CN104273214A - 一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法 - Google Patents

一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104273214A
CN104273214A CN201410574621.0A CN201410574621A CN104273214A CN 104273214 A CN104273214 A CN 104273214A CN 201410574621 A CN201410574621 A CN 201410574621A CN 104273214 A CN104273214 A CN 104273214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lily
fresh
cut
temperature
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410574621.0A
Other languages
English (en)
Inventor
尚永强
吕斐斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GANSU HUATAI TIANRUN TRADE Co Ltd
Original Assignee
GANSU HUATAI TIANRUN TRADE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GANSU HUATAI TIANRUN TRADE Co Ltd filed Critical GANSU HUATAI TIANRUN TRADE Co Ltd
Priority to CN201410574621.0A priority Critical patent/CN104273214A/zh
Publication of CN104273214A publication Critical patent/CN104273214A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法,本发明利用人工和自动控温并加压惰性气体对百合原料进行休眠处理降低了鲜百合原料的霉变率,保持了鲜百合固有的清香甜脆、滑糯爽口、原生态纯天然的特性和本白色泽,且降低了处理成本;经本发明处理后的鲜切百合不但具有营养成分无损失,外观原状,保持百合固有的清香甜脆、滑糯爽口、本白如玉的本来特性,且延长贮藏期长的特点,与未经处理的对照样相比,保鲜贮藏期可延长5倍以上。

Description

一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法
技术领域
    本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法。
背景技术
百合在兰州的栽培历史至少有四百年了,明万历三十三年(1605 年)《临洮府志》中就有记载。百合作为甘肃省首家原产地注册商标,是兰州的品牌产业,是农村经济的支柱产业之一,也是中国特有的唯一的食用百合。2004年2月“百合”证明商标认定为国家原产地著名商标,同时百合成为国家地理标志保护产品。仅七里河区,农民人均收入中百合收入就占到60%以上。为此,兰州把百合产业化作为重,其年产量高达10万多吨多吨,产值超过5000万元。但因鲜百合采收贮藏技术落后,降低其鲜嫩品质和耐藏性(因水分含量增大,可溶性固形物含量降低,贮期呼吸强度升高),而且还引发腐烂病和黄斑病,影响其商品品质和耐藏性。在流通中,绝大部分鲜百合均以未经任何处理和简单加工的形式出现在农贸市场上,造成高产后损失,高成本流通,高度环境污染、高价值产品低品质低价上市,严重制约了产业的发展和产品的商品价值。
百合经过清洗、切分、保鲜、包装等简单处理后,进行鲜销的制品。消费者购买鲜切百合产品后,不需要作进一步的处理,可直接食用或烹任或配菜。随着现代生活节奏的加快和生活水平的提高,人们对果蔬消费的需求越来越高,鲜切鲜百合以其新鲜、方便、营养、无公害绿色、原生态纯天然等特点,近年来消费量增加相当快,特别受到台湾、香港、欧美、日本等国家消费者的喜爱,在我国也普遍受到关注。然而,鲜切百合由于加工过程中经过切分造成氧化和真膜损伤,会产生下列不利影响:(1)鲜切后由于细胞破损相关酶类被激活,呼吸作用和各类代谢反应(如:切割面酶致褐变)加剧,使衰老加快,鲜切后品质迅速下降;(2)在切口处微生物极易繁殖,加速鲜切果蔬的变质;(3)切割导致细胞破裂,汁液易流失,内部细胞间水分易蒸发,在很短的货架期内就易失去新鲜产品的特征,大大降低了鲜切果蔬的商品价值;(4)切割导致导致百合本身营养价值降低、加快霉菌滋生速度,汁液流失引起接触面局部面积腐烂,在贮存期影响货物价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法。
