CN100453187C

CN100453187C - 手扣式微型喷雾器

Info

Publication number: CN100453187C
Application number: CNB2006100506555A
Authority: CN
Inventors: 黄建艺
Original assignee: 黄建壮
Current assignee: Zhejiang Zhengzhuang Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2006-05-09
Filing date: 2006-05-09
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2026-05-09
Also published as: CN1857788A

Abstract

涉及微型喷雾器领域的手扣式微型喷雾器，是针对现有产品喷出量不高且瓶内的残留液较多而设计的。泵体的一侧开设通气孔，此孔开设在泵体、活塞的中部的中部，小孔喷片嵌入头帽中，头帽嵌入主体内，该三者的中心孔相通。本发明的要点是主体与开关内腔上段连接，开关内腔中段与阀杆的上段连接，主体、开关、阀杆的中心孔也相通。连接座的下段与泵体上段连接；大圈卡在连接座与泵体之间；开关设有连体的内凸台、延伸块、限位台阶；所述的连接座设有内凹台、内凹筋、限位台、卡槽、支撑轴；内凸台是支撑泵体插入和限位内塞。本发明提高了密封性，减少了喷雾后瓶内的残留液少，解决了同类产品内部结构设计欠完善的技术问题。

Description

手扣式微型喷雾器

技术领域

本发明涉及微型喷雾器领域，是一种手扣式微型喷雾器。

背景技术

目前，微型喷雾器有揿压式和手扣式，揿压式喷雾器泵体内部采用双弹簧结构，优点是密封性能好，喷雾爆发力强、雾滴细，但相对手扣式喷雾器，喷出量较小，如加大喷出量，由于是垂直下压喷雾，需要增加比较大的下压力，因而手感偏重。相比之下，公知的手扣式喷雾器的喷出量较大，扣动喷雾时利用扳机扳动，手感不会太重，但由于喷雾时吸管会上下移动，瓶体内的残留液较多。另外，内部密封性欠佳，倒置状态时扳动扳手会造成漏液。其主要原因之一是这两种喷雾器的内部结构设计欠完善所致，且技术上还存在着亟待解决的问题。

发明内容

本发明将克服上述现有技术的不足，目的是向本领域提供一种性能良好的手扣式微型喷雾器，使其能解决手扣、揿压式喷雾器内部结构设计欠完善的技术问题。本发明的目的是采用如下设计方案来实现的。

一种手扣式微型喷雾器，该喷雾器包括小孔喷片、头帽、主体、阀杆、内塞、密封圈、短弹簧、活塞、阀针、长弹簧、玻璃球、泵体、吸管、扳手、大圈，泵体的一侧开设通气孔，此通气孔是开设在泵体的中部(如图2所示)，安装后处于活塞的中部。小孔喷片是嵌入头帽中，头帽嵌入主体内，该三者的中心孔相通。其要点在于主体与开关内腔上段连接，开关内腔中段与阀杆的上段连接，主体、开关、阀杆的中心孔也相通；连接座的下段与泵体上段连接；扳手与连接座的支撑轴连接；大圈卡在泵体和连接座之间，可灵活转动；开关设有连体的内凸台，以三个均布，延伸块、限位台阶，三个内凸台是为开关在左右扳动时，以90°方向配合连接座的卡槽而限位一次，延伸块则是开关扳动角度的助力块，方便扳动开关，限位台阶和连接座配合后防止脱出而设置。所述的连接座设有内凸台、内凹筋、限位台、卡槽、支撑轴；内凸台是支撑泵体的插入和内塞的限位而设置。由图1所示，泵体的上段插入连接座的内腔中，内凹筋与泵体的外凸筋相配合，起到连接固定作用；支撑轴是为连接固定扳手而设置。

本发明另一种设计方案是将上述的要点分别选用其一就实现一种功能，即该喷雾器包括小孔喷片、头帽、主体、阀杆、内塞、密封圈、短弹簧、活塞、阀针、长弹簧、玻璃球、泵体、吸管、扳手、大圈，泵体的一侧开设通气孔，此通气孔是开设在泵体的中部，处于活塞的中部，小孔喷片是嵌入头帽中，头帽嵌入主体内，该三者的中心孔相通，其要点是主体与开关内腔上段连接，开关内腔中段与阀杆的上段连接，主体、开关、阀杆的中心孔也相通；连接座的下段与泵体上段连接；大圈卡在连接座与泵体之间。

其二选用手扣式微型喷雾器所述的开关设有连体的内凸台、延伸块、限位台阶。

再则选用手扣式微型喷雾器所述的连接座设有内凹台、内凹筋、限位台、卡槽、支撑轴；内凸台是支撑泵体插入和限位内塞而设置。

手扣式微型喷雾器的结构改进，关键之处是将原有技术进行创新，增加了喷雾爆发力，使喷出的雾滴更加细化；并使泵体的通气孔置于活塞中间，既保证了内外气压的平衡，又达到泵体组立在静置时的密封性。提高了微型喷雾器的密封性，减少了喷雾终了瓶内的残留液体。解决了揿压式和手扣式这两种微型喷雾器内部结构设计欠完善的技术问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图，图中布设局部放大图1.1，图1.2，图1.1还标示A面与B面。

