CN108288559B - 按键平衡结构 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种按键平衡结构，包括一键帽及一平衡杆，所述键帽能够定义出一横轴方向及一纵轴方向，所述键帽能够沿着所述纵轴方向于一上底点位置及一下底点位置之间往复位移，所述键帽的下方设置两突出部，两所述突出部的底端分别设置一卡合部；所述平衡杆具有一枢接部及两侧杆部，其中所述枢接部以枢接方式被定位于一和所述横轴方向平行的旋转轴心上，两所述侧杆部相对于所述枢接部的另一端插入于两所述突出部的所述卡合部之中，使所述键帽沿着所述纵轴方向往复位移时，两所述突出部能够通过所述平衡杆相互连动。

Description

按键平衡结构
技术领域
本发明涉及一种按键平衡结构，尤其涉及一种适合用于机械式键盘的按键平衡结构。
背景技术
现有的机械式按键结构主要结构为于键帽与底板之间连接一键轴机构，以使键帽能相对于底板上下移动。键帽作动的稳定性，包含作动行程及平稳度，均依靠键轴机构控制，当键轴机构本身作动稳定性不佳时，不仅影响按键触发手感，且容易产生触发不稳定现象。此外，键盘中有一部分按键的键帽长度较长(例如：空格键)，键轴仅支撑于键帽的中央，因此当操作者从按键的两端施力时，因作用力和键轴的支点偏离一距离，因此会使得按键受到按压时容易产生歪斜，导致无法正确触发键轴的情形。因此一般机械式键盘的设计会在长键的键帽和底板间设置额外的平衡机构，以使得长键的键帽受到按压时，键帽的两端的升降动作能够同步，以保持按键触发动作正确。
现有的机械式按键的平衡结构，通常包括两分别设置于所述键轴机构两侧的辅助轴，以及连接于两辅助轴之间的平衡杆。其中两辅助轴分别具有一壳体，以及一插接于所述壳体内的导引轴，导引轴的底部插入于壳体之中，且导引轴的上部突出于壳体的上端，并且于所述导引轴的上端还设置有一插接部。键帽底面的两端分别具有一和两所述插接部相互配合的插接槽，使得两导引轴的上部能够插接于键帽底面的两侧。所述平衡杆连接于两导引轴的底部，通过平衡杆使得两平衡杆能够相互连动，借此确保键帽的两侧的上下位移动作能够保持同步。
然而，现有的机械式键盘的按键平衡结构，主要问题在于其所采用的辅助轴构造包括了壳体、导引轴以及导引轴上端的插接部等结构，因此使其构造相当复杂，且成本无法降低。再者，现有的机械式按键的平衡结构，其平衡杆必须从辅助轴的壳体下方穿入到壳体之中，然后再将平衡杆的末端插入到导引轴底部的平衡杆插孔中，其组装时，必须先利用特殊治具将两辅助轴的壳体固定于水平位置，然后将平衡杆组装于两辅助轴上，接着再将组装好的辅助轴连同平衡杆组装于按键的底板上，其组装程序相当复杂，且必须利用治具辅助，故造成其组装成本增加。
由于以上原因，造成现有的机械式键盘采用的按键平衡结构的构造复杂，且组装不易的缺限，故如何通过改善现有机械式键盘采用的平衡结构的构造，解决上述种种问题，已成为所述项事业重要课题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明主要目的在提供一种能够简化构造，且组装容易的按键平衡结构。
