CN106035618A - 一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,包括以下步骤:(1)采前准备:甜樱桃开花期后的第9天,进行结果期的土肥水管理;(2)采摘护理;(2)预处理;(3)气控处理;(4)间歇式处理;(5)整理及出库强化处理;(6)包装出库;本发明提供的一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,操作简单,效果明显,实现甜樱桃保鲜货架期达到80天以上,出库后运输销售半径可以扩大到2500km范围,经济效益比对比组多增收23.3%。
Description
技术领域
本发明主要涉及甜樱桃保鲜技术领域,尤其涉及一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法。
背景技术
甜樱桃色泽鲜艳、汁多肉厚、营养丰富,属于水果市场上的高档品种,一直被人们所青睐。然而由于樱桃皮薄、含水量极高,极易碰撞损伤,并且其含糖量也非常高,非常容易受到霉菌感染,特别是在存在碰撞损伤的情况下,极易滋生霉菌,导致整箱樱桃腐烂,是制约樱桃种植业发展的主要瓶颈;另外,樱桃果皮的气孔也较大,在储藏过程中容易失水导致表皮光泽丧失、表皮褶皱,严重影响樱桃的商品品质。
现在的甜樱桃保鲜处理方法往往采收后直接装篮放入冷库冷藏进行保鲜,但是保鲜周期不长,而且容易造成甜樱桃失重过快,造成保鲜后甜樱桃口感下降,也有很多使用气控保鲜处理,往往使用臭氧直接进行处理,保鲜效果也不明显。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,其具体步骤包括:
一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,具体包括以下步骤:
(1)采前准备:甜樱桃开花期后的第9天,实施结果期的土肥水管理;
(2)采摘护理:选择8~9成熟、无病虫害、色泽均匀的甜樱桃进行采摘,采摘带着果柄,采摘时轻拿轻放,专用周转筐装满后,要运送到预处理间;
(2)预处理:将采摘甜樱桃进行分级,去除不合格的异形果和烂果,将合格的甜樱桃装入不放置冰袋的周转筐中,移置于温度为8~12℃、湿度为70~75%的预冷仓库,放置20~25分钟后,以2℃/h进行降温、至温度3~6℃,以3%/h的速率提高湿度,湿度为84~89%,得预处理甜樱桃;
(3)气控处理:将预处理甜樱桃,每160个周转筐为一个处理单元,进行第一次臭氧处理,臭氧浓度为6ppm,时间为22分钟,关闭臭氧发生机电源放置1.5小时后,移至温度3~6℃、湿度为86~93%冷库,得气控处理甜樱桃;
(4)间歇式处理:对气控处理甜樱桃从第二天开始,进行第二次的处理时臭氧浓度为8ppm,处理时间为25分钟,放置1.5小时,第三次及以后的臭氧处理浓度都为6ppm,时间都为22分钟,然后关闭臭氧发生机电源,放置1.5小时,每次处理后都要移至温度3~6℃、湿度为90~93%冷库,得间歇式处理甜樱桃;
(5)整理及出库强化处理:
把要出库的甜樱桃剪去部分果柄,留下0.5~0.8cm长的果柄,分装放置周转筐中,以每160个周转筐为一个处理单元,进行臭氧强化处理,处理浓度为8ppm,时间为25分钟,关闭臭氧机电源,放置1.5小时后,得整理及出库强化处理甜樱桃;
(6)包装出库:
把经过整理和出库强化处理的樱桃,进行挑选分级,称重,然后每15kg分装一个硅窗袋,保持袋内氧气含量为1.8~2.2%、二氧化碳含量为7.6~8.2%,再装入周转筐,置于温度3~6℃、湿度为86~89%的冷库内,放置2小时后即可出库。
所述步骤(1)的采前准备的甜樱桃专用周转筐为长宽高为20cm×35cm×25cm的塑料镂空筐,下面能够放置的冰袋18cm×32cm×3cm,使用前冰袋要冻结;臭氧发生机为臭氧发生量为20g/h,冷库为温度可调控在0℃以上,湿度可调控的95%以下的。
所述步骤(3)的气控处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。
所述步骤(4)的间歇式处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。其中第二次处理的时间和第一次处理相隔1天,第三次处理和第二次相隔2天,以后都相隔2天。
所述步骤(5)的整理及出库强化处理,把符合商品分级的甜樱桃,剪去过长果柄,留0.5~0.8cm的果柄,剪口为平剪。
所述步骤(6)的包装出库,分级包装,精确称量后装入硅窗袋,硅窗窗口面积为12cm2。
