CN101875034B - 手扣式微型喷雾器改进型结构及其使用方法 - Google Patents

手扣式微型喷雾器改进型结构及其使用方法 Download PDF

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Abstract

涉及一种手扣式微型喷雾器改进型结构及其使用方法，其为解决在先申请的手扣式微型喷雾器对液体的粘稠度有一定限制的技术问题而设计的。其要点是该喷雾器中阀针的阀顶呈圆锥形，阀针的阀顶与活塞的活塞内径顶活动配合密封；泵体在阀针的第一阀针密封筋与第二阀针密封筋之间设有排压孔。所述泵体的内、外径直径由玻璃球腔向泵腔呈四级阶梯形递增。所述活塞、阀针、弹簧、泵体、玻璃球五者形成密封腔A，使用时密封腔A的内、外形成压力差；在弹簧回弹力的作用下经反复循环，液体喷洒出。本发明改变密封腔的排气和活塞、阀针活动密封处打开后的瞬间密封及吸液时的液体导入的结构变化，达到适应高黏度液体的正常雾化使用，适用于在先申请和同类产品的结构改进。

Description

手扣式微型喷雾器改进型结构及其使用方法
技术领域
本发明涉及微型喷雾器，是一种手扣式微型喷雾器改进型结构及其使用方法。
背景技术
目前，市场上销售的微型喷雾器产品很多，这些微型喷雾器通过手扣按压扳手，将容器内的液体雾化喷出，根据容器内液体的成分不同，可用于养花、美发店、美容等领域。其工作原理是：活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将就液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化。如中国专利文献刊载的专利号ZL200610050655.5，授权公告日2009年1月21日，发明名称“手扣式微型喷雾器”，其要点是泵体的一侧开设通气孔，此孔开设在泵体、活塞的中部；小孔喷片嵌入头帽中，头帽嵌入主体内，该三者的中心孔相通；主体与开关内腔上段连接，开关内腔中段与阀杆的上段连接，主体、开关、阀杆的中心孔也相通；连接座的下段与泵体上段连接；大圈卡在连接座与泵体之间；开关设有连体的凸台、延伸块、限位台阶；所述的连接座设有内凸台、内凹筋、限位台、卡槽、支撑轴；内凸台是支撑泵体插入和限位内塞。但上述喷雾器在试喷高黏度液体时有喷不出液体或者喷出液体时成直线水滴状，雾化效果较差；密封性、稳定性不理想，容易产生液体回流、喷出量不稳定等现象。
发明内容
为克服上述不足，本发明目的是向本领域提供一种手扣式微型喷雾器改进型结构及其使用方法，使其解决现有同类产品对高黏度液体使用的局限性和容易产生液体回流、喷出量不稳定等现象的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种手扣式微型喷雾器改进型结构，该手扣式微型喷雾器包括吸管、玻璃球、泵体、弹簧、大圈、阀针、垫片、活塞、O型圈、内塞、开关、连接座、扳手、连接杆、头帽、喷片，其中玻璃球、泵体、弹簧、阀针、活塞、O型圈、内塞组成泵体组件，连接杆、头帽、喷片组成泵头组件；所述泵体组件通过泵体上段外凸筋位与连接座下段的内凹筋位固定相扣连接；大圈套在泵体组件和连接座之间，垫片固定于泵体组件外侧直身位的平面台阶处；连接杆与泵体组件的活塞扣位固定连接，连接处设有开关，连接杆的出水口设有头帽，头帽内设有喷片，连接座与大圈、泵体组件连接，扳手与连接座连接，通过往复按压扳手带动泵头组件和泵体组件内活塞、阀针的上下运动，液体从泵体组件内喷出泵头组件。