CN106013310B - 挖土机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够安全且容易地进行防尘网的抽插作业的挖土机。挖土机具有：上部回转体(2)，搭载有引擎；冷却风扇(12)，向引擎供给外部空气来进行冷却；罩体(20)，覆盖上部回转体(2)的外周面；以及防尘网(40)，配置于冷却风扇(12)与罩体(20)之间。防尘网(40)能够从下方抽出地安装于上部回转体(2)的内部。

Description

挖土机

本申请主张基于2015年3月27日于日本申请的日本专利申请第2015-067686号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种具备防尘网的挖土机。

背景技术

以往以来，在挖土机等施工机械中具备有对搭载于上部回转体内部的引擎进行冷却的冷却构件。作为冷却构件之一，使用使外部空气流入上部回转体内的冷却风扇，通常是在外部空气的流动部位装卸自如地配设防尘网的结构。

关于上述防尘网，已知有一种防尘网，其搭载于上部回转体的内部，通过设置于该上部回转体的上表面罩体的开口窗，能够从上部抽插地配置(例如参考专利文献1)。

专利文献1：日本特开2004-218564号公报

然而，为了从上部回转体的上表面罩体的开口窗抽插防尘网，不得不登上该上部回转体的上表面罩体上，存在滑落等危险。尤其若施工机械为大型，则上部回转体的上表面高度颇高，危险度也增加。

并且，从上方位置抽插位于下方的防尘网的作业非常繁琐，是重体力的劳动。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够安全且容易地进行防尘网的抽插作业的挖土机。

为了实现上述目的，根据本发明的一实施方式，提供一种挖土机，其具有：

上部回转体，搭载有引擎；

冷却风扇，向所述引擎供给外部空气来进行冷却；

罩体，覆盖所述上部回转体的外周面；以及

防尘网，配置于所述冷却风扇与所述罩体之间，其中，

所述防尘网能够从下方抽出地安装于所述上部回转体的内部。

发明效果

根据所公开的实施方式，由于设为能够将防尘网从下方抽出地安装于上部回转体的内部的结构，因此能够提供一种能够安全且容易地进行防尘网的抽出作业以及插入作业的挖土机。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式所涉及的挖土机的侧视图。

图2是表示图1所示的挖土机的上部回转体的概略结构的俯视图。

图3是表示构成本发明的第1实施方式所涉及的挖土机的上部回转体的内部的局部放大侧视图。

图4是表示将防尘网安装于门部的一例的局部立体图。

图5是表示防尘网的抽出操作的概要的说明图。

图6是表示将防尘网安装于门部的变形例1的主视图。

图7是表示将防尘网安装于门部的变形例2的主视图。

图8A是第2实施方式所涉及的挖土机的上方立体图，是说明防尘网的配置位置的局部透视图。图8B是从挖土机的后方观察的局部透视侧视图。

图9是说明第3实施方式所涉及的挖土机中的防尘网的配置位置的局部透视侧视图。

符号说明

1-下部行走体，2-上部回转体，3-操纵室，4-动臂，5-斗杆，6-铲斗，7-引擎室，8-柴油引擎，9-排气管，13-热交换机单元，18-尿素水罐，19-燃料罐，20-罩体，21-底罩部，22-门扇部，30-升降设备，40-防尘网，41-上部网，42-下部网，50-铰链，60-固定构件(螺栓)，70-容纳框架，131-引擎用冷却器，132-中冷器，133-燃料冷却器，134-空调用电容器，200-门部，201-通气狭缝，210-引导部，220-螺栓支承部，230-底座。

具体实施方式

[第1实施方式]

接着，参考添加的附图，对本发明的非限制性例示的实施方式进行说明。

另外，在添加的所有附图的记载中，对相同或者对应的部件或者组件附加相同或者对应的参考符号，省略重复的说明。并且，附图在没有特别指定的情况下，其目的不是表示部件或者组件之间的相对比。因此，具体的尺寸参照以下的非限定的实施方式，能够通过本领域技术人员来确定。

