CN201287906Y - 一种乳液瓶用喷头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种乳液瓶用喷头,包括由中空的泵体、装于泵体内的活塞、带动活塞运动的压杆组成的喷头组件,泵体内设有令活塞往上复位的复位弹簧,泵体底部是乳液的入口,入口内设有作为单向阀的玻璃珠,所述复位弹簧设置于活塞顶部的泵体内,玻璃珠上方的泵体侧壁设有开孔,所述开孔连接有乳液喷出管,乳液喷出管的端部伸入泵体内,乳液喷出管设有液体止回装置,本设计的复位弹簧设置于活塞顶部的泵体内,在使用时复位弹簧不会与液体接触,延长了使用寿命;此外,入口外的玻璃珠由乳液喷出管的端部定位约束,结构简单,故障少;另外,乳液喷出管从泵体的一侧引出,使产品的立体造型更丰富。

Description

一种乳液瓶用喷头
技术领域
本实用新型涉及一种容器的按压喷头,特别是一种乳液瓶用喷头。
背景技术
传统的乳液瓶用喷头其结构如附图3所示,包括中空的泵体1’、装于泵体1’内的活塞2’、带动活塞2’运动的压杆3’组成的喷头组件,压杆3’顶部装有按头32’,泵体1’底部是乳液的入口11’,入口11’内设有作为单向阀的玻璃珠5’,在玻璃珠5’与活塞之间设有复位弹簧4’,压杆3’内部是中空的乳液喷出管31’,该喷出管31’顶部还设有液体回流的止逆玻璃珠33’,在工作时先将按头32’压下,排去泵体1’内部的气体,松开按头32’时,复位弹簧4’将活塞2’顶起,使得泵体1’内部位于活塞下方的空间形成负压,在该负压作用下,喷出管31’的止逆玻璃珠33’下落将喷出管31’堵塞住,而位于入口11’处的玻璃珠5’则被吸起,使乳液瓶内的液体进入泵体1’内部的空腔中,玻璃珠5’在往上位移时受到复位弹簧下端的约束,使其与入口11’之间的间隙不会太大,以便在下一步骤时及时复位,当再次按下按头32’时,入口11’的玻璃珠5’在活塞2’压力下复位将入口及时堵住,而喷出管31’的止逆玻璃珠33’则在内部压力下向上移动,使得泵体内部空腔中的液体从喷出管31’中喷出。现有喷头存在如下不足之处:1)装于泵体内部的复位弹簧长期都被浸泡于乳液中,容易出现生锈,工作不灵活等故障;2)在设计时为了保证每次按压时能够挤出较多的乳液,泵体内腔的直径都较大,而位于泵体底部的乳液入口则设计得较小,玻璃珠也设计得较小,使其在堵塞时更及时、严密,尽量不让乳液回流到瓶中,但在实际应用时,由于复位弹簧的直径较大,而且在人手按压喷头时,复位弹簧的受力点较复杂,因此,体积较小的玻璃珠有时会出现卡位或密封不好等故障,影响使用;3)由于复位弹簧位占用了泵体的一部分乳液储存空间,使泵体在设计时的体积相应增大;4)现有的喷头由于受到结构的限制,喷管都是设置于按头内,其外型单调,不适用于高档场所。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、耐用、档次高的乳液瓶用喷头。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种乳液瓶用喷头,包括由中空的泵体、装于泵体内的活塞、带动活塞运动的压杆组成的喷头组件,泵体内设有令活塞往上复位的复位弹簧,泵体底部是乳液的入口,入口内设有作为单向阀的玻璃珠,所述复位弹簧设置于活塞顶部的泵体内,玻璃珠上方的泵体侧壁设有开孔,所述开孔连接有乳液喷出管,乳液喷出管的端部伸入泵体内,乳液喷出管设有液体止回装置。
本实用新型的有益效果是:复位弹簧设置于活塞顶部的泵体内,在使用时复位弹簧不会与液体接触,延长了使用寿命;此外,乳液喷出管与泵体的侧部连接安装,乳液喷出管的端部伸入泵体内,利用该伸入的端部来挡住玻璃珠的上移,当按下压杆,利用活塞将泵体内腔的乳液挤出时,玻璃珠能迅速、有效地复位将入口堵塞住,该结构简单、合理、故障少,不会出现卡夹等情况;另外,乳液喷出管从泵体的一侧引出,与作为主体的喷头组件相互配合设计出较独特的造型,设计空间更大,提高了产品的档次。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用剖视结构图;