其设计要点是所述阀针的阀顶呈圆锥形，阀针的阀顶与活塞的活塞内径顶活动配合密封，活塞内凸筋与阀针凸筋活动相扣；阀针的阀顶改变现有柱形设计为圆锥形设计，提高了在按压扳手时，通过泵体内弹簧弹力和气压力的作用使阀针的阀顶与活塞内径顶起到更好的密封效果。泵体在阀针的第一阀针密封筋与第二阀针密封筋之间设有排压孔。通过按压扳手带动泵头组件和泵体组件内活塞、阀针的上下运动，使泵体内、外产生压强差，从而达到按压扳手时从泵体的排压孔排气，松开扳手时从泵体上的吸管进液的目的。泵体玻璃球腔处设有玻璃球，在活塞内径顶与阀顶下压动作时，在气压作用下使玻璃球与泵体的玻璃球腔进行配合密封，减少液体从吸管回流的现象，控制腔体内每次液体储存量的稳定性。
所述泵体的内、外径直径由玻璃球腔向泵腔呈四级阶梯形递增。泵体内径的第一级阶梯斜面与玻璃球活动密封配合，第二级阶梯面固定弹簧，第三级阶梯面与阀针的第二阀针密封筋滑动密封配合，第四级阶梯面与阀针的第一阀针密封筋滑动密封配合。
具体结构为：所述玻璃球与泵体的玻璃球腔活动密封配合；阀针的第二阀针密封筋套入泵体的阀腔，弹簧设置在泵体的弹簧腔与阀针的阀针腔构成的密封腔A内；所述阀针设有阀针出水孔，阀针的阀针凸筋与活塞的活塞内凸筋活动相扣，阀针与活塞连为一体，组成一个产品部件，作用于防脱落；阀针的阀顶处与活塞的活塞内径顶活动密封配合；所述阀针中第二阀针密封筋的外径与泵体中阀腔的内径腔体滑动密封配合，阀针的第一阀针密封筋处与泵体的泵腔处滑动密封配合；所述活塞设有活塞出水孔，活塞的第一活塞密封筋、第二活塞密封筋与泵体的泵腔滑动密封配合；所述内塞的外径槽与泵体的泵体内凸筋密封配合，并凹凸筋位固定相扣，O型圈设置在活塞的外径梯与内塞的内塞内径顶之间，作用于进行活动配合密封。
上述产品各部件组装完成后，其使用方法的特征在于所述活塞、阀针、弹簧、泵体、玻璃球五者形成密封腔A，使用时密封腔A的内、外形成压力差；在弹簧回弹力的作用下经反复循环，液体喷洒出。产品使用时的具体使用过程的具体方法是：扣压扳手，扳手带动连接杆、活塞、阀针一起下移，在下移过程中由于在气压力的作用下使玻璃球与泵体的玻璃球腔进行更好的密封配合，使密封腔A内压力得到聚集，此时密封腔A内压力大于外部压力，密封腔A内、外形成压力差，当内、外压力差达到一定程度时，迫使弹簧在气压力作用下压缩，活塞的活塞内径顶与阀针的阀顶活动密封配合处打开，压力通过活塞的活塞出水孔排出；下压到底时，把剩余压力从泵体的排压孔完全排出；松开扳手，在弹簧回弹力的作用下迫使各零部件复位，此时密封腔A内部压力减小，在外部压力作用下，玻璃球与泵体的玻璃球腔活动密封处自动打开，液体在压力的推动下经吸管进入密封腔A内；经反复循环，液体便可喷洒出。
本发明通过阀针、活塞、泵体结构的新设计，改变密封腔的排气和活塞、阀针活动密封处打开后的瞬间密封及吸液时的液体导入的结构变化，达到了此手扣式微型喷雾器改进型结构能适应高黏度液体的正常雾化使用，且密封效果、稳定性好，减少了密封腔内液体从吸管孔回流现象，其设计合理，结构简单，装配、使用方便，适用于在先申请和同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，图中箭头为水流方向。
图2是本发明的泵体组件中活塞下压状态结构示意图，图中箭头为剩余压力排出方向。
图3是本发明的泵体组件中活塞复位状态结构示意图，图中箭头为水流方向。
图4是本发明的阀针结构示意图。
图5是图4的阀针剖视结构示意图。
图6是本发明的活塞结构示意图。