本发明实施例提供一种按键平衡结构，包括一键帽及一平衡杆，所述键帽能够定义出一横轴方向及一纵轴方向，所述横轴方向与所述纵轴方向相互交叉，所述键帽能够沿着所述纵轴方向于一上底点位置及一下底点位置之间往复位移，所述键帽朝向所述下底点位置的方向定义为下方，所述键帽下方具有一底侧，所述键帽的底侧沿着所述横轴方向的两侧分别设置一突出部，两所述突出部的底端分别设置一卡合部；所述平衡杆具有一枢接部及连接于所述枢接部两端的侧杆部，其中所述枢接部以枢接方式被定位于一和所述横轴方向平行的旋转轴心上，两所述侧杆部相对于所述枢接部的另一端插入于两所述突出部的所述卡合部之中，使所述键帽沿着所述纵轴方向往复位移时，两所述突出部能够通过所述平衡杆相互连动，且使得两所述侧杆部随着两所述突出部于一上摆动角度与一下摆动角度之间往复摆动。
本发明优选实施例中，其中还进一步包括一底板及两壳体，两所述壳体沿着所述横轴方向设置于所述底板对应于两所述突出部的位置，每一所述壳体分别具有一容置槽，两所述突出部的底端分别插入于两所述容置槽中，所述平衡杆的所述枢接部枢接于所述壳体的一侧边，且两所述侧杆部分别容置于两所述壳体的两所述容置槽中，并与两所述突出部的底端连接。
本发明优选实施例中，其中每一所述卡合部的下方分别具有一开口部，每一所述开口的两侧壁分别设置一限制部，通过所述限制部的限制作用使两所述侧杆部从两所述开口部插入到两所述卡合部内以无法从所述开口部退出两所述卡合部。
本发明优选实施例中，其中两所述壳体的所述容置槽的底部分别设置一限制构件，每一所述限制构件面向所述键帽的一侧分别设置一导引凹部，每一所述导引凹部分别和两所述侧杆部相互对应，且能够于两所述侧杆部受到两所述突出部的底端推动到达所述下摆动角度时，通过两所述导引凹部将两所述侧杆部定位于和两所述卡合部的开口部相互对准的位置，并且将两所述侧杆部定位于所述下摆动角度，使得两所述突出部下降到所述下底点位置时，两所述侧杆部能够通过两所述导引凹部的引导而从两所述卡合部的开口卡入到两所述卡合部中。
本发明优选实施例中，其中两所述导引凹部分别具有两倾斜的肩部，以及一位于两所述肩部之间的中央部分，每一所述中央部分的位置分别对准于两所述卡合部的开口，且每一所述中央部分的高度对应于两所述侧杆部摆动到所述下摆动角度时两所述侧杆部的底侧的高度。
本发明优选实施例中，其中两所述壳体底部的一侧边分别设置一缺口部，两所述缺口部和所述横轴方向相互平行，所述平衡杆的两所述侧杆部分别能够从所述缺口部插入于两所述壳体的内部，且所述枢接部能够容置于两所述缺口部中。
本发明优选实施例中，其中每一所述缺口部的断面形状分别为从所述壳体的底面沿着所述纵轴方向向上延伸的凹槽；每一所述缺口部分别具有两相互平行的侧壁以及一介于两所述侧壁上端的上壁；两所述侧壁的宽度大于或等于所述平衡杆的所述枢接部，使得所述枢接部能够容置于所述缺口部的两所述侧壁之间；其中至少一所述侧壁上设置有至少一定位凸部，用以将所述枢接部定位于所述缺口部中并将所述枢接部定位于所述旋转轴心的位置上。
本发明优选实施例中，其还进一步包括一键轴，所述键轴设置于所述底板上，且连接于所述键帽朝向下方的一侧。
本发明优选实施例中，其中所述底板的中央位置设置一第一容置孔，所述键轴安装于所述第一容置孔中；所述底板位于所述第一容置孔两侧且对应于两所述壳体的位置设置两第二容置孔，两所述壳体分别容置于两所述第二容置孔中。
本发明优选实施例中，其中每一所述壳体的至少一侧面设置至少一卡扣部，至少一所述卡扣部能够于所述壳体容置于所述第二容置孔内时，和所述第二容置孔的孔缘卡合，借此将所述壳体定位于所述第二容置孔内。
本发明有益效果在于能够简化所述按键平衡结构的构造，同时免用特殊治具便能完成所述按键平衡结构的组装，并大幅简化组装程序。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明按键平衡结构的立体组合图。
图2为本发明按键平衡结构的立体分解图。
