CN201842380U - 微型手扣式喷雾器 - Google Patents

Abstract

微型手扣式喷雾器，它涉及一种喷雾器。它包含喷片、头帽、连接杆、扳手、连接座、阀杆、活塞、阀针、泵体、内塞、弹珠、短弹簧、长弹簧、大圈、吸管、塞子、垫片和开关，喷头与头帽前端相嵌，头帽后端与连接杆套接，连接杆的下方一侧设置有开关，开关与塞子相连，连接杆的下端与阀杆的上端套接，阀针上端与阀杆下端套接，阀杆外壁中部紧密套接有内塞，内塞内侧设置有短弹簧，内塞的外壁与泵体上端套接，泵体上端与连接座下端套接，连接座下端外部套接有大圈，大圈与泵体之间设置有活塞，活塞上部与泵体之间设置有垫片，泵体下端与吸管套接。它的扳手按压效果更好，开关扳动更方便，使用寿命长。

Description

微型手扣式喷雾器 

技术领域：

本实用新型涉及一种喷雾器，尤其涉及一种微型手扣式喷雾器。 

背景技术：

随着科技的不断进步和人民生活水平的不断提高，喷雾器正逐渐走进人们的生活。为此，有很多科技人员不断地开发出新的喷雾器。如专利号为ZL200610050655.5的中国专利公开的一种微型手扣式喷雾器，其设计要点在于泵体的一侧开设通气孔，此孔开设在泵体、活塞的中部；喷片嵌入头帽中，头帽嵌入主体中，该三者的中心孔相通；主体与开关内腔上段连接，开关内腔中段与阀杆的上段连接，主体、开关、阀杆的中心孔也相通；连接座的下段与泵体上段连接；大圈卡在连接座与泵体之间；开关设有连体的凸台、延伸块、限位台阶。但其不足之处在于：大圈卡在连接座与泵体之间，连接座与泵体采用扣位结构配合，在使用过程中如扳动扳手力过大，经常使用后连接座容易发生离位、脱落，以及开关来回扳动较为不便的现象。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种微型手扣式喷雾器，它的扳手按压效果更好，开关扳动更方便，使用寿命长。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含喷片、头帽、连接杆、扳手、连接座、阀杆、活塞、阀针、泵体、内塞、弹珠、短弹簧、长弹簧、大圈、吸管、塞子、垫片和开关，喷头与头帽前端相嵌，头帽后端与连接杆套接，连接杆的下方一侧设置有开关，开关与塞子相连，连接杆的下端与阀杆的上端套接，阀针上端与阀杆下端套接，阀杆外壁中部紧密套接有内塞，内塞内侧 设置有短弹簧，内塞的外壁与泵体上端套接，泵体上端与连接座下端套接，连接座下端外部套接有大圈，大圈与泵体之间设置有活塞，活塞上部与泵体之间设置有垫片，泵体下端与吸管套接。 

所述的连接座包含支撑轴、切槽和凸筋，支撑轴设置在连接座的顶端，切槽和凸筋设置在连接座的中部内壁上。 

所述的阀针上设置有切槽开口。 

所述的开关包含开关支撑轴和开关凸筋，开关前端呈弓形，开关支撑轴与连接座的切槽卡接，开关后端设置有开关凸筋，开关凸筋与塞子内的凹筋相连，扳手来回扳动时，开关凸筋与连接座的凸筋产生扣位感。 

本实用新型使用时将吸管插入盛有液体的容器内，吸管伸入液体，大圈与容器瓶口旋紧，垫片与容器的瓶口密封，泵体与容器构成全密封状态。根据连接座上的标识，推动塞子带动开关至开启状态，连接杆3与连接座之间无限位装置。使用前先数次往复扣压扳手，容器内的压强递增，直至容器内、外产生压强差，液体自动从低压流向高压。 

继续扣压扳手，扳手带动连接杆、连接杆带动阀杆、阀杆带动阀针向泵体腔底移动，长弹簧受力收缩。因为活塞外侧面接触泵体外壳的里面，迫使活塞与阀针发生相对滞后运动，从而打开阀针上的切槽开口，此时短弹簧受力收缩；继续扣压扳手，阀杆顶动活塞，此时由阀杆、活塞和阀针组成的单向阀一起向下运动，泵体外壳里空腔内的压力增大，弹珠封住泵体，液体不能被吸入，而泵体空腔的压力增大，空腔内的液体经过阀针上的切槽开口、阀杆、连接杆到达头帽，经喷片旋槽呈雾状喷出。当手松开扳手时，在长弹簧弹力的作用下，阀杆带动活塞和阀针向上复位移动，在短弹簧的作用下，活塞再次套在阀针底部上，关闭切槽开口。泵体外壳里空腔的压力不断减小，并带动 弹珠向上运动，液体就能从吸管内进入泵体外壳的空腔中。不断地重复按压动作，液体就会从喷雾器中被不停地喷出。 

不使用时，推动塞子带动开关至关闭状态，开关的台阶柱移动到连接杆与连接座之间，如果此时再扣压扳手，由于开关台阶柱阻挡连接杆向下运动，所以喷雾器被锁定。 

本实用新型扳手按压效果更好，开关扳动更方便，使用寿命长。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的剖视图； 

