CN210883372U - 一种按压式泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，公开了一种按压式泡沫泵，包括外壳、按压头、气泵室和液泵室，按压头的下端固定设有气体控制件和活塞本体，活塞本体包括液泵活塞、气泵活塞和卡设在气体控制件内的管柱，管柱内为气液混合腔，气液混合腔分别能够与液泵室和气泵室连通，气泵活塞上端设有第一竖直环，气体控制件下端设有第二竖直环，第一竖直环侧面设有环状的凹槽，第二竖直环侧面设有环状的凸起，凸起位于凹槽中。按压按压头后，弹簧迫使按压头向上复位，气体控制件随之向上运动时，凸起卡在凹槽的上端，凸起与凹槽的上端过盈配合，形成密封结构，气液混合腔中的流体不会顺着气泵活塞的上端面回流到气泵室，保证气泵活塞回弹顺畅，增强使用手感。

Description

一种按压式泡沫泵

技术领域

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，尤其涉及一种按压式泡沫泵。

背景技术

在化妆品领域，泡沫化妆品已经广泛的应用在日常的生活中，人们可以根据需要，在化妆瓶内盛放不同的流体，用于挤压喷出形成泡沫，常常用于保湿或美容。此外，泡沫洗护用品也广泛的应用于生活当中，如泡泡沐浴露、泡泡洗发露等。

现在，市面上的按压式泡沫泵，在按压泡沫后，静放一段时间，泵头中残留的泡沫液化后会回流到气泵室内部。由于这些回流的流体可以洗掉气泵活塞与气泵室之间的润滑油，而导致气泵活塞与气泵室之间的摩擦变大，气泵活塞回复不畅，影响手感，甚至气泵活塞回弹不到原位，导致弹簧泵的按压行程变短，泡沫吐出量少，还会影响气泵活塞的密封效果，降低使用能效。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种按压式泡沫泵，其可以避免流体回流到气泵室内部，且使气泵活塞回复顺畅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种按压式泡沫泵，包括外壳、活动地设于外壳上端的按压头以及设于外壳下端的气泵室，所述气泵室下端的中央设有液泵室，所述按压头内设有弹簧，所述弹簧的上端抵接按压头，下端抵接外壳，所述按压头的下端固定设有气体控制件，所述气体控制件的下端设有活塞本体，所述气体控制件能够带动活塞本体上下移动，所述活塞本体包括设于液泵室内的液泵活塞、套设在液泵活塞外的气泵活塞以及设于液泵活塞上端的管柱，所述管柱卡设在气体控制件内，所述管柱围成的空间为气液混合腔，所述气液混合腔分别能够与液泵室和气泵室连通，所述气泵活塞位于气泵室内，所述气泵活塞的上端面设有第一竖直环，所述管柱位于第一竖直环内侧，所述气体控制件的下端设有第二竖直环，所述第一竖直环的侧面设有环状的凹槽或者凸起，所述第二竖直环的侧面对应设有环状的凸起或者凹槽，所述凸起位于凹槽中。

作为上述技术方案的改进，所述气泵活塞的上端面设有向上凸出的环形密封条，所述气体控制件的下端对应设有密封凹槽，所述环形密封凹槽能够卡接或脱离环形密封条，所述第一竖直环位于环形密封条内侧，所述气泵活塞上竖直地开设有气孔，所述气孔和气泵室连通，所述气孔位于环形密封条与第一竖直环之间，所述气孔能够和气液混合腔连通。

作为上述技术方案的改进，所述管柱的内壁和外壁均设有多条通气槽，所述气泵室内的气体能够通过气孔、管柱外壁的通气槽和管柱内壁的通气槽进入管柱内。

作为上述技术方案的改进，所述气泵活塞的上端面设有第三竖直环，所述气体控制件的下端对应设有第四竖直环，所述第三竖直环和第四竖直环间隙配合，所述第一竖直环位于第三竖直环的内侧，所述第二竖直环位于第四竖直环的内侧。

作为上述技术方案的改进，所述气体控制件包括设于下端的环台，所述第二竖直环和第四竖直环均设于环台的下端面。

作为上述技术方案的改进，所述气体控制件包括设于中部的第一密封管以及套设于第一密封管外的第二密封管，所述第一密封管与第二密封管的上端密封连接，所述管柱卡设于第一密封管与第二密封管之间。

