CN105986724B - 铰链装置及具有该铰链装置的烤箱 - Google Patents

Abstract

一种烤箱，包括：主体，其形成烹调空间；门，其开闭所述烹调空间；铰链装置，其连接所述主体和门，使所述门能够旋转地安装，铰链装置包括：铰链单元，包括：铰链主体，其固定于所述主体；铰链杆，其与所述门结合，并且通过铰链销以能够转动的方式与所述铰链主体轴结合；缓冲单元，其安装于所述铰链杆的转动半径上的所述铰链主体的外侧面，并且在所述铰链杆转动时与所述铰链杆接触，以使所述铰链杆的旋转速度减速。

Description

铰链装置及具有该铰链装置的烤箱

技术领域

本发明涉及铰链装置及具有该铰链装置的烤箱。

背景技术

通常，烤箱(烤炉)是将需要烹调的食物放入烹调空间内部，并关上门以使烹调空间密封之后进行加热烹调的设备。

如上所述的烤箱使所述门通过连接用于形成烹调空间的主体和门的铰链装置进行转动，来开闭所述烹调空间。

为了利用烤箱烹调食品时所产生的烹调热气不对用户产生安全隐患，所述铰链装置具有打开门时能够更加安全且缓慢地使门打开，并且在门关闭时能够使门轻轻地关闭的结构。

韩国公开特许第10-2012-0020213号公开了烤箱用门铰链装置，其中在该铰链装置中门构件的铰链轴上连接有缓冲构件，使得门被关闭时施加阻力，以使门缓慢地关闭。

但是，具有如上所述的结构的铰链装置存在：缓冲构件非常复杂，导致制造成本增加，并且生产率降低的问题。此外，还存在如下问题：向所述铰链装置的侧方凸出的缓冲构件导致安装所述铰链装置的主体时安装空间受到限制。

并且，韩国公开特许第10-2012-0019787号公开了烤箱用门铰链装置，其中在设置有门构件转动时与铰链装置的外罩的内部相接的滚轴的引导构件的末端上，设置有利用油压对门构件转动时的门进行缓冲而使门缓慢地关闭的缓冲构件。

但是，具有如上所述的结构的铰链装置存在如下问题：在外罩的内部收容滚轴、引导构件以及缓冲构件，导致外罩的内部结构变得复杂，而且制造成本增加。

此外，根据烤箱种类不同，铰链装置的大小不同，在该情况下，设置在所述外罩的内部的滚轴、引导构件以及缓冲构件的配置不同，导致不能适用于各种产品上。

发明内容

本发明的烤箱，包括：主体，其形成烹调空间；门，其开闭所述烹调空间；铰链装置，其连接所述主体和门，使所述门能够旋转地安装，所述烤箱的特征在于，铰链装置包括：铰链单元，包括：铰链主体，其固定于所述主体；铰链杆，其与所述门结合，通过铰链销以能够转动的方式与所述铰链主体轴结合；缓冲单元，其安装于所述铰链杆的转动半径上的所述铰链主体的外侧面，在所述铰链杆转动时与所述铰链杆接触，以使所述铰链杆的旋转速度减速。

所述铰链主体固定安装于形成所述主体的底面的底板，所述缓冲单元安装在所述铰链主体的上方面，并且贯通形成所述主体的前方面的前板向前方凸出。

在形成所述主体的前方面的前板形成有供所述铰链主体和所述缓冲单元贯通的铰链孔，所述铰链孔以能够限制所述铰链主体的周面及所述缓冲单元的前方面的方式开口形成。

所述铰链杆形成有接触部，该接触部向所述缓冲单元方向凸出，并且在所述铰链杆转动时对所述缓冲单元的轴施压。

在所述铰链主体的上方面设置有用于卡止所述缓冲单元的第一结合孔，在所述缓冲单元的下方面的两侧，形成有钩形且插入所述第一结合孔的一对第一壳体固定凸起。

所述缓冲单元包括：缓冲器壳体，其固定安装于所述铰链主体；缓冲器，包括：外罩，其安装于所述缓冲器壳体，填充有油；轴，与所述铰链杆接触，并从所述外罩引出或引入所述外罩。

在所述缓冲器壳体的底面形成有以与所述外罩相接的方式凸出的外罩支撑部，所述外罩支撑部包括：第一支撑部，其沿所述外罩的中央延伸；第二支撑部，沿着所述第一支撑部以与所述第一支撑部交叉的方式隔着规定间隔形成，具有能够包围所述外罩的外侧面的对应的曲面。

所述缓冲器壳体包括：前方固定部，所述缓冲器壳体的左右侧面的一部分分别向上方延伸形成，用于加压固定所述外罩的外侧面；后方固定部，其在所述缓冲器壳体的后端形成空间，供所述外罩的后端插入。