本发明的优点是:本发明提供的一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,操作简单,效果明显,通过多次臭氧处理并且在不同阶段使用不同的温度及湿度进行处理,相对于一步处理大大提升了甜樱桃的保鲜时间,也不会对甜樱桃口感造成明显的负面影响,贮存80天的鲜果率有明显提高;甜樱桃经采摘护理和预处理,明显减少烂果,经硅窗保鲜,控制袋内氧气和二氧化碳含量,进行少量分装,简单高效,利于销售及使用,不会对其他樱桃产生二次污染影响;使用不同浓度的臭氧进行处理并且进行循环处理,可以有效地防止滋生细菌,大大地减慢甜樱桃腐烂,在储存时,使用不同浓度的臭氧并且在冷藏室及冷库控制不同的温度及湿度,虽然其温度、湿度、臭氧浓度变化不大,但是,其对贮藏的效果产生明显的影响,经验证,将各步骤的臭氧浓度、冷库及冷藏室的温度、湿度控制的本发明的范围内可以明显提升甜樱桃的货架期时间,甜樱桃的失重率较低,腐烂率也明显降低,出库后运输销售半径可以扩大到2500km范围,经济效益显著。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,具体包括以下步骤:
(1)采前准备:甜樱桃开花期后的第9天,实施结果期的土肥水管理;
(2)采摘护理:选择8~9成熟、无病虫害、色泽均匀的甜樱桃进行采摘,采摘带着果柄,采摘时轻拿轻放,专用周转筐装满后,要运送到预处理间;
(2)预处理:将采摘甜樱桃进行分级,去除不合格的异形果和烂果,将合格的甜樱桃装入不放置冰袋的周转筐中,移置于温度为11℃、湿度为73%的预冷仓库,放置25分钟后,以2℃/h进行降温、至温度3℃,以3%/h的速率提高湿度,湿度为86%,得预处理甜樱桃;
(3)气控处理:将预处理甜樱桃,每160个周转筐为一个处理单元,进行第一次臭氧处理,臭氧浓度为6ppm,时间为22分钟,关闭臭氧发生机电源放置1.5小时后,移至温度4℃、湿度为92%冷库,得气控处理甜樱桃;
(4)间歇式处理:对气控处理甜樱桃从第二天开始,进行第二次的处理时臭氧浓度为8ppm,处理时间为25分钟,放置1.5小时,第三次及以后的臭氧处理浓度都为6ppm,时间都为22分钟,然后关闭臭氧发生机电源,放置1.5小时,每次处理后都要移至温度5℃、湿度为90%冷库,得间歇式处理甜樱桃;
(5)整理及出库强化处理:
把要出库的甜樱桃剪去部分果柄,留下0.5~0.8cm长的果柄,分装放置周转筐中,以每160个周转筐为一个处理单元,进行臭氧强化处理,处理浓度为8ppm,时间为25分钟,关闭臭氧机电源,放置1.5小时后,得整理及出库强化处理甜樱桃;
(6)包装出库:
把经过整理和出库强化处理的樱桃,进行挑选分级,称重,然后每15kg分装一个硅窗袋,保持袋内氧气含量为2.1%、二氧化碳含量为8%,再装入周转筐,置于温度4℃、湿度为88%的冷库内,放置2小时后即可出库。
所述步骤(1)的采前准备的甜樱桃专用周转筐为长宽高为20cm×35cm×25cm的塑料镂空筐,下面能够放置的冰袋18cm×32cm×3cm,使用前冰袋要冻结;臭氧发生机为臭氧发生量为20g/h,冷库为温度可调控在0℃以上,湿度可调控的95%以下的。
所述步骤(3)的气控处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。
所述步骤(4)的间歇式处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。其中第二次处理的时间和第一次处理相隔1天,第三次处理和第二次相隔2天,以后都相隔2天。
所述步骤(5)的整理及出库强化处理,把符合商品分级的甜樱桃,剪去过长果柄,留0.5~0.8cm的果柄,剪口为平剪。
所述步骤(6)的包装出库,分级包装,精确称量后装入硅窗袋,硅窗窗口面积为12cm2。
实施例2
一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,具体包括以下步骤:
(1)采前准备:甜樱桃开花期后的第9天,实施结果期的土肥水管理;
(2)采摘护理:选择8~9成熟、无病虫害、色泽均匀的甜樱桃进行采摘,采摘带着果柄,采摘时轻拿轻放,专用周转筐装满后,要运送到预处理间;
(2)预处理:将采摘甜樱桃进行分级,去除不合格的异形果和烂果,将合格的甜樱桃装入不放置冰袋的周转筐中,移置于温度为10℃、湿度为74%的预冷仓库,放置20分钟后,以2℃/h进行降温、至温度4℃,以3%/h的速率提高湿度,湿度为88%,得预处理甜樱桃;