作为上述技术方案的改进，所述液泵活塞内设有流体通道，所述流体通道与液泵室连通，且所述流体通道能够和管柱连通。

作为上述技术方案的改进，所述液泵活塞的上端内部设有倒置的漏斗环，所述管柱内设有阀芯，所述阀芯的上端与气体控制件固定连接，下端设有圆台，所述圆台能够封堵或脱离漏斗环。

作为上述技术方案的改进，所述气体控制件的内壁设有环形的骨位，所述阀芯的上端卡接在骨位的中心孔中，所述骨位上设有多个上下贯通的出泡孔。

作为上述技术方案的改进，所述液泵室的下端设有通液管，所述通液管中设有阀孔和阀件，所述阀件设于阀孔的上方，所述阀件可以堵塞或者脱离阀孔。

本实用新型的有益效果有：

本按压式泡沫泵安装在容器上后，向下按动按压头时，按压头通过气体控制件向下推动活塞本体，液泵活塞和气泵活塞分别迫使液泵室和气泵室中的流体和气体进入气液混合腔，形成泡沫，并在压力作用下，泡沫从按压头流出，其密封性要求不是很高，可以在各种环境下使用，很安全；而且在弹簧迫使按压头向上复位时，气体控制件随之向上运动，液泵活塞和气泵活塞也跟着向上复位，此时凸起卡在凹槽的上端，凸起与凹槽的上端过盈配合，凸起与凹槽形成密封结构，这样气液混合腔中的流体不会从管柱与气体控制件的间隙回流到气泵活塞上端面的外缘，也就是第一竖直环之外的位置，也就避免了流体从气泵活塞的边缘渗入到气泵室内，增强使用手感，保证气泵活塞回弹顺畅，增加每次使用的吐泡量，以及增强气泵活塞的密封效果，避免气泵室内积液，解决了积液变质的问题。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种按压式泡沫泵，其特征在于：包括外壳1、活动地设于外壳上端的按压头2以及设于外壳下端的气泵室6，所述气泵室6下端的中央设有液泵室5，所述液泵室5和气泵室6为一体结构，所述按压头内设有泡沫通道21，所述泡沫通道21外套设有弹簧3，所述弹簧3的上端抵接按压头2，下端抵接外壳1，这样可以避免弹簧污染泡沫，所述按压头2的下端固定设有气体控制件8，具体为气体控制件8的上端的圆筒卡在泡沫通道21内部的下端，所述气体控制件8的下端设有活塞本体7，所述气体控制件8能够带动活塞本体7上下移动，所述活塞本体7包括设于液泵室5内的液泵活塞71、套设在液泵活塞71外的气泵活塞72以及设于液泵活塞71上端的管柱75，所述管柱75卡设在气体控制件8内，所述管柱75围成的空间为气液混合腔4，所述气液混合腔4分别能够与液泵室5和气泵室6连通，所述气泵活塞72位于气泵室6内，所述气泵活塞72的上端面设有第一竖直环79，所述管柱75位于第一竖直环79内侧，所述气体控制件8的下端设有第二竖直环87，所述第一竖直环79的侧面设有环状的凹槽791或者凸起，所述第二竖直环87的侧面对应设有环状的凸起871或者凹槽，所述凸起871位于凹槽791中。

具体的，本泡沫泵安装在容器上后，向下按动按压头2时，按压头2通过气体控制件8向下推动活塞本体7，液泵活塞71和气泵活塞72分别迫使液泵室5和气泵室6中的流体和气体进入气液混合腔4，形成泡沫，并在压力作用下，泡沫从按压头2流出，其密封性要求不是很高，可以在各种环境下使用，很安全。

而且，在弹簧3迫使按压头2向上复位时，气体控制件8随之向上运动，液泵活塞71和气泵活塞72也跟着向上复位，此时凸起871卡在凹槽791的上端，凸起871与凹槽791的上端过盈配合，凸起871与凹槽791形成密封结构，这样气液混合腔4中的流体不会从管柱75与气体控制件8的间隙回流到气泵活塞72上端面的外缘，也就是第一竖直环79之外的位置，也就避免了流体从气泵活塞72的边缘渗入到气泵室6内，增强了本泡沫泵的使用手感，保证气泵活塞72回弹顺畅，增加每次使用的吐泡量，以及增强气泵活塞72的密封效果，避免气泵室6内积液，解决了积液变质的问题。

