CN105994629A - 一种纯植物性大豆银耳发酵酸奶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纯植物性大豆银耳发酵酸奶及其生产方法,属于营养食品加工技术。以大豆为主要原料,辅以花生、银耳,经研磨、超声波振荡、微波磁化复合处理、乳酸菌发酵等过程制备的富含植物蛋白、氨基酸、矿物质、维生素、多不饱和脂肪酸、磷脂等营养成分的发酵食品。本发明产品不含香精、色素、甜味剂、防腐剂、增稠稳定剂,不含胆固醇,适合各阶层消费者食用,具有增强体质、改善消化功能等作用,产品生产过程无污染,无废渣、废汽及有害物质产生;产品风味优雅纯正、口感细腻优良,食用安全、方便。
Description
技术领域
本发明属于营养食品加工技术领域,尤其是指一种纯植物性大豆银耳发酵酸奶及其生产方法。
背景技术
传统的酸奶是以牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益乳酸菌,经发酵冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁、果酱、水果颗粒等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点,而且某些方面经加工过程还扬长避短,成为更加适合于人类的营养保健品。酸奶中含有的乳酸菌是一类对人体有益的菌群,相关研究结果表明,在经过乳酸菌发酵后的酸奶对人体健康具有极强的维护作用,可以维护肠道菌群生态平衡,形成生物屏障,抑制有害菌对肠道的入侵;促进肠道蠕动及菌体大量生长改变渗透压而防止便秘;促进营养成分的消化吸收;抑制腐生菌在肠道的生长,抑制腐败所产生的毒素,使肝脏和大脑免受危害,防止衰老,防癌抗癌;乳酸菌可以产生增强免疫功能的物质,提高人体免疫,防止疾病。但是牛奶含胆固醇,每百克酸牛奶含胆固醇12毫克,另外牛乳中含有的脂肪以饱和的棕榈酸和硬脂酸为主,约占40%,饱和的短链脂肪酸如丁酸和已酸约占9.0%,不饱和的油酸占30%,亚油酸和亚麻酸仅占3.0%,其余为月桂酸和肉豆蔻酸等。
大豆:原产中国,中国各地均有栽培,亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一,已有五千年栽培历史,古称菽,中国东北为主产区,是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆味甘、性平,入脾、大肠经。大豆营养全面,含量丰富。大豆蛋白质含量约占40%左右,含量比猪肉高2倍,是鸡蛋的2.5倍。大豆蛋白质质量好,氨基酸组成和动物蛋白质近似,尤其赖氨酸含量丰富。大豆氨基酸比接近人体需要的比值,容易消化吸收。每100克大豆赖氨酸含量高达2237毫克、色氨酸455毫克、精氨酸2840毫克、组氨酸968毫克,对大脑发育及生长具有极好的促进作用。大豆脂肪组成以不饱和脂肪酸居多,其棕榈酸含量2.4%~6.8%,硬脂酸4.4%~7.3%,花生酸0.4%~1.0%,油酸32%~35.6%,亚油酸51.7%~57,亚麻酸2%~10%。其中不饱和脂肪酸达86%以上。此外,大豆类中还含有约1.64%的磷脂。磷脂具有健脑、促进儿童大脑发育的作用。
另外与牛奶相比,大豆不含胆固醇,而且大豆中脂肪主要为不饱和脂肪酸,其脂肪酸组成为油酸17.7%~28.0%,亚油酸50%~59%,亚麻酸5%~11%,棕榈酸8.0%~13.5%,硬脂酸2.5%~5.4%,花生酸0.1%~1.0%。丰富的亚油酸、维生素E及卵磷脂使大豆具有很高的营养价值。
花生:原名落花生(学名:Arachis hypogaea Linn.),是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,又名“长生果”。花生含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K,以及矿物质钙、磷、铁等营养成分,含有8种人体所需的必需氨基酸及不饱和脂肪酸,富含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等营养物质。花生脂肪含量为44%~45%,蛋白质含量为24~36%,含糖量为20%左右。含有丰富的维生素B2、PP、A、D、E,钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素,具有促进人脑细胞发育,增强记忆的作用。