(3)气控处理:将预处理甜樱桃,每160个周转筐为一个处理单元,进行第一次臭氧处理,臭氧浓度为6ppm,时间为22分钟,关闭臭氧发生机电源放置1.5小时后,移至温度3℃、湿度为90%冷库,得气控处理甜樱桃;
(4)间歇式处理:对气控处理甜樱桃从第二天开始,进行第二次的处理时臭氧浓度为8ppm,处理时间为25分钟,放置1.5小时,第三次及以后的臭氧处理浓度都为6ppm,时间都为22分钟,然后关闭臭氧发生机电源,放置1.5小时,每次处理后都要移至温度4℃、湿度为92%冷库,得间歇式处理甜樱桃;
(5)整理及出库强化处理:
把要出库的甜樱桃剪去部分果柄,留下0.65cm长的果柄,分装放置周转筐中,以每160个周转筐为一个处理单元,进行臭氧强化处理,处理浓度为8ppm,时间为25分钟,关闭臭氧机电源,放置1.5小时后,得整理及出库强化处理甜樱桃;
(6)包装出库:
把经过整理和出库强化处理的樱桃,进行挑选分级,称重,然后每15kg分装一个硅窗袋,保持袋内氧气含量为1.8%、二氧化碳含量为8.2%,再装入周转筐,置于温度3℃、湿度为89%的冷库内,放置2小时后即可出库。
所述步骤(1)的采前准备的甜樱桃专用周转筐为长宽高为20cm×35cm×25cm的塑料镂空筐,下面能够放置的冰袋18cm×32cm×3cm,使用前冰袋要冻结;臭氧发生机为臭氧发生量为20g/h,冷库为温度可调控在0℃以上,湿度可调控的95%以下的。
所述步骤(3)的气控处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。
所述步骤(4)的间歇式处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。其中第二次处理的时间和第一次处理相隔1天,第三次处理和第二次相隔2天,以后都相隔2天。
所述步骤(5)的整理及出库强化处理,把符合商品分级的甜樱桃,剪去过长果柄,留0.5~0.8cm的果柄,剪口为平剪。
所述步骤(6)的包装出库,分级包装,精确称量后装入硅窗袋,硅窗窗口面积为12cm2。
对比例1
步骤(2)中,将采摘后的甜樱桃移置于温度为5℃、湿度为90%的预冷仓库,其余步骤相同,空白组为自然放置的甜樱桃。
分别取新鲜、无破损、色泽均匀的甜樱桃4000颗,随机分为4组,每组1000颗,分别为实施例1组、实施例2组、对比例1组和空白组,分别用实施例1、实施例2和对比例1的方法进行贮藏,空白组则为采摘后直接冷藏,对各组进行各指标的检测,实施例和对比例保鲜方法的效果评定见表1。
表1:实施例和对比例保鲜方法的效果评定
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 对比例1 | 空白组 |
60天的商品性 | 结实,香味浓郁 | 结实,香味浓郁 | 发软,香味减淡 | 有腐烂味道 |
开始腐烂/(天) | 90 | 89 | 54 | 26 |
至50%腐烂的天数 | 151 | 149 | 84 | 58 |
80天鲜果率/(%) | 98.9 | 98.5 | 68.5 | 23.8 |
80天出库后的物流运输半径(km) | 2500 | 2500 | 1280 | — |
80天后的商品果销售效益/(%) | 23.3 | 22.9 | 1 | — |
注:“—”表示无。
表1的结果表明,本发明提供的甜樱桃的气控保鲜方法,贮藏60天后,甜樱桃果肉结实,香味浓郁,基本与鲜果口感相同,贮藏80天后鲜果率较对比例1鲜果率增加了30.4%,说明本发明温度及湿度控制具有明显的优势,超出本发明范围的温度及湿度控制,其保鲜效果明显变好,90天时开始出现烂果,明显较对比例和空白组延迟,具有较好的保鲜效果。经实验验证,在气控处理及间歇式处理中,臭氧的浓度及冷库的温度、湿度均会对甜樱桃的保鲜效果产生极大的影响,采用本发明的臭氧浓度及冷库温度、湿度能明显提升甜樱桃的贮藏时间,相对于其他浓度及温湿度,贮藏80天后,本发明方法贮藏的甜樱桃的失重率也明显降低。经济效益增加为23.3%。
对比例2
步骤(2)中,将采摘后的甜樱桃移置于温度为5℃、湿度为90%的预冷仓库,然后放置在温度为4℃、湿度为90%的气调库内,库内氧气浓度调控到 4%、二氧化碳浓度为8%。贮藏。
分别取新鲜、无破损、色泽均匀的甜樱桃60斤,随机分为4组,每组15斤,分别为实施例1组、实施例2、对比例2组和空白组,分别用实施例1、实施例2和对比例2的方法进行贮藏,空白组则为采摘后直接冷藏,时间80天后,取出甜樱桃,对各组进行各指标的检测,实施例和对比例2保鲜方法的效果评定见表2。
表2:实例和对比例保鲜方法的效果评定
项目 | 实施例1组 | 实施例2组 | 对比例2组 | 空白组 |