图3为本发明按键平衡结构采用的键帽从下方角度所取的立体图。
图4为本发明按键平衡结构采用的壳体的立体图。
图5为本发明按键平衡结构于键帽及平衡杆位于一上底点位置及一上摆动角度位置状态下的组合剖面图。
图6为本发明按键平衡结构于键帽及平衡杆位于一下底点位置及一下摆动角度位置状态下的组合剖面图。
图7至图11为本发明按键平衡结构的组装流程立体示意图。
图12至图14为本发明按键平衡结构的键帽的两突出部与平衡杆的两侧杆部组装流程的剖面示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示，本发明为一种发光皮套键盘1，其中主要包括一框体10、一包覆膜20及一背光键盘模块30。该实施例中，框体10为通过金属压铸或塑料射出成型制成的框体，所述框体10的一侧具有一按键区11，该按键区11设置有多个按键穿孔13，所述背光键盘模块30设置于该框体10的按键区11之中，且该背光键盘模块30的多个按键32能够从多个所述按键穿孔13穿出，而露出于该框体10的按键区11的顶面之上。该框体10还具有一底盖14，底盖14配置于框体10的底面，使框体10的底面形成封闭状态，且将背光键盘模块30包覆于该框体10的内侧。
如图1及图2所示，为一采用本发明按键平衡结构的一按键结构1的构造，其中包括一键帽10、一键轴20、一底板30、两壳体40及一平衡杆50。
请同时参考图1、图2及图3所示，其中所述键帽10为一个长形的按键(例如：空格键)，所述键帽10通过一键轴20安装于所述底板30上。该实施例中，键帽10通过键轴20以可上下往复位移方式安装于所述底板30上。如图5及图6所示，所述键帽10受键轴20限制，能够沿着所述纵轴方向在一上底点(Top end)位置(如图5所示)及一下底点(Bottom end)位置(如图6所示)之间往复位移。当所述键帽10受到按压时，能够从所述上底点位置移动到所述下底点位置，并使所述键轴20产生一触发信号。
为便于说明起见，以下说明书中将所述键帽10上下位移的路径定义为一纵轴方向(如图3中箭号V所示)，并将所述键帽10的长轴方向定义为一横轴方向(如图3中箭号H所示)，所述长轴方向和所述纵轴方向相互交叉，且所述键帽10从所述上底点朝向所述下底点移动的方向定义为下方，而所述键帽10面向所述上底点移动的方向则定义为上方。
所述键帽10的上侧为一供操作者手指按压的操作面，而所述键帽10下方具有一底侧101。如图3所示，所述键帽10底侧101的中央设置有一凸柱13，所述凸柱13的中央设置一插接槽14，该实施例中，插接槽14的断面形状为十字形。同时，所述键帽10的底面沿着所述横轴方向的两侧分别设置一突出部11，两所述突出部11分别从键帽10的底侧101朝向下方延伸，且于每一突出部11的底端分别设置一卡合部12。
如图1及图2所示，所述底板30的中央位置设有一第一容置孔31，用以供所述键轴20安装于所述底板30上，该底板30位于所述第一容置孔31的两侧分别设置一第二容置孔32，用以供两所述壳体40安装于所述底板30上。所述键轴20的顶面具有一插接部21，该实施例中，插接部21具有和键帽10的插接槽14相配合的断面形状，使得键轴20的插接部21能够插置并卡合于插接槽14中，而使得键帽10和键轴20连接在一起。
通过所述键轴20，能够限制所述键帽10沿着所述纵轴方向在所述上底点位置与所述下底点位置间往复位移，同时所述键轴20还能够提供一回弹力量，将所述键帽10从所述下底点位置推顶回复到所述上底点位置。