所述前方固定部以具有与所述外罩的外侧面相对应的曲率的方式向内侧弯曲而呈弧形，在与所述前方固定部的下端对应的所述缓冲器壳体的底面，底孔形成为开口。

在所述前方固定部的两侧方，所述缓冲器壳体的侧面被切开而形成有向所述前方固定部提供弹性的切口部。

所述后方固定部包括：后方面，其从所述缓冲器壳体的端部向上方延伸，并支撑所述外罩；一对延伸部，从所述缓冲器壳体的两侧面和所述后方面以包围所述外罩的方式延伸，并且彼此隔开。

在所述延伸部的内侧面形成有多个后方施压部，多个所述后方施压部向所述延伸部的长度方向延伸，并且向内侧凸出，在插入所述外罩时，加压固定所述外罩的外侧面。

在所述轴的前端设置有贯通所述缓冲器壳体并与所述铰链杆接触的轴盖。

在所述轴盖的外周面形成有多个引导部，多个所述引导部向所述轴盖延伸的长度方向延伸，并且以放射状彼此隔开规定间隔地凸出，在所述缓冲器壳体的前方面形成有供所述轴盖贯通的轴孔。

在所述轴盖的外侧面形成有向侧方凸出的盖凸起，所述轴孔的一侧还形成有以使所述盖凸起通过的方式向外侧更凹陷的校准槽。

下面，利用附图和说明书阐述一个或多个实施例的细节。其他特征通过说明书、附图以及权利要求书会变得更加清楚。

附图说明

参照附图详细说明实施例，相同的附图标记表示相同的构件。

图1是本发明实施例的烤箱的立体图。

图2是所述烤箱的门的分解立体图。

图3是图2的A部分的放大图。

图4是示出所述铰链装置安装于烤箱主体上时的样子的局部立体图。

图5是所述铰链装置的立体图。

图6是所述铰链装置的分解立体图。

图7是所述铰链装置的一结构即缓冲单元的立体图。

图8是所述缓冲单元的分解立体图。

图9是所述缓冲单元的一结构即缓冲器壳体的侧视图。

图10是从前方看到的所述缓冲单元的局部立体图。

图11是图7的11-11’线剖视立体图。

图12是图7的12-12’线剖视图。

图13是示出所述烤箱的门被打开时的所述铰链装置的状态的图。

图14是所述烤箱的门被关闭时的所述铰链装置的状态的图。

具体实施方式

以下参照附图，详细说明本发明的具体实施例。但是本发明不限定于提示本发明思想的实施例，可通过其他的构成结构的追加、变更、删除等，能够容易提出变形的其他发明或者包含在本发明思想范围内的其他实施例。

为了便于说明和理解，本发明的实施例以烤箱为例进行了说明，但是需要说明的是，本发明可适用于以门的下端为轴向前方转动而打开门的各种烹调设备。

图1是本发明实施例的烤箱的立体图。图2是所述烤箱的门的分解立体图。

如图所示，本发明实施例的烤箱1可由主体10和门20形成整体外形。所述主体10的内部形成有烹调空间，所述门20以能够开闭的方式设置在所述主体10的前方面，以选择性地打开烹调空间。

详细而言，所述主体10形成为六面体形状，内部形成有向前方开口的所述烹调空间11。所述主体10可包括：界定所述烹调空间11的腔板12和后板13；底板14，其形成所述主体10的下方面；顶板15，其形成主体10的上部；前板16，其形成所述主体的前方面。

所述腔板12与后板13彼此结合以形成向前方开口的所述烹调空间11。本发明实施例的烤箱1以内嵌方式设置，因此可省略额外形成外观的外壳。当然，如果不是内嵌结构，所述主体10则可根据需要还设有用于形成外观的外壳。

并且，在所述主体10的上部还可以形成有操作部30。所述操作部30位于所述烹调空间11的上方，可设置在与所述烹调空间11分离的单独的区域之上。

所述操作部30可包括向所述主体10的前方面露出的操作旋钮31和触摸显示器32，用户可通过操作所述操作旋钮31和触摸显示器32来调节所述烤箱1的工作，并且可确认工作状态。

所述操作部30的除前方面以外的其他面可由所述顶板15形成，所述顶板15可提供在其内部能够配置用于使所述烤箱1工作的各种电气部件的空间。

所述前板16为矩形，形成所述主体10的前方面，形成有所述烹调空间11的开口。并且，沿着所述前板16的开口周围可设置有衬垫161，使得在所述门20关闭的状态下对所述烹调空间11进行气密。并且，在所述前板16的下端配置有将在下面要详细说明的铰链装置40。