银耳:是银耳科真菌银耳(Tremella fuciformis Berk.)的干燥子实体,是一种食药兼用的名贵食用菌。每100g干银耳含蛋白质6.6g、脂肪0.6g、碳水化合物75.3g、粗纤维2.6g、灰分8.3g及多种维生素。中国传统医学认为银耳味甘、性平,归肺、胃、肾经;有强精补肾、润肠益胃、补气和血、强心、滋阴润肺、生津、美容嫩肤、延年益寿之功效。银耳中含有的银耳多糖具有提高免疫力、抗肿瘤等作用。银耳蛋白质中含有17种氨基酸,几乎含有人体所必需的所有氨基酸。银耳富含多种矿物质,如钙、磷、铁、钾、钠、镁、硫等,尤其钙、铁的含量很高,在每百克银耳中,含钙643毫克,铁30.4毫克。银耳中含有的海藻糖、多缩戊糖、甘露糖醇等肝糖具有扶正强壮的作用。银耳富含维生素D,能防止人体钙流失,尤其对青少年身体生长发育十分有益;银耳富含硒等微量元素,可增强机体抗肿瘤的免疫力;银耳含有酸性多糖类物质,可激活淋巴细胞,增强吞噬细胞的吞噬能力,增强人体免疫力及骨髓造血功能;银耳富含膳食纤维可助胃肠蠕动,加快体内有毒有害物质的排除。
发明内容
本发明提供一种纯植物性大豆银耳发酵酸奶及其生产方法,以解决目前存在的多含有香精、色素、甜味剂、防腐剂及增稠稳定剂,口感粗糙,生产过程有污染的问题。
本发明采取的技术方案是,包括下列步骤:
(一)原辅料的配比
以下物料均按质量份数进行配比,且均为生制品,其中大豆90~100份,红衣花生仁10~15份,干银耳3~5份;
(二)物料脱异味及软化处理
按配方要求准确称取无杂质干净的大豆、红衣花生仁,混合均匀放置备用,配制盐碱复合浸泡液,浸泡液中含氯化钠质量浓度为0.5~0.9%、碳酸钠质量浓度0.3~0.5%,其余为水,然后将上述物料按料液比1:(6~10)加入到浸泡液中,置于具有涡流泡沫清洗功能的浸泡罐中于10~20℃条件下浸泡6~8h,脱除物料中的异味,同时使植物组织软化,然后进行涡流清洗,涡流速率控制在15~30r/min,处理时间8~12min,然后放出浸泡液,采用喷淋法加入洁净水,边搅拌边喷淋清洗,同时排除洗涤水,脱除盐碱,当排除水呈中性时停止洗涤,沥净水分,备用;
(三)物料功能化处理
将经步骤(二)处理的物料加水、保温高速回流研磨处理,加水量为物料干燥状态时质量份数的8~15倍,回流速率3~6kg/s,研磨时间3~5min,水温95~100℃,得到粒度120~180μm的浆料,无菌条件下冷却至25~35℃,超声波振荡处理10~30min,然后于3500~10000r/min、时间10~30min条件下进行离心沉降处理,去除沉淀物,得到分离液,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000~5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5~10min,然后无菌贮存,备用;
(四)银耳功效成分提取及活化
将银耳冷水浸泡复水,然后洗涤干净,破碎成粒度70~120μm的湿性颗粒料,加水,加水量为银耳干燥状态时质量份数的5~8倍,然后于温度80~95℃超声波振荡处理10~30min,冷却至25~35℃,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000~5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5~10min,然后无菌贮存,备用;
(五)调配、匀浆、发酵
将步骤(三)、步骤(四)得到的处理料洁净条件下混合、匀浆处理,加入酸奶发酵用乳酸菌工作发酵剂,发酵剂用量为混合物料质量的5~10%,搅拌匀浆,密封,置于36~42℃条件下发酵6~14h,得到不含动物性食物成分,纯植物性大豆发酵酸奶,然后置于2~5℃条件下冷藏,销售或食用。
本发明产品以大豆为主要原料,辅以花生、银耳,生产不含动物性食物成分的纯植物性大豆发酵酸奶。产品富含钙、锌、氨基酸、维生素D等营养成分,不含胆固醇,不含任何香精、色素、甜味剂、防腐剂、不添加任何增稠稳定剂。适合各阶层消费者食用,具有提高免疫力、补充钙质、增强体质、调节消化功能等作用;产品生产过程无污染,无废渣、废汽及有害物质产生,实现原料全利用、绿色生产;产品风味优雅、纯正、口感细腻优良,食用安全、方便。
具体实施方式
实施例1
(一)原辅料的配比
以下物料均按质量分数进行配比,且均为生制品,其中大豆90份,红衣花生仁10份,干银耳3份。
(二)物料脱异味及软化处理
按配方要求准确称取无杂质干净的大豆、红衣花生仁,混合均匀放置备用,配制盐碱复合浸泡液,浸泡液中含氯化钠质量浓度为0.5%、碳酸钠质量浓度0.3%,其余为水,然后将上述物料按料液比1:6加入到浸泡液中,置于具有涡流泡沫清洗功能的浸泡罐中于10℃条件下浸泡6h,脱除物料中的异味,同时使植物组织软化,然后进行涡流清洗,涡流速率控制在15r/min,处理时间12min,然后放出浸泡液,采用喷淋法加入洁净水,边搅拌边喷淋清洗,同时排除洗涤水,脱除盐碱,当排除水呈中性时停止洗涤,沥净水分,备用;
