CN104291022B - 遮挡件触发机构、具备其的气雾式制品及泵式制品 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于防止遮挡件触发机构的内容物释放口意外地发生露出状态变化的情况，上述内容物释放口被覆盖以使其不暴露于外部空间。在图示的静止锁定模式下，滑块锁定阀杆接头和触发杆。当使滑块向右侧滑动时，首先，凸轮作用部与臂状锁定作用部的抵接状态、以及直线状被锁定作用部与直线状锁定作用部的抵接状态被解除，并且阀杆接头的筒状部下端部与圆弧状肩部的抵接状态也被解除。通过进一步的滑动操作，触发杆驱动作用部压下纵向凸状部，使释放口露出。当在露出状态下对触发杆进行拉操作时，凸轮作用部向下方驱动被驱动凸状部和与之一体的阀杆，从而由释放口释放内容物。

Description

遮挡件触发机构、具备其的气雾式制品及泵式制品

技术领域

本发明涉及通过触发杆的内容物释放操作将容器主体中的内容物由释放口向外部空间进行释放的遮挡件触发机构等。

本发明特别涉及在未进行触发杆的内容物释放操作(拉操作)的静止模式下可通过该触发杆覆盖内容物释放口进行保护并且可通过锁定作用部件的滑动操作等来选择以下模式的遮挡件触发机构，即：

静止锁定模式，锁定触发杆以阻止内容物释放操作；

静止非锁定模式(初期)，解除对触发杆的锁定使得能够进行内容物释放操作；以及

静止非锁定模式(最终)，解除对触发杆的锁定并将内容物释放口设定为露出状态。

在本说明书中，关于前后左右的位置关系，分别将触发杆17的操作对象部17a一侧记载为“前”，将与其相反的例如凸状轴部17b一侧记载为“后”。

将近似水平面内与前后方向大致正交的方向等称为“左右方向”。另外，上下方向也称为“纵向”，与该纵向大致正交的任意方向称为“横向”。这里，相对于“纵向(上下方向)”，“左右方向”和“前后方向”均可以被称为“横向”。

例如，图1至图6是前后方向的截面图，阀杆接头15的筒状部在前后、上下方向上延伸，环状部件16的上肩部16c和下肩部16d在前后方向上延伸，触发杆17的直线状被锁定作用部17d在前后方向上延伸，滑块18的柱状下垂部18c在左右方向和纵向上延伸。

如上所述，未进行触发杆的内容物释放操作的静止模式被区分为两种模式，即：该触发杆的操作被阻止的静止锁定模式；以及该操作不被阻止的静止非锁定模式。

另外，内容物释放口由触发杆覆盖从而不会暴露于外部空间的状态被称为“关闭状态”，在该状态下，为了防止内容物泄漏，密封内容物释放口，或者不密封内容物释放口，这二者可以任意选择。通过触发杆的内容物释放操作来释放内容物的模式被称为“动作模式”。

背景技术

本申请人曾经提出过这样一种遮挡件触发机构，即，在静止模式下，由触发杆覆盖内容物释放口，并且，可通过滑块的滑动操作来选择静止锁定模式和静止非锁定模式，其中，在所述静止锁定模式下锁定触发杆以阻止内容物释放操作，在所述静止非锁定模式下解除触发杆的锁定以进行内容物释放操作，所述滑块覆盖与所述内容物释放口相通的内容物通路的上方等(参考专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利申请公报“特愿2012-278431”

发明内容

发明所要解决的技术问题

本申请人曾经提出过的遮挡件触发机构在静止模式下由触发杆等覆盖内容物释放口进行保护，并通过滑块将触发杆设定为锁定状态以阻止其拉操作(回动操作)，而且通过滑块的滑动操作来解除触发杆的锁定状态。

本申请人曾经提出过的技术方案例如具有下述显著的便利性，即，如上所述具有静止模式下触发杆拉操作(内容物释放操作)阻止功能，由此，可防止原本被覆盖以使其不暴露于外部空间的内容物释放口意外地发生所谓露出状态变化的情况。

在本发明中，作为具有上述优点的遮挡件触发机构进一步的功能，追加了下述功能，即：在滑动操作的初期阶段，解除触发杆的拉操作锁定，并且，在滑动操作的最终阶段，通过使触发杆向所谓阀杆驱动即将开始前(内容物释放动作即将开始前)的位置移动，从而自动将内容物释放口设定为露出状态。

本发明的目的在于，简化用户进行的整体操作，同时保证遮挡件触发机构在整体外观上具有良好的设计性能，其中，用户进行的整体操作用于通过上述新的滑动操作功能来阻止触发杆的拉操作、解除该阻止状态、以及使内容物释放口从由触发杆覆盖的覆盖状态向内容物即将释放前的露出状态发生变化。