图3为本实用新型的喷片1的结构示意图； 

图4为本实用新型的阀针8的结构示意图； 

图5为本实用新型的连接座5的结构示意图； 

图6为本实用新型的泵体9的结构示意图； 

图7为本实用新型的开关18的结构示意图。 

具体实施方式：

参照图1-7，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含喷片1、头帽2、连接杆3、扳手4、连接座5、阀杆6、活塞7、阀针8、泵体9、内塞10、弹珠11、短弹簧12、长弹簧13、大圈14、吸管15、塞子16、垫片17和开关18，喷头1与头帽2前端相嵌，头帽2后端与连接杆3套接，连接杆3的下方一侧设置有开关18，开关18与塞子16相连，连接杆3的下端与阀杆6的上端套接，阀针8上端与阀杆6下端套接，阀杆6外壁中部紧密套接有内塞10，内塞10内侧设置有短弹簧12，内塞10的外壁与泵体9上端套接，泵体9上端与连接座5下端套接，连接座5下端外部套接有大圈14，大圈14与泵体9之间设置有活塞7，活塞7上部与泵体9之间设置有垫片17，泵体9下端与吸管15套接。 

所述的连接座5包含支撑轴501、切槽502和凸筋503，支撑轴501设置在连接座5的顶端，切槽502和凸筋503设置在连接座5的中部内壁上。 

所述的阀针8上设置有切槽开口801。 

所述的开关18包含开关支撑轴1801和开关凸筋1802，开关18前端呈弓形，开关支撑轴1801与连接座5的切槽502卡接，开关18后端设置有开关凸筋1802，开关凸筋1802与塞子16内的凹筋相连，扳手来回扳动时，开关凸筋1802与连接座5的凸筋503产生扣位感。 

本具体实施方式使用时将吸管15插入盛有液体的容器内，吸管15伸入液体，大圈14与容器瓶口旋紧，垫片17与容器的瓶口密封，泵体9与容器构成全密封状态。根据连接座5上的标识，推动塞子16带动开关至开启状态，连接杆3与连接座5之间无限位装置。使用前先数次往复扣压扳手4，容器内的压强递增，直至容器内、外产生压强差，液体自动从低压流向高压。 

继续扣压扳手4，扳手4带动连接杆3、连接杆3带动阀杆6、阀杆6带动阀针8向泵体9腔底移动，长弹簧13受力收缩。因为活塞7外侧面接触泵体9外壳的里面，迫使活塞7与阀针8发生相对滞后运动，从而打开阀针8上的切槽开口801，此时短弹簧12受力收缩；继续扣压扳手4，阀杆6顶动活塞7，此时由阀杆6、活塞7和阀针8组成的单向阀一起向下运动，泵体9外壳里空腔内的压力增大，弹珠11封住泵体9，液体不能被吸入，而泵体9空腔的压力增大，空腔内的液体经过阀针8上的切槽开口801、阀杆6、连接杆3到达头帽2，经喷片1旋槽101呈雾状喷出。当手松开扳手4时，在长弹簧13弹力的作用下，阀杆6带动活塞7和阀针8向上复位移动，在短弹簧12的作用下，活塞7再次套在阀针8底部上，关闭切槽开口801。泵体9外壳里空腔的压力不断减小，并带动弹珠11向上运动， 液体就能从吸管15内进入泵体9外壳的空腔中。不断地重复按压动作，液体就会从喷雾器中被不停地喷出。 

不使用时，推动塞子16带动开关18至关闭状态，开关18的台阶柱移动到连接杆3与连接座5之间，如果此时再扣压扳手4，由于开关18台阶柱阻挡连接杆3向下运动，所以喷雾器被锁定。 

本具体实施方式扳手按压效果更好，开关扳动更方便，使用寿命长。 

Claims (4)

1.微型手扣式喷雾器，其特征在于它包含喷片(1)、头帽(2)、连接杆(3)、扳手(4)、连接座(5)、阀杆(6)、活塞(7)、阀针(8)、泵体(9)、内塞(10)、弹珠(11)、短弹簧(12)、长弹簧(13)、大圈(14)、吸管(15)、塞子(16)、垫片(17)和开关(18)，喷头(1)与头帽(2)前端相嵌，头帽(2)后端与连接杆(3)套接，连接杆(3)的下方一侧设置有开关(18)，开关(18)与塞子(16)相连，连接杆(3)的下端与阀杆(6)的上端套接，阀针(8)上端与阀杆(6)下端套接，阀杆(6)外壁中部紧密套接有内塞(10)，内塞(10)内侧设置有短弹簧(12)，内塞(10)的外壁与泵体(9)上端套接，泵体(9)上端与连接座(5)下端套接，连接座(5)下端外部套接有大圈(14)，大圈(14)与泵体(9)之间设置有活塞(7)，活塞(7)上部与泵体(9)之间设置有垫片(17)，泵体(9)下端与吸管(15)套接。

2.根据权利要求1所述的微型手扣式喷雾器，其特征在于所述的连接座(5)包含支撑轴(501)、切槽(502)和凸筋(503)，支撑轴(501)设置在连接座(5)的顶端，切槽(502)和凸筋(503)设置在连接座(5)的中部内壁上。

3.根据权利要求1所述的微型手扣式喷雾器，其特征在于所述的阀针(8)上设置有切槽开口(801)。

4.根据权利要求1所述的微型手扣式喷雾器，其特征在于所述的开关(18)包含开关支撑轴(1801)和开关凸筋(1802)，开关(18)前端呈弓形，开关支撑轴(1801)与连接座(5)的切槽(502)卡接，开关(18)后端设置有开关凸筋(1802)，开关凸筋(1802)与塞子(16)内的凹筋相连，扳手来回扳动时，开关凸筋(1802)与连接座(5)的凸筋(503)产生扣位感。

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