(三)物料功能化处理
将经步骤(二)处理的物料加水、保温高速回流研磨处理,加水量为物料干燥状态时质量份数的8倍,回流速率3kg/s,研磨时间3min,水温95℃,得到粒度120μm的浆料,无菌条件下冷却至25℃,超声波振荡处理10min,然后于3500r/min、时间30min条件下进行离心沉降处理,去除沉淀物,得到分离液,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000高斯、微波频率2450MHz、处理时间10min,然后无菌贮存,备用;
(四)银耳功效成分提取及活化
将银耳冷水浸泡复水,然后洗涤干净,破碎成粒度70μm的湿性颗粒料,加水,加水量为银耳干燥状态时质量份数的5倍,然后于温度80℃超声波振荡处理30min,冷却至25℃,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,达到杀菌和将聚合长链大分子变成分散的小分子团的目的,磁化强度3000高斯、微波频率2450MHz、处理时间10min,然后无菌贮存,备用;
(五)调配、匀浆、发酵
将步骤(三)、步骤(四)得到的处理料洁净条件下混合、匀浆处理,加入酸奶发酵用乳酸菌工作发酵剂,发酵剂用量为混合物料质量的5%,搅拌匀浆,密封,置于36℃条件下发酵14h,得到不含动物性食物成分,纯植物性大豆发酵酸奶,然后置于2℃条件下冷藏,销售或食用。
实施例2
(一)原辅料的配比
以下物料均按质量分数进行配比,且均为生制品,其中大豆100份,红衣花生仁15份,干银耳5份;
(二)物料脱异味及软化处理
按配方要求准确称取无杂质干净的大豆、红衣花生仁,混合均匀放置备用,配制盐碱复合浸泡液,浸泡液中含氯化钠质量浓度为0.9%、碳酸钠质量浓度0.5%,其余为水,然后将上述物料按料液比1:10加入到浸泡液中,置于具有涡流泡沫清洗功能的浸泡罐中于20℃条件下浸泡8h,脱除物料中的异味,同时使植物组织软化,然后进行涡流清洗,涡流速率控制在30r/min,处理时间8min,然后放出浸泡液,采用喷淋法加入洁净水,边搅拌边喷淋清洗,同时排除洗涤水,脱除盐碱,当排除水呈中性时停止洗涤,沥净水分,备用;
(三)物料功能化处理
将经步骤(二)处理的物料加水、保温高速回流研磨处理,加水量为物料干燥状态时质量份数的15倍,回流速率6kg/s,研磨时间5min,水温100℃,得到粒度180μm的浆料,无菌条件下冷却至35℃,超声波振荡处理10min,然后于10000r/min、时间10min条件下进行离心沉降处理,去除沉淀物,得到分离液,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5min,然后无菌贮存,备用;
(四)银耳功效成分提取及活化
将银耳冷水浸泡复水,然后洗涤干净,破碎成粒度120μm的湿性颗粒料,加水,加水量为银耳干燥状态时质量份数的8倍,然后于温度95℃超声波振荡处理10min,冷却至35℃,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5min,然后无菌贮存,备用;
(五)调配、匀浆、发酵
将(三)、(四)得到的处理料洁净条件下混合、匀浆处理,加入酸奶发酵用乳酸菌工作发酵剂,发酵剂用量为混合物料质量的10%,搅拌匀浆,密封,置于42℃条件下发酵6h,得到不含动物性食物成分,纯植物性大豆发酵酸奶,然后置于5℃条件下冷藏,销售或食用。
实施例3
(一)原辅料的配比
以下物料均按质量分数进行配比,且均为生制品,其中大豆95份,红衣花生仁12.5份,干银耳4份;
(二)物料脱异味及软化处理
按配方要求准确称取无杂质干净的大豆、红衣花生仁,混合均匀放置备用,配制盐碱复合浸泡液,浸泡液中含氯化钠质量浓度为0.7%、碳酸钠质量浓度0.4%,其余为水,然后将上述物料按料液比1:8加入到浸泡液中,置于具有涡流泡沫清洗功能的浸泡罐中于15℃条件下浸泡7h,脱除物料中的异味,同时使植物组织软化,然后进行涡流清洗,涡流速率控制在22r/min,处理时间10min,然后放出浸泡液,采用喷淋法加入洁净水,边搅拌边喷淋清洗,同时排除洗涤水,脱除盐碱,当排除水呈中性时停止洗涤,沥净水分,备用;
(三)物料功能化处理