所述门20可通过所述铰链装置40以能够转动的方式安装在所述主体10上，通过所述门20的转动可选择性地开闭所述烹调空间11。所述门20形成为矩形的板状，在被关闭的状态下形成所述操作部30下部的所述主体10的前方面的外观，以在前方完全关闭所述前板16。

所述门20的背面下端的两侧与所述铰链装置40结合，所述门20可通过所述铰链装置40来转动。这时，所述门20与铰链装置40结合成能够组装或分离。即，在所述铰链装置40安装于主体10的状态下，所述门20能够与所述铰链装置40分离或结合。

并且，在所述门20的前方面的上端形成有横向较长的门手柄21。用户可通过抓住所述门手柄21进行推拉，来对所述门20进行转动操作，这时，所述门20可通过所述门20下端的铰链装置40进行转动。

图3是图2的A部分的放大图。图4是示出所述铰链装置安装于烤箱主体上时的样子的局部立体图。

如图所示，在所述主体10前方面的下部的两侧角落可设置有铰链装置40。所述铰链装置40可固定安装于形成在所述底板14的上方面的铰链固定部141。

并且，在所述前板16下部的左右两侧，以开口的方式形成有铰链孔162。所述铰链孔162形成为与所述铰链装置40的截面形状相对应，所述铰链装置40可通过所述铰链孔162插入并组装，在安装于所述主体10的状态下可通过所述铰链孔162露出。

即，所述铰链装置40从前方经由所述铰链孔162插入，所述铰链装置40的后端插入所述铰链固定部141被限制，而所述铰链装置40的前半部被所述铰链孔162限制，从而能够维持固定安装在所述主体10上的状态。

并且，缓冲单元60以安装于用于构成铰链单元50的铰链主体52的状态配置于所述铰链孔162，所述铰链主体52的前半部和所述缓冲单元60的前方面通过所述铰链孔162露出。

这时，所述缓冲单元60的前方面613位于与所述前板16的前方面相同的平面上，构成所述缓冲单元60的轴盖(shaft cap)63构成为向所述铰链孔162的前方凸出。

并且，与所述铰链主体52结合的所述铰链杆51位于所述主体10的外侧区域，并且构成为能够与所述门20结合。因此，所述铰链杆51在所述铰链主体52被固定的状态下可以与所述门20一同旋转。

以下，参照附图，更加详细说明所述铰链装置。

图5是所述铰链装置的立体图。并且，图6是所述铰链装置的分解立体图。

如图所示，所述铰链装置40从整体上可包括：铰链单元50，其用于转动所述门20；缓冲单元60，其与所述铰链单元50结合使所述铰链单元50缓冲。

所述铰链单元50可包括与所述门20结合的铰链杆51和固定安装在所述主体10上的铰链主体52。并且，所述铰链杆51与所述铰链主体52通过铰链销53结合，使得所述铰链杆51能够在与所述铰链主体52结合的状态下以所述铰链销53为中心转动。

所述铰链杆51以规定长度延伸，具有延伸部分能够与所述门20的一侧结合的结构。并且，所述铰链杆51的下端可通过所述铰链销53与所述铰链主体52轴结合，因此能够旋转。

并且，在所述铰链杆51的与所述铰链主体52相邻的一侧可形成有接触部511。所述接触部511可形成为向所述缓冲单元60一侧凸出，具有规定曲率或者倾斜度以使得与缓冲单元60的接触顺利。

因此，为了关闭所述门20而进行旋转操作时，所述铰链杆51旋转，并且所述接触部511与所述缓冲单元60的轴盖63接触，随着所述门20的旋转，所述接触部511按压所述缓冲单元60的轴622。

所述铰链主体52固定安装在所述主体10的铰链固定部141上，前半部可通过在所述前板16开口的铰链孔162向前方凸出。所述铰链主体52在其前端部通过所述铰链销53与铰链杆51结合。

虽然没有详细的图示，但是在所述铰链主体52的内部可设置有与所述铰链杆51连接的引导构件524，并且设置有随着所述引导构件524的移动而压缩或者伸长的弹簧(未图示)。

因此，当所述门20打开时，所述铰链杆51转动，所述引导构件524移动而使所述弹簧伸长，由此，用户可以操作为使所述门20不是迅速打开，而是自然地缓慢地打开。这种所述引导构件524和所述弹簧的结构是设置在烤箱或者烹调设备上的一般的结构，因此省略对其详细说明。

