CN106029522A - 内容物释放操作锁定机构、具有内容物释放操作锁定机构的喷雾式制品和泵式制品 - Google Patents

内容物释放操作锁定机构、具有内容物释放操作锁定机构的喷雾式制品和泵式制品 Download PDF

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Abstract

本发明能够可靠地阻止对按下转动型的内容物释放用操作部进行的失误操作,并且,能够稳定而充分地实现对该操作部进行的滑动操作和按下操作,上述滑动操作用于对锁定模式和锁定解除模式进行选择,上述按下操作用于实现内容物释放。导向构件(2a)上具备对操作部(1)的滑动动作进行引导的导向部(2k、2n),操作部(1)上具备分别被该导向部引导并保持的被导向部(1g、1j)以及内容物通路部(3)的驱动部(1f)。在锁定模式下,操作部(1)处在前方位置,被导向部(1g、1j)分别被保持于导向部(2k、2n),从而阻止对上述操作部进行的内容物释放操作。在图示的锁定解除模式下,操作部(1)移动到后方,保持状态被解除。并且,操作部(1)因其按下操作而以被导向部(1g)为中心转动,驱动部(1f)将被驱动部(3d)按下,内容物通路部(3)和阀杆(4)成为内容物释放状态。

Description

内容物释放操作锁定机构、具有内容物释放操作锁定机构的喷雾式制品和泵式制品
技术领域
本发明涉及一种内容物释放操作锁定机构,这种机构可通过按下转动型的内容物释放用操作部的滑动动作来选择锁定模式和锁定解除模式,锁定模式阻止内容物释放操作,锁定解除模式解除阻止状态从而能够进行内容物释放操作。本发明以喷雾式制品和泵式制品为对象。
本发明特别涉及在对操作部的滑动动作进行引导的罩盖上形成有导向部(第一导向部、第二导向部)并在操作部上形成有与该导向部对应的第一被导向部、第二被导向部的内容物释放操作锁定机构。
在锁定模式下,第一被导向部、第二被导向部均被导向部引导并保持,在从这种状态下进行滑动动作,在此后的锁定解除模式下,导向部与第二被导向部之间形成的此前的引导保持状态被解除,操作部以该第一被导向部为中心而转动。
另外,在锁定解除模式下进行内容物释放操作时,操作部整体即包括进行上述滑动动作时向罩盖移动的被导向部在内的整体不会变形,而是以原来的操作部形状进行转动。
另外,具备与操作部的顶板状部等进行铰链连接并在锁定模式时将内容物释放口与外部空间区域遮断的挡板部,通过该操作部的滑动操作使该挡板部进行移动从而将释放口的遮断状态解除。
在本说明书中,根据需要,阀杆等阀构件关闭内容物不能被释放到外部空间区域的状态被称为静止模式,通过操作部的按下操作将阀构件打开从而可将内容物释放到外部空间区域的内容物喷射状态被称为工作模式。
另外,“铰链连接”意指,第一结构要素以可转动的方式与第二结构要素连接为一体的连接形态。
另外,“开口部”意指,不仅包括从一侧贯通到其背面侧的形状,即,贯通部、孔部,而且也包括“没有贯通的凹状部”。
另外,将内容物向外部空间区域的释放口侧记作“前”,将与之相反的一侧记作“后”。图1至图4和图7至图9中,左侧为“前”,右侧为“后”。
另外,水平面内,与前后方向大致正交的方向例如图4(a)、(b)中的上下方向记作“左右方向”、“横向”。
背景技术
以往,在喷雾式制品中,有一种关于内容物释放操作锁定机构的技术方案,这种内容物释放操作锁定机构可以通过内容物释放用操作部的滑动动作选择性地设定阻止内容物释放操作的锁定模式和可进行内容物释放操作的锁定解除模式(参照专利文献1)。
这种内容物释放操作锁定机构的大致情况是,以不转动的上下运动型的操作部为前提,该操作部一边被喷嘴部(释放通路部)引导一边向前后方向移动,由此可选择性地设定锁定模式和锁定解除模式。
在阻止内容物释放操作的锁定模式时,形成于操作部的锁定片被设定为与壳体(罩盖)的顶面大致抵接的状态。
因此,即使使用者试图按下锁定模式的操作部,但由于作为其一部分的锁定片被保持为与壳体顶面抵接的状态,所以导致该操作部不能向下运动。即:操作部向下方向的内容物释放操作被阻止。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2012-140135号公报
发明内容
发明所要解决的问题
如上所述,在现有技术中,基于操作部的滑动动作来选择设定阻止内容物释放操作的锁定模式和可进行内容物释放操作的锁定解除模式的内容物释放操作锁定机构是以不转动的上下运动型的操作部为前提的。
本发明基于按下转动型的内容物释放用操作部的滑动动作来选择锁定模式和锁定解除模式。
特别是,在本发明中,内容物释放用操作部的例如前后方向上的滑动操作通过其移动方向上的罩盖的前后多处位置进行导向,在锁定解除模式下,例如后侧的导向解除,操作部整体以前侧的被导向部为中心进行转动。