请参考图2及图4所示，所述两壳体40分别设置于底板30的两第二容置孔32之中，该实施例中，两所述壳体40的形状概略呈矩形，且两所述壳体40的外侧轮廓和两所述第二容置孔32相互配合，而能够插置于两第二容置孔32中。且两所述壳体40的内侧分别形成一容置槽41，所述容置槽41的上端呈开放状而形成一开口，且所述容置槽41的底侧形成一底部411。两所述壳体40的外侧面分别具有多个卡扣部42，当两所述壳体40插置于所述底板30的两第二容置孔32内时，通过多个所述卡扣部42和第二容置孔32的孔缘相互卡合，借此将壳体40定位于第二容置孔32中。
如图2及图7所示，两所述壳体40受所述底板30的两第二容置孔32定位，分别以沿着所述横轴方向排列于键轴20的两侧，且使得两所述壳体40的容置槽41的开口面向两所述突出部11，并且和两所述突出部11的位置相互对应，因此使得两所述突出部11的底端能够插入于两所述容置槽41中。
如图4至图6所示，两所述壳体40底部的一侧边分别设置一缺口部43，两所述缺口部43的方向和所述横轴方向平行，以供所述平衡杆50从所述缺口部43中插入于两壳体40中。如图2所示，所述平衡杆50为一呈U字形轮廓形状的杆状体，所述平衡杆包括一直杆状的枢接部51，以及连接于枢接部51的两端侧杆部52。
如图6及图9所示，两所述缺口部43沿着和所述横轴方向平行的方向设置于过壳体40的一侧。如图6所示，从所述壳体40的侧面观察，所述缺口部43的宽度大于平衡杆50的直径，因此所述平衡杆50能够先将两所述侧杆部52的末端从两缺口部43插入到壳体40的容置槽41之后，再将平衡杆50的枢接部51卡入到缺口部43中，而使得平衡杆50以平行于所述横轴方向的方向枢接于两壳体40的一侧边。
从壳体40的侧剖面观察，所述缺口部43的断面形状分别为从所述壳体40的底面沿着所述纵轴方向向上延伸的凹槽，并且每一所述缺口部43分别具有两相互平行的侧壁431、433以及一介于两侧壁431、433上端的上壁432。所述缺口部43的两侧壁431的宽度略大于平衡杆50的枢接部51，因此使得所述枢接部51能够容置于所述缺口部43的两侧壁431、433之间。所述缺口部43在其中一侧壁431上进一步设置多个定位凸部434，多个所述定位凸部434分别以朝向缺口部43的中心方向凸出地设置于侧壁431上。且多个所述定位凸部434的上缘分别具有能够和平衡杆50的枢接部51的底缘相互配合的接触面435。当所述平衡杆50的枢接部51卡入到缺口部43的最顶部位置时，所述枢接部51的顶缘接触于缺口部43的上壁432，而枢接部51的两侧分别接触于缺口部43的两侧壁431、433，同时缺口部43的下侧缘接触于定位凸部434的接触面435，因此使得所述枢接部51被所述上壁432、两侧壁431、433及接触面435共同地限制住，而被定位在一个和所述横轴方向平行的旋转轴心501上。
因此，通过所述缺口部43和所述定位凸部434相互配合，能够将平衡杆50的枢接部51以枢接方式定位于位于两壳体40一侧的旋转轴心501上，并使得两所述侧杆部52能够以所述旋转轴心501为中心摆动。由于平衡杆50的两侧杆部52相对于所述枢接部51的一侧和两突出部11底端的卡合部12相互连接，因此当两所述突出部11随着所述键帽10上下位移时，两所述侧杆部52也会受到突出部11带动，而产生以所述旋转轴心501为中心的摆动。