图3是传统的喷头结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种乳液瓶用喷头,包括由中空的泵体1、装于泵体1内的活塞2、带动活塞2运动的压杆3组成的喷头组件,为了方便操作压杆顶部设有按头32,泵体1内设有令活塞2往上复位的复位弹簧4,泵体1底部是乳液的入口11,入口11内设有作为单向阀的玻璃珠5,所述复位弹簧4设置于活塞2顶部的泵体1内,玻璃珠5上方的泵体侧壁设有开孔12,所述开孔12连接有乳液喷出管6,乳液喷出管6的端部61伸入泵体1内,乳液喷出管6设有液体止回装置。
进一步,所述复位弹簧4是拉簧,复位弹簧4的一端固定于泵体顶盖13,另一端固定于压杆的下部31,上述只是本实用新型的优选方式,类似的,所述弹簧也可以是压簧,在设置时将压簧的下端固定于泵体上,上端则固定于压杆上。
进一步,所述止回装置包括设置于乳液喷出管6内的活动塞62及将活动塞62往内顶的弹簧63;上述弹簧63主要用于限制活动塞的上升行程以及当活塞2与泵体1配合抽取瓶内乳液时,弹簧63辅助活动塞62及时复位塞住乳液喷出管6;除此以外,也可以利用卡片等方式来限制活动塞62的上升行程,以及利用泵体内部的负压作用令活动塞自动复位。所述活动塞62是玻璃珠,也可以是柱塞等其它形状的塞子。
在工作时先将按头32压下,排去泵体1内部的气体,松开按头32时,活塞2上部的复位弹簧4将活塞2顶起,使得泵体1内部位于活塞2下方的空间形成负压,在该负压作用下,位于入口11处的玻璃珠5被吸起,使乳液瓶内的液体进入泵体1内部的空腔中,而在乳液喷出管6的流体通道上,活动塞62则在负压及弹簧63的作用下将通道封闭,防止乳液喷出管6上的液体回流,玻璃珠5在往上位移时受到乳液喷出管端部61的约束,使其与入口11之间的间隙不会太大,以便在下一步骤时及时复位,当再次按下按头32时,入口11处的玻璃珠5在活塞2压力下复位将入口11及时堵住,而乳液喷出管6的止逆玻璃珠则在内部压力作用下向上移动,使得泵体1内部空腔中的液体从乳液喷出管6喷出。
本设计由于复位弹簧4设置于活塞2顶部,在使用时复位弹簧4不会与液体接触,延长了其使用寿命;此外,乳液喷出管6与泵体1的侧部连接安装,乳液喷出管6的端部61伸入泵体1内,利用该伸入的端部61来挡住玻璃珠5的上移,当按下压杆3时,利用活塞2将泵体内腔的乳液挤出时,玻璃珠能迅速、有效地复位将入口堵塞住,该结构简单、合理、故障少,不会出现卡夹等情况;另外,乳液喷出管6从泵体的一侧引出,与作为主体的喷头组件相互配合设计出较独特的造型,使产品的立体造型更丰富,设计空间更大,提高了产品的档次。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制,只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种乳液瓶用喷头,包括由中空的泵体(1)、装于泵体(1)内的活塞(2)、带动活塞(2)运动的压杆(3)组成的喷头组件,泵体(1)内设有令活塞(2)往上复位的复位弹簧(4),泵体(1)底部是乳液的入口(11),入口(11)内设有作为单向阀的玻璃珠(5),其特征在于:所述复位弹簧(4)设置于活塞(2)顶部的泵体(1)内,玻璃珠(5)上方的泵体侧壁设有开孔(12),所述开孔(12)连接有乳液喷出管(6),乳液喷出管(6)的端部(61)伸入泵体(1)内,乳液喷出管(6)设有液体止回装置。
2.根据权利要求1所述的一种乳液瓶用喷头,其特征在于:所述复位弹簧(4)是拉簧,复位弹簧(4)的一端固定于泵体顶盖(13),另一端固定于压杆的下部(31)。
3.根据权利要求1所述的一种乳液瓶用喷头,其特征在于:所述止回装置包括设置于乳液喷出管(6)内的活动塞(62)及将活动塞(62)往内顶的弹簧(63)。
4.根据权利要求3所述的一种乳液瓶用喷头,其特征在于:所述活动塞(62)是玻璃珠。
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