另外,在内容物释放用操作部形成有挡板部,该挡板部在锁定模式时将内容物释放口与外部空间区域之间遮断,在锁定解除模式时使内容物释放口暴露在外部空间区域中。
本发明旨在通过采用上述结构的内容物释放操作锁定机构来达成以下目的:
(11)可靠地阻止对按下转动型的内容物释放用操作部进行的失误操作,并且,稳定而充分地实现对该操作部进行的滑动操作和按下操作,滑动操作用于对锁定模式和锁定解除模式进行选择,按下操作用于实现内容物释放;
(12)进而,改善内容物操作部在锁定模式时的内容物释放口侧的外观。
解决问题的技术手段
本发明通过如下技术手段来解决上述问题。
(1)一种内容物释放操作锁定机构,通过按下转动型的内容物释放用的操作部(例如后述的操作部1、11)的滑动动作,选择用于阻止内容物释放操作的锁定模式和用于解除阻止状态从而能够进行内容物释放操作的锁定解除模式,
上述内容物释放操作锁定机构具有:
对上述操作部的滑动动作进行引导的导向构件(例如后述的罩盖2、12的筒状立起部2a、12a);
通路部(例如后述的释放通路部3),该通路部中具备释放口(例如后述的释放口3a),当进行上述内容物释放操作时,内容物通过该释放口向外部空间区域流出;以及
阀杆(例如后述的阀杆4),具有基于上述内容物释放操作的阀作用,并且,上述阀杆中安装有上述通路部并具备与上述通路部连通的内部通路,
上述导向构件具备沿上述滑动动作的移动方向形成的导向部(例如后述的直线状前开口部2k、直线状后开口部2n、水平直线状前开口部12d、水平直线状后开口部12h),
上述操作部具备:形成在上述移动方向的不同位置上并被上述导向部引导并保持的第一被导向部、第二被导向部(例如后述的圆柱状凸部1g、后侧圆柱状凸部11f、棱柱状凸部1j、11h);以及使上述通路部和上述阀杆切换到上述锁定解除模式的内容物释放状态的驱动部(例如后述的内侧后垂下部1f、内侧垂下部11d),
上述通路部具备由上述驱动部驱动的被驱动部(例如后述的被驱动凹状部3d),
上述导向部和上述第一被导向部及第二被导向部构成为下述:
在上述锁定模式时,上述第一被导向部及第二被导向部分别被上述导向部引导并保持;
在上述滑动动作后由上述锁定模式切换到锁定解除模式时,上述导向部与上述第二被导向部之间此前的引导保持状态被解除,上述操作部整体基于上述内容物释放操作以上述第一被导向部为中心进行转动。
(2)在上述(1)中,上述导向部包括对应于上述第一被导向部的第一导向部(例如后述的直线状前开口部2k、水平直线状前开口部12d)和对应于上述第二被导向部的第二导向部(例如后述的直线状后开口部2n、水平直线状后开口部12h)。
(3)在上述(1)、(2)中,上述导向部是直线状的开口部(例如后述的直线状前开口部2k、直线状后开口部2n、水平直线状前开口部12d、水平直线状后开口部12h);上述第一被导向部是被上述开口部引导并保持的圆柱状部(例如后述的圆柱状凸部1g、后侧圆柱状凸部11f)。
(4)在上述(3)中,上述第一导向部具备圆弧状部(例如后述的圆弧状部2m、12g),该圆弧状部被设置于上述圆柱状部在上述锁定解除模式时所处的端部部分,用于使上述圆柱状部作为转动中心进行可靠的动作。
(5)在上述(1)、(2)、(3)、(4)中,上述操作部备进行铰链连接并与上述滑动动作进行联动的挡板部(例如后述的挡板部11b),上述挡板部在上述锁定模式时将上述释放口与外部空间区域之间遮断,并且,在上述锁定解除模式时将遮断状态解除。
(6)在上述(5)中,上述挡板部具备用于通过上述铰链连接而在遮断状态与解除状态之间变化的第三被导向部(例如后述的前侧圆柱状凸部11n),上述导向构件具备对上述第三被导向部进行引导并保持的第三导向部(例如后述的倾斜直线状开口部12e)。
本发明把上述结构的内容物释放操作锁定机构、以及具备该内容物释放操作锁定机构的喷雾式制品和泵式制品作为其发明对象。
本发明通过采用以上的结构,能够达到如下效果:
(21)可靠地阻止对按下转动型的内容物释放用操作部进行的失误操作,并且,稳定而充分地实现对该操作部进行的滑动操作和按下操作,滑动操作用于对锁定模式和锁定解除模式进行选择,按下操作用于实现内容物释放;
(22)进而,改善内容物操作部在锁定模式时的内容物释放口侧的外观。
附图说明
图1是表示内容物释放操作锁定机构的初始状态、即锁定模式(内容物释放操作阻止状态)的说明图,其中,未对释放口设置挡板部的按下转动型操作部位于图示的左侧前方。
图2是表示锁定解除模式(能够进行内容物释放操作的静止模式)的说明图,其中,图1所示的操作部移动到图示的右侧后方。
图3是表示对图2所示的锁定解除模式下的操作部进行了按下操作后的内容物喷射状态的工作模式的说明图。
图4是分别表示与图1所示的锁定模式相对应的、(a)操作部1、(b)罩盖2及释放通路部3的俯视图。
图5是表示图1至图3的罩盖2和释放通路部3的立体图。
图6是表示图1至图3的操作部1与罩盖2的组合对应关系的说明图。