如图5所示，当所述键帽10移动到所述上底点位置的状态下，所述侧杆部52能够受突出部11带动而摆动到一上摆动角度位置，且如图6所示，当所述键帽10移动到所述下底点位置的状态下，所述侧杆部52能够受突出部11带动而摆动到一下摆动角度位置。所述平衡杆50受到键帽10的突出部11带动的过程中，由于所述平衡杆50为刚性的杆体，且两侧杆部52彼此相互平行，因此能够确保两侧杆部52的摆动角度保持一致，因此当键帽10在所述上底点位置与下底点位置间往复位移的过程中，若键帽10其中一侧边的突出部11和另一侧边的突出部11下降或上升的高度不一致时，则能够通过平衡杆50的两侧杆部52的连动，使得键帽10两侧的突出部11的下降或上升的高度保持一致，以避免键帽10产生歪斜现象。
以下进一步说明键帽10的两突出部11和平衡杆50的卡合部12连接的构造及其组装方式。
如图3所示，所述卡合部12设置于键帽10的两突出部11的底端，每一所述卡合部12的形状概略呈长椭圆形孔，每一卡合部12的方向概略平行所述纵轴方向。每一所述卡合部12的底端分别具有一开口部121，当所述键帽10组装于所述键轴20上时，所述开口部121面向所述壳体40的容置槽41。所述开口部121的两侧壁还分别设置一限制部122，两所述限制部122分别从开口部121的两侧壁朝向开口部121的中央凸出。
所述卡合部12的宽度大于或等于所述平衡杆50的侧杆部52的外径，以供所述侧杆部52能够容置于所述卡合部12中，同时两所述限制部122之间的间距小于侧杆部52的直径，因此两所述侧杆部52插入到两所述卡合部12内以后能够受所述限制部122的限制，而无法从所述开口部121退出。
如图3及图12至图14所示，所述开口部121两侧的边缘形成倾斜的倒角，因此使得所述侧杆部52能够容易地卡入到所述开口部121之中。此外，该实施例中，卡合部12相对于开口部121的另一端设置一狭槽123，所述狭槽123和所述卡合部12、所述开口部121共同地沿着所述纵轴方向排列于突出部11底端的中央位置，因此将突出部11的底端部分分割为两部分，且使得突出部11的底端能够朝向外侧扩张地弹性变形，因此当所述侧杆部52从所述开口部121卡入到所述卡合部12的过程中，开口部121两侧的限制部122能够受到侧杆部52的挤压而朝向两侧张开，而使得侧杆部52能够顺利卡入到卡合部12之中。
如图4及图12至图14所示，本发明的两壳体40的容置槽41底面还进一步设置一限制构件44，每一所述限制构件44面向所述键帽10的一侧分别设置一导引凹部45。该实施例中，两所述导引凹部45分别具有两倾斜的肩部451，以及一位于两肩部451之间的中央部分452。两所述肩部451共同地朝向所述容置槽41的中心且同时朝下的方式倾斜地设置于限制构件44的顶面，所述中央部分452连接于两所述肩部451的末端，且形成一向下凹入的缺口。如图12至图14所示，每一所述限制构件44的导引凹部45的中心位置和两突出部11底端的卡合部12及开口部121的中心位置相互对准，因此当所述平衡杆50的两侧杆部52卡入到导引凹部45中央的中央部分452内时，两所述平衡杆50也能够被定位在和两所述卡合部12及开口部121对准的位置。
此外，请参考图6及图13所示，所述导引凹部45的中央部分452的底面高度设计成和所述侧杆部52摆动到所述下摆动角度的状态下，能够和两所述侧杆部52的下侧的高度相互配合的高度，因此，如图6所示，当两所述侧杆部52摆动到所述下摆动角度位置以后，两所述侧杆部52的底侧能够接触于所述中央部分452的底面，而使得所述侧杆部52无法继续向下摆动。
