CN105995317A - 一种浓缩枣浊汁及制备方法 - Google Patents
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- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
- A23L2/382—Other non-alcoholic beverages fermented
Abstract
本发明提出一种浓缩枣浊汁产品和制备方法,本发明的产品是经过果浆酶和木纤维处理的,可溶性固形物含量20‑70%,pH 4.0‑6.0的浓缩浊汁。制备方法包括:A、原料处理:浸泡;B、打浆;C、榨汁:用压榨机对枣果浆榨汁;D、离心;E、后巴杀;F、浓缩;G、灌装。其特征为利用温水对干枣进行软化,通过添加果浆酶,降低的枣浆的粘度,提高出汁率;同时在压榨的同时添加适量的木纤维素,木纤维素表面光滑,没有毛刺,能够降低枣渣对于榨机履带的损伤,也能够在压榨时能够防止汁液外溢,起到助滤作用,能够提高果浆的出汁率;利用离心机分离皮渣,能够尽量保持大枣的固有成分和香气,经浓缩得到香气浓郁、营养丰富的大枣浓缩浊汁。
Description
技术领域
本发明涉及到一种浓缩枣浊汁及制备方法,尤其是经果浆酶、木纤维处理的浓缩枣浊汁的制备方法,属于果品深加工技术领域。
背景技术
枣肉肥厚,色美味甜,富含蛋白质、脂肪、糖类、维生素、矿物质等营养素,具有极高的营养保健价值,有“百果之王”和“天然维生素”的美誉,枣历来是益气、养血、安神的保健佳品,对高血压、心血管疾病、失眠、贫血等病人都很有益,是集药、食、补三大功能为一体的保健品果品。但枣难于贮藏运输,容易腐烂,食用受季节限制,开发枣汁饮料产品适合人们注重绿色健康的消费需求。枣清汁生产工艺的缺点是枣经过各种酶制剂的处理,使枣的营养物质流失,同时枣汁香气减弱,枣的营养成分和口感受到影响。
发明内容
本发明目的在于提供一种天然的浓缩枣浊汁及制备方法,通过果浆酶、木纤维处理,经过离心机进行皮渣分离,制成风味浓郁、口感好的浓缩枣浊汁产品。
本发明的技术方案是这样实现的:这种浓缩枣浊汁,其特征在于枣浊汁是经过果浆酶、木纤维处理,经过浓缩使可溶性固形物含量20-70%,pH为4.0-6.0的浓缩浊汁。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,其特征包括:
A、原料处理:将枣加水浸泡,加热并保温一定时间;
B、打浆:用破碎机将浸泡后的枣打浆处理,降温至50-55℃,添加果浆酶,酶解处理0.5-2小时;
C、压榨:用压榨机对枣浆榨汁,并将第一次压榨果渣加水,再次压榨,将两次压榨汁混匀,压榨时枣浆中加入木纤维;
D、离心:将枣压榨汁经过离心,将不溶性固形物分离;
E、后巴杀:将经过离心的枣压榨汁加温至90-110℃,并保持30秒;
F、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为20-70%;
G、灌装储存:冷却至30℃以下,通过无菌灌装机灌装,灌装后0-5℃储存。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤A所述原料处理加水浸泡5-10小时。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤A所述原料处理加水比例为枣:水=1:2-8。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤A所述原料处理加水后加热至90-95℃,保温0.5-2小时。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤B所述原料打浆后加入果浆酶的比例为枣果浆的0.008-0.02%。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤C所述二次压榨时按照枣果浆量的1-5倍加水。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤C所述枣浆进行压榨时加入木纤维,木纤维的添加量为果浆质量的0.02-0.1%
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤D所述枣压榨汁离心分离,转速3000-4500转/分钟,时间5-20分钟。
所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤F所述枣浊汁蒸发浓缩可溶性固型物含量为20-70%。
本发明的一项重要贡献在于:
1、温水对干枣进行软化,通过添加果浆酶,降低的枣浆的粘度,提高出汁率;
2、在果浆中加入木纤维素不但能够降低果浆的粘度,另外由于木纤维素表面光滑,没有毛刺,在压榨的同时添加适量的木纤维素,能够降低枣渣对于榨机履带的损伤,也能够在压榨时能够防止汁液外溢,起到助滤作用,能够提高果浆的出汁率;
3、利用离心机分离皮渣,能够尽量保持大枣的固有成分和香气,经浓缩得到香气浓郁、营养丰富的大枣浓缩浊汁。
具体实施方式
实施例1
1、原料处理:
1-1、将4kg枣加12kg水浸泡8小时;
1-2、浸泡后加热至95℃,保温30分钟。
2、打浆:
2-1、用破碎机将加热后的枣打浆处理;
2-2、果浆温度降至50-55℃,添加1.2g果浆酶,酶解处理1小时。
3、压榨:
3-1、向枣浆中加入8.0 g木纤维;
3-2、用压榨机枣浆压榨取汁,得到10.64 kg汁,可溶性固形物18.2%;