解决技术问题的方案

本发明通过使用如下的遮挡件触发机构解决上述技术问题。

(1)本发明采用下述结构，即，

一种遮挡件触发机构，通过滑动部件(例如后述的滑块18)在第一方向(例如后方向，图1至图6的右方向)上的滑动操作，解除对释放口(例如后述的释放口15b)的关闭状态进行设定的触发杆(例如后述的触发杆17)的静止锁定模式，之后，通过所述触发杆的拉操作，从处于露出状态的所述释放口向外部空间释放内容物，所述遮挡件触发机构的特征在于，

所述滑动部件具有：

拉操作阻止部(例如后述的臂状锁定作用部18d、直线状锁定作用部18m)，在所述关闭状态时，通过与所述触发杆的锁定作用阻止所述触发杆的拉操作，并且，通过所述第一方向上的滑动操作解除与所述触发杆的锁定状态；以及

触发杆驱动部(例如后述的臂状锁定作用部18d)，通过与所述第一方向相反的第二方向(例如前方向，图1至图6的左方向)上的滑动操作，向所述静止锁定模式的位置驱动所述触发杆，

所述触发杆具有：

第一被驱动部(例如后述的凸轮作用部17f)，在所述第二方向上的滑动操作所引起的所述触发杆驱动部的作用下，所述第一被驱动部被向所述静止锁定模式的位置驱动；以及

被锁定作用部(例如后述的凸轮作用部17f、直线状被锁定作用部17d)，通过所述第二方向上的滑动操作，所述被锁定作用部被所述拉操作阻止部锁定，并且，通过所述第一方向上的滑动操作，所述被锁定作用部的锁定状态被解除。

(2)本发明采用下述结构，即，在上述(1)中，

所述拉操作阻止部和所述触发杆驱动部分别由所述滑动部件的同一构成要素的不同的面部分(例如后述的臂状锁定作用部18d的顶面和前端面)形成；

所述第一被驱动部和所述被锁定作用部分别由所述触发杆的同一构成要素的不同的面部分(例如后述的后锥状侧面17h和凸轮作用面17g)形成。

(3)本发明采用下述结构，即，在上述(1)、(2)中，

所述滑动部件具有顶板部(例如后述的顶板部18a)，该顶板部覆盖与释放口相通的内容物通路部(例如后述的阀杆接头15的筒状部)，

所述拉操作阻止部和所述触发杆驱动部被分别设定为前凸部(例如后述的臂状锁定作用部18d)，该前凸部形成于从所述顶板部延伸的下垂部(例如后述的柱状下垂部18c)。

(4)本发明采用下述结构，即，在上述(3)中，

所述拉操作阻止部包括形成于从所述顶板部延伸的下垂部(例如后述的片状下垂部18h)的前后方向上的直线状锁定作用部(例如后述的直线状锁定作用部18m)。

(5)本发明采用下述结构，即，在上述(1)至(4)中，

所述滑动部件具有：

触发杆初期驱动部(例如后述的触发杆驱动作用部18n)，通过由所述关闭状态向所述第一方向进行滑动操作，在所述触发杆的拉操作方向上对所述触发杆进行初期驱动使其到达内容物释放动作前的位置，从而使得从所述关闭状态变化为所述露出状态，

所述触发杆具有：

第二被驱动部(例如后述的纵向凸状部17e)，由所述触发杆初期驱动部在所述拉操作方向上对该第二被驱动部实施初期驱动。

(6)本发明采用下述结构，即，在上述(3)中，

所述拉操作阻止部包括形成于从所述顶板部延伸的下垂部(例如后述的片状下垂部18h)的前后方向上的直线状锁定作用部(例如后述的直线状锁定作用部18m)，

所述滑动部件具有：

触发杆初期驱动部(例如后述的触发杆驱动作用部18n)，通过由所述关闭状态向所述第一方向进行滑动操作，在所述触发杆的拉操作方向上对所述触发杆进行初期驱动使其到达内容物释放动作前的位置，从而使得从所述关闭状态变化为所述露出状态，

所述触发杆具有：

第二被驱动部(例如后述的纵向凸状部17e)，由所述触发杆初期驱动部在所述拉操作方向上对该第二被驱动部实施初期驱动，

所述触发杆初期驱动部形成于所述支线状锁定作用部的底面侧。

(7)本发明采用下述结构，即，在上述(1)至(6)中，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部(例如后述的圆弧状肩部18g)，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部(例如后述的阀杆14、阀杆接头15)设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

由上述结构构成的遮挡件触发机构、具有该遮挡件触发机构并且在容器主体中收纳有后述的气体、内容物等的气雾式制品、以及具有该遮挡件触发机构并且在容器主体中收纳有后述的内容物等的泵式制品为本发明的保护对象。

发明效果

本发明通过上述技术解决方案，可以取得下述技术效果，即，

(11)能够简化用户的整体操作，该整体操作用于阻止触发杆的拉操作，解除该阻止状态，进而使内容物释放口从由触发杆覆盖的覆盖状态向内容物即将释放前的露出状态进行变化；

