CN201390470Y - 一种能将其内容装物喷出的真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能将其内容装物喷出的真空泵，包括有瓶体、下活塞、阀结构，其特征在于：阀结构包括泵体、阀杆、阀针、弹簧以及活塞和阀片；其中，泵体安装在瓶体的上部开口处，泵体内具有上端开口的凹腔，凹腔的底壁开有孔；阀杆设置头帽下部，阀针设置在阀杆下部，弹簧套设在阀杆上并使阀杆始终保持向上趋势，阀针的下部周壁上开有侧孔；活塞套设并下限位在阀针上，阀杆下部具有推动部；阀片的四周限位在泵体的凹腔的底壁上，阀片的中部将该底壁上的孔封堵住，阀片上还开有阀孔。本真空泵的弹簧外置，不与容装物接触，使用更安全健康，而且吸力大，可以喷出粘稠度较厚的容装物。

Description

一种能将其内容装物喷出的真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种能将其内容装物喷出的真空泵，其中容装物可以是黏稠度较厚的液体(化妆油)、气体或一般的液体。

背景技术

传统的能将其内容装物喷出的真空泵一般包括储液瓶，储液瓶上设有带有喷嘴的手压式阀结构，储液瓶内设有与阀结构相连的吸管，按压喷嘴，阀结构动作将储液瓶内的液体通过吸管经喷嘴喷出。储液瓶内可以装一般的液体、气体或黏稠度较厚的液体(如化妆油)。这种传统的真空泵需要吸管引导内部的容装物，容装物一般为液体，故上液速度慢，而且不适宜安装黏稠度较厚的液体(如化妆油)。

故有一种无需吸管的真空泵被发明出来，如一专利号为ZL02272065.0(公告号为CN2565552Y)的中国实用新型专利《双弹簧真空泵》披露了这样一种双弹簧真空泵，包括按头、主柱、瓶盖、副柱、本体、瓶体、活塞、滑塞、钢珠和弹簧；其特征在于本体内腔中由下至上顺序放置钢珠、副柱、活塞和主柱；副柱与本体下部间设有下弹簧，活塞开有轴向通孔，该通孔下端面开有沉孔，主柱外径与活塞轴向通孔的内径滑动相配，主柱穿过活塞的轴向通孔伸入活塞的沉孔内，主柱与活塞间置有上弹簧，主柱上端面沿轴向开有盲孔，盲孔下方侧壁开有侧孔，该盲孔上方与按头上的喷嘴相通；泵内液体被压出前经预压，所以喷出的液体可以被有效雾化。

前述真空泵中的一根弹簧内置于副柱与本体下部间，该弹簧与在副柱与本体下部间的空间内的容装物直接接触，易将容装物污染，尤其是当容装物为化妆油时，则会影响使用者的安全健康。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种上液速度快而且能喷出粘稠度较厚的液体的真空泵，该真空泵还具有不会污染真空泵内容装物的优点，使用更安全健康。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能将其内容装物喷出的真空泵，包括有瓶体，瓶体内的下部开口处设有能相对瓶体上下滑移并与外界大气连通的下活塞，瓶体的上部开口处设有由头帽驱动的阀结构，其特征在于：所述的阀结构包括泵体、阀杆、阀针、弹簧以及用柔性材料制成的活塞和阀片；其中，泵体安装在瓶体的上部开口处，泵体内具有上端开口的凹腔，凹腔的底壁开有连通瓶体内部和泵体凹腔的孔；阀杆设置头帽下部，阀针设置在阀杆下部，阀针和阀杆的内孔彼此连通，弹簧套设在阀杆上并使阀杆始终保持向上趋势，阀针的下部周壁上开有能连通泵体凹腔和阀针内孔的侧孔；活塞套设并下限位在阀针上，活塞的外周则与泵体的凹腔上部内壁密封配合，而且活塞能相对泵体的凹腔上下滑移与侧孔配合密封，在阀杆下部具有能与该活塞推动配合的推动部，在常态下推动部与活塞相应端面之间有间隙，在阀杆下移过程中推动部能推动活塞相对泵体的凹腔下移；阀片的四周限位在泵体的凹腔的底壁上，阀片的中部将该底壁上的孔封堵住，阀片上还开有在阀片变形状态下能与所述的孔连通的阀孔。

上述瓶体上部连接有一连接盖，该连接盖位于瓶体上部开口的上方，连接盖的上部内周壁具有开口朝下的上环形卡槽，所述的泵体上部具有卡扣连接在所述的上环形卡槽内的卡环，所述的活塞被上环形卡槽的内壁上限位，所述的阀针下端的外周壁具有外张以对活塞下限位的限位部。设置连接盖是为了便于将泵体相对固定在瓶体的上部开口处，而且泵体与连接盖之间采用卡扣的方式固定，便于将以上各部件安装。

上述的瓶体上部具有上凸的插入部，所述瓶体上的上部开口设置在该插入部上，该插入部上端外周具有外凸的卡环，对应，所述连接盖下部内周壁上设有供所述的卡环卡配的下环形卡槽。通过卡扣的方式，便于将连接盖连接在瓶体上。