3-3、并将第一次压榨果渣按照1:1比例加水,再次压榨,得到二榨汁5.8
kg,可溶性固形物8.1%;
3-4、将两次压榨汁混匀,得到16.94
kg混合汁,可溶性固形物14.6%。
4、离心:将枣压榨汁经过离心机离心,转速3000转/分钟,时间10分钟;
5、后巴杀:将经过离心后的枣汁加热至90℃,并保持30秒;
6、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩,可溶性固型物含量为52.65%,pH 4.63,不溶性固形物1.3%;
7、灌装储存:冷却至30℃以下,通过无菌灌装机灌装,灌装后0-5℃储存。
浓缩枣浊汁参考质量标准:
1、可溶性固形物:60%
2、pH:4.0-6.0
3、不溶性固形物:≤3%
4、细菌总数:≤100 cfu/mL
5、 酵母、霉菌:≤20 cfu/mL
6、大肠杆菌:≤30 MPN/100mL
7、砷:<100 ug/kg
8、铅:<100 ug/kg
实施例2:
1、原料处理:
1-1、将3kg枣加12kg水浸泡10小时;
1-2、浸泡后加热至90℃,保温40分钟。
2、打浆:
2-1、用破碎机将加热后的枣打浆处理;
2-2、果浆温度降至50-55℃,添加1.5 g果浆酶,酶解处理0.5小时。
3、压榨:
3-1、向枣浆中加入6.0 g木纤维;
用压榨机压榨枣浆取汁,得到9.2 kg汁,可溶性固形物16.4%;
3-3、并将第一次压榨果渣按照 1:1比例加水,再次压榨,得到二榨汁5.6kg,可溶性固形物6.2%;
3-4、将两次压榨汁混匀,得到14.8kg混合汁,可溶性固形物12.5%。
4、离心:将枣压榨汁经过离心机离心,转速3500转/分钟,时间5分钟;
5、后巴杀:将经过离心后的枣汁经过后巴杀95℃,并保持30秒;
6、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩,可溶性固型物含量为52.65%,pH 4.63,不溶性固形物1.4%;
7、灌装储存:冷却至30℃以下,通过无菌灌装机灌装,灌装后0-5℃储存。
本发明列举的实施例旨在更进一步地阐明工艺方法,而不对本发明的范围构成任何限制,用本发明实施例得到的产品和经由本发明权利要求书1-6所述的方法均可得到本发明的浓缩枣浊汁产品。
Claims (9)
1.一种浓缩枣浊汁产品和制备方法,其特征在于浓缩枣浊汁经过果浆酶和木纤维处理的,可溶性固形物含量20-70%,pH 4.0-6.0的浓缩浊汁。
2.根据权利要求1所述浓缩枣浊汁的制备方法,其特征包括:
A、原料处理:将枣加水浸泡,加热并保温一定时间;
B、打浆:用破碎机将浸泡后的枣打浆处理,降温至50-55℃,添加果浆酶,酶解处理0.5-2小时;
C、压榨:压榨时枣浆中加入木纤维,用压榨机对枣浆榨汁,并将第一次压榨果渣加水,再次压榨,将两次压榨汁混匀;
D、离心:将枣压榨汁经过离心,将不溶性固形物分离;
E、后巴杀:将经过离心的枣压榨汁加热至90-110℃,并保持30秒;
F、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为20-70%;
G、灌装储存:冷却至30℃以下,通过无菌灌装机灌装,灌装后0-5℃储存。
3.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤A所述原料处理加水浸泡5-10小时。
4.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤A所述原料处理加水比例为枣:水=1:2-8。
5.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤A所述原料处理加水后加热至90-95℃,保温0.5-2小时。
6.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤B所述原料打浆后加入果浆酶的比例为枣果浆的0.008-0.02%。
7.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤C所述木纤维加量为0.02-0.1%。
8.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤C所述二次压榨时按照枣果渣质量的1-5倍加水。
9.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法,步骤D所述枣压榨汁离心分离,转速3000-4500转/分钟。
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CN108783150A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-13 | 中玺(天津)枣业技术工程中心 | 红枣原浆浊汁饮料及加工技术 |
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CN101999608A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-04-06 | 国投中鲁果汁股份有限公司 | 一种浓缩红薯清汁生产方法 |
CN103404924A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 栖霞海升果业有限责任公司 | 一种浓缩枣浊汁的制备方法 |
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