另外，在所述铰链主体52的上方面可形成有用于安装所述缓冲单元60的第一结合孔521、第二结合孔522及第三结合孔523。第一结合孔521在左右两侧分别开口地形成，以使凸出形成在所述缓冲单元60下方面的一对第一壳体固定凸起618插入。因此，所述第一壳体固定凸起618插入所述第一结合孔521的内侧之后被卡住，使得所述缓冲单元60固定安装在所述铰链主体52上。

所述第二结合孔522形成于与形成在所述缓冲单元60的底面的螺丝紧固孔615相对应的位置。并且，从所述缓冲单元60的上方紧固的螺丝54可贯通所述螺丝紧固孔615和所述第二结合孔522来紧固。因此，所述缓冲单元60可固定安装在所述铰链主体52的上方面。

所述第三结合孔523开口地形成，以使从所述缓冲单元60的下方面凸出的一对第二壳体固定凸起619能够被收容。所述第三结合孔523通过所述铰链主体52的上方面的一部分被切开后向内侧弯曲而形成，这时弯曲的所述铰链主体52的一部分引导内部的引导构件524的移动。并且，所述第二壳体固定凸起619插入所述第三结合孔523的开口的内侧，所述第二壳体固定凸起619被所述第三结合孔523的端部支撑，因此即便对所述缓冲单元60作用向后方的力，所述缓冲单元60被支撑也不会被推移。

在所述铰链主体52的后端设置有铰链固定槽525。所述铰链固定槽525与所述底板14的铰链固定部141卡住，以固定所述铰链主体52。并且，虽没有图示，但是所述铰链主体52可通过额外的结合结构或者结合构件来固定在所述底板14上。

图7是所述铰链装置的一结构即缓冲单元的立体图。图8是所述缓冲单元的分解立体图。图9是所述缓冲单元的一结构即缓冲器壳体的侧视图。图10是从前方看到的所述缓冲单元的局部立体图。

参照这些附图详细说明所述缓冲单元。所述缓冲单元60可包括：缓冲器壳体61，其固定安装在所述铰链主体52上；缓冲器62，其安装在所述缓冲器壳体61的内部；轴盖63，其安装于所述缓冲器62的轴622的端部。

所述缓冲器62可包括圆筒状的外罩621和贯通所述外罩621的前方面凸出的轴622。在所述外罩621的内部可设置有与轴622一同移动的活塞(未图示)，在所述外罩621的内部填充有油，以使所述活塞的移动速度变慢，从而发挥缓冲作用。如上所述的缓冲器62的结构为一般的结构，因此省略详细说明。

另外，在所述轴622的前端设置有轴盖63。所述轴盖63形成为圆筒状，其后端形成有开口633，以供所述轴622从所述轴盖63的后方插入。因此，所述轴盖63构成为与所述轴622结合并在所述轴622前后移动时一同移动。

在所述轴盖63的周围沿长度方向形成有多个引导部631。所述引导部631从所述轴盖63的前端延伸到后端，并且向外侧凸出规定高度。所述引导部631在彼此相对的位置上形成有多个，优选地，四个引导部631以所述轴盖的中心为基准配置成每隔90°配置一个。

并且，在所述轴盖63的后端向外侧还形成有盖凸起632。所述盖凸起632从所述轴盖63的外侧面凸出，并且大小形成为能够通过以下说明的校准槽613b的大小。这时，所述盖凸起632可形成在多个所述引导部631中的某一个的后端上。因此，在安装所述轴盖63时，所述盖凸起632以通过所述校准槽613b的方式安装，因此所述引导部631能够以对齐的状态与所述轴622结合。

所述缓冲器壳体61形成为以能够收容所述缓冲器62的方式上部开口的形状，并且具有底面611、左右两侧面612的一部分、前方面613、后面被堵塞的结构。因此，所述缓冲器62可以以从上方向下方压入的方式插入到所述缓冲器壳体61的内侧。并且，形成有用于固定所述缓冲器62的前方固定部64和后方固定部65，以使所述缓冲器62维持固定在所述缓冲器壳体61内侧的状态。

在所述缓冲器壳体61的内侧的底面611形成有外罩支撑部614。所述外罩支撑部614形成于所述缓冲器62安装于所述缓冲器壳体61时与所述外罩621相对应的位置，以支撑所述外罩621。

并且，所述外罩支撑部614可包括：第一支撑部614a，其向所述缓冲器壳体61的长度方向延伸；第二支撑部614b，其以与所述第一支撑部614a交叉的方式穿插所述缓冲器壳体61的内侧。

所述第一支撑部614a沿所述缓冲器壳体61的内侧的底面中央延伸，并且在所述缓冲器62被安装时，可以从下方支撑所述外罩621的中央部。并且，所述第二支撑部614b形成为与所述第一支撑部614a垂直交叉，并且沿所述第一支撑部614a的延伸方向以规定间隔形成有多个。