本发明的一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法,包括以下步骤:
①鲜百合预处理,选择新鲜、无腐烂、成熟度合适(80%)的百合原料,及时剔除腐烂的百合原料;
②将预处理后的鲜百合贮存在大库中,将库温度先调整在零下2-5度,五天后百合处于预冷状态,再将温度调整直零下1-2度后,启动人工和气压两种双向贮藏结合低温人控、气压浮动和真空调节进行处理;
③将已经经过休眠期的鲜百合原料出库放周转间,将温度调整直零上1-5度进行催醒缓解环节2天后,利用粗糙链孢霉喷雾对多酚氧化酶的单体蛋白质提纯,调节超临界二氧化碳调整为间歇多酚氧化酶基因变更状态;
④利用惰性气体、远红外线、高强磁场相结合的专制设备,通过远红外线和高强磁场技术将普通水的分子结构变小,降低水的O-H键间的105°角,改变氧原子的负极性,拉大水分子间的距离,变为短链的小分子团水;
⑤催醒缓解后工人削片,将鲜切百合放入流放槽中,用已经过软质活化处理过的无菌水浸泡表面泥土并冲洗掉杂物,利用电动清洗设备将加工后的百合冲洗掉表面的汁液,反复操作三次后传送至下一环节;
⑥将勤洗后的鲜切百合劳干水分,在用离心方法将百合切片小块表面的水分多余除掉,离心的转速60-240r/m;
⑦将百合切片放入设备,开启脉冲、远红外线双光结合,将百合多余水分稀疏;
⑧开启英电热管产生适合温度通过磁波来消毒,同时结合低频脉冲工作频率4 Hz,脉冲幅度0~1 200 V,频谱范围3μm~8 mm,功耗150~300 W再次穿透杀菌消毒;
⑨将鲜切百合装入环境温度为18-26℃的容器中,通入混合惰性气体,二氧化碳的浓度为2-10%,氧气浓度为3-10%,氮气80-95%,并保持压力0.1-1.5Mpa,真空度8.64HZ,在3-5分钟后取出后,将模具空气中氧气含量的21%降低到1%或临界线下,装入PE和PP复合包装碗或杯内,包装上方用聚丙烯膜封口,包装好的鲜百合放入1-51℃土 1℃的冷库进行低温贮藏,控制包装内的混合气体比例率。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明利用人工和自动控温并加压惰性气体对百合原料进行休眠处理降低了鲜百合原料的霉变率,用喷施粗糙链孢霉喷雾对鲜切百进行处理,由于糙链孢霉喷雾惰性气体对多酚氧化酶的单体蛋白质的提纯,可调节超临界二氧化碳调整为间歇多酚氧化酶基因变更状态,快速降低氧化和褐变几率次数,拓宽百合原料食用加工用料范围,提高百合原料使用率和半成品出品率,也大大的降低了百合成品生产成本,在处理过程中不会产生对人有危害的物质。
2、本发明采用脉冲双合远红外线频谱磁波穿透技术和高效真空充气技术利用水分结构化对鲜百合进行配比处理,即对百合进行了杀菌消毒处理,由于又保持了鲜百合固有的清香甜脆、滑糯爽口、原生态纯天然的特性和本白色泽,且降低了处理成本。
3、经本发明处理后的鲜切百合不但具有营养成分无损失,外观原状,保持百合固有的清香甜脆、滑糯爽口、本白如玉的本来特性,且延长贮藏期长的特点,与未经处理的对照样相比,保鲜贮藏期可延长5倍以上。
具体实施方式
一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法,包括以下步骤:
①鲜百合预处理,选择新鲜、无腐烂、成熟度合适(80%)的百合原料,及时剔除腐烂的百合原料;
②将预处理后的鲜百合贮存在大库中,将库温度先调整在零下2-5度,五天后百合处于预冷状态,再将温度调整直零下1-2度后,启动人工和气压两种双向贮藏结合低温人控、气压浮动和真空调节进行处理;
③将已经经过休眠期的鲜百合原料出库放周转间,将温度调整直零上1-5度进行催醒缓解环节2天后,利用粗糙链孢霉喷雾对多酚氧化酶的单体蛋白质的提纯,可调节超临界二氧化碳调整为间歇多酚氧化酶基因变更状态,降低酶促褐变几率次数,提高中间产物的抗氧化特性的产能,从而增强抗氧化效果;