进一步的，所述气泵活塞72的上端面设有第三竖直环710，所述气体控制件8的下端对应设有第四竖直环86，所述第三竖直环710和第四竖直环86间隙配合，所述第一竖直环79位于第三竖直环710的内侧，所述第二竖直环87位于第四竖直环86的内侧。第三竖直环710的作用是储存流体，若是有少量流体流到气泵活塞72上端面的第一竖直环79之外，第三竖直环710也会阻挡流体继续向气泵活塞72的边缘流动，从而进一步保证气泵室6中不会积液。

具体的，所述气体控制件8包括设于中部的第一密封管81以及套设于第一密封管外的第二密封管82，所述第一密封管81与第二密封管82的上端密封连接，所述管柱75卡设于第一密封管81与第二密封管82之间，所述管柱75的内壁和外壁均设有多条通气槽76，管柱75的上端沿圆周设有多个小缺口。

参见图2，所述气泵活塞72的上端面设有向上凸出的环形密封条77，所述第一竖直环79位于环形密封条77内侧，所述第二密封管82的下端外侧设有环台83，环台83的下端面对应设有密封凹槽84，所述环形密封凹槽84能够卡接或脱离环形密封条77，所述第二竖直环87和第四竖直环86也均设于环台83的下端面。

而且，所述气泵活塞72上竖直地开设有气孔73，所述气孔73和气泵室6连通，所述气孔73位于环形密封条77与第三竖直环710之间，所述气孔73能够和气液混合腔4连通，即所述气泵室6内的气体能够通过气孔73、管柱外壁的通气槽76、管柱上端的小缺口和管柱内壁的通气槽76进入管柱75内。气泵室6的上端侧壁上开设有小孔61，气泵活塞72能够封住或避让小孔61，容器能够通过小孔61连通螺纹部11的上端内部。

这样，按下按压头2，按压头2推动气体控制件8下移，环台83下移，凸起871位于凹槽791的下部，凸起871与凹槽791的下部间隙配合，环形密封凹槽84卡接环形密封条77，阻断气孔73与螺纹部11的内部上端的连通，之后，气体控制件8继续推动气泵活塞72下移的过程中，气泵室6内的气体受到挤压，气体就不会通过气孔73和通孔13溢散到外部空气，就能够在第一时间通过气孔73，经过第三竖直环710和第一竖直环79，从第二密封管82的下端，进入第二密封管82的内壁和管柱75的外壁之间的间隙，即管柱外壁的通气槽76，到达第一密封管81与第二密封管82的上端内部，然后再从第一密封管81的上端，沿着第一密封管81的外壁和管柱75的内壁之间的间隙，即管柱内壁的通气槽76进入管柱75内部的气液混合腔4；同时，气泵活塞72下移时，避让开了小孔61的位置，外部空气通过通孔13进入螺纹部11的上端内部，再通过小孔61补充到容器内。

当松开按压头2，按压头2在弹簧3这个复位装置的作用下回弹复位到按压之前的原始状态，此过程中，按压头2带动气体控制件8上移，环形密封凹槽84也上移到环形密封条77的上方，脱离开环形密封条77，气泵室6内形成负压，气孔73处具有一定的吸力，外部空气通过通孔13和气孔73补充到气泵室6；同时，凸起871卡在凹槽791的上端，凸起871与凹槽791的上端过盈配合，凸起871与凹槽791形成密封结构，这样气液混合腔4中的流体不会因为气泵室6负压的作用，而从管柱75与气体控制件8的间隙回流到气泵活塞72上端面的外缘，也就是第一竖直环79之外的位置，也就避免了气泵室6内积液；而且，按压头2复位后，气泵活塞72封住小孔61，使容器形成密封环境。

具体的，本实施例中，外壳1包括能够配合安装在容器上的螺纹部11，以及设于螺纹部11上端的圆环部12，螺纹部11的上端与圆环部12的内部连通，且圆环部12与外部空气连通，活塞本体7设于螺纹部11内。按压头2包括同轴设置的所述泡沫通道21和外筒23，以及与泡沫通道21连通的出泡嘴22，圆环部12能够在泡沫通道21和外筒23之间上下滑动。