图7是表示内容物释放操作锁定机构的初始状态、即锁定模式(内容物释放操作阻止状态)的说明图,其中,对释放口设置有挡板部的按下转动型操作部位于图示的左侧前方。
图8是表示锁定解除模式(能够进行内容物释放操作的静止模式)的说明图,其中,图7所示的操作部移动到图示的右侧后方。
图9是表示对图8所示的锁定解除模式下的操作部进行了按下操作后的内容物喷射状态的工作模式的说明图。
具体实施方式
用图1至图9说明用于实施本发明的方式。
图1至图6表示了锁定模式时内容物释放口暴露在外部空间区域中的非遮断形态的内容物释放操作锁定机构。
图7至图9表示了锁定模式时内容物释放口不暴露在外部空间区域的遮断形态的内容物释放操作锁定机构。
如上所述,本发明的内容物释放操作锁定机构能够适用于喷雾式制品以及泵式制品二者。不过在以下的实施方式中,只是为了便于说明而以喷雾式制品的情况为前提。
此外,以下的带英文字母的附图标记的结构要素(例如顶板状部1a),原则上表示它是该附图标记的数字部分的结构要素(例如操作部1)的一部分。
在图1至图6所示的、锁定模式时内容物释放口暴露在外部空间区域中的内容物释放操作锁定机构中,
1表示操作部,它是内容物释放工作用的按下转动型操作部,该操作部在内容物的释放操作被阻止的锁定模式位置与该阻止状态被解除的静止模式位置(=锁定解除模式位置)之间沿大致水平方向滑动,
1a表示具备浅而平坦的凹陷状顶面的顶板状部,
1b表示内容物喷射用的朝下的缺口状部分,其以与后述的释放通路部3的释放口3a相对应的形态,形成在该操作部的前曲面垂下部的正面侧,
1c表示一对前后方向的外侧垂下部,其分别以垂下的平板形态,在顶板状部1a的左、右端侧形成为从上方观察时呈后部变宽的大致八字状,
1d表示内侧前垂下部,其以将外侧垂下部1c各自的前侧内表面连结起来、向左右方向延伸的垂下平板形态与顶板状部1a连续形成,
1e表示半圆状的朝下的缺口状部,它是内侧前垂下部1d的一部分,其用于在该操作部的工作模式设定操作(转动操作)时规避与后述的释放通路部3的干扰,
1f表示内侧后垂下部(驱动部),其在顶板状部1a的后端侧沿前后方向以倒梯形形状的垂下平板形态形成,用于设定工作模式,即,在该操作部的工作模式设定操作时,该内侧后垂下部进入到后述的被驱动凹状部3d中,将其底面部分向下方按压驱动,
1g表示一对圆柱状凸部(第一被导向部),其以向外方突出的形态形成在外侧垂下部1c的各自的前下端侧,该圆柱状凸部在该操作部的滑动工作时作为针对后述的罩盖2的被导向部而发挥作用,并且,在内容物释放操作时作为其转动中心而发挥作用,
1h表示上下方向前斜面,其在圆柱状凸部1g的端面下部,以越靠下侧越接近外侧垂下部1c的向内倾斜的形态形成,在将该操作部安装到后述的罩盖2上时,该上下方向前斜面展现出被引导作用,
1j表示一对棱柱状凸部(第二被导向部),其以向外方突出的形态形成在外侧垂下部1c的各自的后下端侧,该棱柱状凸部在该操作部的滑动工作时,与圆柱状凸部1g一样,作为针对后述的直线状后开口部2n的被导向部而发挥作用,并且,在内容物释放操作及其解除时,作为自由移动部而发挥作用,
1k表示前侧棱柱状凸部,是棱柱状凸部1j的前段部分,向外方的突出程度比较大,其至少作为上述的被导向部和自由移动部而发挥作用,
1m表示前后方向、上下方向的锥面,其以越靠下侧越位于后方的倾斜形态形成在前侧棱柱状凸部1k的前表面下部,在由于图3的内容物喷射操作被解除后的状态(阀杆4和释放通路部3复位到初始位置,内侧后垂下部1f仍然抵接在被驱动凹状部3d的底面部分上的状态)下的、该操作部向前方向的滑动操作,该前侧棱柱状凸部跃上该罩盖的上段窄幅部2g的后端部分而向直线状后开口部2n移动时,该前后方向、上下方向的锥面展现出被引导作用,
1n表示上下方向后斜面,其以越靠下侧越接近外侧垂下部1c的倾斜形态形成在前侧棱柱状凸部1k的横向侧面下部,在将该操作部安装到后述的罩盖2上时,该上下方向后斜面展现出被引导作用,
1p表示后侧棱柱状凸部,它们是棱柱状凸部1j的后段部分,其向外方的突出程度比前侧棱柱状凸部1k小,
1q表示前后方向、垂直方向的一对平行面,它们在后侧棱柱状凸部1p各自的横向侧面整体上,不是以“八字状”,而是如图4(a)所示以前后方向平行的形态形成,在图2的锁定解除模式时,利用与后述的平板基部2d的抵接保持作用,该平行面阻止该操作部在水平面内的所谓间隙。
另外,
2表示筒状的罩盖,其与后述的容器主体5的底切部(undercut)5a常态嵌合,按下转动型操作部1安装在该罩盖上,
2a表示该罩盖的筒状立起部(导向构件),
2b表示周向凸状部,其形成在筒状立起部2a的下端侧内周面,与后述的底切部5a卡合,
2c表示内容物喷射用的朝上的缺口状部,其形成在筒状立起部2a的前上侧部分,
