器内的第一光电传感器112大于3分钟没有检测到磁环，PLC控制器100控制报警装置108发出声光报警，触摸屏101显示“料箱缺料”；如果送料皮带机114上的第二光电传感器113s检测不到磁环大于3后，磁环震动给料器111运行(即第二光电传感器113连续3s检测到磁环后，磁环震动给料器111停止工作)。当第二光电传感器113检测不到磁环时一直工作，将磁环震动给料器111内的磁环通过震动输送到送料皮带机114上。当送料皮带机114上的第二光电传感器连续3分钟检测不到磁环时，PLC控制器100控制报警装置108发出声光报警，触摸屏101显示“送料故障”(磁环震动给料器无磁环或者出现机械卡料现象)。另外，传送皮带只有在外部的推料装置将磁环推进磁环检测装置的时候停止，由PLC控制系统控制送料皮电机114，如果在推料过程中，送料皮带机114停止，否则，其它时间均处于运行中。

如图1和图3所示，所述磁环检测装置包括磁环电感测量仪115、磁环功率因子测量仪116、转盘117和测试装置118；所述磁环电感测量仪115和磁环功率因子测量仪116分别与PLC控制器100连接；所述转盘117与第二步进电机103连接；所述的测试装置118包括测试气缸119、测试探头120和测试电极板121，所述气缸119与外部的供气装置122连接；所述测试探头120设于气缸119上；所述测试电极板121与所述磁环电感测试仪115连接。

所述转盘117上设有分档口123和吹气接口124；所述的分档口123通过吹气接口124与外部的供气装置122连通；所述分档口123，用于磁环的进出；所述分档口123有11个；

如图3所示，具体的，PLC控制器100通过对第二步进电机103的控制，实现对转盘117的控制，所述转盘117的转动通过PLC控制器100控制，所述转盘每次转动22.5度，PLC控制器100控制第二步进电机103使转盘117来实现转动；如图3所示，气缸119上设有测试探头，并且气缸119能够上下运动，当转盘117转动停止后，气缸119向上运动，能够使测试探头120中间穿过(此时磁环已经通过外部的另一气缸送入到转盘上的分档口123内，分档口123是中空的，并且能够将磁环卡住)；当测试探头120与分档室123上部测试电极板121连接，由于测试电极板121与磁环电感测试仪115连接，故此时能够测试磁环的电感参数。

具体的，利用触摸屏101对PLC控制器100进行设置，触摸屏101根据电感的大小范围分档设置，设为10个档位，其中11档位为不符合条件的档位，磁环电感测量仪115和PLC控制器100通过RS232通讯线连接，测试完成后PLC控制器100通过通讯端口能够读取磁环电感测量仪115上的测量结果，通过触摸屏101的设置的档位范围分档。其中，磁环功率因子测量仪116和PLC控制器100连接将磁环电感测量仪的10个档位输出信号以开关量的形式输入到PLC控制器100开关量输入接口上，磁环测试完成后PLC根据10个开关量输入接口的信息对该磁环进行分档，如果是开关量接口状态为1就给该磁环与对应的档位对应。

所述磁环分拣装置包括分料箱125、塑料管126、电磁阀127、汇流板128、调压阀129、转盘上的分档口123和吹气接口124；所述分料箱125与转盘上的分档口123通过塑料管126连接，所述分料箱125与转盘上的分档口123一一对应；所述汇流板128上设有电磁阀127；所述的电磁阀127置于分档口123和塑料管126之间，所述的电磁阀127与PLC控制柜100连接，用于控制吹气和磁环的分档；所述调压阀129，设于电磁阀127和塑料管126之间，用于控制吹气的气压；所述的分档口123通过吹气接口124与外部的供气装置122连通。

具体的，所述电磁阀127、塑料管126和分料箱125均有11个，每一电磁阀127对应相应的档位；将塑料管126和分料箱125依次进行档位编号；PLC控制器100控制转盘117转动，每次转盘117停止时，如果对应磁环测量后的分档号和它所停止的档位编号一致时，对应的电磁阀127工作，由于分档口123通过吹气接口124与外部的供气装置122连接；通过气压将磁环吹落，进入到对应的分料箱125，其中调压阀129能够控制气压的大小；11号档位的对应的电磁阀转盘117每次停止都吹一次气，是将不在测试分档范围内的磁环剔除。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种磁环测试分拣设备，其特征在于，所述磁环测试分拣设备包括磁环自动送料装置、磁环检测装置、磁环分拣装置和电气控制系统；

所述磁环自动送料装置，用于磁环的供应和输送；

磁环检测装置，用于磁环的电感量测试和磁环综合因子测试；

所述磁环分拣装置，用于对检测后的磁环进行分档；

所述电气控制系统包括PLC控制器、触摸屏、第一步进电机、第二步进电机、第一步进电机驱动装置、第二步进电机驱动装置、磁环震动下料控制器、磁环震动给料控制器和报警装置；所述电器控制系统分别与磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置连接，用于对磁环自动送料装置、磁环检测装置和磁环分拣装置进行电气控制。

2.根据权利要求1所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，

所述第一步进电机和第二步进电机分别与第一步进电机驱动装置和第二步进电机驱动装置连接；

所述PLC控制器分别与第一步进电机驱动装置和第二步进电机驱动装置连接，用于对第一步进电机和第二步进电机进行控制。

3.根据权利要求1所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，所述PLC控制柜分别与磁环震动下料控制器和磁环震动给料控制器连接，用于控制磁环震动下料控制器和磁环震动给料控制器。

4.根据权利要求1所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，所述报警装置与PLC控制器连接，用于故障报警。

5.根据权利要求1所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，

所述磁环自动送料装置包括磁环料箱、磁环震动下料器、磁环震动给料器、第一光电传感器、第二光电传感器和送料皮带机；

所述磁环料箱上设有磁环震动下料器；所述磁环震动下料器与所述磁环震动下料控制器连接；

所述磁环震动给料器与磁环震动给料控制器连接；

所述第一光电传感器设于磁环震动给料器上；所述第二光电传感器设于送料皮带机上；所述第一光电传感器和第二带光电传感器分别与PLC控制柜连接；所述送料皮带机与第一步进电机连接。

6.根据权利要求1所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，所述磁环检测装置包括磁环电感测量仪、磁环功率因子测量仪、转盘和测试装置；

所述磁环电感测量仪和磁环功率因子测量仪分别与PLC控制器连接；

所述转盘与第二步进电机连接；

所述的测试装置包括测试气缸、测试探头和测试电极板，所述气缸与外部的供气装置连接；所述测试探头设有气缸上；所述测试电极板与所述磁环电感测试仪连接。

7.根据权利要求6所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，所述转盘上设有吹气接口和分档口；所述分档口，用于磁环的进出；所述的分档口有11个。

8.根据权利要求6所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，所述转盘的转动通过PLC控制器控制，所述转盘每次转动22.5度。

9.根据权利要求1所述的磁环测试分拣设备，其特征在于，所述磁环分拣装置包括分料箱、塑料管、电磁阀、汇流板、调压阀、转盘上的分档口和吹气接口；

所述分料箱与转盘上的分档口通过塑料管连接，所述分料箱与转盘上的分档口一一对应；

所述汇流板上设有电磁阀；所述的电磁阀置于分档口和塑料管之间，所述的电磁阀与PLC控制柜连接，用于控制吹气和磁环的分档；

所述调压阀，设于电磁阀和塑料管之间，用于控制吹气的气压；

所述的分档口通过吹气接口与外部的供求装置连通。