而且，圆环部12的下端内部设有通孔13，螺纹部11的上端内部通过通孔13与外部空气连通，也就是说外部空气可以通过通孔13和气孔73进入气泵室6。

相应的，所述液泵活塞71的上端内部设有倒置的漏斗环78，所述管柱75内设有阀芯9，所述阀芯9的上端与气体控制件8固定连接，阀芯9的下端设有圆台91，所述圆台91能够封堵或脱离漏斗环78。即圆台91的外斜面能够封堵漏斗环78的内斜面。当按下按压头2，阀芯9向下运动，圆台91向下脱离漏斗环78，流体能够通过圆台91与漏斗环78的间隙进入管柱75内部的气液混合腔4；当松开按压头2，按压头2带动阀芯9向上移动，圆台91的外斜面接触并封堵漏斗环78的内斜面，防止气液混合腔4中的流体回流到液泵室5。

具体的，所述气体控制件8的内壁设有环形的骨位85，所述阀芯9的上端卡接在骨位85的中心孔中，所述骨位85上设有多个上下贯通的出泡孔。所述气体控制件8的上端内壁设有多个导向筋条88，导向筋条88位于骨位85的下侧，方便安装阀芯9。泡沫通道21中安装有网柱10。

再参见图1，所述液泵活塞71内设有流体通道74，所述流体通道74与液泵室5连通，且所述流体通道74能够和管柱75连通。具体结构为，所述液泵室5的下端设有通液管53，所述通液管53中设有阀孔51和阀件52，所述阀件52设于阀孔51的上方，所述阀件52可以堵塞或者脱离阀孔51。通液管53的上端连通液泵室5，下端可以安装吸管14。当液泵活塞71向下移动，阀件52在液泵室5内的流体的压力下，向下堵住阀孔51，液泵室5内的流体无法回流到容器，液泵室5内的流体只能通过流体通道74向上流入管柱75内部的气液混合腔4；当液泵活塞71向上移动，液泵室5内形成负压，阀件52在负压的作用下上浮，脱离阀孔51，同时容器内的流体通过吸管14被吸入液泵室5。

使用时，当按下按压头2，气体控制件8随之向下移动，环形密封凹槽84向下卡接环形密封条77，使气孔73无法连通螺纹部11的上端内部，断开气泵室6溢散到外部空气的通道；同时，阀芯9在气体控制件8的带动下向下移动，圆台91脱离开漏斗环78，流体通道74与管柱75内部连通；阀件52堵住阀孔51。

接着，按压头2继续下移，管柱75受到气体控制件8向下的推力，活塞本体7向下移动，气泵室6内的气体受到气泵活塞72的挤压，通过气孔73进入环台83与气泵活塞72之间，再经由管柱75外壁的通气槽76和管柱内壁的通气槽76进入管柱75的内部；同时，液泵室5内的流体受到液泵活塞71的挤压，流体经由圆台91与漏斗环78的间隙进入管柱75的内部；气体和流体在管柱75的内部初步混合，形成气泡；气泡经由多个导向筋条88之间的间隙，再经过骨位85上的出泡孔，形成泡沫；再经过网柱10，分割形成绵密的泡沫；泡沫通过出泡嘴22流出。

之后，松开按压头2，按压头2在弹簧3这个复位装置的作用下回弹复位到按压之前的原始状态，此过程中，气体控制件8上移，环形密封凹槽84脱离环形密封条77，凸起871与凹槽791形成密封结构，防止管柱75内的液体回流到气泵活塞72的上端面，外部空气通过通孔13和气孔73补充到气泵室6；同时，阀芯9上移，圆台91封堵漏斗环78，防止泡沫回流；之后，圆台91勾着漏斗环78上移，这样活塞本体7在阀芯9的拉力下回复原位；阀件52上浮，脱离开阀孔51，容器内的流体通过吸管14被吸入液泵室5。这样就完成了一次出泡的操作。