(12)能够确保遮挡件触发机构的整体外观具有良好的设计性能。

附图简要说明

图1是表示遮挡件触发机构的静止锁定模式(滑块18在最前方位置)的纵截面的说明图。

图2是表示图1的遮挡件触发机构的静止非锁定模式的初期状态的说明图，该初期状态为：滑块18进行初期后退，触发杆17的锁定状态被解除，但是，阀杆接头15的释放口15b未露出。

图3是表示图1的遮挡件触发机构的静止非锁定模式的最终状态的说明图，该最终状态为：滑块18进行最大限度后退，阀杆接头15的释放口15b露出，但是，触发杆17丝毫未进行回动操作，该阀杆接头也丝毫未被向下方驱动。

图4是表示继图3之后、用户对触发杆17进行逆时针方向回动操作后内容物释放状态即动作模式的说明图。

图5是表示下述状态的说明图，即：图4所示的用户对触发杆的回动操作结束，阀杆14和阀杆接头15由此返回到静止模式位置，之后，用户向前方移动滑块18，由此，触发杆17的凸轮作用部17f被向前方驱动，即，由臂状锁定作用部18d在触发杆返回方向上驱动该触发杆。

图6是表示静止锁定模式即将开始前的状态的说明图，即：滑块18移动到比图5所示更前方的位置，其臂状锁定作用部18d的前端顶面的锥形部分与触发杆17的凸轮作用面的后端部分抵接。

图7是表示构成图1的遮挡件触发机构的阀杆接头15的立体状态的说明图。

图8是表示构成图1的遮挡件触发机构的环状部件16的立体状态的说明图。

图9是表示构成图1的遮挡件触发机构的触发杆17的立体状态的说明图。

图10是表示构成图1的遮挡件触发机构的滑块18的立体状态的说明图。

具体实施方式

使用图1至图10说明用于实施本发明的最佳方式。

在本实施方式中，仅仅为了便于说明，以下述类型的遮挡件触发机构为前提，即：在内容物释放口被触发杆覆盖而未暴露于外部空间的关闭状态下，不密封内容物释放口。

图1至图10的以气雾式制品为前提的遮挡件触发机构由(被装配在容器主体11上的)安装盖12、壳体13、阀杆14、阀杆接头15、环状部件16、触发杆17、用于锁定触发杆的滑块18等构成。

下述带拉丁字母的标号的构成要素(例如，横向孔部14a)原则表示其数字部分的构成要素(例如，阀杆14)的一部分。

以下，对图1至图10中记载的标号分别进行说明。

11：公知的容器主体，其容纳有后述的内容物和喷射用气体；

12：公知的安装盖，其装配在容器主体11的开口端部侧；

12a：公知的环形凹部，其被设定在上述安装盖的外侧下端区域，与后述的环状部件16的内周面下端侧的环形凸部牢牢卡合。

13：壳体，被卡合并保持在安装盖12的中央部分，作为释放对象内容物的存积区域和通路区域进行工作。

14：鞘形的阀杆，其由于弹力被朝上方向施力的状态下设置在壳体13的内部和上方空间内，具有公知的阀作用；

14a：横向孔部，其作为形成在阀杆圆周面部的阀作用部；

14b：中间通路区域，其形成在阀杆内部并与横向孔部14a连通；

14c：公知的阀杆垫片，其选择地设定横向孔部14a的开闭状态，并起到密封壳体内部的作用；

14d：公知的螺旋弹簧，其对上述阀杆朝上方向施力。

15：阀杆接头，其作为L字形的内容物输出侧通路区域发挥作用，阀杆14的输出侧外周面嵌合固定于其下端侧筒状部，并与该阀杆14在上下方向上联动；

15a：喷嘴，其构成该阀杆接头的下游端侧；

15b：用于喷射内容物的释放口，其形成在喷嘴15a的前端部分；

15c：半圆片状平台部，其从上述阀杆接头的下端侧筒状部的外周面向前方以及向左右两方延伸；

15d：一对被驱动凸状部，形成在半圆片状平台部15c的前后方向上，后述的触发杆17的凸轮作用面17g在后述的滑块18的后退操作结束阶段与其顶面部分抵接，通过之后的该触发杆的拉操作被向下方驱动；

15e：一对凸状下垂部，形成在半圆片状平台部15c的左右两个后端侧，通过后述的环状部件16的纵向槽状部16g的导向作用，阻止阀杆接头在前后方向上的偏离和在回动方向上的歪斜等。