2d表示一对平板基部,其在筒状立起部2a的内部左、右沿各自的前后方向,以从上方观察时平面形态为后部变宽的大致“八”字状的形式设定,该平板基部展现出对操作部1在锁定模式位置与锁定解除模式位置之间的滑动动作的引导作用等,
2e表示形成在平板基部2d内表面的上下中间部分的前后方向直线状的上段宽幅部,
2f表示前侧曲面凸状部,其形成在上段宽幅部2e的顶面中央部分,用于生成在锁定模式位置的操作部1由于滑动操作而向锁定解除模式位置后退时的初始阶段、以及反之在向锁定模式位置前进时的最后阶段中的操作感(听到喀哒声),
2g表示从上段宽幅部2e向其后方延伸的前后方向直线状的上段窄幅部,
2h表示后侧曲面凸状部,其形成在上段窄幅部2g的顶面后端部分,在图3的内容物喷射状态解除后操作部1被进行了向前方向的滑动操作而复位到图1的锁定模式时,在其初始阶段该后侧曲面凸状部用于保持锥面1m在上跃上了上段窄幅部2g的该操作部的微量上移状态,从而实现此后外侧垂下部1c的底面部分向该上段窄幅部进行可靠的移动动作,
2j表示连续于上段窄幅部2g的后方的前后方向直线状的下段部,
2k表示大致水平方向的直线状前开口部(第一导向部),其形成在平板基部2d的、在上段宽幅部2e的正上方与其邻接的部分,对操作部1的圆柱状凸部1g进行引导,
2m表示圆弧状部,其形成在直线状前开口部2k的后端侧,用于确保操作部1转动操作时作为其中心的圆柱状凸部1g的顺畅转动,
2n表示大致水平方向的直线状后开口部(第二导向部),其形成在平板基部2d的、在上段窄幅部2g的正上方与其邻接的部分,用于对操作部1的棱柱状凸部1j进行引导,
2p表示方形形状的开口部,其以连续于直线状后开口部2n之后且扩展到下段部2j的正上方邻接部分的形态形成,
2q表示一对顶面片部,其以从平板基部2d的上端部分在左右向横向延伸的形态形成,通过将操作部1安装到该罩盖上,该一对顶面片部被设定在该顶面的左、右两侧呈与之齐平的状态,
2r表示上下方向的带斜面的凹状部,其从顶面片部2q的、与圆弧状部2m的正上方相当的部分向下方向形成,在从该罩盖的上方将操作部1嵌入到该罩盖中时,该上下方向的带斜面的凹状部用于对该操作部的圆柱状凸部1g进行初始引导。
另外,
3表示内容物通过/释放用的释放通路部(通路部),其由与罩盖2一体成形的反L字状部分构成,从筒状立起部2a的前端侧内周面部分向后方延伸,
3a表示作为该释放通路部的内容物流出部的释放口,
3b表示作为该释放通路部的内容物流入侧而安装到后述的阀杆4上的嵌合部,
3c表示由该释放通路部的内部空间区域构成的内容物通路,
3d表示内容物释放工作用的被驱动凹状部(被驱动部),其以前后方向的凹状部形态形成在该释放通路部(反L字状部分)的流入侧立起部的后侧面部分,该被驱动凹状部在底面部分承接由于操作部1的按下操作而从该操作部1的内侧后垂下部1f向下方的按压驱动力,
3e表示纵断面呈L字状且可进行位移的连结部,其与罩盖2的筒状立起部2a的前端侧内周面部分一体成形。
另外,
4表示阀杆,其由螺旋弹簧(省略图示)的弹力向上方向加载,展现出众所周知的阀作用和喷射通路作用,
5表示喷雾式制品的众所周知的容器主体,其收纳有后述的内容物和喷射用气体,
5a表示分别设定在该容器主体的上端部分的众所周知的底切部。
这里,操作部1、罩盖2和释放通路部3是由例如聚丙烯、聚乙烯、聚缩醛、尼龙、聚对苯二甲酸丁二酯等构成的塑料制品。阀杆4和容器主体5是例如塑料制品、金属制品。
操作部整体1以及整个罩盖2和释放通路部3,分别为一体成形品。
例如操作部1的外侧垂下部1c、圆柱状凸部1g、棱柱状凸部1j、罩盖2的筒状立起部2a和释放通路部3的连结部3e等等,是可弹性变形的部分。
图1至图6的非遮断形态的内容物释放操作锁定机构的基本特征是:
(31)在图1的锁定模式时,
·操作部1的圆柱状凸部1g在架在罩盖2的上段宽幅部2e上的状态下被保持在直线状前开口部2k的前端部分处,
·操作部1的棱柱状凸部1j(前侧棱柱状凸部1k+后侧棱柱状凸部1p)在架在罩盖2的上段窄幅部2g上的状态下被保持在直线状后开口部2n处,
(32)在图2的锁定解除模式,即,在使图1的位置的操作部1向右侧后方进行了滑动时,
·操作部1的圆柱状凸部1g,在架在罩盖2的上段宽幅部2e上的状态下被保持于直线状前开口部2k的后端部分的圆弧状部2m处,
·操作部1的棱柱状凸部1j(前侧棱柱状凸部1k+后侧棱柱状凸部1p),离开罩盖2的上段窄幅部2g并移动到其后方,即:棱柱状凸部1j与上段窄幅部2g及直线状后开口部2n的上下方向的卡合状态被解除,
·后侧棱柱状凸部1p的一部分的平行面1q大致抵接在筒状立起部2a的内表面侧上,操作部1被设定为不得在水平面内进行微转动,
(33)在图3的内容物喷射状态,即,在对图2的操作部1的顶板状部1a进行了按下操作后的工作模式时,
·操作部1在没有发生格外变形的状态下,以被保持在罩盖2的圆弧状部2m的圆柱状凸部1g为中心沿图示顺时针方向转动,