通过所述限制构件44的所述导引凹部45的引导及限制作用，能够使得平衡杆50的两侧杆部52和所述突出部11底端的卡合部12组合时，先行将两侧杆部52导引到和所述卡合部12的开口部121相互对准的位置，且将所述侧杆部52定位在所述下底点位置的高度，因此使得操作者能够通过将键帽10朝向所述下底点位置施压的方式，使得两所述侧杆部52从卡合部12的开口部121卡入。
以下进一步详述本发明的按键平衡结构的组装流程。如图7所示，本发明的组装流程首先将两壳体40以开口朝上的方式，由下往上插入到底板30的两第二容置孔32中。如图8所示为两壳体40和底板30组合完成后的状态，此时两壳体40侧面的卡扣部42和底板30的第二容置孔32的孔缘卡合，因此使得两容置槽41和底板30固定结合，且将两容置槽41定位于同一水平位置上。
接着如图9所示，将所述平衡杆50组装于两壳体40上。当平衡杆50组装时，是先将两侧杆部52的末端从两壳体40的缺口部43插入到壳体40的内侧，然后将平衡杆50继续往上推，使得平衡杆50的枢接部51的两侧端部卡入到缺口部43中。该实施例中，壳体的缺口部43的侧壁431设置有所述定位凸部434，因此平衡杆50的枢接部51卡入到缺口部43内时，需要施加压力，以克服定位凸部434的阻力，使得枢接部51卡入到所述缺口部43的顶端位置，并且被定位在所述旋转轴心501的位置上(如图5及图6所示)。
如图10所示为平衡杆50插入于两壳体内侧后的状态，此时所述平衡杆50的两所述侧杆部52容置于所述容置槽41中，且如图12所示，两所述侧杆部52相对于所述枢接部51的一端是位于所述限制构件44的导引凹部45的上方(如图12所示)。
如图11所示，紧接着操作者再将所述键轴20组装于所述底板30的第一容置孔31中，然后再将所述键帽10底侧凸柱13的插接槽14对准所述键轴的插接部21，接着将键帽10朝向所述下底点位置施压，使得所述插接部21插入于所述插接槽14中，将所述键帽10安装于所述键轴20上。
如图12至图14所示，当操作者将键帽10下压组装于键轴20的过程中，也能够同时完成平衡杆50的两侧杆部52组装于键帽10的两突出部11的卡合部12中的程序。如图12所示，所述键帽10组装于所述键轴20上的过程中，键帽10底侧的两突出部11的底端会先接触到所述侧杆部52，此时两侧杆部52的位置位于所述导引凹部45的上方，且两所述侧杆部52尚未卡入到两卡合部12之中。
接着如图13所示，当操作者将键帽10朝向下底点位置推动过程中，两侧杆部52会被两突出部11的端面推动而摆动到所述下摆动角度，而沿着导引凹部45的两肩部451滑动到导引凹部45中央的中央部分452，且当两侧杆部52接触到中央部分452的底面以后，两所述侧杆部52便会被中央部分452阻挡，而无法继续下降，因此停留在所述下摆动角度位置上，同时因为两侧杆部52受到导引凹部45的肩部导引，因此两侧杆部52便会自动地被定位在和两卡合部12的开口部121相互对准的位置。此时两所述侧杆部52虽然因为受到中央部分452的限制而无法继续下降，然而由于键帽10尚未移动到下底点位置，因此若操作者继续将键帽10向下压时，则键帽10还能够继续向下位移，而使得两突出部11底端的卡合部12能够与两侧杆部52产生相对的位移。此时所述卡合部12的开口部121便会施加压力于两侧杆部52的上缘，进而使得开口部121以及限制部122受到两侧杆部52的反作用力挤压，而使得两所述卡合部12的开口部121向外张开，因此使得两所述侧杆部52能够从所述开口部121卡入到所述卡合部12之中。
如图14所示，当所述键帽10被按压到所述下底点位置之后，所述键帽10底侧的突出部11底端的卡合部12能够完全地和两所述侧杆部52卡合，因此使得键帽10的两所述突出部11能够和所述平衡杆50连动。