将经步骤(二)处理的物料加水、保温高速回流研磨处理,加水量为物料干燥状态时质量份数的12.5倍,回流速率4.5kg/s,研磨时间4min,水温98℃,得到粒度140μm的浆料,无菌条件下冷却至30℃,超声波振荡处理20min,然后于6750r/min、时间20min条件下进行离心沉降处理,去除沉淀物,得到分离液,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度4000高斯、微波频率2450MHz、处理时间8min,然后无菌贮存,备用;
(四)银耳功效成分提取及活化
将银耳冷水浸泡复水,然后洗涤干净,破碎成粒度100μm的湿性颗粒料,加水,加水量为银耳干燥状态时质量份数的6.5倍,然后于温度87.5℃超声波振荡处理20min,冷却至30℃,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度4000高斯、微波频率2450MHz、处理时间8min,然后无菌贮存,备用;
(五)调配、匀浆、发酵
将步骤(三)、步骤(四)得到的处理料洁净条件下混合、匀浆处理,加入酸奶发酵用乳酸菌工作发酵剂,发酵剂用量为混合物料质量的7.5%,搅拌匀浆,密封,置于39℃条件下发酵10h,得到不含动物性食物成分,纯植物性大豆发酵酸奶,然后置于3℃条件下冷藏,销售或食用。
实施例4
(一)原辅料的配比
以下物料均按质量份数进行配比,且均为生制品,其中大豆90份,红衣花生仁15份,干银耳3份;
(二)物料脱异味及软化处理
按配方要求准确称取无杂质干净的大豆、红衣花生仁,混合均匀放置备用,配制盐碱复合浸泡液,浸泡液中含氯化钠质量浓度为0.5%、碳酸钠质量浓度0.5%,其余为水,然后将上述物料按料液比1:6加入到浸泡液中,置于具有涡流泡沫清洗功能的浸泡罐中于15℃条件下浸泡6h,脱除物料中的异味,同时使植物组织软化,然后进行涡流清洗,涡流速率控制在15r/min,处理时间12min,然后放出浸泡液,采用喷淋法加入洁净水,边搅拌边喷淋清洗,同时排除洗涤水,脱除盐碱,当排除水呈中性时停止洗涤,沥净水分,备用;
(三)物料功能化处理
将经步骤(二)处理的物料加水、保温高速回流研磨处理,加水量为物料干燥状态时质量份数的8倍,回流速率6kg/s,研磨时间3min,水温95℃,得到粒度180μm的浆料,无菌条件下冷却至25℃,超声波振荡处理10min,然后于10000r/min、时间30min条件下进行离心沉降处理,去除沉淀物,得到分离液,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000高斯、微波频率2450MHz、处理时间10min,然后无菌贮存,备用;
(四)银耳功效成分提取及活化
将银耳冷水浸泡复水,然后洗涤干净,破碎成粒度70μm的湿性颗粒料,加水,加水量为银耳干燥状态时质量份数的8倍,然后于温度80℃超声波振荡处理10min,冷却至35℃,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000高斯、微波频率2450MHz、处理时间10min,然后无菌贮存,备用;
(五)调配、匀浆、发酵
将步骤(三)、步骤(四)得到的处理料洁净条件下混合、匀浆处理,加入酸奶发酵用乳酸菌工作发酵剂,发酵剂用量为混合物料质量的5%,搅拌匀浆,密封,置于42℃条件下发酵14h,得到不含动物性食物成分,纯植物性大豆发酵酸奶,然后置于2℃条件下冷藏,销售或食用。
Claims (2)
1.一种纯植物性大豆银耳发酵酸奶,其特征在于它是由下列步骤得到:
(一)原辅料的配比
以下物料均按质量份数进行配比,且均为生制品,其中大豆90~100份,红衣花生仁10~15份,干银耳3~5份;
(二)物料脱异味及软化处理
按配方要求准确称取无杂质干净的大豆、红衣花生仁,混合均匀放置备用,配制盐碱复合浸泡液,浸泡液中含氯化钠质量浓度为0.5~0.9%、碳酸钠质量浓度0.3~0.5%,其余为水,然后将上述物料按料液比1:(6~10)加入到浸泡液中,置于具有涡流泡沫清洗功能的浸泡罐中于10~20℃条件下浸泡6~8h,脱除物料中的异味,同时使植物组织软化,然后进行涡流清洗,涡流速率控制在15~30r/min,处理时间8~12min,然后放出浸泡液,采用喷淋法加入洁净水,边搅拌边喷淋清洗,同时排除洗涤水,脱除盐碱,当排除水呈中性时停止洗涤,沥净水分,备用;
(三)物料功能化处理
将经步骤(二)处理的物料加水、保温高速回流研磨处理,加水量为物料干燥状态时质量份数的8~15倍,回流速率3~6kg/s,研磨时间3~5min,水温95~100℃,得到粒度120~180μm的浆料,无菌条件下冷却至25~35℃,超声波振荡处理10~30min,然后于3500~10000r/min、时间10~30min条件下进行离心沉降处理,去除沉淀物,得到分离液,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000~5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5~10min,然后无菌贮存,备用;