16：环状部件，其嵌合保持在安装盖12的环形凹部12a，作为后述的触发杆17的回动中心部和后述的滑块18的导向部等发挥作用；

16a：筒状底部，其嵌合保持在安装盖12的环形凹部12a；

16b：作为后述的触发杆17的回动中心部发挥作用的一对孔部；

16c：在水平方向上的一对上肩部，分别形成在相对的左、右平板状部分的前侧，引导后述的滑块18的前侧下端面18j；

16d：在水平方向上的一对下肩部，分别形成在相对的左、右平板状部分的后侧，引导滑块18的后侧下端面18k；

16e：一对(左、右)直立导向面，分别从上肩部16c和下肩部16d的外端部分直立，用于阻止滑块18在左右方向上发生位置偏移；

16f：在水平方向上的一对横向槽状部，形成在下肩部16d的正上方部分，引导滑块18的外凸部18p；

16g：一对纵向槽状部，形成在上肩部16c和下肩部16d之间，引导阀杆接头15的凸状下垂部15e；

16h：一对导轨状上端面，以平面L字形的水平方式形成在具有下肩部16d的平侧片状部分的下侧并远离该平侧片状部分，引导滑块18的上凸部18e的底面部分；

16j：一对导轨状下端外凸部，以和导轨状上端面16h相同的水平方式形成在该导轨状上端面的下方，引导滑块18的下凹部18f；

16k：平面近似V字形的上端框状部(上框状部分)，在其底面(顶面)接纳触发杆17的上端面部分；

16m：相对的一对曲线状肩部，形成在上端框状部16k的内侧面(除去前端侧部分)并接纳锁定模式下的后述滑块18。

17：上、下侧开口形态的触发杆，其可回动地装配在环状部件16的孔部16b；

17a：上述触发杆的操作对象部；

17b：一对凸状轴部，形成在上述触发杆的内侧面后端部分，通过与环状部件16的孔部16b的卡合作用而成为回动中心；

17c：以从操作对象部17a向后方延伸的方式形成的一对纵向片状部；

17d：一对直线状被锁定作用部，以朝向外侧的水平方式在前后方向上形成在纵向片状部17c的上端前侧部分，其底面部分与在锁定模式中的后述的滑块18的直线状锁定作用部18m的顶面部分抵接，对上述触发杆的拉操作起到阻止作用；

17e：一对纵向凸状部，以向纵向片状部17c的后端外侧面的外方突出的方式在上下方向上形成在上述后端外侧面，当后述的滑块18从静止非锁定模式的初期阶段(参考图2，释放口15b未露出)位移至静止非锁定模式的最终阶段(参考图3，释放口15b露出)时，通过由后述的滑块18的触发杆驱动作用部18n生成的锥形按压作用而被向下方驱动；

17f：一对凸轮作用部，以向纵向片状部17c的后端侧部分的下方延伸的方式在前后方向上形成在上述后端侧部分，在图1的静止锁定模式下由后述的滑块18的臂状锁定作用部18d抵接并由其保持，在图2的静止非锁定模式的初期阶段下上述抵接保持状态被解除，并且，当在图3的静止非锁定模式的最终阶段时与阀杆接头15的被驱动凸状部15d抵接；

17g：由凸轮作用部17f的下端面组成的一对凸轮作用面；

17h：在凸轮作用面17g的后方延续的一对后锥状侧面。

18：滑块，在静止锁定模式下被保持在环状部件16的曲线状肩部16m，并用于锁定关闭状态以及用于初期驱动触发杆；

18a：处于上述滑块顶部的小椭圆状·变形椭圆状的顶板部(顶板作用部)；

18b：形成在顶板部18a的顶面并用于滑动操作的洼状部；

18c：单片状的柱状下垂部，其形成在顶板部18a的顶面后侧部分的左右方向上并用于锁定动作；

18d：一对臂状锁定作用部，从柱状下垂部18c的中间部向前方向延伸，其前上端部分和前下端部分形成锥形，在静止锁定模式下抵接并保持触发杆17的凸轮作用部17f，并且，使进行拉操作后的触发杆17返回静止锁定模式的位置；

18e：一对上凸部，形成在柱状下垂部18c的左右的外侧面下侧部分，在上述滑块进行滑动操作时，自身的底面部分由环状部件16的导轨状上端面16h引导；

18f：一对下凹部，形成在柱状下垂部18c的左右外侧面的上凸部18e的下侧，与上述上凸部同样地由环状部件16的导轨状下端外凸部16j引导；

18g：圆弧状肩部，其以从柱状下垂部18c的正面下端侧向前方延伸的方式形成，在锁定模式下抵接并保持阀杆接头15的筒状部下端面；

18h：用于被引导的一对片状下垂部，以从顶板部18a的后侧顶面向下方延伸的方式形成在柱状下垂部18c的左右两侧分离部分的前后方向上；

18j：一对前侧下端面，作为片状下垂部18h的前侧部分，由环状部件16的上肩部16c引导；

18k：一对后侧下端面，作为片状下垂部18h的后侧部分，由环状部件16的下肩部16d引导；

18m：一对直线状锁定作用部，形成在与片状下垂部18h的里面的前侧下端面18j大致等高的部分，其顶面部分与触发杆17的直线状被锁定作用部17d的底面部分抵接；

18n：一对触发杆驱动作用部，以朝下的后锥面的方式形成在直线状锁定作用部18m的前端部分，当向上述滑块的静止非锁定模式后退时向下方驱动触发杆17的纵向凸状部17e；

