CN1060015A - 一种煎饼的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种煎饼的生产方法，包括配料、搅 拌、制煎饼、切片、烘干、包装等工序，其主要特点是采 用了以食用碳酸氢铵为膨松剂的新配方，用本方法生 产主食煎饼，工艺简单，时间省，产量高，产品质量 好。

Description

本发明涉及一种方便食品的生产方法。

煎饼是一种北方人民喜闻乐见的食品，山东的广大劳动群众更以其作为主食之一。煎饼由小麦、玉米、小米等制成，香脆可口，现经煎饼机成批生产，更足以保证群众的需求。主食煎饼主要是发面煎饼，但目前由于发面煎饼使用酵母发酵，生产工艺时间较长，而且由于气温变化发酵速度不易控制，容易造成煎饼发酸，从而影响产品的口感和质量。

本发明的目的，是提供一种采用新配方的煎饼的生产方法，既可避免上述的缺憾，还可提高质量和产量，延长保质期。

本发明方法简要说明如下：

本发明方法主要分为配料、搅拌成糊、上机制煎饼、切片、烘干等工序，配料时将0.25～0.45Kg食用碳酸氢铵（NH₄HCO₃）溶于100～105Kg水中，然后加入50～55Kg面粉（如小麦、玉米、小米等）和食用植物油（如花生油、豆油、芝麻油等）0.1～0.2Kg搅拌成糊状，送入煎饼机制成煎饼。

用流程图表示见附图。

主食煎饼生产可使用煎饼机连续进行，加热温度为240-260℃，煎饼厚度为0.3～0.5毫米。最后切片可切成多种规格。

按配方加入原料后，将其搅拌成为糊状是以打浆机来实施的。

本发明方法在配方中使用了食用植物油，可增加煎饼的脂肪蛋白质含量，同时使煎饼酥软，口感舒适。

本发明还在配方中使用了食用碳酸氢铵（NH₄HCO₃）作为膨松剂，因为碳酸氢铵在35℃以上即发生分解，分解成NH₃、CO₂和H₂O，可起到膨松面糊的作用。同时加工时由于NH₃等气体挥发性强，使水份蒸发快，从而产成品水份保留量低，能够延长保质期。另外，煎饼只有0.3～0.5毫米厚，在受热温度为200℃以上的情况下，NH₃和CO₂气体能够全部逸出，煎饼中不会遗留任何有害人体健康的成份，所以，采用食用NH₄HCO₃是十分安全的。

使用本发明方法生产煎饼与已有技术相比，有以下优点：

1、原生产工艺面糊需进行四-六小时的发酵，然后才能上机加工。而新工艺只需将加有食用碳酸氢铵的面糊直接加入煎饼机加工即可，缩短了工艺，提高了产量，降低了成本，每公斤煎饼比原产品成本降低0.04～0.08元。

2、用本发明方法生产的煎饼口感好，酥脆清香，不发酸，而用老工艺生产的的煎饼由于采用发酵法，产品发酸，没有面香味。新工艺的产品的色泽也优于老产品。

3、新工艺采用花生油等食用植物油，使产品既增加了营养成份，又增加了酥香口感。

4、使用新工艺的煎饼由于水份含量低，使保质期延长至两个月以上，而原产品只能保存半个月。

下面介绍本发明方法的实施例。附图表示了本发明方法的主要工艺流程。

实施例1：原料：小麦（先磨成面粉）、食用碳酸氢铵（市售）、花生油（市售）、水

设备：打浆机（市售）、煎饼机（市售）

配方：小麦面粉50Kg、花生油0.15Kg、食用碳酸氢铵0.25Kg、水100Kg。

配料时先将0.25Kg食用碳酸氢铵溶于100Kg水中，然后加入50Kg小麦面粉和0.15Kg花生油，一起加进打浆机搅拌成为糊状，再送入煎饼机制煎饼。煎饼机加热温度为250℃，煎饼厚度为0.3毫米，切片宽度为700毫米，长度为1000毫米。

本实施例所用煎饼机是山东淄博市溜川区罗村农机厂生产的6T-120型煎饼机。

Claims (4)

1、一种煎饼的生产方法，包括配料、搅拌成糊、上机制煎饼、切片、烘干等工序，其特征在于配料时将025～0.45Kg食用碳酸氢铵溶于100～105Kg水中，加入50～55Kg粮食粉(小麦、玉米、小米等)和食用植物油0.1～0.2Kg，搅拌成糊状，然后送入煎饼机制成煎饼。

2、如权利要求1所述的生产方法，其特征在于按配方加入原料后用打浆机将其搅拌为面糊。

3、如权利要求1所述的生产方法，其特征在于制煎饼时加热温度为240～260℃。

4、如权利要求1和2所述的生产方法，其特征在于煎饼的厚度为0.3～0.5毫米。

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