并且，以下说明的实施方式是未限定发明的例示，实施方式中所叙述的所有特征或他们的组合不一定是发明的本质特征。

图1示出本发明的第1实施方式所涉及的挖土机。本实施方式中，作为挖土机的一例，举出液压挖土机为例来说明。

挖土机中，上部回转体2能够转动地安装架设于下部行走体1的上部，上部回转体2的前方一侧部设置有操纵室3。顺便说一下，上部回转体2的内部搭载有引擎和冷却器、防尘网等，上表面通过罩体20被覆盖。并且，上部回转体2的前方中央部上能够俯仰地枢轴安装有动臂4，该动臂4的前端部能够上下转动地连结有斗杆5。并且，铲斗6以能够上下转动的方式安装于斗杆5的前端部。

在此，本说明书中，上部回转体2的前侧是从上部回转体2的中央观察安装有动臂4的一侧的部分。并且，左侧是在上部回转体2中朝向前方(动臂4所延伸的方向)时成为左的部分。并且，右侧是在上部回转体2中朝向前方(动臂4所延伸的方向)时，成为右的部分。

图2是示意地表示上部回转体2的内部的俯视图。图2示出取下罩体20的状态。

如图2所示，上部回转体2上形成有引擎室7，该引擎室7内设置有柴油引擎8。并且，柴油引擎8(以下，有时简称为引擎8)的前方侧(箭头Z1侧)设置有冷却风扇12，并且该冷却风扇12的前方设置有热交换机单元13。

并且，引擎8上连接有排气管9，虽然省略图示，但在该排气管9的下游侧可以设置应对高端废气规定的、净化引擎废气中的氮氧化物(以下，称为NOx)的废气处理装置。

作为废气处理装置，可以采用作为液体还原剂使用尿素水的尿素选择还原型的NOx处理装置。该废气处理装置向排气管9所具备的还原催化剂(未图示)的上游侧喷射液体还原剂(例如尿素水)，对废气中的NOx进行还原，通过还原催化剂促进该还原反应使NOx无害化。

因此，具备这种废气处理装置的施工机械可以具备用于储存尿素水的液体还原剂用罐18(以下，称为尿素水罐)。该尿素水罐18隔着上部回转体2的动臂4配设于操纵室3的相反侧。

并且，尿素水罐18的后方(箭头X2方向)配设有燃料罐19。尿素水罐18、燃料罐19的上表面可以配置有升降设备30。

并且，罩体20的左侧(箭头Z1侧)后方(箭头X2方向)的侧面设置有能够开闭的门部200。门部200可以设置于与热交换机单元13对置的位置。并且，后述的门部200上可以设置有能够使外部空气流入的通气狭缝。

(热交换机单元13)

接着，根据图3对热交换机单元13进行说明，图3是表示构成本发明的第1实施方式所涉及的挖土机的上部回转体2的内部，尤其是表示热交换机单元13的局部放大侧视图。图3是图2的I-I向视剖视图，是从车辆前方侧(箭头X1侧)观察上部回转体2的左侧(箭头Z1侧)的后部内的图。

热交换机单元13具有引擎用冷却器131、中冷器132、燃料冷却器133、操纵室3的空调用电容器134等冷却器。

如图3所示，热交换机单元13在上部回转体2的左侧(箭头Z1侧)后部内的右侧(箭头Z2侧)配置有引擎8，该引擎8上连接有旋转轴12a，设置有通过引擎8的驱动来旋转的冷却风扇12。

而且，冷却风扇12旋转，并从设置于罩体20的左侧面(箭头Z1侧面)的门部200的通气狭缝201吸入外部空气，由此在上部回转体2的左后部内形成冷却风流路。

通过上述冷却风扇12形成的冷却风流路上配置有前述的热交换机单元13。即，配置有引擎用冷却器131、中冷器132、燃料冷却器133、空调用电容器(空调设备用热交换机)134。