④利用惰性气体、远红外线、高强磁场相结合的专制设备,改变普通饮用水中络合大分子,通过远红外线和高强磁场等技术高效地将普通水的分子结构变小,成为最有利于人体健康的水分子团结构,降低水的O-H键间的105°角,改变氧原子的负极性,拉大水分子间的距离,降低分子间结合度(表示结合的紧密程度),变为短链的小分子团水,从而杜绝细菌、传染病毒、真菌、支原体、螺旋体等病原微生物,改变清洗用水中氧原子的负极性,拉大水分子间的距离,降低分子间结合度活化小分子水为短链小分子团水;
⑤催醒缓解后工人削片,将鲜切百合放入流放槽中,用已经过软质活化处理过的无菌水浸泡表面泥土并冲洗掉杂物,利用电动清洗设备将加工后的百合冲洗掉表面的汁液,反复操作三次后传送至下一环节;
⑥将勤洗后的鲜切百合劳干水分,在用离心方法将百合切片小块表面的水分多余除掉,离心的转速60-240r/m;
⑦将百合切片放入设备,开启脉冲、远红外线双光结合,将百合多余水分稀疏;
⑧开启英电热管产生适合温度通过磁波来消毒,同时结合低频脉冲工作频率4 Hz,脉冲幅度0~1 200 V,频谱范围3μm~8 mm,功耗150~300 W再次穿透杀菌消毒;
⑨将鲜切百合装入环境温度为18-26℃的容器中,通入混合惰性气体,二氧化碳的浓度为2-10%,氧气浓度为3-10%,氮气80-95%,并保持压力0.1-1.5Mpa,真空度8.64HZ,在3-5分钟后取出后,将模具空气中氧气含量的21%降低到1%或临界线下,装入PE和PP复合包装碗或杯内,包装上方用聚丙烯膜封口,包装好的鲜百合放入1-51℃土 1℃的冷库进行低温贮藏,控制包装内的混合气体比例率。
双向三层蝶式模式处理方法:
①原料入库后人工将库温下降至下线零下5度,上线零下2度,定时五天,    
冷库温度自动上升至上线零下2度,上线零下1度,利用人工河自动温控调整。
②库温调整当日冷库自动加压、抽气、充气进行加压除氧充惰性气提三种技术相互交错使用,存贮期为25天,达到百合休眠;   
五段复合处理方法:
① 将休眠后的百合转入周转恒温库,库温为上线零上5度,下线零上1度,进行催醒缓解环节2天.
② 将已缓解后的百合原料从恒温库取出,放置分料车间,每件倒开平置,喷施粗糙链孢霉喷雾降低酶促褐变几率次数,增强抗氧化效果;
③将生产清洗用水放入特制水箱,将水箱中惰性气体、远红外线、高强磁场相结合的专制设备开启,改变普通饮用水中络合大分子,通过远红外线和高强磁场等技术高效地将普通水的分子结构变小,利用设备多项原理将应用水变为短链的小分子团水,使水质处于软化活化无菌水;
④催醒缓解后工人削片,将鲜切百合放入流放槽中利用电动清洗设备进行清洗除菌杀菌,反复操作三次后捞出,用离心方法将百合切片小块表面的水分多余稀疏,离心的转速调为60-240r/m;3分钟后将百合切片放入特制消毒设备,同时开启脉冲、远红外线双光,将百合多余水分除掉,低频脉冲工作频率4Hz,脉冲幅度0-1 200 V,频谱范围3μm-8 mm,功耗150~300 W再次穿透杀菌消毒;
⑤将杀菌消毒处理后的鲜切百合传入环境温度为18-26℃的包装车间,装入PE和PP复合包装碗或杯内,通入混合惰性气体,二氧化碳的浓度为2-10%,氧气浓度为3-10%,氮气80-95%,并保持压力0.1-1.5Mpa,真空度8.64HZ,将模具空气中氧气含量的21%降低到1%或临界线下,在3-5分钟后取出后,包装上方用聚丙烯膜封口,包装好的鲜百合产品放入外包装消毒设备再次消毒后放入1-5 1°C土 1°C的冷库进行低温贮藏,控制包装内的混合气体比例率。
一、实验案例
第1组:选择新鲜、无腐烂、完全成熟且已经过休眠苏醒期的百合原料1000克,及时剔除腐烂的百合原料,剥除外皮,按传统加工工艺加工为整颗粒状塑料真空袋包装10袋,放置冷库5袋,置放常温下5袋,观察。
第2组、选择新鲜、无腐烂、完全成熟且已经过休眠苏醒期的百合原料1000克,及时剔除腐烂的百合原料,剥除外皮,削片,清洗,按传统利用化学物质混合配置的保鲜剂浸泡10分钟,捞出,装袋,加工为散片状塑料真空袋包装10袋,放置冷库5袋,置放常温下5袋,观察。
第3组、选择新鲜、无腐烂、完全成熟且已经过休眠苏醒期的百合原料1000克,及时剔除腐烂的百合原料,剥除外皮,削片,用保鲜技术工艺处理过的专用水清洗,按传统利用化学物质混合配置的保鲜剂浸泡10分钟,捞出,装袋,加工为散片状塑料真空袋包装10袋,放置冷库5袋,置放常温下5袋,观察。
第4组、选择新鲜、无腐烂、完全成熟且已经过休眠苏醒期的百合原料1000克,及时剔除腐烂的百合原料,剥除外皮,削片,用保鲜技术工艺处理过的专用水清洗,捞出,通过保鲜技术专用加工工艺处理后,加工为散片状碗装包装10碗,放置冷库5碗,置放常温下5碗,,观察。
二、实验结果:
1、6天后:
第1组常温下包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气,开袋,稍有异味;冷库中,完好。