从图12至图14所公开的组装程序可知，本发明的平衡杆50和键帽10底部的突出部11组装时，能够通过壳体40容置槽41底部的限制构件44上的导引凹部45的导引及限制，使得平衡杆50的侧杆部52自动对准卡合部12的开口部121，且只需要通过将键帽10朝向下底点方向按压的方式便能够使得平衡杆50的侧杆部52卡入于突出部11的卡合部12之中，且其组装程序中完全不需要额外使用治具将两壳体定位。
通过本发明技术手段，所述按键结构1所采用的平衡结构的构造得以简化，且其组装程序也大幅简化，并且不需要使用特殊治具，故使得本发明的组装成本得以降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的申请专利范围之内。

Claims (10)

1.一种按键平衡结构，其特征在于，所述按键平衡结构包括：
一键帽，所述键帽能够定义出一横轴方向及一纵轴方向，所述横轴方向与所述纵轴方向相互交叉，所述键帽能够沿着所述纵轴方向于一上底点位置及一下底点位置之间往复位移，所述键帽朝向所述下底点位置的方向定义为下方，所述键帽下方具有一底侧，所述键帽的底侧沿着所述横轴方向的两侧分别设置一突出部，两所述突出部的底端分别设置一卡合部；
一平衡杆，所述平衡杆具有一枢接部及连接于所述枢接部两端的侧杆部，其中所述枢接部以枢接方式被定位于一和所述横轴方向平行的旋转轴心上，两所述侧杆部相对于所述枢接部的另一端插入于两所述突出部的所述卡合部之中，使所述键帽沿着所述纵轴方向往复位移时，两所述突出部能够通过所述平衡杆相互连动，且使得两所述侧杆部随着两所述突出部于一上摆动角度与一下摆动角度之间往复摆动；以及
一底板，及两壳体，两所述壳体沿着所述横轴方向设置于所述底板对应于两所述突出部的位置，每一所述壳体分别具有一容置槽，两所述突出部的底端分别插入于两所述容置槽中，所述平衡杆的所述枢接部枢接于所述壳体的一侧边，且两所述侧杆部分别容置于两所述壳体的两所述容置槽中，并与两所述突出部的底端连接；
每一所述卡合部的下方分别具有一开口部，每一所述开口的两侧壁分别设置一限制部，通过所述限制部的限制作用使两所述侧杆部从两所述开口部插入到两所述卡合部内以无法从所述开口部退出两所述卡合部；
两所述壳体的所述容置槽的底部分别设置一限制构件，每一所述限制构件面向所述键帽的一侧分别设置一导引凹部，每一所述导引凹部分别和两所述侧杆部相互对应，且能够于两所述侧杆部受到两所述突出部的底端推动到达所述下摆动角度时，通过两所述导引凹部将两所述侧杆部定位于和两所述卡合部的开口部相互对准的位置，并且将两所述侧杆部定位于所述下摆动角度，使得两所述突出部下降到所述下底点位置时，两所述侧杆部能够通过两所述导引凹部的引导而从两所述卡合部的开口卡入到两所述卡合部中。
2.如权利要求1所述的按键平衡结构，其特征在于两所述导引凹部分别具有两倾斜的肩部，以及一位于两所述肩部之间的中央部分，每一所述中央部分的位置分别对准于两所述卡合部的开口，且每一所述中央部分的高度对应于两所述侧杆部摆动到所述下摆动角度时两所述侧杆部的底侧的高度。
3.如权利要求1至2其中任一项所述的按键平衡结构，其特征在于所述按键平衡结构的两所述壳体底部的一侧边分别设置一缺口部，两所述缺口部和所述横轴方向相互平行，所述平衡杆的两所述侧杆部分别能够从所述缺口部插入于两所述壳体的内部，且所述枢接部能够容置于两所述缺口部中。