虽然省略图示，引擎用冷却器131包括冷却引擎冷却水的引擎用散热器和冷却工作油的油冷却器来构成，引擎用散热器和油冷却器以相对于冷却风扇12分别排列的方式(以在车辆的前后方向(图3的图纸垂直方向)排列的方式)成为一体，可以以正对冷却风扇12并整体覆盖冷却风扇12的上游侧的方式配置。

在引擎用冷却器131的上游侧的上侧(箭头Y1侧)配置有中冷器132。并且，在中冷器132的上游侧的上侧(中冷器132的前面)可以配置有燃料冷却器133。另一方面，在引擎用冷却器131的上游侧的下侧(箭头Y2侧)可以配置有空调用电容器134。该空调用电容器134可以配置于中冷器132的下方。

另外，上述各冷却器中，中冷器132以上调涡轮增压器的增压効率为目的，用于冷却增压气。并且，燃料冷却器133用于冷却燃料。

第1实施方式所涉及的挖土机中，防尘网40安装于前述的门部200的内侧面。图3中，用双点划线示出门部200的打开状态。防尘网40以从内侧覆盖门部200的通气狭缝201方式安装。

安装于该门部200的内侧面的防尘网40如用点线部所示，能够从下方抽出地设置。

根据图3、图4对防尘网40的具体的构成及安装结构进行说明。图4是表示将防尘网40安装于门部200的一例的局部立体图。图4仅取下门部200的内侧面来示出。

防尘网40具有上部网41和下部网42，成为该上部网41与下部网42通过铰链50连结而能够折曲的结构。

上部网41、下部网42省略详细表示，可以在外周缘部安装有框架框。优选上部网41、下部网42及框架框具有一定程度的弹性，抽插防尘网40时能够允许适当变形。

铰链50可以为通常使用的结构，只要是在连结处能够转动的结构即可。

接着，对能够装卸地安装上述结构的防尘网40的安装结构进行说明。

安装有上述结构的防尘网40的门部200的内侧面安装有能够支撑防尘网40的左右(L侧、R侧)的各侧缘部而使之进行上下方向滑动移动的左右一对引导部210。

即，一对引导部210是蚁槽形状的轨道材料，以各自的槽部对置的方式配置，防尘网40的各侧缘部以非固定状态插通在引导部210的各槽部内。因此，该防尘网40在引导部210的槽部内能够在上下方向(箭头Y1-Y2方向)上自如地滑动。

防尘网40为通过固定构件被固定的结构，本实施方式的固定构件60设为螺栓60。

图示例中引导部210的下方设置有固定构件60。更具体而言，在成为引导部210的下方的下部网42的左右的下方位置准备能够使螺栓60插通的贯穿孔(未图示)，门部200的与所述贯穿孔对应的位置上设置有螺栓支承部220而构成。因此，通过向下部网42的贯穿孔插入螺栓60，并拧入到螺栓支承部220，从而能够将防尘网40固定于门部200的内侧面。

并且，本实施方式的防尘网40可以成为支承于底座230的结构。底座230是能够支承构成防尘网40的下部网42的下缘部的支承板。底座230设置于门部200的内侧面且为载置下部网42的下缘部而能够对其支承的下方位置。底座230的上表面省略详细表示，但是可以具有能够嵌合下部网42的下缘部的槽部(狭缝部)。图示例中在门部200的长边方向上示出2个底座230，但不限定于此，可适当配置适合的个数。并且，底座230的宽度和高度等也能够适当变更设计。

顺便说一下，如上述，防尘网40支承于底座230的上表面的结构中，可以省略通过上述的螺栓60进行的固定。

并且，在不具有底座230时，可以不设置铰链50。

接着，简单说明防尘网40的抽出操作。图5示出防尘网40的抽出操作的概要。

首先，如图5的(A)所示，使防尘网40沿滑动部210向上方(箭头Y1方向)移动。此时，从螺栓支承部220拆卸作为固定构件的螺栓60。这是因为以解放状态安装防尘网40的上缘部，因此可以实现。而且，如图5的(B)所示，向下方移动防尘网40的同时，使下部网42通过铰链50回转而向前侧折曲。这样，下部网42到达避开底座230的位置，因此能够直接向下方拉出防尘网40。