第2  组常温下,包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气且百合片黏化腐烂袋,有酸味;冷库中,松包,开袋,百合片完好,有异味。
第3组常温下,包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气且百合片黏化腐烂袋,有酸味;冷库中,松包,开袋,百合片完好。
第4组常温下,包装真空度完好,袋内无水蒸气且百合片完好,无任何异味;冷库中,百合片感官、色泽完好。
2、15天后:
第1组常温下包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气,开袋,稍有异味;冷库中,完好。
第2  组常温下,包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气且百合片黏化腐烂袋,有酸味;冷库中,松包,开袋,百合片有白色霉毛,有异味。
第3组常温下,包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气且百合片黏化腐烂袋,有酸味;冷库中,松包,开袋,百合片完好,稍有异味。
第4组常温下,包装真空度完好,袋内无水蒸气且百合片完好,无任何异味;冷库中,百合片感官、色泽完好。
3、30天后:
第1组常温下包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气,开袋,百合片腐烂,
异味;冷库中,包装袋真空度消失,开袋,有异味。
第2  组常温下,包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气且百合片黏化腐烂袋,有酸臭味;冷库中,松包,开袋,百合片腐烂,有异味。
第3组常温下,包装真空度消失,松包,袋内有水蒸气且百合片黏化腐烂袋,有酸臭味;冷库中,松包,开袋,百合片出现白色霉毛,有酸味。
第4组常温下,包装真空度完好,袋内无水蒸气且百合片完好,无任何异味;冷库中,百合片感官、色泽完好。
4、60天后:
第1组常温下包装真空度消失,松包开袋,百合片腐烂,异味;冷库中,包装袋真空度消失,开袋,百合片腐烂。
第2  组常温下,包装真空度消失,松包,袋内百合片黏化腐烂,有酸臭味;冷库中,松包,开袋,百合片腐烂,有异味。
第3组常温下,包装真空度消失,松包,袋内百合片黏化腐烂袋,有酸臭味;冷库中,松包,开袋,百合片出现腐烂,有酸味。
第4组常温下,包装真空度消失,碗内有水蒸气且百合片发暗,完好,稍
有异味;冷库中,百合片感官、色泽完好。
5、90天后:
第1组、第2  、3组常温下,包装真空度消失,松包,袋内百合片黏化腐烂袋,有酸臭味;冷库中,松包,开袋,百合片出现腐烂,有酸味。
第4组常温下,包装真空度完好,袋内无水蒸气且百合片完好,稍有异味;冷库中,百合片感官、色泽完好。
本发明利用加压惰性气体对鲜切果蔬进行处理,由于惰性气体本身的反应活性非常低,可以保证处理过程中不会产生对人有危害的物质;本发明采用脉冲双合远红外线频谱磁波穿透技术和高效真空充气技术对水分结构化有效果的惰性气体进行配比处理,降低了处理成本;所采用的气调参数与常规的不同。经本发明处理后的鲜切百合具有营养成分无损失,外观原状,保持百合固有的清香甜脆、滑糯爽口、本白如玉的本来特性,且延长贮藏期长的特点。与未经处理的对照样相比,保鲜贮藏期可延长5倍以上。

Claims (1)

1.一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法,其特征在于:包括以下步骤:
①鲜百合预处理,选择新鲜、无腐烂、成熟度合适(80%)的百合原料,及时剔除腐烂的百合原料;
②将预处理后的鲜百合贮存在大库中,将库温度先调整在零下2-5度,五天后百合处于预冷状态,再将温度调整直零下1-2度后,启动人工和气压两种双向贮藏结合低温人控、气压浮动和真空调节进行处理;
③将已经经过休眠期的鲜百合原料出库放周转间,将温度调整直零上1-5度进行催醒缓解环节2天后,利用粗糙链孢霉喷雾对多酚氧化酶的单体蛋白质提纯,调节超临界二氧化碳调整为间歇多酚氧化酶基因变更状态;
④利用惰性气体、远红外线、高强磁场相结合的专制设备,通过远红外线和高强磁场技术将普通水的分子结构变小,降低水的O-H键间的105°角,改变氧原子的负极性,拉大水分子间的距离,变为短链的小分子团水;
⑤催醒缓解后工人削片,将鲜切百合放入流放槽中,用已经过软质活化处理过的无菌水浸泡表面泥土并冲洗掉杂物,利用电动清洗设备将加工后的百合冲洗掉表面的汁液,反复操作三次后传送至下一环节;