4.如权利要求3所述的按键平衡结构，其特征在于每一所述缺口部的断面形状分别为从所述壳体的底面沿着所述纵轴方向向上延伸的凹槽；每一所述缺口部分别具有两相互平行的侧壁以及一介于两所述侧壁上端的上壁；两所述侧壁的宽度大于或等于所述平衡杆的所述枢接部，使得所述枢接部能够容置于所述缺口部的两所述侧壁之间；其中至少一所述侧壁上设置有至少一定位凸部，用以将所述枢接部定位于所述缺口部中并将所述枢接部定位于所述旋转轴心的位置上。
5.如权利要求4所述的按键平衡结构，其特征在于还进一步包括一键轴，所述键轴设置于所述按键平衡结构的所述底板上，且连接于所述键帽朝向下方的一侧。
6.如权利要求5所述的按键平衡结构，其特征在于所述底板的中央位置设置一第一容置孔，所述键轴安装于所述第一容置孔中；所述底板位于所述第一容置孔两侧且对应于两所述壳体的位置设置两第二容置孔，两所述壳体分别容置于两所述第二容置孔中。
7.如权利要求6所述的按键平衡结构，其特征在于每一所述壳体的至少一侧面设置至少一卡扣部，至少一所述卡扣部能够于所述壳体容置于所述第二容置孔内时，和所述第二容置孔的孔缘卡合，借以将所述壳体定位于所述第二容置孔内。
8.一种按键平衡结构，其特征在于，所述按键平衡结构包括：
一键帽，所述键帽能够定义出一横轴方向及一纵轴方向，所述横轴方向与所述纵轴方向相互交叉，所述键帽能够沿着所述纵轴方向于一上底点位置及一下底点位置之间往复位移，所述键帽朝向所述下底点位置的方向定义为下方，所述键帽下方具有一底侧，所述键帽的底侧沿着所述横轴方向的两侧分别设置一突出部，两所述突出部的底端分别设置一卡合部；一平衡杆，所述平衡杆具有一枢接部及连接于所述枢接部两端的侧杆部，其中所述枢接部以枢接方式被定位于一和所述横轴方向平行的旋转轴心上，两所述侧杆部相对于所述枢接部的另一端插入于两所述突出部的所述卡合部之中，使所述键帽沿着所述纵轴方向往复位移时，两所述突出部能够通过所述平衡杆相互连动，且使得两所述侧杆部随着两所述突出部于一上摆动角度与一下摆动角度之间往复摆动；以及
一底板，及两壳体，两所述壳体沿着所述横轴方向设置于所述底板对应于两所述突出部的位置，每一所述壳体分别具有一容置槽，两所述突出部的底端分别插入于两所述容置槽中，所述平衡杆的所述枢接部枢接于所述壳体的一侧边，且两所述侧杆部分别容置于两所述壳体的两所述容置槽中，并与两所述突出部的底端连接；
其中，两所述壳体底部的一侧边分别设置一缺口部，两所述缺口部和所述横轴方向相互平行，所述平衡杆的两所述侧杆部分别能够从所述缺口部插入于两所述壳体的内部，且所述枢接部能够容置于两所述缺口部中；每一所述缺口部的断面形状分别为从所述壳体的底面沿着所述纵轴方向向上延伸的凹槽；每一所述缺口部分别具有两相互平行的侧壁以及一介于两所述侧壁上端的上壁；两所述侧壁的宽度大于或等于所述平衡杆的所述枢接部，使得所述枢接部能够容置于所述缺口部的两所述侧壁之间；其中至少一所述侧壁上设置有至少一定位凸部，用以将所述枢接部定位于所述缺口部中并将所述枢接部定位于所述旋转轴心的位置上。
9.如权利要求8所述的按键平衡结构，其特征在于还进一步包括一键轴，所述键轴设置于所述按键平衡结构的所述底板上，且连接于所述键帽朝向下方的一侧。
10.如权利要求9所述的按键平衡结构，其特征在于所述底板的中央位置设置一第一容置孔，所述键轴安装于所述第一容置孔中；所述底板位于所述第一容置孔两侧且对应于两所述壳体的位置设置两第二容置孔，两所述壳体分别容置于两所述第二容置孔中。
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