向门部200的一对引导部210的槽内插入(安装)防尘网40的作业与上述的动作相反地进行即可。

(变形例1)

第1实施方式不限定于此，可以为图6所示的变形例1。与图3～图5比较，变形例1仅在防尘网40的固定构件60的位置上有所不同。图6是表示将防尘网40安装于门部200的变形例1的主视图。图6中省略门部200等部件，仅示出防尘网40和安装结构。

如图6所示，变形例1的螺栓(固定构件)60设置于引导部210。作为一例，省略详细表示，但蚁槽形状的引导部210上设置有插通其前侧面(图示正面侧)螺栓60的螺栓孔，在后侧面的与该螺栓孔对应的位置设置有切成螺纹的螺纹孔。并且，防尘网40的上部网41的与所述螺栓孔对应的位置设置有贯穿孔。因此，组装防尘网40时，将防尘网40插入到左右一对引导部210的槽内，将螺栓60插入到引导部210的前侧面的螺栓孔，经过贯穿孔拧入到螺纹孔，从而能够固定。拆卸时，仅拆卸螺栓60之后，以图5所说明的顺序向下方拉出即可。

顺便说一下，图示例中设为具有底座230的机构，但也可以由省略的结构实施。

该结构的情况下，由于无需将螺栓支承部220设置于门部200的内侧面，因此具有能够减少部件数量的优点。

(变形例2)

第1实施方式不限定于此，也可以为图7所示的变形例2。与图3～图5比较，变形例2中仅在防尘网40在左右方向上配置有多个的方面有所不同。图7是表示将防尘网40安装于门部200的变形例2的主视图。顺便说一下，图7省略门部200等部件，仅示出防尘网40和安装结构。

如图7所示，是门部200的内侧面设置有两对引导部210(4个)、按一对引导部210的每对分别安装有防尘网40的结构。

顺便说一下，图示例中设为具有底座230的结构，但也可以由省略的结构实施，可以将螺栓60设置于引导部210而非下部网42的下方位置。

这种情况下，能够适宜地实施于门部200的左右宽度非常宽的情况和防尘网40的刚性较低的情况等。

如上所示，第1实施方式所涉及的挖土机设为如下结构：在安装于上部回转体2的罩体20的门部200的内侧面，沿左右一对引导部210能够从下方抽出地安装防尘网40。

因此，工作人员抽插防尘网40时，无需登到上部回转体2上，从地面仅打开门部200，仅沿引导部210向下方拉出或者插入防尘网40来进行，因此安全且容易。

并且，防尘网40具有上部网41和下部网42，是该上部网41和下部网42通过铰链50连结而在连结处能够折曲的结构。因此，向引导部210抽插防尘网40时，通过折曲防尘网40，能够避免与固定构件或底座等周边设备接触。

[第2实施方式]

接着，根据图8对第2实施方式进行说明。

本实施方式具有与第1实施方式大致相同的技术思想，因此以下以不同点为中心进行说明。

本实施方式与第1实施方式比较，只有防尘网40的配置场所有所不同。图8A是说明第2实施方式的防尘网的配置位置的从后方侧观察的上方立体图。进一步说明，图8A是在挖土机的后侧(箭头X2侧)从左侧(箭头Z1侧)观察的上方立体图，省略了动臂4和下部回转体1、罩体20、门部200、以及配置于容纳框架70内的热交换机单元13等。并且，省略防尘网40的下方，透视局部内部来记载。图8B是从挖土机的后侧(箭头X2侧)观察的左侧(箭头Z1侧)的内部透视图。