所述第二支撑部614b分别与所述缓冲器壳体61的底面611和左右两侧面612相接，内侧面以能够包围所述外罩621的周围的方式，具有与所述外罩621的外周面的曲率相对应的弧形表面。因此，在所述缓冲器62被安装时，多个所述第二支撑部614b能够包围所述外罩621的外侧面并且支撑所述外罩621的外侧面。

并且，所述第一支撑部614a的后端形成有螺丝紧固孔615。所述螺丝紧固孔615开口地形成，以使所述缓冲单元60能够通过所述螺丝54固定结合在所述铰链主体52上。

在所述外罩支撑部614的前方还可形成有轴引导部616。所述轴引导部616在左右两侧形成有一对，以所述缓冲器壳体61的中央为基准彼此隔开地配置在左右两侧。

所述轴引导部616具有规定长度，从所述缓冲器壳体61的底面向上方凸出。并且，在所述轴引导部616的上方面可形成有向上方凸出的引导肋616a。由此，在所述轴盖63向前后方向移动时，所述轴盖63的引导部631中的向左右两侧凸出的一对引导部631被所述引导肋616a支撑，而向下方凸出的另一个引导部631在所述轴引导部616之间通过而向前后方向进行往复运动。

通过因所述铰链杆51的旋转而与所述接触部511进行接触，力传递给所述轴盖63或者所述轴622，此时，根据其结构特性，力向不与所述轴622水平的方向即倾斜方向传递而可能对所述轴622作用偏心力。

但是，由于所述引导部631以放射状凸出，因此所述轴盖63先与轴孔613a接触，以不偏心的方式引导所述轴622，再通过所述引导肋616a及所述轴引导部616以不偏心或者不游动的方式支撑。因此，即使施加于所述轴622的力沿着偏心方向作用，所述轴622在移动过程中也不发生偏心，由此所述外罩621的内部结构不受损坏，能够发挥稳定的缓冲作用。

另外，在所述缓冲器壳体61的底面611形成有一对底孔617。所述底孔617形成在与所述前方固定部64的下端相对应的位置，并且所述底孔617的宽度与所述前方固定部64的宽度相对应。

因此，所述底孔617可提供在注射成型所述缓冲器壳体61时用于对所述前方固定部64成型的模具的撤离结构。即，在注射成型所述缓冲器壳体61时，模具的一部分可通过所述底孔617进出，由此能够成型向所述缓冲器壳体61的上方延伸且向内侧形成为弧形的所述前方固定部64。

并且，在所述缓冲器壳体61的底面分别形成有向下方凸出的第一壳体固定凸起618和第二壳体固定凸起619，以使所述缓冲器壳体61固定安装在所述铰链主体52上。

详细而言，所述第一壳体固定凸起618从与第一结合孔521的位置相对应的所述缓冲器壳体61的前半部的底面的左右两侧端向下方延伸。这时，所述第一壳体固定凸起618形成为钩形而卡在所述第一结合孔521上。

并且，所述第二壳体固定凸起619位于与所述第一壳体固定凸起618相离的所述缓冲器壳体61的后半部，并且在左右两侧形成有一对。并且，所述第二壳体固定凸起619向下方延伸并插入所述第三结合孔523而被支撑。

所述缓冲器壳体61的前方面613具有规定面积，使得在所述缓冲器62安装于所述缓冲器壳体61的状态下从前方遮挡所述缓冲器62。并且，所述缓冲器壳体61的前方面613可形成为能够遮挡形成于所述前板16的铰链孔162的一部分的形状。并且，所述缓冲器壳体61的前方面可形成为：在所述铰链装置40安装于所述主体10的状态下，打开所述门20时向前方露出。

并且，在所述缓冲器壳体61的前方面形成有轴孔613a。所述轴孔613a能够使所述轴盖63及所述轴622进出，并且形成为在所述缓冲器62被安装的状态下，与所述轴622对应的位置开口。

所述轴孔613a形成为具有比所述轴盖63的直径稍微大的内径的圆形，以使所述轴盖63的进出变得容易。这时，所述轴孔613a的内径大小可形成为与所述轴盖63的引导部631相接。

因此，当关闭所述门20时，即便所述铰链杆51的接触部511对所述轴622施加倾斜方向的力，所述轴盖63也会被所述轴孔613a引导，使得所述缓冲器62的轴622不偏心且以维持正常状态进入所述外罩621的内侧。