图7是图6的活塞剖视结构示意图。
图8是本发明的泵体结构示意图。
图9是图8的泵体剖视结构示意图。
图10是本发明的内塞结构示意图。
图11是图10内塞的剖视结构示意图。
图12是本发明的O型圈结构示意图。
附图序号及名称：1、吸管，2、玻璃球，3、泵体，301、泵腔，302、排压孔，303、阀腔，304、弹簧腔，305、玻璃球腔，306、泵体内凸筋，4、弹簧，5、大圈，6、阀针，601、阀顶，602、阀针出水孔，603、阀针凸筋，604、阀针腔，605、第一阀针密封筋，606、第二阀针密封筋，7、垫片，8、活塞，801、活塞出水孔，802、活塞内径顶，803、外径梯，804、第一活塞密封筋，805、活塞内凸筋，806、第二活塞密封筋，9、O型圈，10、内塞，1001、外径槽，1002、内塞内径顶，11、开关，12、连接座，13、扳手，14、连接杆，15、头帽，16、喷片，A、密封腔。
具体实施方式
现结合附图对本发明装配和使用作进一步描述。如图1、图2、图3所示，先将本发明的泵体3的玻璃球腔305内设置玻璃球2，弹簧4一端套入泵体的弹簧腔304，阀针6一端的第二阀针密封筋606套入泵体的内径，阀针的第一阀针密封筋605、第二阀针密封筋606与泵体的内径滑动密封配合，弹簧另一端与阀针内径的阀针腔604顶面相抵，泵体的阀腔303与阀针的阀针腔604构成一个密封腔A。活塞8的外径梯803上设有O型圈9，阀针套入活塞的内径，同时活塞的外径套入泵体的内径，阀针外径的阀针凸筋603与活塞内径的活塞内径凸筋805活动扣合，活塞与阀针组装成一个部件，阀针的阀顶601与活塞内径的活塞内径顶802活动相抵配合；活塞外径的第一活塞密封筋804、第二活塞密封筋806与泵体的泵腔301滑动密封配合，上述玻璃球、泵体、弹簧、阀针、活塞、O型圈、内塞组成的泵体组件即可装配完成。接着，如图1所示，连接杆14一端设有头帽15，头帽内设置喷片16，上述连接杆、头帽、喷片组成的泵头组件即可安装完成。最后，泵体组件的两外凸筋位端套入大圈5内孔后与连接座下口内凹筋位固定相扣，把开关外凹筋位处与连接座上口部内凸筋位凹凸相扣，然后把泵头组件的连接杆内凸筋位与活塞外凹筋位凹凸相扣，扳手13的中间通孔套入泵头，内凹圆弧处抵住连接杆两侧圆柱，尾部两侧面通孔与连接座扣点相扣配合，垫片7内孔套入泵体直身位后固定于大圈内的泵体台阶平面处，泵体的尾部端插入吸管1，本发明即全部零件装配完成。
使用时，当开关处于中间位置时，连接杆两侧限位柱抵住开关内径台阶，此时扳手无法扳动进行喷雾。当开关左旋90度或右旋90度时，连接杆两侧限位柱对准开关内凹槽位，扳动扳手即可实施喷雾。喷雾的具体实施，如图2所示，按压扳手时，活塞和阀针受力向下运动时，密封腔内储气空间逐渐缩小，由于此时玻璃球与泵体玻璃球腔成密封配合，泵体内剩余气体从泵体的排压孔排出，泵体内压强减小。如图3所示，松开扳手时，活塞和阀针受到弹簧的弹力作用向上作复位运动，泵体的排压孔因密封于阀针的第一阀针密封筋、第二阀针密封筋之间，泵体内的压强小于泵体外的压强，液体从吸管进入泵体，泵体内的玻璃球被液体冲开后液体依次进入泵体的玻璃球腔、弹簧腔、阀腔、泵腔，逐渐填充整个密封腔A，在密封腔A内、外的压力差达到一定程度时，迫使弹簧在气压力作用下压缩，活塞的活塞内径顶802与阀针的阀顶601活动密封配合处打开，液体通过活塞的活塞出水孔801排出到连接杆，最后经过连接杆在头帽的内柱和喷片出水旋槽的作用下呈雾状喷射出。往复按压扳手，液体通过上述工作原理往复喷出液体。