18p：一对在前后方向上的外凸部，形成在片状下垂部18h的后侧下端面18k的正上方外侧面部分，由环状部件16的横向槽状部16f引导。

这里，壳体13、阀杆14、阀杆接头15、环状部件16、触发杆17以及滑块18等是例如由聚丙烯、聚乙烯、聚缩醛、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯等组成的塑料制成的。

另外，容器主体11和安装盖12是金属制品，阀杆垫片14c是橡胶制品，螺旋弹簧14d是塑料、金属制品。

根据滑块18在前后方向上的设定位置，将用户未对触发杆17进行拉操作的静止模式区分为：静止锁定模式，阻止上述触发杆的内容物释放操作(参考图1)；以及静止非锁定模式，不阻止上述内容物释放操作(参考图2、图3)。

滑块18在图2的静止锁定模式(初期状态)时从图1的位置后退5.8mm左右，在图3的静止非锁定模式(最终状态)时从图1的位置后退7.0mm左右。

也就是说，在图2的静止非锁定模式(初期状态)下，触发杆17不从图1的位置回动，释放口15由触发杆17封闭。

另一方面，在图3的静止非锁定模式(初期状态)下，当滑块18向后方进一步滑动操作时，触发杆17与此响应地沿着逆时针方向联动，释放口15b成为露出于外部空间的状态。

图示的遮挡件触发机构的概要如下：

(21)在环状部件16的上端框状部16k设置能够向前后方向滑动的滑块18；

(22)在滑块18中形成有：臂状作用部18d及直线状锁定作用部18m，用于在将滑块18设定在静止模式的最前位置时(参考图1)保持触发杆17并阻止其拉操作(回动操作)；以及圆弧状肩部18g，用于阻止阀杆接头15及与之为一体的阀杆14向动作模式位置移动；

(23)在滑块18向后方进行滑动操作的第一阶段，解除上述(22)的拉操作阻止作用和向动作模式位置移动的阻止作用(参考图2)；

(24)在继上述第一阶段之后的、滑块向后方进行滑动操作的第二阶段，通过触发杆驱动作用部18n的锥形按压作用将触发杆17的纵向凸状部17e向下方驱动(参考图3)；

(25)到上述第二阶段为止的滑动操作在滑块18到达环状部件16的后侧里面的阶段结束(参考图3)；

(26)在上述滑块操作的结束阶段，触发杆17的凸轮作用面17g为与阀杆接头15的被驱动凸状部15d大致抵接的状态(参考图3)；

(27)通过之后用户对触发杆17的拉操作(回动操作)，阀杆接头15和阀杆14被向下方驱动，并进入内容物喷射状态(参考图4)。

而且，如果用户停止图4的触发杆17的拉操作，则

(31)首先，阀杆14、阀杆接头15以及被载置于该阀杆接头的整个触发杆17在螺旋弹簧14d的弹力作用下向上移动，并返回向图3的状态；

(32)在上述返回状态下，通过用户对滑块18进行前进滑动操作，使得首先臂状锁定作用部18d的前端部分将触发杆17的后锥形状侧面17h向前方驱动(参考图5)；

(33)通过滑块18进一步的前进，臂状锁定作用部18d进入凸轮作用部17f的下侧，使触发杆17向逆时针方向回动(参考图6)；

(34)最后，返回图1的静止锁定模式，即：触发杆17的直线状被锁定作用部17d和凸轮作用部17f分别位于滑块18的直线状锁定作用部18m和臂状锁定作用部18d的正上侧，并且，阀杆接头15的筒状部的下端部分位于滑块18的圆弧状肩部18g的正上侧。

另外，也可以通过对图2的静止非锁定模式(初期状态)的触发杆17进行拉操作，即通过在图2的状态下停止滑块18的后退滑动操作后对触发杆17进行拉操作来设定向外部空间喷射容器主体11收纳的内容物的动作模式。

在使用图1的静止锁定模式的遮挡件触发机构时，用户首先必须使滑块18向后方移动解除触发杆17的锁定状态，即必须使上述滑块与上述触发杆之间的位置关系从图1的静止锁定模式的状态改变为图2或图3的静止非锁定模式的状态。

通过以下的动作确保对在图1的静止锁定模式中的触发杆17的拉操作进行阻止，即：

(41)直线状被锁定作用部17d的底面部分与滑块18的直线状锁定作用部18m的顶面部分抵接并被其保持；

(42)凸轮作用面17g与滑块18的臂状锁定作用部18d抵接并被其保持。

另外，通过阀杆接头15的筒状部下端部分和滑块18的圆弧状肩部18g之间的保持作用部来阻止阀杆14的向下移动，上述阀杆14的向下移动是设定内容物释放状态(动作模式)的必要动作。