上述的弹簧上端支撑在阀杆上端周面上的挡肩上，弹簧下端支撑在连接盖的上端面上。

上述的头帽卡扣连接在阀杆上部，所述的阀针卡扣连接在阀杆下部。

上述的瓶体内的下部开口处固定有下端盖，该下端盖位于所述的下活塞下方，并在下端盖上开有连通外界的通孔。设置下端盖的目的主要是对下活塞进行下限位，防止下活塞脱离瓶体，而且随着该真空泵的使用时间推移，活塞会相对瓶体向上移动，随着下端盖不但确保瓶体整体外形效果，而且防止外界易推动活塞，而破坏真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该真空泵的整个结构均不涉及吸管结构，该真空泵的工作原理是通过按压头帽，真空泵上泵体的内部体积的变小，将预先存储在泵体内的容装物喷压出，当喷压过程完成后，头帽会在弹簧作用下迅速回升，同时阀针及活塞均上升，泵体的内部体积瞬间变大，泵体内部形成相对真空状态，外界气压推动下活塞上移推动瓶内的容装物，进而顶开阀片，容装物通过阀片上的阀孔进入泵体内并充满泵体，完成储料过程。也就是说本真空泵的弹簧外置，不与容装物接触，使用更安全健康，而且吸力大，可以喷出粘稠度较厚的容装物。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示为本实用新型的一个优选实施例。

一种能将其内容装物喷出的真空泵，包括有具有上部开口12和下部开口11的瓶体1。瓶体1上部具有上凸的插入部13，插入部13上端外周具有外凸的卡环131，瓶体1上的上部开口12设置在该插入部13上，并在该插入部13上连接有一连接盖10，在连接盖10下部凹腔的内周壁上设有供所述的卡环131相卡配的下环形卡槽102，装配时，将连接盖10向下套设在插入部13上，插入部13上的卡环131被挤压到下环形卡槽102内，以将连接盖10限位在插入部13上，该连接盖10上端面具有与瓶体的上部开口12对应的通孔。

瓶体1内的下部开口11处设有能相对瓶体1上下滑移并与外界大气连通的下活塞2，下活塞2的四周与瓶体1内壁密封配合，故下活塞2将瓶体的下部开口11封堵住，下活塞2能在大气压的作用下沿瓶体1内壁向上移动。瓶体1内的下部开口11处固定有下端盖14，该下端盖14位于所述的下活塞2下方，并在下端盖14上开有连通外界的通孔141。

瓶体1的上部开口处设有由头帽3驱动的阀结构，头帽3内部具有与外界相通的连接通道31，该阀结构包括泵体4、阀杆5、阀针6、弹簧7以及用柔性材料制成的活塞8和阀片9。

其中，泵体4安装在瓶体的上部开口12处，泵体4内具有上端开口的凹腔41，凹腔41的底壁开有连通瓶体1内部和泵体凹腔41的孔42，泵体4的穿设在瓶体的上部开口12内，泵体4的上端穿出瓶体的上部开口12而与连接盖10相连，即在连接盖10的上部凹腔的内周壁具有开口朝下的上环形卡槽101，泵体4上部开口处具有外凸的卡环43，泵体4上部伸入连接盖10的上部凹腔内，并使泵体上的卡环43挤压到与上环形卡槽101，而将泵体4上端连接在连接盖10的下部。

阀杆5通过卡扣连接的方式连接在头帽3下部，阀杆5内部具有与头帽3上的连接通道31进口相通的内孔51。

阀针6通过卡扣连接的方式连接在阀杆5下部，阀针6内部具有与阀杆5上的内孔51连通的内孔61，阀针6的下部周壁上开有能连通泵体凹腔41和阀针内孔61的侧孔62。

弹簧7套设在阀杆5上并使阀杆5始终保持向上趋势，弹簧7上端支撑在阀杆5上端周面上的挡肩53上，弹簧7下端支撑在连接盖10的上端面上。

活塞8套设并下限位在阀针6上，活塞8的外周则与泵体的凹腔41上部内壁密封配合，活塞8能相对泵体的凹腔41上下滑移并与侧孔62配合密封，在阀杆5下部具有能与该活塞8推动配合的推动部52，在常态下推动部52与活塞2相应端面之间有间隙X，在阀杆5下移过程中推动部52能推动活塞8相对泵体的凹腔41下移，活塞8的上部被上环形卡槽101的内壁上限位，活塞8的下部被阀针6下端外张的限位部63下限位。