·随着该转动,操作部1的内侧后垂下部1f的下端面将释放通路部3的被驱动凹状部3d的底面部分按下,
·随着该按下,释放通路部3以及安装在其嵌合部3b上的阀杆4一边沿图示顺时针方向倾斜一边向下方联动。
这里,工作模式的释放通路部3由于其与罩盖2的连结部3e发生了位移而倾斜。
另外,由于阀杆4克服着众所周知的螺旋弹簧的向上方向的弹力向下方移动,所以众所周知的阀作用部从此前的关闭状态切换到打开状态。
由于这种阀作用部切换到打开状态,容器主体5的内容物,大致经“容器主体5——打开状态的阀作用部——阀杆4的内部通路——内容物通路3c”而从释放口3a喷射到外部空间区域。
此外,当对操作部1向后方进行使其从图1的锁定模式向图2的锁定解除的滑动操作时,在其初始阶段,该操作部的圆柱状凸部1g越过罩盖2的前侧曲面凸状部2f。在发生该越过动作时使用者会得到操作感。
另外,在进行后方滑动操作以切换到锁定解除模式的最后阶段,直线状前开口部2k的、圆柱状凸部1g即将进入圆弧状部2m之前的部分在其上下方向上被收窄。因此,在圆柱状凸部1g通过该收窄部分时,即在解除锁定模式的滑动操作结束时,使用者也能得到与之相当的操作感。
图2的锁定解除模式下的圆柱状凸部1g,以可转动的形式被保持于上述收窄部分之后所形成的圆弧状部2m。即,圆柱状凸部1g能够如上所述作为操作部1的转动中心顺畅地发挥作用。
图3的内容物喷射状态,会由于使用者停止操作部1的内容物释放操作,即解除对该操作部沿图示顺时针方向的按下操作而停止。
使用者停止该按下操作时,阀杆4及与之一体的释放通路部3即被众所周知的螺旋弹簧的弹力向上方向驱动。
随着该释放通路部3和阀杆4向上方向移动,与罩盖2之间的连结部3e复位到初始状态,该释放通路部切换到图2的锁定解除模式位置。
不过,即使在这一切换后,操作部1的内侧后垂下部1f也依然处于抵接在释放通路部3的被驱动凹状部3d的底面部分上的状态。即,操作部1的棱柱状凸部1j处在仅从图2向下了一个上下方向上到达与该内侧后垂下部1f抵接状态的部分的位置。
在解除了上述的按下操作后向图1的锁定模式复位时,当棱柱状凸部1j被进行了从与被驱动凹状部3d抵接的下方位置向图示左侧的前方向的滑动操作时,
关于操作部1,
(41)首先,圆柱状凸部1g通过圆弧状部2m的正前方的收窄部分,并且,前侧棱柱状凸部1k以在其锥面1m的被导向作用下跃上罩盖2的上段窄幅部2g的后端部分、即圆柱状凸部1g为中心稍向图示逆时针方向转动,
(42)之后,圆柱状凸部1g被罩盖2的上段宽幅部2e和直线状前开口部2k引导,并且,前侧棱柱状凸部1k等的底面部分因后侧曲面凸状部2h的存在而成为被稍微抬起的状态,
(43)并且,圆柱状凸部1g越过前侧曲面凸状部2f而移动到直线状前开口部2k的前端部分处,并且,棱柱状凸部1j朝着整个进入到直线状后开口部2n之中而且其前侧棱柱状凸部1k抵接在上段窄幅部2g上的状态移动。
在进行向该锁定模式复位的滑动操作时,在操作初始阶段的圆柱状凸部1g通过圆弧状部2m正前方的收窄部分时,以及在操作最后阶段的圆柱状凸部1g越过前侧曲面凸状部2f时,使用者分别会得到操作感。
在将操作部1组装到罩盖2上时,进行如下操作即可:
(51)将该操作部按照图2的前后方向位置关系设置在该罩盖的正上方,
(52)接着,将该操作部向下方嵌入到该罩盖中并将其临时设定在锁定解除模式位置,
(53)接着,使该操作部向前方向滑动而将其设定在图1的锁定模式位置。
在图7至图9的、在锁定模式时内容物释放口不暴露在外部空间区域中的内容物释放操作锁定机构中,
11表示操作部,它是按下转动型操作部,该操作部在内容物的释放操作被阻止的锁定模式位置和该阻止状态被解除的静止模式位置(=锁定解除模式位置)之间沿大致水平方向滑动,
11a表示顶板状部,
11b表示挡板部,其通过与顶板状部11a铰链连接,在图7的锁定状态时以与释放通路部3的释放口3a相对的折弯形态将该释放口设定在遮断状态,并且,在图8的锁定解除静止状态时位移至与顶板状部11a一样的水平形态而将该释放口设定在向外部空间区域开放状态(非遮断状态),
11c表示薄壁状部,其确保顶板状部11a与挡板部11b之间的铰链连接,
11d表示工作模式设定用的内侧垂下部(驱动部),其在顶板状部11a的后端侧沿前后方向以倒梯形形状的垂下平板形态形成,在进行该操作部的工作模式设定操作时,该内侧垂下部(驱动部)在进入到被驱动凹状部3d中,向下方对该被驱动凹状部3d的底面部分进行按压驱动,
11e表示一对前后方向的外侧垂下部,其在顶板状部11a的左、右端侧以分别平行于该左、右端侧的垂下平板形态形成,
11f表示一对后侧圆柱状凸部(第一被导向部),其在外侧垂下部11e各自的前侧以向外方突出的形态形成,在该操作部的滑动工作时,该后侧圆柱状凸部作为针对后述的罩盖12的被导向部而发挥作用,并且,在内容物释放操作时,该后侧圆柱状凸部作为该操作的转动中心而发挥作用,