当用户使图1的滑块18向图2的位置滑动时，此前该滑块对触发杆17和阀杆接头15的锁定作用被全部解除，例如，即：

(51)保持触发杆17的直线状被锁定作用部17d的底面部分；

(52)保持触发杆17的凸轮作用面17g；

(53)保持阀杆接头15的筒状部。

此时的状态如下所述，即：

(61)滑块18的触发杆驱动作用部18n与触发杆17的纵向凸状部17e大致抵接；

(62)与图1的静止锁定模式同样地，喷嘴15a的释放口15b被设定为由于触发杆17而从外面看不到的形态；

(63)未从图1的状态移动的触发杆17的凸轮作用部17f远离阀杆接头15的被驱动凸状部15d。

当进一步使图2的滑块18向图3的位置滑动时，则转换为下述的状态，即：

(71)向下的驱动力从触发杆驱动作用部18n作用于触发杆17的纵向凸状部17e，上述触发杆以凸状轴部17b为中心进行逆时针方向回动，其结果是，露出喷嘴15a的释放口15b；

(72)随着上述触发杆17的回动，上述凸轮作用面17g与阀杆接头15的被驱动凸状部15d大致抵接。

也就是说，随着从图2的静止锁定模式向图3的静止非锁定模式的转换，虽然触发杆17通过与滑块18联动向逆时针方向回动，但是阀杆接头15和与之为一体的阀杆14不移动。因此，在图3示出的遮挡件触发机构的状态下，不从释放口15b喷射容器主体11所容纳的内容物。

在使滑块18最大限度后退的图3的静止非锁定模式下，触发杆17的锁定状态被解除，并且，喷嘴15a的释放口15b露出到外部空间。

如图4所示，用户在图3的释放口露出状态下进行触发杆17的拉操作(回动操作)时，阀杆14和与之为一体的阀杆接头15一边克服螺旋弹簧14d的弹力一边向下移动。

通过伴随上述阀杆14的向下移动的阀作用和喷射气体作用，容器主体11容纳的内容物经过“阀杆14的横向孔部14a→中间通路14b→阀杆接头15的L字形筒状部→喷嘴15a”从释放口15b向外部空间喷射(参考图4)。基于上述喷射用气体的作用的内容物释放动作是公知的。

另外，在释放口15b未露出的图2的静止非锁定模式(初期状态)下也能够进行触发杆17的拉操作。

此时当然如图4所示，从随着触发杆17的拉操作露出的释放口向外部空间喷射容器主体11收纳有的内容物。

当用户停止触发杆17的拉操作(回动操作)时，阀杆14和与之为一体的阀杆接头15由于螺旋弹簧14d的弹力而向上移动并返回图3的位置。

在上述杆状接头返回的状态下，通过用户使滑块18向前方滑动，使得上述臂状锁定作用部18d的前端面与触发杆17的后锥状侧面17h抵接，并向顺时针方向驱动上述触发杆(参考图5)。

如图6所示，伴随将图5的滑块18进一步向前方滑动的操作，触发杆17以上述凸状轴部17b为中心向顺时针方向回动。

随着上述回动，滑块18的臂状作用部18d进入触发杆17的凸轮作用部17f之下，由臂状作用部18d的顶面保持凸轮作用面17g。

此时，向以下的状态转换，即，滑块18的直线状锁定作用部18m能够保持触发杆17的直线状被锁定作用部17d，并且，滑块18的圆弧状肩部18g能够保持阀杆接头15的筒状部下端的状态。

也就是说，当滑块18向前滑动的操作结束时，遮挡件触发机构返回图1的静止锁定模式。

另外，在环状部件16和滑块18分别形成有咔嗒感生成作用部，上述咔嗒感生成作用部用于让用户察觉上述滑块移动到了图2的静止非锁定模式(初期状态)的位置。

当滑块18后退到图3的静止非锁定模式(最终状态)的位置时，其柱状下垂部18c的后面部分到达环状部件16的后侧直立部的里面部分。因此，滑块18不会后退至超过图3的位置。

图示遮挡件触发机构的组装步骤例如以下所述，即：

(81)以纵向槽状部16g引导凸状下垂部15e的方式，将阀杆接头15从环状部件16的上方开口部向下方插入；

(82)接着，将触发杆17从环状部件16的前开口部向后方插入，以将被驱动凸状部15d设定在凸轮作用面17g的下侧，并使一对凸状轴部17b与一对孔部16b分别卡合；

(83)接着，从环状部件16的上方开口部将滑块18以最大限度后退的状态(参考图3)向下方插入后，使其向前方移动，设定为图1的静止锁定模式。

实现上述(82)的步骤时，一对凸状轴部17b一边分别由沟状部引导一边扩展至外侧而向孔部16b移动，上述沟状部以从上述孔部16b向前方延伸的方式形成在环状部件16的外周面。

在上述(83)的步骤中，向前方移动滑块18时，设定在向前方移动的圆弧状肩部18g的前端部的上斜面向上推阀杆接头15的筒状部下端面，从而将阀杆接头15设定在图1的静止锁定模式的位置。