(四)银耳功效成分提取及活化
将银耳冷水浸泡复水,然后洗涤干净,破碎成粒度70~120μm的湿性颗粒料,加水,加水量为银耳干燥状态时质量份数的5~8倍,然后于温度80~95℃超声波振荡处理10~30min,冷却至25~35℃,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000~5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5~10min,然后无菌贮存,备用;
(五)调配、匀浆、发酵
将步骤(三)、步骤(四)得到的处理料洁净条件下混合、匀浆处理,加入酸奶发酵用乳酸菌工作发酵剂,发酵剂用量为混合物料质量的5~10%,搅拌匀浆,密封,置于36~42℃条件下发酵6~14h,得到不含动物性食物成分,纯植物性大豆发酵酸奶,然后置于2~5℃条件下冷藏。
2.如权利要求1所述的一种纯植物性大豆银耳发酵酸奶的生产方法,其特征在于包括下列步骤:
(一)原辅料的配比
以下物料均按质量份数进行配比,且均为生制品,其中大豆90~100份,红衣花生仁10~15份,干银耳3~5份;
(二)物料脱异味及软化处理
按配方要求准确称取无杂质干净的大豆、红衣花生仁,混合均匀放置备用,配制盐碱复合浸泡液,浸泡液中含氯化钠质量浓度为0.5~0.9%、碳酸钠质量浓度0.3~0.5%,其余为水,然后将上述物料按料液比1:(6~10)加入到浸泡液中,置于具有涡流泡沫清洗功能的浸泡罐中于10~20℃条件下浸泡6~8h,脱除物料中的异味,同时使植物组织软化,然后进行涡流清洗,涡流速率控制在15~30r/min,处理时间8~12min,然后放出浸泡液,采用喷淋法加入洁净水,边搅拌边喷淋清洗,同时排除洗涤水,脱除盐碱,当排除水呈中性时停止洗涤,沥净水分,备用;
(三)物料功能化处理
将经步骤(二)处理的物料加水、保温高速回流研磨处理,加水量为物料干燥状态时质量份数的8~15倍,回流速率3~6kg/s,研磨时间3~5min,水温95~100℃,得到粒度120~180μm的浆料,无菌条件下冷却至25~35℃,超声波振荡处理10~30min,然后于3500~10000r/min、时间10~30min条件下进行离心沉降处理,去除沉淀物,得到分离液,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000~5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5~10min,然后无菌贮存,备用;
(四)银耳功效成分提取及活化
将银耳冷水浸泡复水,然后洗涤干净,破碎成粒度70~120μm的湿性颗粒料,加水,加水量为银耳干燥状态时质量份数的5~8倍,然后于温度80~95℃超声波振荡处理10~30min,冷却至25~35℃,送入微波磁化复合处理罐进行活化功能化处理,磁化强度3000~5000高斯、微波频率2450MHz、处理时间5~10min,然后无菌贮存,备用;
(五)调配、匀浆、发酵
将步骤(三)、步骤(四)得到的处理料洁净条件下混合、匀浆处理,加入酸奶发酵用乳酸菌工作发酵剂,发酵剂用量为混合物料质量的5~10%,搅拌匀浆,密封,置于36~42℃条件下发酵6~14h,得到不含动物性食物成分,纯植物性大豆发酵酸奶,然后置于2~5℃条件下冷藏。
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CN201610441713.0A Pending CN105994629A (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种纯植物性大豆银耳发酵酸奶及其生产方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108157510A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 吉林农业大学 | 一种玉木耳酸奶及其制备方法 |
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- 2016-06-20 CN CN201610441713.0A patent/CN105994629A/zh active Pending
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