另外，在所述轴孔613a的一侧还形成有校准槽613b。所述校准槽613b可以在所述轴盖63被安装时使所述轴盖63位于指定位置，并且形成为所述盖凸起632能够通过的大小。因此，在安装所述轴盖63时，所述轴盖63通过所述校准槽613b和所述盖凸起632对齐而能够安装在指定位置。因此，在安装所述轴盖63时，所述轴盖63的引导部631中的一部分位于所述轴引导部616之间，并且另一部分被所述引导肋616a支撑。

另外，在所述缓冲器壳体61的前方面613的背面，即在作为供所述缓冲器62安装的空间的内侧面还可形成有加强部613c。所述加强部613c沿所述铰链孔162的周围凸出形成，使得所述铰链孔162的内侧面更加扩大，并且能够更加稳定地与所述引导部631接触，加强所述缓冲器壳体61的前方面613的强度。所述加强部613c沿除所述校准槽613b以外的所述铰链孔的周围形成，并且形成为与所述缓冲器壳体61的两侧面612及底面611连接。

所述缓冲器壳体61的侧面形成为从所述缓冲器壳体61底面的左右两侧端向上方延伸。所述缓冲器壳体61的侧面可形成为：在安装所述外罩621时，高度比所述外罩621的高度低，以使所述外罩621露出。

并且，在所述缓冲器壳体61的侧面的一侧形成有一对前方固定部64，所述前方固定部64在安装所述缓冲器时可以使所述缓冲器能够固定在所述外罩621的前半部。并且，在所述缓冲器壳体61的后端形成有后方固定部65，以便在安装所述缓冲器62时收容所述外罩621的后半部以使所述缓冲器62更加牢固。

图11是图7的11-11’线剖视立体图。

如图所示，所述前方固定部64形成在与所述底孔617的位置相对应的所述缓冲器壳体61的侧面612，一对所述前方固定部64形成在左右两侧的彼此相对的位置。并且，所述前方固定部64比所述缓冲器壳体61的侧面更向上方延伸以包围所述外罩621。

并且，在所述缓冲器壳体61的与所述前方固定部64的左右两侧端相对应的侧面612形成有切口部612a，以使所述前方固定部64具有弹性。因此，在所述缓冲器62安装在所述缓冲器壳体61上时，所述前方固定部64发生弹性变形，使得所述缓冲器62的安装变得容易。

所述前方固定部64向上方延伸，而且所述前方固定部64的上部形成为弧形，以便在安装所述缓冲器62时包围所述外罩621，并且可通过按压所述外罩621的外侧面进行固定。

在所述前方固定部64的内侧面的中央还可形成有沿上下方向延伸的前方施压部641。所述前方施压部641向内侧凸出，并且与所述外罩621的外侧面相接，按压并支撑所述外罩621。这时，在所述前方固定部64的内侧面还形成有沿所述外罩621的周围弧形地凹陷的凹陷部642，以与所述外罩621的外侧面紧贴。

另外，彼此相对的一对所述前方固定部64之间的距离为比所述外罩621的直径小。因此，在所述缓冲器62安装于所述前方固定部64的状态下，所述前方固定部64具有张力，使得按压所述外罩621的外侧面以维持完全紧贴的状态。由此，所述缓冲器62可维持在所述缓冲器壳体61的内侧被固定的状态。

图12是图7的12-12’线的剖视图。

如图所示，所述后方固定部65位于所述缓冲器壳体61的后端部。所述后方固定部65以收容所述缓冲器62的后端的方式在所述缓冲器壳体61的内侧形成有规定空间。

所述后方固定部65可通过所述缓冲器壳体61的后方面与从所述缓冲器壳体61的两侧面延伸的延伸部651来形成。所述延伸部651以所述缓冲器壳体61的中央为基准在左右两侧形成有一对，并且配置为彼此隔开，以便压入所述缓冲器62时能够发生弹性变形。

所述延伸部651具有规定的宽度，在所述缓冲器62的后端插入的状态下能够固定所述缓冲器62的后半部。并且，在所述延伸部651的内侧面还形成有沿所述延伸部651的长度方向向前后延伸的后方施压部652。多个所述后方施压部652规定间隔隔开地配置，以便在插入所述缓冲器62时，按压并固定所述缓冲器62的外侧面。

所述延伸部651的内侧的空间形成为与所述外罩621的直径对应，因此在插入所述缓冲器62时，所述外罩621与所述后方施压部652相接，所述延伸部651发生弹性变形。即，所述缓冲器62可以向所述后方固定部65的空间的内侧压入，通过所述缓冲器62的压入，所述延伸部651具有张力，施压并按压所述外罩621。

如上所述，在所述缓冲器62安装在所述缓冲器壳体61的状态下，能够在所述轴孔613a、所述前方固定部64及后方固定部65这三处对所述缓冲器进行限制，由此，即便对所述缓冲器62施加偏心的力，也能够维持稳定的安装状态。

