CN201406130Y - 一种液体喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体喷头,包括泵体装置,连接在泵体装置上端的喷嘴组件,以及连接组件,其中泵体装置包括设有容纳腔的泵体管、从下而上依次安装在容纳腔内的单向止逆阀、弹簧和活塞组件,弹簧两端分别抵接在泵体管内壁的第一凸缘和活塞组件上,所述活塞组件包括阀杆和活塞,其中阀杆有上、下联接杆两部分,上联接杆的中心设有通孔且其外侧设有第二凸缘,下联接杆上部的中心设有通孔,与其中部设置的径向贯穿孔连通,下联接杆的下端一体连有弹簧座,上、下联接杆的通孔因其连接而连通,活塞活动套接在阀杆上,位于第二凸缘与弹簧座之间且套在径向贯穿孔外。本实用新型有结构简单、密封性好的特点,而且对粘稠溶液的抽取稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器喷头技术领域,尤其是一种结构简单、密封性好、对粘稠溶液的抽取稳定的液体喷头。
背景技术
在人们的日常生活中,常用的容器用品中许多都设有气压式喷头,如淋浴露、洗手液等容器,其主要的功能就是利用气压原理将喷头内的液体压出,并将容器内的液体通过气压管体抽取出来。在使用时用手下压气压管体上的压头,在其压缩过程中将喷头中的液体压出使用,松开压头时,容器内的溶液沿气压管体的腔管被抽取到喷头中供下一次压出使用,此种结构不仅使用方便,并且可以有效减少溶液的浪费,因而被广泛应用。但是目前市场上的液体喷头,有些因为设计不够合理导致喷头密封性不好,对粘稠溶液抽取不够稳定,在使用过程中,从容器中抽取出来后储存在喷头中的溶液,出现倒流的现象,而影响下一次的溶液压出效果。
发明内容
本实用新型的目的是要克服现有技术的不足,设计一种结构简单、密封性好、对粘稠溶液的抽取稳定的液体喷头。
本实用新型的技术方案如下:
一种液体喷头,包括泵体装置,连接在泵体装置上端的喷嘴组件,以及连接组件,其中泵体装置包括设有容纳腔的泵体管、从下而上依次安装在容纳腔内的单向止逆阀、弹簧和活塞组件,弹簧两端分别抵接在泵体管内壁的第一凸缘和活塞组件上,其特征在于:所述活塞组件包括阀杆和活塞,其中阀杆有上联接杆和下联接杆两部分,上联接杆的中心设有通孔且其外侧设有第二凸缘,下联接杆上部的中心设有通孔,与其中部设置的径向贯穿孔连通,下联接杆的下端一体连有弹簧座,上联接杆和下联接杆的通孔因其连接而连通,活塞活动套接在阀杆上,位于第二凸缘与弹簧座之间且套在径向贯穿孔外。
所述喷嘴组件包括帽盖,一端插接在帽盖一侧的横向喷管,以及竖直设置在帽盖下端且连通喷管和阀杆的联接管。
作进一步的改进,所述活塞有内外两层套膜,内层套膜与阀杆滑动连接,外层套膜与泵体管内壁滑动连接;所述容纳腔的底部连有一承凹腔,承凹腔的底部设有通孔,单向止逆阀包括一粒活动圆珠,活动圆珠置于承凹腔内,承凹腔的直径大于活动圆珠的直径,活动圆珠的直径大于承凹腔的通孔的直径。
本实用新型在使用时,通过连接组件固定在容器口上,泵体管下端连接一伸入溶液的管体,在第一次使用时,将帽盖下压,推动阀杆向下压缩弹簧,下联接杆上的径向贯穿孔离开活塞的封挡而与容纳腔相通,阀杆继续向下运动,在上联接杆的第二凸缘的作用下带动活塞向下滑动,且圆珠关闭承凹腔的通孔,从而将容纳腔内的空气从径向贯穿孔压出外界,在移除外力后,帽盖活塞组件在弹簧的弹力作用下复位,在活塞组件的复位上升过程中,活塞将径向贯穿孔封住,容纳腔内形成负压,将溶液沿管体从容器内抽上来,推开圆珠进入容纳腔后,圆珠在自重和容纳腔内溶液的压力下封闭承凹腔的通孔,从而防止容纳腔内的溶液倒流到容器内;再次将帽盖下压时,则将上一次储存在容纳腔内的溶液从径向贯穿孔压出,经联接管后由喷管射出使用,移除外力后,在活塞组件的复位上升过程中,将溶液沿管体从容器内抽上来供下一次压出使用。
采用上述方案,使得本实用新型的密封性好,避免使用过程中容纳腔内的溶液倒流,而弹簧设置在容纳腔内,这样在复原的伸展过程中,能随着活塞的移动辅助推动从容器中抽出的溶液的上升,使其抽取更为顺畅稳定,保证下一次的使用效果,特别是粘稠溶液效果更为显著。