阀片9的四周卡扣限位在泵体的凹腔41的周壁上，且阀片9的中部将该底壁上的孔42封堵住，阀片9上还开有在阀片9变形状态下能与所述的孔42连通的阀孔91。

本实用新型的工作原理及过程如下。

瓶体内容装物喷压出过程：向下按压头帽3，头帽3带动阀杆5克服弹簧7的弹力相对瓶体1下移，阀针6也随阀杆5同时下移，由于在下移的前半段时间内，阀杆上的推动部52还没有接触活塞8，故活塞8保持在原有位置不动，阀针6相对活塞8下移，直至阀针6上的侧孔62脱离活塞8的封堵，泵体凹腔41的体积变小，将预先存储在泵体凹腔41内的容装物依次通过侧孔62、阀针和阀杆上的内孔61、51、头帽3上的连接通道31喷压出瓶体1外，该过程阀片9始终将泵体的凹腔41底壁上的通孔42封堵住；继续向下按压头帽3，直至阀杆上的推动部52与活塞8之间的间隙X被消除，即阀杆上的推动部52与活塞8接触，如这时阀杆5带动活塞8下移，泵体的凹腔41体积变小，直至将泵体凹腔41内的容装物完全喷压出，喷压过程完成。

储料过程：接触对头帽3的按压，头帽3在弹簧7的回复力作用下带动阀杆5和阀针6迅速上升，此时，活塞8暂时处于泵体的凹腔41下部位置，阀针6相对活塞8上移，直至阀针6下端的限位部63与活塞8下端面接触，此时活塞8将阀针上的侧孔62封堵住，头帽3、阀杆5和阀针6继续上移，阀针6下端的限位部63会带动活塞8上移，泵体凹腔41的体积瞬间变大，泵体凹腔41内部形成相对真空状态，外界气压推动下活塞2上移推动瓶内的容装物，进而顶开阀片9，容装物通过阀片9上的阀孔91进入泵体的凹腔41内并充满泵体凹腔41，完成储料过程。

Claims (6)

1、一种能将其内容装物喷出的真空泵，包括有瓶体(1)，瓶体内的下部开口(11)处设有能相对瓶体(1)上下滑移并与外界大气连通的下活塞(2)，瓶体的上部开口(12)处设有由头帽(3)驱动的阀结构，其特征在于：所述的阀结构包括泵体(4)、阀杆(5)、阀针(6)、弹簧(7)以及用柔性材料制成的活塞(8)和阀片(9)；其中，泵体(4)安装在瓶体的上部开口(12)处，泵体(4)内具有上端开口的凹腔(41)，凹腔(41)的底壁开有连通瓶体(1)内部和泵体凹腔(41)的孔(42)；阀杆(5)设置头帽(3)下部，阀针(6)设置在阀杆(5)下部，阀针和阀杆的内孔(61、51)彼此连通，弹簧(7)套设在阀杆(5)上并使阀杆(5)始终保持向上趋势，阀针(6)的下部周壁上开有能连通泵体凹腔(41)和阀针内孔(61)的侧孔(62)；活塞(8)套设并下限位在阀针(6)上，活塞(8)的外周则与泵体的凹腔(41)上部内壁密封配合，而且活塞(8)能相对泵体的凹腔(41)上下滑移与侧孔(62)配合密封，在阀杆(5)下部具有能与该活塞(8)推动配合的推动部(52)，在常态下推动部(52)与活塞(8)相应端面之间有间隙(X)，在阀杆(5)下移过程中推动部(52)能推动活塞(8)相对泵体的凹腔(41)下移；阀片(9)的四周限位在泵体的凹腔(41)的底壁上，阀片(9)的中部将该底壁上的孔(42)封堵住，阀片(9)上还开有在阀片(9)变形状态下能与所述的孔(42)连通的阀孔(91)。

2、根据权利要求1所述的能将其内容装物喷出的真空泵，其特征在于：所述瓶体(1)上部连接有一连接盖(10)，该连接盖(10)位于瓶体上部开口(12)的上方，连接盖(10)的上部内周壁具有开口朝下的上环形卡槽(101)，所述的泵体(4)上部具有卡扣连接在所述的上环形卡槽(101)内的卡环(43)，所述的活塞(8)被上环形卡槽(101)的内壁上限位，所述的阀针(6)下端的外周壁具有外张以对活塞(8)下限位的限位部(63)。

3、根据权利要求2所述的能将其内容装物喷出的真空泵，其特征在于：所述的瓶体(1)上部具有上凸的插入部(13)，所述瓶体上的上部开口(12)设置在该插入部(13)上，该插入部(13)上端外周具有外凸的卡环(131)，对应，所述连接盖(10)下部内周壁上设有供所述的卡环(131)卡配的下环形卡槽(102)。

4、根据权利要求2所述的能将其内容装物喷出的真空泵，其特征在于：所述的弹簧(7)上端支撑在阀杆(5)上端周面上的挡肩(53)上，弹簧(7)下端支撑在连接盖(10)的上端面上。

5、根据权利要求1所述的能将其内容装物喷出的真空泵，其特征在于：所述的头帽(3)卡扣连接在阀杆(5)上部，所述的阀针(6)卡扣连接在阀杆(5)下部。

6、根据权利要求1所述的能将其内容装物喷出的真空泵，其特征在于：所述的瓶体内的下部开口(11)处固定有下端盖(14)，该下端盖(14)位于所述的下活塞(2)下方，并在下端盖(14)上开有连通外界的通孔(141)。

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