以下，参照附图详细说明具有如上结构的本发明实施例的铰链装置的动作。

图13是示出所述烤箱的门被打开时的所述铰链装置的状态的图。图14是所述烤箱的门被关闭时的所述铰链装置的状态的图。

参照附图，在所述门20被关闭的状态下，用户抓住门手柄21并拉时，所述门20以下端为基准转动，使所述烹调空间11开放。这时，所述铰链装置40与所述门20一同旋转。

详细而言，随着所述门20进行旋转，与所述门20结合的所述铰链杆51以铰链销53为轴向逆时针方向旋转。并且，所述铰链主体52被支撑为以固定安装在所述主体10的状态仅使所述铰链杆51旋转。

在所述铰链杆51向逆时针方向旋转时，与所述铰链杆51连接的引导构件524被引出，通过所述引导构件524的引出，所述铰链主体52内部的弹簧伸长，以使所述铰链杆51在旋转方向上的旋旋转速度度放慢，由此，用户可以安全地使所述门20缓慢地转动。

尤其是，刚开始打开所述门20时需要以比所述弹簧(未图示)的斥力更大的力来拉门20，因此能够防止所述门20突然打开或者快速打开，使得用户能够安全地使用。

另外，随着所述铰链杆51向逆时针方向旋转，被所述铰链杆51的接触部511按压的所述缓冲单元60的轴622能够从所述外罩621引出。在所述铰链杆51旋转至设定角度以上而门20打开时，所述轴622的引出结束，这时与所述轴622结合的轴盖63和所述接触部511彼此分离，形成如图13的状态。

如上所述，通过所述铰链装置40的作用能够打开所述门20，通过打开所述门20，用户可以进行向所述烹调空间11放入食品或从所述烹调空间11取出食品等的工作。

打开所述门20之后，为了关闭所述门20，用户抓住并推所述门手柄21，以使所述门20旋转。通过所述门20的旋转操作，所述铰链装置40再次进行旋转动作，从而所述门20被关闭以封闭所述烹调空间。

详细而言，当所述门20向关闭的方向旋转时，所述铰链装置40的铰链杆51从图13的状态以所述铰链销53为基准向顺时针方向旋转。

当所述铰链杆51向顺时针方向旋转时，与所述铰链杆51连接的引导构件524水平移动，因所述引导构件524移动而拉伸的弹簧恢复至原来的状态。

另外，所述铰链杆51从图13的状态向顺时针方向旋转设定角度以上时，所述铰链杆51的所述接触部511与所述轴盖63开始接触。通过与所述轴盖63接触，所述轴622可以随着所述铰链杆51向顺时针方向旋转而进入所述外罩621的内侧。

当所述铰链杆51渐渐向顺时针方向旋转时，所述轴622可以渐渐向所述外罩621的内侧方向进入。并且，随着所述轴622进入，所述外罩621内部的油产生对所述轴622的移动的阻力，由此所述轴622所传递的力被衰减。即，所述轴622的移动速度减慢，与所述轴盖63接触的所述铰链杆51的旋转速度减慢。

因此，在所述门20被关闭的过程中，利用所述铰链装置40的缓冲单元60使所述门20被关闭的速度迟缓。由此，能够减少因关闭所述门20而产生的噪音，使得用户可以更加安全地操作所述门20。

根据所提出的本发明的实施例，具有如下有益效果：缓冲单元安装在铰链单元的外侧上方面，因此所述铰链装置的组装工作变得容易，能够提高生产率。并且，无需改变所述铰链单元的内部结构，能够使所述铰链单元本身的结构变得简单。

并且，由于所述缓冲单元安装在所述铰链单元的外侧，因此与所适用的机型大小或者种类无关地，将所述缓冲单元安装在铰链单元的设定位置即可，因此，不需要改变所述铰链单元本身的结构，从而可以确保用于适用各种机型的设计的可变性。

并且，由于所述缓冲单元安装在铰链单元的上侧，因此无需在所述烤箱中确保额外的空间，可以利用现有的空间能够安装铰链装置。

此外，由于所述缓冲单元安装在所述铰链单元的上方面而直接作用于转动的所述铰链杆，因此，可以容易并且直观地调节关闭门的力，从而能够确保动作可靠性。不仅如此，能够有效地衰减烤箱门的转动速度，因此能够有效地减少因门的旋转而产生的噪音。