Claims (5)

1.一种手扣式微型喷雾器改进型结构，该手扣式微型喷雾器包括吸管(1)、玻璃球(2)、泵体(3)、弹簧(4)、大圈(5)、阀针(6)、垫片(7)、活塞(8)、O型圈(9)、内塞(10)、开关(11)、连接座(12)、扳手(13)、连接杆(14)、头帽(15)、喷片(16)，其中玻璃球、泵体、弹簧、阀针、活塞、O型圈、内塞组成泵体组件，连接杆、头帽、喷片组成泵头组件；所述泵体组件通过泵体上段外凸筋位与连接座下段的内凹筋位固定相扣连接；大圈套在泵体组件和连接座之间，垫片固定于泵体组件外侧直身位的平面台阶处；连接杆与泵体组件的活塞扣位固定连接，连接座处设有开关，连接杆的出水口设有头帽，头帽内设有喷片，连接座与大圈、泵体组件连接，扳手与连接座连接；其特征在于所述阀针(6)的阀顶(601)呈圆锥形，阀针的阀顶(601)与活塞的内径顶(802)活动配合密封，活塞内凸筋(805)与阀针凸筋(603)活动相扣；泵体(3)在阀针的第一阀针密封筋(605)与第二阀针密封筋(606)之间设有排压孔(302)。
2.根据权利要求1所述手扣式微型喷雾器改进型结构，其特征在于所述泵体(3)的内、外径直径由玻璃球腔(305)向泵腔(301)呈四级阶梯形递增。
3.根据权利要求2所述手扣式微型喷雾器改进型结构，其特征在于：
所述玻璃球(2)与泵体(3)的玻璃球腔(305)活动密封配合；阀针(6)的第二阀针密封筋(606)套入泵体的阀腔(303)，弹簧(4)设置在泵体的弹簧腔(304)与阀针的阀针腔(604)构成的密封腔(A)内；
所述阀针设有阀针出水孔(602)，阀针的阀针凸筋(603)与活塞(8)的活塞内凸筋(805)活动相扣，阀针与活塞连为一体；阀针的阀顶(601)处与活塞的活塞内径顶(802)活动密封配合；
所述阀针中第二阀针密封筋(606)的外径与泵体中阀腔(303)的内径腔体滑动密封配合，阀针的第一阀针密封筋(605)处与泵体的泵腔(301)处滑动密封配合；
所述活塞设有活塞出水孔(801)，活塞的第一活塞密封筋(804)、第二活塞密封筋(806)与泵体的泵腔(301)滑动密封配合；
所述内塞(10)的外径槽(1001)与泵体的泵体内凸筋(306)密封配合，并凹凸筋位固定相扣，O型圈(9)设置在活塞的外径梯(803)与内塞(10)的内塞内径顶(1002)之间。
4.根据权利要求1所述手扣式微型喷雾器改进型结构的使用方法，其特征在于所述活塞(8)、阀针(6)、弹簧(4)、泵体(3)、玻璃球(2)五者形成密封腔(A)，使用时密封腔(A)的内、外形成压力差；在弹簧回弹力的作用下经反复循环，液体喷洒出。
5.根据权利要求4所述手扣式微型喷雾器改进型结构的使用方法，其特征在于扣压扳手(13)，扳手带动连接杆(14)、活塞(8)、阀针(6)一起下移，在下移过程中由于在气压力的作用下使玻璃球(2)与泵体的玻璃球腔(305)进行更好的密封配合，使密封腔(A)内压力得到聚集，此时密封腔(A)内压力大于外部压力，密封腔(A)内、外形成压力差，当内、外压力差达到一定程度时，迫使弹簧(4)在气压力作用下压缩，活塞的活塞内径顶(802)与阀针的阀顶(601)活动密封配合处打开，压力通过活塞(8)的活塞出水孔(801)排出；下压到底时，把剩余压力从泵体(3)的排压孔(302)完全排出；松开扳手，在弹簧(4)回弹力的作用下迫使各零部件复位，此时密封腔(A)内部压力减小，在外部压力作用下，玻璃球与泵体的玻璃球腔(305)活动密封处自动打开，液体在压力的推动下经吸管进入密封腔(A)内；经反复循环，液体便可喷洒出。
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