图2是图1的泵体组件结构示意图。

图3是图1外形后视示意图。

图4是连接座主视示意图。

图5是图4俯视示意图，图中标有B-B剖视箭头，D。

图5.1是图5D部放大图。

图6是图5的B-B剖视示意图。

图7是开关结构主视示意图。

图8是图7的左视示意图。

图9是图7俯视示意图。

图10是图9的A-A剖视示意图。

图11是泵体外凸筋结构示意图。

以上附图的序号及名称：1、小孔喷片，2、头帽，3、主体，4、连接座，4-1、内凸台，4-2、内凹筋，4-3、限位台，4-4、卡槽，4-5、支撑轴，5、阀杆，6、内塞，7、密封圈，8、短弹簧，9、大圈，10、活塞，11、阀针，12、长弹簧，13、玻璃球，14、泵体，14-1、外凸筋，15、吸管，16、垫片，17、开关，17-1、内凸台，17-2、延伸块，17-3、限位台阶，18、扳手。

具体实施方式

结合附图，实施方式以本发明的工作原理为例。当扣动扳手18后，扳手下压主体3，带动泵体及内部运行机构向下运动，首先是主体3，阀杆5，阀针11向下运动。同时，由于泵体14和活塞10的摩擦力作用，使阀针11与活塞10的密封处打开(见图1.1)，当阀杆5的A面向下移动到活塞10的B面时，活塞10也跟随开始向下运动。泵体14内部的液体通过阀针11上的三条凹槽流入阀杆5的内孔，然后通过小孔喷片1喷出，因为在小孔喷片1的作用下，液体呈现雾状。在活塞10向下移动的同时，外部气体会通过阀杆5和内塞6的间隙，再通过泵体14侧边的通气孔进入到泵体内部，以达到内外气压的平衡。当阀针11下压到泵体14台阶面C面时(图1所示的C面)，整个机构无法再向下运动，此时松开扳手18，长弹簧12开始回复，同时推动阀针11，带动整个内部结构向上运动。当活塞10复位超过泵体上的通气孔时，此时外部气体停止进入瓶体内(瓶体未绘制)。在整个内部机构复位过程中，泵体14内部液体体积增大，压力减小，此时泵体内部压力小于瓶体内压力。因此，瓶体内部的液体会通过吸管15冲开玻璃球13，流入到泵体14内部。当阀杆5退回至不能向上运动的位置时，活塞10在短小弹簧8作用下和阀针11配合处于密封状态(见图1.2)，此时整个系统又处于静止状态。因为手扣式微型喷雾在静止状态时是处于密封的，所以倒置也不会出现漏水现象。所述的连接座4上套有一个开关17，开关下端连接一延伸块17-2和连接座4的卡槽4-4配合后，起到转动限位作用，限位台阶17-3和连接座4配合后，将防止开关17从连接座4内脱落。当开关17处于中间位置时，主体3被固定，此时扳手18无法扳动喷雾，当开关17左旋90°或右旋90°时，扳动扳手18即可实施喷雾。

Claims

1、一种手扣式微型喷雾器，该喷雾器包括小孔喷片、头帽、主体、阀杆、内塞、密封圈、短弹簧、活塞、阀针、长弹簧、玻璃球、泵体、吸管、扳手、大圈，泵体的一侧开设通气孔，此通气孔是开设在泵体的中部，处于活塞的中部，小孔喷片是嵌入头帽中，头帽嵌入主体内，该三者的中心孔相通，其特征是：

a)、主体(3)与开关(17)内腔上段连接，开关内腔中段与阀杆(5)的上段连接，主体、开关、阀杆的中心孔也相通；连接座(4)的下段与泵体(14)上段连接；大圈(9)卡在连接座(4)与泵体(14)之间；

b)、开关(17)设有连体的内凸台(17-1)、延伸块(17-2)、限位台阶(17-3)；

c)、所述的连接座(4)设有内凹台(4-1)、内凹筋(4-2)、限位台(4-3)、卡槽(4-4)、支撑轴(4-5)；内凸台是支撑泵体插入和限位内塞(6)而设置。

2、如权利要求1所述的手扣式微型喷雾器，其特征是泵体(14)的上段插入连接座(4)的内腔中，内凹筋(4-2)与泵体的外凸筋(14-1)相配合；支撑轴(4-5)是为连接固定扳手而设置，扳手(18)与连接座的支撑轴(4-5)连接。

3、手扣式微型喷雾器，该喷雾器包括小孔喷片、头帽、主体、阀杆、内塞、密封圈、短弹簧、活塞、阀针、长弹簧、玻璃球、泵体、吸管、扳手、大圈，泵体的一侧开设通气孔，此通气孔是开设在泵体的中部，处于活塞的中部，小孔喷片是嵌入头帽中，头帽嵌入主体内，该三者的中心孔相通，其特征是主体(3)与开关(17)内腔上段连接，开关内腔中段与阀杆(5)的上段连接，主体、开关、阀杆的中心孔也相通；连接座(4)的下段与泵体(14)上段连接；大圈(9)卡在连接座(4)与泵体(14)之间。

4、如权利要求3所述的手扣式微型喷雾器，其特征是所述的开关(17)设有连体的内凸台(17-1)、延伸块(17-2)、限位台阶(17-3)。

5、如权利要求3所述的手扣式微型喷雾器，其特征是所述的连接座(4)设有内凹台(4-1)、内凹筋(4-2)、限位台(4-3)、卡槽(4-4)、支撑轴(4-5)；内凸台是支撑泵体插入和限位内塞(6)而设置。