本实施方式的防尘网40设置于设置在上部回转体2内部的容纳框架70。具体而言，向上部回转体2的左右方向(箭头Z1-Z2方向)延伸的一对容纳框架70的左侧(箭头Z1侧)的各侧面部71上设置有一对引导部210。顺便说一下，一对容纳框架70在上部回转体2的前后方向(箭头X1-X2方向)排列配置。并且，容纳框架70支承罩体20，并且发挥固定罩体20的作用。

防尘网40的两侧缘部支承于一对引导部210的槽内来安装于容纳框架70的侧面部71。图示例中，示出通过设置于引导部210的下方位置的螺栓(固定构件)60，固定防尘网40的例子，但不限定于此，能够实施图6中说明的变形例1。并且，附带言及能够实施在图7的变形例2等第1实施方式中说明的安装结构。

顺便说一下，容纳框架70的左侧(箭头Z1侧)的各侧面部71的位置是指热交换机单元13的前方(冷却风的上游侧)位置。即，本实施方式的防尘网40配置于在图8B中用点线表示的燃料冷却器133、中冷器132、引擎用冷却器131(工作油用冷却器)前的空间。

构成罩体20底部的底罩部21上形成有能够向上下方向(箭头Y1-Y2方向)开闭的门扇部22。

如图8A所示，该门扇部22设置于上部回转体2的后方(箭头X2侧)且为左侧(箭头Z1侧)的位置。并且，如图8B所示，门扇部22是从门部200的底部内侧端部到引擎用冷却器131的大致中央位置能够开口的结构，通过设置于门扇部22的靠内侧的端部的铰链22a等与底罩部21连结。

并且，作为一例，门扇部22的外侧(箭头Z1侧)的端部上设置有具有与底罩部21连接的贯穿孔的连接片22b。与该连接片22b对应的底罩部21的左侧位置(箭头Z1侧)上设置有螺栓孔(未图示)，该螺栓孔上从罩体20的内部拧入准备好的蝶形螺栓80，与连接片22b的贯穿孔螺固。即，门扇部22是从罩体20(门部200)的内侧被固定的结构。

因此，从构成罩体20的底部的底罩部21没有突出螺栓头等，因此能够确保安全性。

本实施方式中，将支承防尘网40的下缘部的底座230设置于容纳框架70的侧面部71的下方位置，但也可以设置于门扇部22的上表面。

本实施方式的防尘网40的抽出操作基本上如图5中说明的那样，从而省略重复的说明。

与图5的不同点为，拔出防尘网40时，首先将上部回转体2向左右任意方向稍微回转，不使下部回转体1到达门扇部22的正下方位置。在此基础上，如图8B所示，从罩体20(上部回转体2)的内部松开蝶形螺栓80来打开门扇部22。之后，与图5的(A)相同地，使防尘网40沿引导部210向上方(箭头Y1方向)移动。此时，从螺栓支承部220拆下作为固定构件的螺栓60。而且，如图5的(B)所示、向下方拔出防尘网40。此时，优选通过铰链50转动下部网42，向前侧(箭头Z1侧)折曲并拔出。

如上述，第2实施方式设为设置在设置于上部回转体2内部的容纳框架70的结构。并且，将底罩部21的门扇部22设为能够朝向下方开放的结构。因此，拉出防尘网时，无需登到上部回转体2，朝向下方开放门扇部22，在地面从下方仅拉出防尘网40即可，插入防尘网时仅通过沿引导部210向上方压入即可，安全且容易。

[第3实施方式]

接着，根据图9说明第3实施方式。

本实施方式具有与第1、第2实施方式大致相同的技术思想，因此以下，以不同点为中心进行说明。

本实施方式与第1、第2实施方式比较，只有防尘网40的配置场所有所不同。图9是说明第3实施方式所涉及的挖土机中的防尘网的配置位置的局部透视侧视图。

图9是与图8B相同地在挖土机的后侧(箭头X2侧)表示左侧(箭头Z1侧)的内部的局部透视侧视图。说明关系方面，图9示出容纳框架70内的热交换机单元13，用点线示出容纳框架70。