11g表示上下方向前斜面,其以与图6的上下方向前斜面1h相同的方式,以下侧靠内的倾斜形态形成在后侧圆柱状凸部11f的端面下部,在将该操作部安装到罩盖12上时,该上下方向前斜面展现出被引导作用,
11h表示一对棱柱状凸部(第二被导向部),其在外侧垂下部11e各自的后侧以向外方突出的形态形成,在该操作部的滑动工作时,该棱柱状凸部与后侧圆柱状凸部11f相同作为被导向部而发挥作用,并且,在内容物释放操作及其解除时,该棱柱状凸部在作为自由移动部而发挥作用,
11j表示前后方向、上下方向的锥面,其以与图6的锥面1m相同的方式形成在棱柱状凸部11h的前表面下部,由于图9的内容物喷射操作被解除的状态(阀杆4和释放通路部3复位到初始位置,内侧垂下部11d依然处于抵接在被驱动凹状部3d的底面部分上的状态)下的、该操作部向前方向的滑动操作,该棱柱状凸部被该罩盖的水平直线状后开口部12h的后下端部分引导,
11k表示上下方向后斜面,其以与图6的上下方向后斜面1n相同的方式,以下侧靠内的倾斜形态形成在棱柱状凸部11h的横向侧面下部,在将该操作部安装到罩盖2上时,该上下方向后斜面展现出被引导作用,
11m表示一对分别以向内朝下的形态形成在挡板部11b的左、右端侧的平板状部,
11n表示一对前侧圆柱状凸部(第三被导向部),其分别以向外方突出的形态形成在平板状部11m上,在该操作部的滑动工作时以及在内容物释放操作时,该前侧圆柱状凸部作为针对后述的罩盖12(水平直线状前开口部12d+倾斜直线状开口部12e)的被导向部而发挥作用,
11p表示上下方向最前斜面,其以与上下方向前斜面11g相同的方式,以下侧靠内的倾斜形态形成在图8的锁定解除模式位置的前侧圆柱状凸部11n的端面下部,在将该操作部安装到罩盖12上时,该上下方向最前斜面展现出被引导作用。
另外,
12表示筒状的罩盖,其与容器主体5的底切部5a常态嵌合,按下转动型操作部11就安装在该罩盖上,
12a表示该罩盖的筒状立起部(导向构件),
12b表示形成在筒状立起部12a的下端侧内周面,与底切部5a卡合的周向凸状部,
12c表示一对平板基部,其在筒状立起部12a的内部左、右各沿前后方向设定,展现出操作部11在锁定模式位置与锁定解除模式位置之间的滑动动作的引导作用等,
12d表示形成在平板基部12c各自的前上侧,对操作部11的后侧圆柱状凸部11f进行引导的一对水平直线状前开口部(第一导向部),
12e表示一对倾斜直线状开口部(第三导向部),其以从水平直线状前开口部12d的前端向前方下坡倾斜的连续形态形成,对操作部11的前侧圆柱状凸部11n进行引导,
12f是曲面凸状部,其形成在水平直线状前开口部12d的后端侧,在锁定模式位置的操作部11由于滑动操作而向锁定解除模式位置后退时的最后阶段,以及反之在向锁定模式位置前进时的初始阶段,该曲面凸状部用来生成操作感,
12g表示圆弧状部,其以从曲面凸状部12f连续的形态形成在水平直线状前开口部12d的后端部分,在操作部11的转动操作时,该圆弧状部用于确保成为该操作部11的中心的后侧圆柱状凸部11f的顺畅转动,
12h表示水平直线状后开口部(第二导向部),其形成在平板基部12c上、水平直线状前开口部12d的后方,对操作部11的棱柱状凸部11h进行引导,
12j表示在水平直线状后开口部12h的正后方与之连续形成的方形形状的开口部。
这里,操作部11和罩盖12是由例如聚丙烯、聚乙烯、聚缩醛、尼龙、聚对苯二甲酸丁二酯等构成的塑料制一体成形品。
此外,在图7至图9中,援用图1至图6所示的释放通路部3、阀杆4和容器主体5及其各自的分支附图标记。将上述释放通路部3中的筒状立起部2a改记为“筒状立起部12a”。
操作部整体11以及整个罩盖12与释放通路部3分别为一体成形品。
图7至图9的、将内容物喷射用的释放口3a遮断类型的内容物释放操作锁定机构,与没有将该释放口遮断类型的、图1至图6的机构的基本差异点在于:
(61)操作部11的挡板部11b通过薄壁状部11c以可转动的形态连结于顶板状部11a,
(62)顶板状部11a的后侧圆柱状凸部11f被罩盖12的水平直线状前开口部12d引导,并且,挡板部11b的前侧圆柱状凸部11n也被该罩盖的倾斜直线状开口部12e和该水平直线状前开口部引导,
(63)由于操作部11向前后方向的滑动操作,顶板状部11a与图1至图6的情况相同向前后方向移动,并且,挡板部11b也在图7的锁定模式下的向前方下坡的倾斜状态(释放口3a的非暴露状态)和图8的锁定解除模式下的水平状态(释放口3a的暴露状态)之间进行位移,
(64)在对锁定解除模式的操作部11进行了按下操作的图9的内容物喷射状态的情况下,顶板状部11a以与图1至图6的情况相同的方式,以其后侧圆柱状凸部11f为中心沿图示顺时针方向转动,并且,挡板部11b也在其前侧圆柱状凸部11n和罩盖12的水平直线状前开口部12d的引导作用下位移至向前方下坡的缓和倾斜状态,等等。