本实用新型有结构简单、密封性好的特点,使用过程中能避免溶液倒流,而且对粘稠溶液更易抽取更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型结构的分解示意图;
图2是本实用新型的剖切示意图;
图3是本实用新型安装有容器的剖切示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步陈述:
如图1、图2所示,一种液体喷头,包括泵体装置,连接在泵体装置上端的喷嘴组件,以及连接组件1,其中泵体装置包括设有容纳腔21的泵体管2、从下而上依次安装在容纳腔21内的单向止逆阀、弹簧3和活塞组件,弹簧3两端分别抵接在泵体管2内壁的第一凸缘22和活塞组件上,所述活塞组件包括阀杆和活塞4,其中阀杆有上联接杆5和下联接杆6两部分,上联接杆5的中心设有通孔51且其外侧设有第二凸缘52,下联接杆6上部的中心设有通孔61,与其中部设置的径向贯穿孔62连通,下联接杆6的下端一体连有弹簧座63,上联接杆5和下联接杆6的通孔因其连接而连通,活塞4活动套接在阀杆上,位于第二凸缘52与弹簧座63之间且套在径向贯穿孔62外。所述喷嘴组件包括帽盖7,一端插接在帽盖7一侧的横向喷管8,以及竖直设置在帽盖7下端且连通喷管8和阀杆的联接管9;所述活塞4有内外两层套膜,内层套膜41与阀杆滑动连接,外层套膜42与泵体管2内壁滑动连接。所述容纳腔21的底部连有一承凹腔10,承凹腔10的底部设有通孔101,单向止逆阀包括一粒活动圆珠11,圆珠11置于承凹腔10内,承凹腔10的直径大于活动圆珠11的直径,活动圆珠11的直径大于承凹腔10的通孔101的直径。
如图3所示,本实用新型在使用时,通过连接组件1固定在容器口上,泵体管2下端连接一伸入溶液12的管体13,在第一次使用时,将帽盖7下压,推动阀杆向下压缩弹簧3,下联接杆6上的径向贯穿孔62离开活塞4的封挡而与容纳腔21相通,阀杆继续向下运动,在上联接杆5的第二凸缘52的作用下带动活塞4向下滑动,且圆珠11关闭承凹腔的通孔101,从而将容纳腔21内的空气从径向贯穿孔62压出外界,在移除外力后,帽盖7、阀杆和活塞4在弹簧3的弹力作用下复位,在活塞组件的复位上升过程中,活塞4将径向贯穿孔62封住,容纳腔21内形成负压,将溶液12沿管体13从容器14内抽上来,推开圆珠11进入容纳腔21后,圆珠11在自重和容纳腔21内溶液的压力下封闭通孔101,从而防止容纳腔21内的溶液倒流到容器14内;再次将帽盖7下压时,则将上一次储存在容纳腔21内的溶液从径向贯穿孔62压出,经联接管9后由喷管8射出使用,移除外力后,在活塞组件的复位上升过程中,将溶液12沿管体13从容器14内抽上来供下一次压出使用。
Claims (4)
1.一种液体喷头,包括泵体装置,连接在泵体装置上端的喷嘴组件,以及连接组件,其中泵体装置包括设有容纳腔的泵体管、从下而上依次安装在容纳腔内的单向止逆阀、弹簧和活塞组件,弹簧两端分别抵接在泵体管内壁的第一凸缘和活塞组件上,其特征在于:所述活塞组件包括阀杆和活塞,其中阀杆有上联接杆和下联接杆两部分,上联接杆的中心设有通孔且其外侧设有第二凸缘,下联接杆上部的中心设有通孔,与其中部设置的径向贯穿孔连通,下联接杆的下端一体连有弹簧座,上联接杆和下联接杆的通孔因其连接而连通,活塞活动套接在阀杆上,位于第二凸缘与弹簧座之间且套在径向贯穿孔外。
2.根据权利要求1所述的液体喷头,其特征在于:所述喷嘴组件包括帽盖,一端插接在帽盖一侧的横向喷管,以及竖直设置在帽盖下端且连通喷管和阀杆的联接管。
3.根据权利要求1所述的液体喷头,其特征在于:所述活塞有内外两层套膜,内层套膜与阀杆滑动连接,外层套膜与泵体管内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的液体喷头,其特征在于:所述容纳腔的底部连有一承凹腔,承凹腔的底部设有通孔,单向止逆阀包括一粒活动圆珠,活动圆珠置于承凹腔内,承凹腔的直径大于活动圆珠的直径,活动圆珠的直径大于承凹腔的通孔的直径。
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