并且，可通过调节所述缓冲单元的安装位置或者所述轴盖的长度来调节所述铰链杆与所述缓冲单元的接触时机，由此，能够容易地调节所述烤箱门被关闭时的减速时机和减速程度。

此外，与铰链杆接触的轴盖通过铰链孔和轴引导部来防止偏心移动，因此，即便所述铰链杆引起的偏心方向的力施加于所述轴盖，所述轴也不偏心地移动，从而防止缓冲器受损，提高耐久性。

并且，所述缓冲单元包括安装在铰链主体上的缓冲器壳体和安装在所述缓冲器壳体上的缓冲器，因此，在所述门转动时，如果要改变缓冲器的灵敏度，只通过更换所述缓冲器的简单的工作，就能够迅速并且容易地调节缓冲器的灵敏度。

此外，由于所述缓冲单元安装在所述铰链主体的外侧，且安装在向所述所述腔板的外侧露出的铰链主体的上方面的结构特性，缓冲器的更换作业变得更加容易。

Claims (13)

1.一种烤箱，包括：主体，形成有烹调空间；门，开闭所述烹调空间；铰链装置，连接所述主体和门，使所述门能够旋转地安装；所述烤箱的特征在于，

铰链装置包括：铰链单元，包括：

铰链主体，固定于所述主体；和

铰链杆，与所述门结合，通过铰链销以能够转动的方式与所述铰链主体轴结合；以及

缓冲单元，安装于所述铰链杆的转动半径上的所述铰链主体的外侧面，在所述铰链杆转动时与所述铰链杆接触，以使所述铰链杆的旋转速度减速；

所述缓冲单元包括：

缓冲器壳体，其固定安装于所述铰链主体；

缓冲器，包括：外罩，安装于所述缓冲器壳体，填充有油；轴，与所述铰链杆接触，并从所述外罩引出或引入所述外罩；

在所述轴的前端设置有贯通所述缓冲器壳体并与所述铰链杆接触的轴盖。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述铰链主体固定安装于形成所述主体的底面的底板，

所述缓冲单元安装在所述铰链主体的上方面，并且贯通形成所述主体的前方面的前板向前方凸出。

3.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

在形成所述主体的前方面的前板形成有供所述铰链主体和所述缓冲单元贯通的铰链孔，

所述铰链孔以能够限制所述铰链主体的周面及所述缓冲单元的前方面的方式开口形成。

4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述铰链杆形成有接触部，该接触部向所述缓冲单元方向凸出，并且在所述铰链杆转动时对所述缓冲单元的轴施压。

5.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

在所述铰链主体的上方面设置有用于卡止所述缓冲单元的第一结合孔，

在所述缓冲单元的下方面的两侧，形成有钩形且插入所述第一结合孔的一对第一壳体固定凸起。

6.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

在所述缓冲器壳体的底面形成有以与所述外罩相接的方式凸出的外罩支撑部，

所述外罩支撑部包括：

第一支撑部，沿所述外罩的中央延伸；

第二支撑部，沿着所述第一支撑部以与所述第一支撑部交叉的方式隔着规定间隔形成，具有能够包围所述外罩的外侧面的对应的曲面。

7.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述缓冲器壳体包括：

前方固定部，所述缓冲器壳体的左右侧面的一部分分别向上方延伸形成，用于加压固定所述外罩的外侧面；

后方固定部，在所述缓冲器壳体的后端形成空间，供所述外罩的后端插入。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，

所述前方固定部以具有与所述外罩的外侧面相对应的曲率的方式向内侧弯曲而呈弧形，

在与所述前方固定部的下端对应的所述缓冲器壳体的底面，底孔形成为开口。

9.根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于，

在所述前方固定部的两侧方，所述缓冲器壳体的侧面被切开而形成有向所述前方固定部提供弹性的切口部。

10.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，

所述后方固定部包括：

后方面，从所述缓冲器壳体的端部向上方延伸，并支撑所述外罩；

一对延伸部，从所述缓冲器壳体的两侧面和所述后方面以包围所述外罩的方式延伸，并且彼此隔开。

11.根据权利要求10所述的烤箱，其特征在于，

在所述延伸部的内侧面形成有多个后方施压部，多个所述后方施压部向所述延伸部的长度方向延伸，并且向内侧凸出，在插入所述外罩时，加压固定所述外罩的外侧面。

12.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

在所述轴盖的外周面形成有多个引导部，多个所述引导部向所述轴盖延伸的长度方向延伸，并且以放射状彼此隔开规定间隔地凸出，

在所述缓冲器壳体的前方面形成有供所述轴盖贯通的轴孔。

13.根据权利要求12所述的烤箱，其特征在于，

在所述轴盖的外侧面形成有向侧方凸出的盖凸起，

所述轴孔的一侧还形成有以使所述盖凸起通过的方式向外侧更凹陷的校准槽。