80天鲜果率(%) | 98.9 | 98.5 | 99.5 | 23.8 |
失水率(%) | 1.9 | 1.85 | 1.2 | 9.8 |
放置在18℃货架3天后的鲜果率(%) | 96.5 | 96.4 | 82.1 | 11.5 |
放置在18℃货架10天后的鲜果率(%) | 94.6 | 94.5 | 53.2 | 0 |
放置在18℃货架15天后的鲜果率(%) | 87.3 | 86.2 | 25.5 | 0 |
注:“—”表示无。
表2的结果表明,本发明提供的甜樱桃的气控保鲜方法,贮藏80天后,甜樱桃果肉结实,香味浓郁,基本与鲜果口感相同,和对比组2相差不大,均优于空白组;放置在18℃货架试验结果表明,15天后的鲜果率(%)明显优于对比例组2。证明本方法能够延长货架期。
Claims (6)
1.一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)采前准备:甜樱桃开花期后的第9天,实施结果期的土肥水管理;
(2)采摘护理:选择8~9成熟、无病虫害、色泽均匀的甜樱桃进行采摘,采摘带着果柄,采摘时轻拿轻放,专用周转筐装满后,要运送到预处理间;
(2)预处理:将采摘甜樱桃进行分级,去除不合格的异形果和烂果,将合格的甜樱桃装入不放置冰袋的周转筐中,移置于温度为8~12℃、湿度为70~75%的预冷仓库,放置20~25分钟后,以2℃/h进行降温、至温度3~6℃,以3%/h的速率提高湿度,湿度为84~89%,得预处理甜樱桃;
(3)气控处理:将预处理甜樱桃,每160个周转筐为一个处理单元,进行第一次臭氧处理,臭氧浓度为6ppm,时间为22分钟,关闭臭氧发生机电源放置1.5小时后,移至温度3~6℃、湿度为86~93%冷库,得气控处理甜樱桃;
(4)间歇式处理:对气控处理甜樱桃从第二天开始,进行第二次的处理时臭氧浓度为8ppm,处理时间为25分钟,放置1.5小时,第三次及以后的臭氧处理浓度都为6ppm,时间都为22分钟,然后关闭臭氧发生机电源,放置1.5小时,每次处理后都要移至温度3~6℃、湿度为90~93%冷库,得间歇式处理甜樱桃;
(5)整理及出库强化处理:
把要出库的甜樱桃剪去部分果柄,留下0.5~0.8cm长的果柄,分装放置周转筐中,以每160个周转筐为一个处理单元,进行臭氧强化处理,处理浓度为8ppm,时间为25分钟,关闭臭氧机电源,放置1.5小时后,得整理及出库强化处理甜樱桃;
(6)包装出库:
把经过整理和出库强化处理的樱桃,进行挑选分级,称重,然后每15kg分装一个硅窗袋,保持袋内氧气含量为1.8~2.2%、二氧化碳含量为7.6~8.2%,再装入周转筐,置于温度3~6℃、湿度为86~89%的冷库内,放置2小时后即可出库。
2.根据权利要求1所述一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,其特征在于,所述步骤(1)的采前准备的甜樱桃专用周转筐为长宽高为20cm×35cm×25cm的塑料镂空筐,下面能够放置的冰袋18cm×32cm×3cm,使用前冰袋要冻结;臭氧发生机为臭氧发生量为20g/h,冷库为温度可调控在0℃以上,湿度可调控的95%以下的。
3.根据权利要求1所述一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,其特征在于,所述步骤(3)的气控处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。
4.根据权利要求1所述一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,其特征在于,所述步骤(4)的间歇式处理,把160个甜樱桃专用周转筐整齐码放,每层放16个,共计10层,形成中间有空隙的长方体,用PVC膜覆盖好,把臭氧发生机出气口放置在空隙的中间。其中第二次处理的时间和第一次处理相隔1天,第三次处理和第二次相隔2天,以后都相隔2天。
5.根据权利要求1所述一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,其特征在于,所述步骤(5)的整理及出库强化处理,把符合商品分级的甜樱桃,剪去过长果柄,留0.5~0.8cm的果柄,剪口为平剪。
6.根据权利要求1所述一种甜樱桃产地经济实用的气控保鲜方法,其特征在于,所述步骤(6)的包装出库,分级包装,精确称量后装入硅窗袋,硅窗窗口面积为12cm2。
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