本发明当然不限于附图的实施方式，例如也可以：

(91)在触发杆17的前上端部的内侧设置密封作用部，该密封作用部在静止锁定模式下封闭释放口15b以防止漏出内容物；

(92)在触发杆17的操作对象部17a形成用于手指防滑的凹状部、凸状部等；

(93)将静止锁定模式下滑块18的锁定保持对象仅设定为触发杆17的凸轮作用部17f(凸轮作用面17g)；

(94)将触发杆17的凸轮作用部17f以外的部分设定为静止锁定模式下滑块18的锁定保持对象；

(95)省略滑块18的圆弧状肩部18g；

(96)将图1的静止锁定模式和图2的静止非锁定模式中的释放口15b的覆盖状态设定为环状部件16的上端框状部16k与触发杆17的前上端面稍稍分离的状态。

作为可适用本发明的气雾式制品和泵式制品，可列举出洗涤剂、清洁剂、止汗剂、冷却剂、肌肉消炎剂、发型剂、头发护理剂、染发剂、生发剂、化妆品、剃须泡沫、食品、液滴状物品(维他命等)、医药品、医药部外品(quasi drug)、涂料、园艺用剂、忌避剂(杀虫剂)、清洗剂、除臭剂、洗衣用浆粉、聚氨酯泡沫、灭火器、粘合剂、润滑剂等各种用途的制品。

容器主体中容纳的内容物可以采用液状、乳状、胶状等各种形态。作为内容物中混合的成分，例如，可以列举出粉状物、油成分、醇类、表面活性剂、高分子化合物、与各用途相应的有效成分、水等。

作为粉状物，可以采用金属盐类粉末、无机物粉末、树脂粉末等。例如，采用滑石、高岭土、羟铝基氯化物(铝盐)、藻酸钙、金粉、银粉、云母、碳酸盐、硫酸钡、纤维素以及这些的混合物等。

作为油成分，采用硅油、棕榈油、桉树油、山茶油、橄榄油、荷荷芭油、石蜡油、肉豆蔻酸、软脂酸、硬脂酸、亚油酸、亚麻酸等。

作为醇类，采用乙醇等1价的初级醇、月桂醇等1价的高级醇、乙二醇、丙三醇、1,3丁二醇等的多元醇等。

作为表面活性剂，采用月桂醇硫酸钠等的阴离子性表面活性剂、聚氧乙烯油醇醚等的非离子性表面活性剂、月桂醇二甲基醋酸甜菜碱等的两性表面活性剂、氯化烷基三甲铵等的阳离子性表面活性剂等。

作为高分子化合物，采用甲基纤维素、明胶、淀粉、酪蛋白、羟乙基纤维素、黄原胶、聚羧乙烯等。

作为与各用途相应的有效成分，采用水杨酸甲酯、吲哚美辛等的消炎镇痛剂、苯甲酸钠、甲酚等的除菌剂、拟除虫菊酯、二乙甲苯酚胺等的害虫忌避剂、氧化锌等的止汗剂、樟脑液、薄荷脑等的清凉剂、麻黄碱、肾上腺素等的抗哮喘药物、蔗糖素、阿斯巴甜等的甜味剂、环氧树脂、氨基甲酸乙酯树脂等的粘合剂或涂料、对苯二胺、氨基苯酚等的染料、磷酸二氢铵、碳酸氢钠·碳酸氢钾等灭火剂等。

而且，除上述内容物之外，还可以采用悬浮液、紫外线吸收剂、乳化剂、保湿剂、抗氧化剂、螯合剂等。

作为气雾式制品中的内容物喷射用气体，采用二氧化碳气体、氮气、压缩气体、氧气、稀有气体、这些气体的混合气体等的压缩气体、液化石油气、二甲醚、碳氟化合物等的液化气体。

标号说明

11：容器主体

12：安装盖

12a：环形凹部

13：壳体

14：阀杆(阀杆作用部)

14a：横向孔部

14b：中间通路

14c：阀杆垫片

14d：螺旋弹簧

15：阀杆接头(阀杆作用部)

15a：喷嘴

15b：释放口

15c：半圆片状平台部

15d：一对被驱动凸状部

15e：一对凸状下垂部

16：环状部件

16a：一对孔部

16c：一对上肩部

16d：一对下肩部

16e：一对直立导向面

16f：一对横向槽状部

16g：一对纵向槽状部

16h：一对导轨状上端面

16j：一对导轨状下端外凸部

16k：平面近似V字形的上端框状部

16m：一对曲线状肩部

17：上、下侧开口形态的触发杆

17a：操作对象部

17b：一对凸状轴部

17c：一对纵向片状部

17d：一对直线状被锁定作用部(被锁定作用部)

17e：一对纵向凸状部(第二被驱动部)

17f：一对凸轮作用部(第一被驱动部、被锁定作用部)

17g：一对凸轮作用面(不同的面部分)

17h：一对后锥状侧面(不同的面部分)

18：用于操作锁定的滑块(滑动部件)

18a：顶板部

18b：用于滑动操作的洼状部

18c：单片状的、用于锁定动作的柱状下垂部(下垂部)

18d：一对臂状锁定作用部(拉操作阻止部、触发杆驱动部、不同的面部分、前凸部)

18e：一对上凸部

18f：一对下凹部

18g：圆弧状肩部(阀杆锁定作用部)