⑥将勤洗后的鲜切百合劳干水分,在用离心方法将百合切片小块表面的水分多余除掉,离心的转速60-240r/m;
⑦将百合切片放入设备,开启脉冲、远红外线双光结合,将百合多余水分稀疏;
⑧开启英电热管产生适合温度通过磁波来消毒,同时结合低频脉冲工作频率4 Hz,脉冲幅度0~1 200 V,频谱范围3μm~8 mm,功耗150~300 W再次穿透杀菌消毒;
⑨将鲜切百合装入环境温度为18-26℃的容器中,通入混合惰性气体,二氧化碳的浓度为2-10%,氧气浓度为3-10%,氮气80-95%,并保持压力0.1-1.5Mpa,真空度8.64HZ,在3-5分钟后取出后,将模具空气中氧气含量的21%降低到1%或临界线下,装入PE和PP复合包装碗或杯内,包装上方用聚丙烯膜封口,包装好的鲜百合放入1-51℃土 1℃的冷库进行低温贮藏,控制包装内的混合气体比例率。
CN201410574621.0A 2014-10-24 2014-10-24 一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法 Pending CN104273214A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410574621.0A CN104273214A (zh) 2014-10-24 2014-10-24 一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410574621.0A CN104273214A (zh) 2014-10-24 2014-10-24 一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104273214A true CN104273214A (zh) 2015-01-14

Family

ID=52248955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410574621.0A Pending CN104273214A (zh) 2014-10-24 2014-10-24 一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104273214A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104839319A (zh) * 2015-05-30 2015-08-19 兰州金德百合商贸有限公司 鲜百合鳞片的真空气调保鲜工艺
CN107279263A (zh) * 2017-07-07 2017-10-24 广西驰胜农业科技有限公司 一种百合的高效保鲜方法
CN109380679A (zh) * 2018-11-01 2019-02-26 甘肃爽口源生态科技股份有限公司 一种兰州百合罐头加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005348665A (ja) * 2004-06-11 2005-12-22 Kanebo Ltd 密封容器入り低温殺菌食品及びその製法
JP2007222135A (ja) * 2006-02-27 2007-09-06 Yae Kogyo:Kk 高湿度保冷庫
CN102197839A (zh) * 2010-03-26 2011-09-28 甘肃省农业科学院农产品贮藏加工研究所 一种净菜百合的加工保鲜方法
CN102934686A (zh) * 2012-11-28 2013-02-20 杨大伟 非冷链条件下的黄花菜保鲜方法
CN202819473U (zh) * 2012-08-29 2013-03-27 安徽霍山鹏飞现代农业科技有限公司 百合保鲜系统
CN103238662A (zh) * 2013-05-27 2013-08-14 甘肃农业大学 一种无硫兰州百合干微波辅助干燥方法
CN103815006A (zh) * 2014-03-06 2014-05-28 常自荣 一种真空冻干百合干片的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005348665A (ja) * 2004-06-11 2005-12-22 Kanebo Ltd 密封容器入り低温殺菌食品及びその製法
JP2007222135A (ja) * 2006-02-27 2007-09-06 Yae Kogyo:Kk 高湿度保冷庫