这里,如果不考虑挡板部11b的动作,则操作部11在锁定模式(图7)与工作模式(图9:内容物喷射状态)之间的动作本身与图1至图6的操作部1的动作是一样的。
即,
(71)在图7的锁定模式位置,操作部11的后侧圆柱状凸部11f被保持在罩盖12的水平直线状前开口部12d的的前端侧部分处,并且,棱柱状凸部11h被保持在水平直线状后开口部12h的前端部分处,
(72)通过使锁定模式位置的顶板状部11a向后方滑动,后侧圆柱状凸部11f被水平直线状前开口部12d引导着移动到后端的圆弧状部12g并被保持在该处,并且,棱柱状凸部11h离开水平直线状后开口部12h而移动到其后方的方形形状的开口部12j处(图8的锁定解除模式),
(73)通过对锁定解除模式的顶板状部11a进行按下操作,其内侧垂下部11d按压释放通路部3的被驱动凹状部3d的底面部分,从而使该释放通路部和与之一体的阀杆4向下运动,向内容物喷射状态过渡。
此外,过渡到了图8的锁定解除模式的操作部11的后侧圆柱状凸部11f,由曲面凸状部12f和圆弧状部12g将其稳定地保持,在其后的内容物释放操作时作为顺畅的转动中心而发挥作用。
当使用者停止了顶板状部11a的按下操作时,如上所述,阀杆4、释放通路部3以及操作部11会在众所周知的螺旋弹簧(省略图示)的弹力作用下向上方向移动。移动后的操作部11的内侧垂下部11d依然处在抵接在被驱动凹状部3d的底面部分上的状态。
通过对该操作部11向前方向进行滑动操作,该操作部首先是棱柱状凸部11h的锥面11j被水平直线状后开口部12h的后下端部分引导,并且,后侧圆柱状凸部11f越过水平直线状前开口部12d的曲面凸状部12f。
之后,操作部11在棱柱状凸部11h和水平直线状后开口部12h的导向作用,以及后侧圆柱状凸部11f和水平直线状前开口部12d的导向作用下,向图7的锁定模式位置滑动。
在将操作部11组装到罩盖2上时,进行如下操作即可:
(81)将该操作部以图8的前后方向位置关系设置在该罩盖的正上方,
(82)接着,将该操作部向下方嵌入到该罩盖中并将其临时设定在锁定解除模式位置,
(83)接着,使该操作部向前方向滑动从而将其设定在图7的锁定模式位置。
不言而喻,本发明的内容物释放操作锁定机构并不限定于图示的实施方式,例如,也可以采用如下方式:
(91)将内容物释放操作锁定机构的结构要素间的凹状部(包括开口部)和与之对应的凸状部的形状关系凹凸互换;
(92)将直线状前开口部2k和直线状后开口部2n以连续的单一开口部形成;
(93)将水平直线状前开口部12d和水平直线状后开口部12n以连续的单一开口部形成;
(94)将图1至图6的内容物释放操作锁定机构的后侧棱柱状凸部1p、前侧曲面凸状部2f等省略;
(95)在图7至图9的内容物释放操作锁定机构中也形成后侧棱柱状凸部1p、前侧曲面凸状部2f等;
(96)在图示的前后方向以外的方向上进行操作部1、11的滑动动作;
(97)取代棱柱状凸部1j、11h而使用圆筒状部。
作为可应用本发明的喷雾式制品,有洗洁剂、清扫剂、防汗剂、冷却剂、肌肉消炎剂、发型定型剂、养发护发剂、染发剂、生发剂、化妆品、泡沫剃须膏、食品、液滴状物(维生素等)、医药品、准医药品、涂料、园艺用剂、驱虫剂(杀虫剂)、洗涤剂、除臭剂、洗衣浆、聚氨酯泡沫、灭火剂、粘合剂、润滑剂等各种用途的物质。
作为收纳在容器主体中的内容物,使用液状、膏糊状、凝胶状等各种形态的物质。可混合到内容物中的成分例如有粉状物、油成分、醇类、表面活性剂、高分子化合物、对应于各种用途的有效成分、水等等。
作为粉状物,使用金属盐类粉末、无机物粉末或树脂粉末等等。例如,使用滑石粉、高岭土、羟基氯化铝(铝盐)、藻酸钙、金粉、银粉、云母、碳酸盐、硫酸钡、纤维素以及上述物质的混合物等。
作为油成分,使用硅油、棕榈油、桉树油、山茶油、橄榄油、荷荷巴油、石蜡油、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、亚油酸、亚麻酸等。
作为醇类,使用乙醇等1价低级醇、月桂醇等1价高级醇、乙二醇、甘油、1,3-丁二醇等多价醇等。
作为表面活性剂,使用月桂醇硫酸钠等阴离子型表面活性剂、聚氧乙烯烷基醚等非离子型表面活性剂、十二烷基甜菜碱等两性表面活性剂、氯化烷基三甲基铵等阳离子型表面活性剂等。
作为高分子化合物,使用羟基乙基纤维素、甲基纤维素、明胶、淀粉、酪朊、黄原胶、聚羧乙烯等。
作为对应于各种用途的有效成分,使用:水杨酸甲酯、吲哚美辛等消炎镇痛剂;苯甲酸钠、甲酚等除菌剂;除虫菊酯、避蚊胺等害虫驱虫剂;对苯酚磺酸锌等防汗剂;樟脑液、薄荷脑等清凉剂;麻黄素、肾上腺素等抗哮喘药;三氯蔗糖、阿斯巴甜等甜味剂;环氧树脂、氨基甲酸乙酯等粘合剂或涂料;对苯二胺、氨基苯酚等染料;双氧水等氧化剂;磷酸二氢铵、碳酸氢钠/碳酸氢钾等灭火剂等。