本实用新型中的活塞本体7和气体控制件8可以直接注塑成型，而且制造工艺更加简单，品质稳定，便于生产。而且活塞本体7上的通气槽76作为容器内部的气体前往气液混合腔4的通道，不需要气体推开，只需要轻轻按下按压头2，容器内部的气体就会轻松到达气液混合腔4，省力，使用手感好。而且，气体通路的密封采用环形密封凹槽84密封环形密封条77的方式来实现，密封效果好。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种按压式泡沫泵，其特征在于：包括外壳(1)、活动地设于外壳上端的按压头(2)以及设于外壳下端的气泵室(6)，所述气泵室(6)下端的中央设有液泵室(5)，所述按压头(2)内设有弹簧(3)，所述弹簧(3)的上端抵接按压头(2)，下端抵接外壳(1)，所述按压头(2)的下端固定设有气体控制件(8)，所述气体控制件(8)的下端设有活塞本体(7)，所述气体控制件(8)能够带动活塞本体(7)上下移动，所述活塞本体(7)包括设于液泵室(5)内的液泵活塞(71)、套设在液泵活塞(71)外的气泵活塞(72)以及设于液泵活塞(71)上端的管柱(75)，所述管柱(75)卡设在气体控制件(8)内，所述管柱(75)围成的空间为气液混合腔(4)，所述气液混合腔(4)分别能够与液泵室(5)和气泵室(6)连通，所述气泵活塞(72)位于气泵室(6)内，所述气泵活塞(72)的上端面设有第一竖直环(79)，所述管柱(75)位于第一竖直环(79)内侧，所述气体控制件(8)的下端设有第二竖直环(87)，所述第一竖直环(79)的侧面设有环状的凹槽(791)或者凸起，所述第二竖直环(87)的侧面对应设有环状的凸起(871)或者凹槽，所述凸起(871)位于凹槽(791)中。

2.根据权利要求1所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述气泵活塞(72)的上端面设有向上凸出的环形密封条(77)，所述气体控制件(8)的下端对应设有密封凹槽(84)，所述环形密封凹槽(84)能够卡接或脱离环形密封条(77)，所述第一竖直环(79)位于环形密封条(77)内侧，所述气泵活塞(72)上竖直地开设有气孔(73)，所述气孔(73)和气泵室(6)连通，所述气孔(73)位于环形密封条(77)与第一竖直环(79)之间，所述气孔(73)能够和气液混合腔(4)连通。

3.根据权利要求2所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述管柱(75)的内壁和外壁均设有多条通气槽(76)，所述气泵室(6)内的气体能够通过气孔(73)、管柱外壁的通气槽(76)和管柱内壁的通气槽(76)进入管柱(75)内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述气泵活塞(72)的上端面设有第三竖直环(710)，所述气体控制件(8)的下端对应设有第四竖直环(86)，所述第三竖直环(710)和第四竖直环(86)间隙配合，所述第一竖直环(79)位于第三竖直环(710)的内侧，所述第二竖直环(87)位于第四竖直环(86)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述气体控制件(8)包括设于下端的环台(83)，所述第二竖直环(87)和第四竖直环(86)均设于环台(83)的下端面。

6.根据权利要求1所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述气体控制件(8)包括设于中部的第一密封管(81)以及套设于第一密封管外的第二密封管(82)，所述第一密封管(81)与第二密封管(82)的上端密封连接，所述管柱(75)卡设于第一密封管(81)与第二密封管(82)之间。

7.根据权利要求1所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述液泵活塞(71)内设有流体通道(74)，所述流体通道(74)与液泵室(5)连通，且所述流体通道(74)能够和管柱(75)连通。

8.根据权利要求7所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述液泵活塞(71)的上端内部设有倒置的漏斗环(78)，所述管柱(75)内设有阀芯(9)，所述阀芯(9)的上端与气体控制件(8)固定连接，下端设有圆台(91)，所述圆台(91)能够封堵或脱离漏斗环(78)。

9.根据权利要求8所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述气体控制件(8)的内壁设有环形的骨位(85)，所述阀芯(9)的上端卡接在骨位(85)的中心孔中，所述骨位(85)上设有多个上下贯通的出泡孔。

10.根据权利要求1所述的一种按压式泡沫泵，其特征在于：所述液泵室(5)的下端设有通液管(53)，所述通液管(53)中设有阀孔(51)和阀件(52)，所述阀件(52)设于阀孔(51)的上方，所述阀件(52)可以堵塞或者脱离阀孔(51)。

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