18h：一对片状下垂部(下垂部)

18j：一对前侧下端面

18k：一对后侧下端面

18m：一对直线状锁定作用部(拉操作阻止部)

18n：一对触发杆驱动作用部(触发杆初期驱动部)

18p：一对外凸部

Claims (17)

1.一种遮挡件触发机构，通过滑动部件在第一方向上的滑动操作，解除对释放口的关闭状态进行设定的触发杆的静止锁定模式，之后通过所述触发杆的拉操作，从处于露出状态的所述释放口向外部空间释放内容物，所述遮挡件触发机构的特征在于，

所述滑动部件具有：

拉操作阻止部，在所述关闭状态时，通过与所述触发杆的锁定作用阻止所述触发杆的拉操作，并且通过所述第一方向上的滑动操作解除与所述触发杆的锁定状态；以及

触发杆驱动部，通过与所述第一方向相反的第二方向上的滑动操作，向所述静止锁定模式的位置驱动所述触发杆，

所述触发杆具有：

第一被驱动部，在所述第二方向上的滑动操作所引起的所述触发杆驱动部的作用下，所述第一被驱动部被向所述静止锁定模式的位置驱动；以及

被锁定作用部，通过所述第二方向上的滑动操作，所述被锁定作用部被所述拉操作阻止部锁定，并且，通过所述第一方向上的滑动操作，所述被锁定作用部的锁定状态被解除。

2.如权利要求1所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述拉操作阻止部和所述触发杆驱动部分别由所述滑动部件的同一构成要素的不同的面部分形成；以及

所述第一被驱动部和所述被锁定作用部分别由所述触发杆的同一构成要素的不同的面部分形成。

3.如权利要求1或2所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有顶板部，该顶板部覆盖与释放口相通的内容物通路部，以及

所述拉操作阻止部和所述触发杆驱动部被分别设定为前凸部，该前凸部形成于从所述顶板部延伸的下垂部。

4.如权利要求3所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述拉操作阻止部包括形成于从所述顶板部延伸的下垂部的前后方向上的直线状锁定作用部。

5.如权利要求1或2所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

触发杆初期驱动部，通过由所述关闭状态向所述第一方向进行滑动操作，在所述触发杆的拉操作方向上对所述触发杆进行初期驱动使其到达内容物释放动作前的位置，从而使得从所述关闭状态变化为所述露出状态，

所述触发杆具有：

第二被驱动部，由所述触发杆初期驱动部在所述拉操作方向上对该第二被驱动部实施初期驱动。

6.如权利要求3所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

触发杆初期驱动部，通过由所述关闭状态向所述第一方向进行滑动操作，在所述触发杆的拉操作方向上对所述触发杆进行初期驱动使其到达内容物释放动作前的位置，从而使得从所述关闭状态变化为所述露出状态，

所述触发杆具有：

第二被驱动部，由所述触发杆初期驱动部在所述拉操作方向上对该第二被驱动部实施初期驱动。

7.如权利要求4所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

触发杆初期驱动部，通过由所述关闭状态向所述第一方向进行滑动操作，在所述触发杆的拉操作方向上对所述触发杆进行初期驱动使其到达内容物释放动作前的位置，从而使得从所述关闭状态变化为所述露出状态，

所述触发杆具有：

第二被驱动部，由所述触发杆初期驱动部在所述拉操作方向上对该第二被驱动部实施初期驱动。

8.如权利要求3所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述拉操作阻止部包括形成于从所述顶板部延伸的下垂部的前后方向上的直线状锁定作用部，

所述滑动部件具有：

触发杆初期驱动部，通过由所述关闭状态向所述第一方向进行滑动操作，在所述触发杆的拉操作方向上对所述触发杆进行初期驱动使其到达内容物释放动作前的位置，从而使得从所述关闭状态变化为所述露出状态，

所述触发杆具有：

第二被驱动部，由所述触发杆初期驱动部在所述拉操作方向上对该第二被驱动部实施初期驱动，

所述触发杆初期驱动部形成于所述直线状锁定作用部的底面侧。

9.如权利要求1或2所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

10.如权利要求3所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

11.如权利要求4所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

12.如权利要求5所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

13.如权利要求6所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

14.如权利要求7所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

15.如权利要求8所述的遮挡件触发机构，其特征在于，

所述滑动部件具有：

阀杆锁定作用部，在静止锁定模式下，将与所述触发杆的拉操作联动的阀杆作用部设定为锁定状态，并通过向所述第一方向进行滑动操作来解除所述锁定状态，其中，在所述锁定状态下，所述阀杆作用部不能移动至内容物释放状态的动作模式的位置。

16.一种泵式制品，其特征在于，

具有权利要求1至15的任一项所述的遮挡件触发机构，并且，容器主体中收纳有内容物。

17.一种气雾式制品，其特征在于，

具有权利要求1至15的任一项所述的遮挡件触发机构，并且，容器主体中收纳有喷射用气体和内容物。