而且,还可以使用上述内容物以外的悬浊剂、紫外线吸收剂、乳化剂、保湿剂、抗氧化剂、金属螯合剂等。
作为喷雾式制品的内容物喷射用气体,使用二氧化碳、氮气、压缩空气、氧气、稀有气体、上述气体的混合气体等压缩气体,或液化石油气、二甲醚、碳氟化合物等液化气。
附图标记说明
(在图1至图6中使用)
1:释放口非遮断类型的操作部
1a:顶板状部
1b:朝下的缺口状部分
1c:前后方向的外侧垂下部
1d:内侧前垂下部
1e:半圆状的朝下的缺口状部
1f:内侧后垂下部
1g:圆柱状凸部
1h:上下方向前斜面
1j:棱柱状凸部
1k:前侧棱柱状凸部
1m:锥面
1n:上下方向后斜面
1p:后侧棱柱状凸部
1q:平行面
(在图1至图6中使用)
2:罩盖
2a:筒状立起部
2b:周向凸状部
2c:朝上的缺口状部
2d:平板基部
2e:上段宽幅部
2f:前侧曲面凸状部
2g:上段窄幅部
2h:后侧曲面凸状部
2j:下段部
2k:直线状前开口部
2m:圆弧状部
2n:直线状后开口部
2p:方形形状的开口部
2q:顶面片部
2r:带有斜面的凹状部
(在图1至图9中使用)
3:释放通路部
3a:释放口
3b:嵌合部
3c:内容物通路
3d:被驱动凹状部
3e:连结部
4:阀杆
5:容器主体
5a:底切部
(在图7至图9中使用)
11:释放口遮断类型的操作部
11a:顶板状部
11b:挡板部
11c:薄壁状部
11d:内侧垂下部
11e:外侧垂下部
11f:后侧圆柱状凸部
11g:上下方向前斜面
11h:棱柱状凸部
11j:锥面
11k:上下方向后斜面
11m:平板状部
11n:前侧圆柱状凸部
11p:上下方向最前斜面
(在图7至图9中使用)
12:罩盖
12a:筒状立起部
12b:周向凸状部
12c:平板基部
12d:水平直线状前开口部
12e:倾斜直线状开口部
12f:曲面凸状部
12g:圆弧状部
12h:水平直线状后开口部
12j:方形形状的开口部

Claims (8)

1.一种内容物释放操作锁定机构,可通过按下转动型的内容物释放用的操作部的滑动动作来选择锁定模式和锁定解除模式,所述锁定模式阻止内容物释放操作,所述锁定解除模式解除阻止状态从而能够进行内容物释放操作,其特征在于,具有:
导向构件,对所述操作部的滑动动作进行引导;
形成有释放口的通路部,通过进行所述内容物释放操作,内容物经由所述释放口向外部空间区域流出;以及
阀杆,具有基于所述内容物释放操作的阀作用,并且,所述阀杆中安装有所述通路部并具备与所述通路部连通的内部通路,
其中,
所述导向构件具备沿所述滑动动作的移动方向形成的导向部,
所述操作部具备:第一被导向部及第二被导向部,形成在所述移动方向的不同位置上,被所述导向部引导并保持;以及驱动部,使所述通路部和所述阀杆切换到所述锁定解除模式的内容物释放状态,
所述通路部具备由所述驱动部驱动的被驱动部,
所述导向部和所述第一被导向部及第二被导向部构成为下述:
在所述锁定模式时,所述第一被导向部及第二被导向部分别被所述导向部引导并保持;
在所述滑动动作后由所述锁定模式切换到锁定解除模式时,所述导向部与所述第二被导向部之间此前的引导保持状态被解除,所述操作部整体基于所述内容物释放操作以所述第一被导向部为中心进行转动。
2.根据权利要求1所述的内容物释放操作锁定机构,其特征在于,
所述导向部包括:与所述第一被导向部对应的第一导向部;以及与所述第二被导向部对应的第二导向部。
3.根据权利要求1或2所述的内容物释放操作锁定机构,其特征在于,
所述导向部是直线状的开口部,所述第一被导向部是被所述开口部引导并保持的圆柱状部。
4.根据权利要求3所述的内容物释放操作锁定机构,其特征在于,
所述第一导向部具备圆弧状部,该圆弧状部被设置于所述圆柱状部在所述锁定解除模式时所处的端部部分,用于使所述圆柱状部作为转动中心进行可靠的动作。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的内容物释放操作锁定机构,其特征在于,
所述操作部具备通过铰链连接并与所述滑动动作进行联动的挡板部,
所述挡板部被设定为下述:
在所述锁定模式时,所述挡板部将所述释放口与外部空间区域之间遮断,并且,在所述锁定解除模式时,将所述遮断的状态解除。
6.根据权利要求5所述的内容物释放操作锁定机构,其特征在于,
所述挡板部具备用于通过所述铰链连接而在所述遮断的状态与解除状态之间变化的第三被导向部,
所述导向构件具备对所述第三被导向部进行引导并保持的第三导向部。
7.一种喷雾式制品,其特征在于,
具备权利要求1至6中任意一项所述的内容物释放操作锁定机构,并且,在容器主体中收纳有喷射用气体和内容物。
8.一种泵式制品,其特征在于,
具备权利要求1至6中任意一项所述的内容物释放操作锁定机构,并且,在容器主体中收纳有内容物。
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