CN102197839A (zh) * 2010-03-26 2011-09-28 甘肃省农业科学院农产品贮藏加工研究所 一种净菜百合的加工保鲜方法
CN202819473U (zh) * 2012-08-29 2013-03-27 安徽霍山鹏飞现代农业科技有限公司 百合保鲜系统
CN102934686A (zh) * 2012-11-28 2013-02-20 杨大伟 非冷链条件下的黄花菜保鲜方法
CN103238662A (zh) * 2013-05-27 2013-08-14 甘肃农业大学 一种无硫兰州百合干微波辅助干燥方法
CN103815006A (zh) * 2014-03-06 2014-05-28 常自荣 一种真空冻干百合干片的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
乔方等: "果蔬酶促褐变机理及其抑制方法研究进展", 《安徽农业科学》 *
李玉锋等: "食品杀菌新技术", 《农产品加工•学刊》 *
胡建平: "气调包装(MAP)技术及运用", 《包装与食品机械》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104839319A (zh) * 2015-05-30 2015-08-19 兰州金德百合商贸有限公司 鲜百合鳞片的真空气调保鲜工艺
CN107279263A (zh) * 2017-07-07 2017-10-24 广西驰胜农业科技有限公司 一种百合的高效保鲜方法
CN109380679A (zh) * 2018-11-01 2019-02-26 甘肃爽口源生态科技股份有限公司 一种兰州百合罐头加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dauthy Fruit and vegetable processing
CN105076354B (zh) 一种苹果的保鲜方法
Rejano et al. Table olives: varieties and variations
CN101700055B (zh) 一种利用超高压实现鲜切果蔬快速水分结构化的低成本保鲜方法
CN103651775B (zh) 一种蓝莓的保鲜方法
CN104126653B (zh) 一种羧甲基纤维素钠复合涂膜保鲜剂其制备方法及应用
CN107927149B (zh) 一种对香豆酸酯在果蔬杀菌保鲜剂中的应用及含对香豆酸酯的果蔬杀菌保鲜剂
CN103931758A (zh) 一种速冻葡萄粒加工工艺
Devi et al. Preparation of value-added products through preservation
CN103478239B (zh) 一种草莓的保鲜方法
CN106135386A (zh) 一种桑葚鲜果的保鲜方法
CN101228893A (zh) 鲜切莲藕高氧气调保鲜包装方法
Sakinah et al. A review: Production and postharvest management of Volvariella volvacea
Dorostkar et al. Influence of active modified atmosphere packaging pre-treatment on shelf life and quality attributes of cold stored apricot fruit
CN104489063A (zh) 一种延长欧洲李贮藏期的方法
CN104273214A (zh) 一种利用双向三层蝶式五段复合保鲜鲜切百合的物理杀菌消毒保鲜方法
CN101228892A (zh) 涂膜、臭氧预处理和微孔膜气调包装联合保鲜香菇的方法
CN105410788A (zh) 一种鲜泡红椒的制备工艺
CN107006593B (zh) 一种果蔬用抗菌减震泡沫
CN105123902A (zh) 一种新鲜莲蓬的保鲜方法
CN104839319A (zh) 鲜百合鳞片的真空气调保鲜工艺
CN112515144A (zh) 一种生产周期灵活的泡椒袋内发酵方法
CN103999930A (zh) 一种柑橘生物复合防霉保鲜剂及制备和使用方法
CN106912587A (zh) 一种食品冷藏保鲜方法
CN102657258B (zh) 鲜枣的常温保鲜方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150114

RJ01 Rejection of invention patent application after publication