本实施方式的防尘网40安装于构成设置于上部回转体2(容纳框架70内)内部的热交换机单元13的燃料冷却器133和/或中冷器132与引擎用冷却器131(以下，包括未图示的工作油用冷却器)之间。

具体而言，引擎用冷却器131的外侧(箭头Z1侧)的面部设置有一对引导部210。防尘网40的两侧缘部支承于一对引导部210且安装于引擎用冷却器131的外侧面部。图示例中示出通过设置于引导部210的下方位置的螺栓(固定构件)60和螺栓支承部220固定防尘网40的例子，但不限定于此，能够实施图6中说明的变形例1。并且，设为通过底座230支承防尘网40的结构，但不限定于此。并且，附带言及能够实施在图7的变形例2等第1实施方式中说明的安装结构。

并且，构成罩体20的底部的底罩部21上形成有能够向上下方向(箭头Y1-Y2方向)开闭的门扇部22，这一点如第2实施方式中所说明的那样，从而省略说明。

并且，本实施方式的防尘网40的抽出操作如图5及第2实施方式中所说明的那样。

如上所述，第3实施方式设为能够从下方抽出地配置在构成热交换机单元13的燃料冷却器133和/或中冷器132与引擎用冷却器131(工作油用冷却器)之间安装的防尘网40的结构。

通常，燃料冷却器133及中冷器132与引擎用冷却器131(以下，包括未图示的工作油用冷却器)之间部件密集而非常狭窄，欲安装防尘网，但考虑到抽插作业而不能积极地搭载。

第3实施方式中，拉出防尘网时，仅朝向下方开放设置于底罩部21的门扇部22，从下方拉出防尘网40即可。并且，插入防尘网时，仅沿引导部210向上方压入即可，因此能够将防尘网积极地搭载于部材密集的热交换机单元13的内部。

以上，对本发明的优选实施方式进行详细说明，但本发明不限定于上述的特定实施方式，在权利要求书所记载的本发明的主旨的范围内可以进行各种变形/变更。

Claims (10)

1.一种挖土机，其具有：

上部回转体，搭载有引擎；

冷却风扇，向所述引擎供给外部空气来进行冷却；

罩体，覆盖所述上部回转体的外周面；以及

防尘网，配置于所述冷却风扇与设置于所述罩体的侧面的门部之间，

该挖土机的特征在于，具备：

底罩部，构成所述罩体的底部，在所述冷却风扇和所述门部之间的范围形成有用于将所述防尘网从所述上部回转体的内部朝下方抽出的开口；以及

门扇部，安装于形成在所述底罩部的所述开口。

2.根据权利要求1所述的挖土机，其特征在于，

所述防尘网通过沿该防尘网的侧缘部设置的左右一对引导部以非固定状态被滑动自如地引导。

3.根据权利要求2所述的挖土机，其特征在于，

所述防尘网通过固定构件被固定。

4.根据权利要求3所述的挖土机，其特征在于，

所述固定构件设置于所述引导部的下方或者所述引导部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的挖土机，其特征在于，

所述防尘网支承于底座。

6.根据权利要求1或2所述的挖土机，其特征在于，

所述防尘网安装于设置在所述罩体的门部的内侧面。

7.根据权利要求1或2所述的挖土机，其特征在于，

所述防尘网安装于设置在所述上部回转体的内部的容纳框架，且配置于设置在该上部回转体的内部的热交换机单元的前面。

8.根据权利要求1或2所述的挖土机，其特征在于，

所述防尘网安装于构成设置在所述上部回转体的内部的热交换机单元的燃料冷却器和/或中冷器与引擎用冷却器和/或工作油用冷却器之间。

9.根据权利要求7所述的挖土机，其特征在于，

所述门扇部形成为能够向上下方向开闭，该门扇部构成为从所述罩体的内侧被固定。

10.根据权利要求1或2所述的挖土机，其特征在于，

所述防尘网具有上部网和下部网，

所述防尘网是所述上部网与所述下部网通过铰链连结而能够折曲的结构。

Images